本發明公開了一種夏播短季棉的簡化高產栽培方法,它包括選種、農機具準備、施肥、播種、適時定苗、病蟲草害防治、化學調控和打頂、催熟和收獲,在播種前檢修好農機具,麥收后板茬直播,機播時隨播種施入基肥,爭早播、全苗、壯苗,適時定苗,本發明的夏播短季棉的簡化高產栽培技術與常規春棉種植技術相比,種植密度是常規春播棉的3倍,一年兩熟種植,可全程機械化操作,省工、省時、省藥,節省生長時間三分之一,節省成本達1000?2000元,極大地刺激了農民對夏播短季棉種植的積極性,同時也解決了糧棉爭地的問題,大大的提高了種植效益,既不影響國家糧食的安全生產戰略,又保障了棉花的生產、消費和儲備。
本發明提供一種環保合金催化液及其催化合金工藝,合金催化液成分包括鎳鹽、次亞磷酸鈉、銅酸鹽、氟化鈉、酯酸鈉、鹽酸、氫氧化鈉、乳化劑、催化劑和水。將制件表面鐵銹采用化學清洗方法進行處理;再將制件置含堿性的溶液中浸泡至少30分鐘,溫度控制在60?80℃,去掉制件表面油污;再將制件用濃鹽酸浸泡45?65min,去掉制件表面的氧化層;最后將制件置于合金催化液中浸泡120?200min,溫度控制在100?130℃即可。本發明制得的合金催化液具有一定的環保效果,在制備過程中不會產生二次污染物??捎糜诩庸ゆ嚵阻F合金、鎳基合金、不銹鋼合金及合金結構鋼等制件,經檢驗其耐蝕性、耐候性、耐磨性等均優良。
本發明公開了一種預加載荷校準應力大六角高強螺栓生產工藝,包括如下步驟:每爐棒料抽取1?2根對其化學成分和機械性能進行檢驗,將原棒料按所需尺寸進行斷料,得到螺栓成型用金屬圓棒,斷料后,進行倒角,倒角角度呈45度,將金屬圓棒放進超音頻電爐沖床進行初次溫鐓使圓棒一端初步形成螺栓頭部,接著進行二次溫鐓,使螺栓頭部完全成型,完全成型的螺栓頭部的寬度為30?35mm,完全成型的螺栓頭部的高度為10?15mm,將S3的產物的桿部進行縮徑和滾絲,再依次進行熱處理和表面處理,得到高強度螺栓,最后對S4處理后的螺栓進行硬度分選。
本發明公開了一種高溫定型記憶垂感窗簾的生產制作方法,其特征在于:包括下料裁剪,鎖邊,拼縫布料,布料包邊,熨燙,制模,鋪模,高溫定型,起模,裁高,上布帶,打褶,檢驗,總共十三道工序步驟對窗簾的布料進行高溫定型記憶垂感制作得到成品的窗簾;本發明的制作工序簡單、高效,其成品窗簾的記憶垂感效果優良,相對于現有的窗簾怕折怕皺,本發明產品的窗簾在使用過程中完全不懼外力的折皺,且清洗干燥后依舊可以保持制作完成的記憶垂感形狀狀態,其在高溫定型過程中通過高溫定型機對面料在為色彩圖案,而進行的化學制劑添加的工藝階段留下的有害物質、甲醛進行凈化,使得本產品的窗簾更具環保,使得本發明產品具有非常良好的效果和市場前景。
無氣孔PVC管擠出成型工藝,其特征在于:管材配方包括PVC樹脂與環氧樹脂共聚物,抗沖擊改性劑,穩定劑,加工改性劑,填充劑、色料及外潤滑劑,具體包括以下步驟制備而成:各種物料?稱量?捏合?擠出造粒?擠出成型?冷卻成型?切割?檢驗?成品。塑料管材的突出優點:相對密度小,相當于金屬的1/4?1/7;電絕緣性能、化學穩定性優良;安裝、施工方便,維修容易;單位能耗低廉,擠出過程,對溫度的不斷變化,為成型提供條件,熱脹冷縮多次,收縮伸展便有物料更緊密結合,冷卻液冷卻,冷卻液中的石蠟,可快速填補氣孔,成型后,達到無氣孔狀。
