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大粒徑摻鋁四氧化三鈷的三次煅燒制備方法

557   編輯:中冶有色網   來源:荊門市格林美新材料有限公司  
2023-12-08 14:12:07
權利要求書: 1.一種大粒徑摻鋁四氧化三鈷的三次煅燒制備方法,其特征在于,該方法包括如下步驟:S1、分別配制含有鈷離子和鋁離子的鈷鋁溶液,配制含有碳酸根離子的沉淀劑溶液,所述鈷鋁溶液中的鈷離子濃度為100~150g/L,所述鋁離子濃度為0.5~1g/L,待用; S2、向反應釜內加入純水和沉淀劑溶液作為底液,50℃~60℃下攪拌,再將所述鈷鋁溶液和所述沉淀劑溶液同時加入到所述的反應釜中,進行沉淀反應,調整所述沉淀劑溶液流量,控制反應pH為7.0~7.3;每間隔4~8h調整一次所述鈷鋁溶液流量,每次調整量為40~ 60L/h,直至得到目標粒度的漿料晶種,所述鈷鋁溶液的流量為200~400L/h,所述沉淀劑溶液的流量為900~1500L/h; S3、將所述漿料晶種進行沉淀得到沉淀漿料,向所述沉淀漿料中同時加入所述鈷鋁溶液和所述沉淀劑溶液繼續進行沉淀反應,調整所述沉淀劑溶液流量,控制反應pH為7.3~ 7.5,每間隔12~16h調整一次所述鈷鋁溶液流量,每次調整量為40~60L/h,直至得到目標粒度的漿料成品,所述鈷鋁溶液的流量為200~300L/h,所述沉淀劑溶液的流量為200~ 300L/h; S4、對所述漿料成品進行離心、洗滌、脫水,得到濕料成品; S5、將所述濕料成品在輥道窯內低溫煅燒兩次,得到摻鋁四氧化三鈷半成品,兩次低溫煅燒的條件分別為:150℃~250℃下,煅燒4~6h;再在350℃~450℃下,煅燒6~8h,得到摻鋁四氧化三鈷半成品; S6、將所述摻鋁四氧化三鈷半成品在回轉窯內高溫煅燒,得到大粒徑摻鋁四氧化三鈷,高溫煅燒條件為:700℃~750℃下,煅燒2~5h,得到大粒徑摻鋁四氧化三鈷。 2.如權利要求1所述的大粒徑摻鋁四氧化三鈷的三次煅燒制備方法,其特征在于,所述沉淀劑溶液為碳酸氫銨溶液、碳酸銨溶液、碳酸氫鈉溶液、碳酸鈉溶液中的一種或至少兩種,所述沉淀劑溶液中碳酸根離子的濃度為200~250g/L。 3.如權利要求1所述的大粒徑摻鋁四氧化三鈷的三次煅燒制備方法,其特征在于,所述3 S2中,配制所述底液的過程為:將3~5m 純水加入到反應釜內,加熱至50℃~60℃,再加入 50~100L所述沉淀劑溶液,1000~1500rpm下進行攪拌,得到所述底液。 4.如權利要求1?3任一
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