權利要求書： 1.一種自動穩料位的高壓輥磨機的給料方法，其特征在于包括以下步驟：可調節給料器（2）置于儲料倉（1）下方，可調節給料器（2）輸出的物料通過皮帶機（4）上的皮帶輸送到穩料倉（5）處，可調節給料器（2）與皮帶機（4）上的皮帶秤（3）形成第一控制閉環，皮帶秤（3）稱重數值傳送到控制器（8），控制器（8）控制可調節給料器（2）的下料量，使皮帶機（4）的皮帶上物料厚度保持在所需的數值范圍內，使得皮帶機（4）的工作頻率與運量直接成正比關系；皮帶機（4）為變頻驅動，皮帶機（4）的驅動頻率與穩料倉（5）處的檢測穩料倉（5）內物料重量的稱重傳感器（6）形成第二控制閉環，稱重傳感器（6）的數值傳送到控制器（8），控制器（8）控制皮帶機（4）的運行頻率，控制皮帶機（4）給到穩料倉（5）的物料量，使穩料倉（5）內料位穩定在設定的范圍內；所述第一控制閉環為：控制器（8）內設定皮帶物料重量上限位和皮帶物料重量下限位，如果稱重數值超過皮帶物料重量上限位時，控制器（8）輸出信號，控制可調節給料器（2）的運行頻率降低，降低可調節給料器（2）的下料量，從而降低皮帶機（4）上面物料堆積的厚度；當皮帶秤（3）的稱重傳感器檢測到帶面上的重量低于控制器（8）設定的皮帶物料重量下限值時，控制器（8）輸出信號，控制可調節給料器（2）提高運行頻率，提高可調節給料器（2）的下料量，從而提高給料皮帶帶面上的厚度；所述可調節給料器（2）采用振動給料機；所述第二控制閉環為：控制器（8）內設定穩料倉物料重量上限位和穩料倉物料重量下限位，如果稱重傳感器（6）傳輸的重量數值低于穩料倉物料重量下限位時，控制器（8）控制皮帶機（4）頻率增加，提高帶速；如果稱重傳感器（6）傳輸的重量數值高于穩料倉物料重量上限位時，控制器（8）控制皮帶機（4）頻率降低，降低帶速；所述皮帶機（4）皮帶上面物料堆積的厚度與皮帶秤（3）的稱重傳感器數值成正比例變化，皮帶機（4）皮帶寬為1m；額定負載運行時，皮帶秤（3）的稱重傳感器顯示0.4t，對應皮帶上物料截面面積為0.09m2；在控制器（8）內設定皮帶秤（3）的稱重傳感器皮帶物料重量上限位為0.42t，皮帶物料重量下限位為0.38t，對應皮帶機（4）的皮帶上物料截面積上限值為0.095m2，下限值為0.086m2；在皮帶上物料較少，皮帶秤（3）的稱重傳感器數值達到下限0.38t時，振動
聲明：
“自動穩料位的高壓輥磨機的給料方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：遼寧五寰特種材料與智能裝備產業技術研究院有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