本發明公開了一種Nb?Ti?B微合金化耐高溫、低內氧化滲碳齒輪鋼及其制造方法,屬于齒輪鋼技術領域。本發明的齒輪鋼,其組分包括以下重量百分比的化學成分:C:0.22?0.26%,Si:≤0.10%,Mn:0.30?0.50%,Cr:0.80?0.90%,Mo:0.30?0.50%,Ni:0.30?0.50%,Al:0.030~0.050%,Nb:0.020~0.050%,Ti:0.030~0.080%,B:0.0035~0.0050%;P:≤0.010%,S:≤0.015%,T.O:≤10ppm,[N]:90~160ppm,其余為Fe和不可避免的雜質元素,采用電弧爐冶煉?LF精煉?RH真空處理?連鑄?軋制?緩冷制造得到。本發明的齒輪鋼,其抗拉強度1250~1500MPa,屈服強度1000~1200MPa、斷后伸長率≥20%、斷面收縮率≥35%、室溫沖擊功(U2)≥80J,按GB/T 6394進行980℃高溫滲碳晶粒度檢驗奧氏體晶粒度≥9.0級,內氧化層深度≤20μm。
本發明公開了一種球墨鑄鐵的生產工藝,涉及球墨鑄鐵技術領域。本發明包括原材料選擇、熔煉、球化和孕育處理、取樣檢查,爐料選用低S含量的Z14生鐵,其化學成分:C>3.3%、Si1.25~1.60%、P≦0.06%、S≦0.04%,球化劑選擇稀土鎂硅鐵球化劑FeSiMg8Re7,加入量為1.6%~2.0%,其合金中含硅量高,可以顯著降低鎂的劇烈反應程度,也能具有一定孕育作用。本發明通過熔煉過程中控溫加入鉬和鎳銅哈氏合金并調試鐵水的組成成分,最終生產的球墨鑄鐵具備較好的耐腐蝕性,且具備高的強度、韌性、耐磨性、耐嚴重的熱和機械沖擊、耐高溫或低溫的優點,能夠進一步的應用至更多的行業和領域。
本發明公開了一種釩鈦合金耐磨鑄球,其澆筑鐵水由以下質量百分數的化學成分組成:C2.3-2.6,Si1.5,Mn2.2-2.8,S0.08-0.14,P0.08-0.1,Cr1.8-3.0,Mo≤1.0,Cu0.15-0.25,Ni0.2-0.4,Nb0.02-0.05,Ti0.02-0.03,V0.5-0.7,Co0.02-0.04,Re0.05-0.08,余量為Fe。延長磨球的使用壽命,減少停機,降低材料和檢修費用,增加生產率,使用正常的工況條件下綜合球耗小于0.60kg/噸原礦,破損率≤1%。
本發明公開了一種游離基因固定液,由以下重量份(%)的原料組成:檸檬酸鈉2.6?2.7;檸檬酸0.3?0.4;葡萄糖3?3.5;腺嘌呤0.02?0.04;磷酸二氫鈉0.2?0.3;二巰基丙磺酸鈉0.75?0.85;多聚甲醛3.85?4.20;甘氨酸4.85?5.15;海藻糖0.1?0.2;戊二醛1.85?2.15;水80.51?82.48。本發明的游離基因固定液是目前醫學檢驗界用低溫或用化學介質保護血液標本的基因;本發明首次釆用保護細胞內基因、固定游離基因片段綜合的技術。本發明游離基因固定液保護了標本中的細胞膜的完整性,防止有核細胞內的基因逸出;實現了降解和抑制基因酶的活性,使無細胞游離基因在2?8℃的環境下保存15天以內,游離基因的含量無顯著性變異。
