1.本發明屬于硫酸鈣晶須制備技術領域,具體涉及一種硫酸鈣晶須連續制備方法。
背景技術:
2.硫酸鈣晶須是一種以單晶形式生長的新型針狀、具有均勻橫截面、完整外形、內部結構完善的纖維材料,具有填料的細度、短纖維材料的長徑比、耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕、韌性好、電絕緣性好、強度高、容易進行表面改性、能夠均勻分散等優點,硫酸鈣晶須是重要的綠色環保原料。天然石膏主要用于傳統建材行業,附加值低;工業副產石膏的主要成分為硫酸鈣,是氯堿化工、脫硫、造紙、磷化工、鈦白粉、檸檬酸、石化等行業的主要工業廢渣,隨著社會對新材料的不斷需求,工業廢棄石膏的排放量將會大量增加。工業副產石膏的大量堆放不僅對環境造成了威脅,也給企業帶來了沉重的環保負擔,所以工業副產石膏無害化、資源化迫在眉睫。
3.傳統硫酸鈣晶須生產方法是使用反應釜間歇生產,其生產效率低,操作工人需求量大,并且由于工人操作的環節較多,致使硫酸鈣晶須產品質量不穩定,設備占地大,能耗高。
4.因此,設計研發一種硫酸鈣晶須連續制備方法,以至少解決上述部分技術問題,成為所屬技術領域技術人員亟待解決的技術問題。
技術實現要素:
5.本發明要解決的技術問題是:提供一種硫酸鈣晶須連續制備方法,通過連續制漿、連續轉晶、連續改性,從而實現硫酸鈣晶須高效連續制備的目的。
6.為實現上述目的,本發明采用的技術方案如下:
7.一種硫酸鈣晶須連續制備方法,包括以下步驟:將石膏原料與水混合制漿成石膏漿液,再將石膏漿液進行轉晶成硫酸鈣晶須,再依次對硫酸鈣晶須進行改性和過濾,所得濾餅即為硫酸鈣晶須產品;
8.石膏原料在依次進行制漿、轉晶、改性和過濾得到硫酸鈣晶須產品時,均在硫酸鈣晶須連續制備系統中進行,并且硫酸鈣晶須連續制備系統包括:用于存儲石膏原料的石膏料倉,從石膏料倉接出用于計量輸送石膏原料的具備稱重功能的輸送帶,從輸送帶接出用于進行一級制漿的化漿池,從化漿池通過第一管道接出用于進行二級制漿的連續制漿器,從連續制漿器通過第二管道接出用于進行轉晶的連續轉晶器,從連續轉晶器接出用于減壓混合的閃蒸器,接入至閃蒸器用于為閃蒸器內輸送改性劑的改性加藥裝置,從閃蒸器接出用于進行改性的連續改性器,從連續改性器接出用于進行過濾的帶式過濾機,以及分別與化漿池和連續制漿器相連接用于為化漿池和連續制漿器輸水并可自加熱及沉淀的循環水槽;第一管道上設有第一計量泵,第二管道
聲明:
“硫酸鈣晶連續制備方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)