本發明公開了一種激光制造復合鋼管的制造方法,包括如下步驟:S1、選材,所述的材料選擇不受材料化學成分以及規格的限制;S2、預處理,通過電動打磨機或者噴丸除銹的方式將表面的銹蝕清理;S3、就位于加工位置后,再進行一次清洗,清洗干凈表面的油污;S4、表面涂層制作;S5、涂層表面處理清理;S6、涂層檢驗;S7、缺陷修復。本發明首先通過在表面涂層制作步驟之前增設預處理步驟,能將的表面的油污清洗干凈并且再通過電動打磨機或者噴丸除銹等方法將表面的銹蝕打磨,然后通過激光熔覆技術將涂層材料熔覆在的表面,從而獲得了具備一種復合,這種復合提升了原的在某一方面的能力,如防腐蝕能力、耐磨損能力、耐高溫能力等。
本發明提供一種利用高分子生物酶嫩化低溫肉制品的方法。所述一種利用高分子生物酶嫩化低溫肉制品的方法,包括以下步驟:S1:原材料準備:選取生長狀況良好且健康無病的金華豬或寧鄉豬,然后按照國家規定的生豬屠宰管理條例固定將豬進行檢驗后宰殺;S2:豬胴體處理:將豬宰殺后經放血、去內臟,無舌、去毛、蹄和生殖器官,但保留板油、腎臟和橫膈膜,然后將得到的沿中線分割豬只軀干進行分割,分割時需要保持豬胴體溫度在0?4℃,并且保持分割后的豬肉塊完整。本發明將豬肉嫩化處理中的物理嫩化、化學嫩化和高分子生物酶嫩化三種方式進行有效的結合,因此可以顯著提高肉脯的嫩度、改善肉脯質構、控制肉脯嫩化程度和提高營養價值。
本發明公開了一種防火保溫建筑材料及其制備方法,所述防火保溫材料包括以下重量份的材料:膨脹珍珠巖20~30份、高爐礦渣9~15份、粘土15~20份、白云石粉3~10份、橡膠5~18份、植物纖維粉末7~18份、硅酸鋁纖維棉4~10份、阻燃劑10~17份、色母粒2~15份、輔助原料2~13份。本發明提供一種防火保溫建筑材料,具有良好的保溫、阻燃效果,提高了建筑材料的防火性能,同時還實現了材料的儲能調溫功能,防止室內熱能流失;該保溫材料以膨潤珍珠巖為主要原料,使得保溫材料具有表觀密度輕、導熱系數低、化學穩定性好、無毒、無味的特點。所述建筑建筑材料采用的阻燃劑選用四溴雙酚A,是市場上科學檢驗最多且成本優勢最高的阻燃劑產品之一。
本發明提供一種隱形涂料、制備方法及其應用,與現有技術相比,本發明在配方中,以乙二醇、2?乙基?2?丁基?1,3丙二醇和水混合,由于2?乙基?2?丁基?1,3丙二醇具有大的側鏈基團,化學性質更穩定,使用在配電箱外具有良好的耐候性,加入的抗污防塵而且耐老化,與2?乙基?2?丁基?1,3丙二醇協同,提高涂料的耐候性。本發明提供的涂料在自然光下隱形,使用在高壓配電箱,檢修人員利用紫外光查看配電箱外相關信息,從而避免打開配電箱帶來的安全隱患。
一種柴油機缸體的清理工藝,包括以下步驟:清除待處理柴油機缸體的出氣針,出氣針殘根小于10mm,擊芯去除柴油機缸體內腔粘砂,擊芯時間為35?50s;將柴油機缸體放置在拋丸機內進行一次拋丸,二次拋丸;二次拋丸后進行手工拋丸;手工拋丸后的柴油機缸體用氣體吹砂,去除表面殘留粉粒;噴涂高溫防銹漆,檢驗入庫。本發明柴油機缸體清理工藝在拋丸機二次拋丸后進行手工拋丸,提高了缸體的拋丸質量和清理效率,確保了缸體內腔的拋丸質量;本發明手工拋丸后吹砂,后噴涂高溫防銹漆,缸體具有優良的機械性能,耐酸、堿、熱油等化學腐蝕性優異;本發明清理工藝降低粉塵污染,改善工作環境。
本發明提供了一種換向器云母板生產工藝,其步驟包括云母紙的抄造、浸膠、供干、剪切、點合、壓制、修補、檢查和包裝九個步驟,制造出的云母板具有優良的耐高溫性能,電氣性能,耐潮性和化學穩定性,具有適用性強,可根據需求進行機械加工等特性,同時,高溫不燃燒,無煙,無臭味,不污染環境,對人體無害。
本發明涉及一種長春西汀注射液及其制造方法,主要是由長春西汀、助溶劑、物理穩定劑構成,其中含有pH值調節劑、金屬離子螯合劑;pH值范圍接近中性,藥物的刺激性小,藥品的穩定性好,不用加抗氧劑和血管刺激調節劑,本發明的有益效果在于:化學穩定性較好,可以室溫保存,異物檢查結果符合規定,安全性高。
本發明公開了一種電子玻璃纖維布的生產工藝,包括如下步驟:拉絲:先配置適當的浸潤劑,在原絲上均勻成膜、后處理,后處理工序包括:連續熱處理、分批熱處理、表面化學處理、烘干卷成布卷,經檢驗和包裝得到玻璃纖維布,保證產品的性能和表面質量。
本公開涉及再生PECVD設備或DRY ETCH設備腔體中的構件的方法,該方法包括以下連續步驟:(a)對所述構件的表面進行噴砂處理;(b)用濃度為40?100g/L的無機酸溶液清洗所述構件的表面;(c)檢查所述構件的表面;(d)對所述構件的表面進行激光定點清洗;(e)對所述構件的表面進行超聲波清洗;(f)對所述構件的表面進行研磨處理;(g)對所述構件的表面進行噴砂處理;(h)使用干冰對所述構件的表面進行清洗;(i)用酸性或堿性溶液對所述構件的表面進行化學刻蝕;(j)對所述構件的表面進行超聲波清洗;(k)對所述構件的表面進行高壓清洗;以及(l)干燥所述構件的表面。
本發明公開了一種濃香型菜籽油加工工藝,屬于糧油加工領域,包括以下步驟:原料選擇,選擇新鮮、籽粒飽滿和含水量小于等于8%的油菜籽;原料清理、去石、磁選、色選;炒籽,選用滾筒炒籽機,炒籽溫度在150~180℃,排煙溫度小于等于240℃;壓榨,采取10#榨油機,入榨溫度150℃,入榨水分1.5%;S5、澄清,經澄清箱初步除雜,保持固體雜質含量為膠質含量的3~5倍,是油脂量的3%~5%;冷卻,在冷卻罐內用9℃水循環,攪拌轉速15~10r/min;過濾,用板框過濾機,開始進油量小,在取樣檢驗過濾油合格后再加大進油量,保持恒溫過濾,它制造流程科學合理,精煉中不接觸化學試劑,菜籽油濃香純正,營養價值高。
本發明公開了一種茶葉發酵裝置,包括隔熱箱、可拆卸翻蓋、噴霧裝置、通風窗口、攪拌裝置、斜面平臺、出料口、溫度測量及顯示裝置、PH值測量及顯示裝置,所述可拆卸翻蓋位于所述隔熱箱頂部,所述噴霧裝置位于所述可拆卸翻蓋與所述隔熱箱銜接處下方,所述通風窗口設于所述隔熱箱側面,所述攪拌裝置的兩個端點分別固定于所述隔熱箱一對對面的對角線焦點,所述斜面平臺設于所述攪拌裝置下方,所述斜面平臺一端設有所述出料口和所述溫度測量及顯示裝置、PH值測量及顯示裝置。本發明結構簡單,設計合理,通過攪拌裝置、噴霧裝置與通風窗口創新結合,使茶葉與溶液充分發生化學反應,加快發酵效率。
本發明公開了一種中藥材飲片制備方法,包括如下步驟:步驟S1、將中藥材洗凈、瀝干水分后,由中藥材炒制設備進行炒制,再機械粉碎至10?20目,得到粗粉;步驟S2、將粗粉低溫脆化處理;步驟S3、將脆化后的中藥材用鈷?60輻照滅菌8h?10h;步驟S4、低溫破壁粉碎;步驟S5、檢驗、包裝。本發明采用特制的中藥材炒制設備對中藥材進行炒制處理,不僅能夠有效避免藥材炒焦、炒糊的問題,而且能夠使得中藥材組分受熱均勻,提高中藥材炒制效率和炒制質量;另外,采用炒制代替常規采用的微波干燥方式,可有效地降低大量化學成分的損失,提高藥效;采用低溫破壁粉碎法粉碎,能夠充分釋放中藥材細胞內的活性物質,得到的中藥飲品能夠更好發揮藥效。
本發明公開了一種在搭建完工的樓板上臨時開設大孔洞的方法,包括步驟為:1)、搭設腳手架;2)、定位放線安裝孔;3)梁側鉆孔、清理、灌錨固膠;4)安裝化學螺栓;5)安裝埋件;6)安裝井子鋼梁;7)樓板開孔;8)孔洞翻邊施工;9)檢查驗收。通過本方法開設孔洞,避免了常規方法開設孔洞帶來的安全隱患,提高了建筑施工的安全性。
本發明涉及一種結合DTS系統的輸送易燃易爆流體介質的管道,包括工作管,所述工作管外部通過真空層連接有外套管,所述真空層里設置有穿線導管,內穿測溫光纖,所述測溫光纖沿管道軸向方向通過設置于真空層里穿線導管,所述環型隔斷擋板將內外管間的真空腔軸向按一定距離隔斷形成分段測溫區域,所述穿線導管上涂覆有化學反應層。有益效果:該型管道通過結構優化設計并與DTS監測系統結合,實現了該型管路內外管漏點定位的功能,由于管道采用雙層結構,針對管路泄漏能提供有效的緩沖安全屏障,避免由此帶來的不能止時維修止損和可能導致的嚴重安全事故發生,同時其具有一定的保溫功能適合于寒冷條件下地區使用。
本發明公開一種發動機鋁合金氣缸蓋的生產方法,包括以下步驟:a)取樣;b)測量樣品的樹枝晶間距;c)測得的樣品的樹枝晶間距值與30um進行比對;如若測得的樣品的樹枝晶間距值小于等于30um,則維持目前鋁合金氣缸蓋的生產工藝條件,如若測得的樣品的樹枝晶間距值大于30um,則對生產該鋁合金氣缸蓋的工藝條件進行調整,并重復步驟a至c,上述方法解決了鑄造鋁合金氣缸蓋的常規化學成分、硬度、針孔度材料試驗中發現不了的受熱變形大的問題,只需要生產出的小坯料的鋁合金氣缸蓋,即可得出氣缸蓋的平面度受熱變形量是否滿足發動機的使用要求,如若不滿足使用要求,對工藝條件進行調整,從而可確保批量生產的鋁合金氣缸蓋的合格率。
本發明公開了一種全柔性可加熱式氣體傳感器及其制作方法。該全柔性可加熱式氣體傳感器包括柔性敏感測試結構以及柔性封裝結構,所述柔性封裝結構包括柔性蓋板,所述柔性蓋板與所述柔性敏感測試結構密封結合形成一封裝腔室,封裝腔室與設置在柔性蓋板上的至少一個氣孔連通;柔性敏感測試結構包括依次疊層設置在柔性襯底上的絕熱層、加熱層、導熱絕緣層以及氣體敏感結構,氣體敏感結構還與測試電極電連接;其中,至少所述氣體敏感結構被設置在所述封裝腔室中。本發明提供的全柔性可加熱式氣體傳感器將全印刷工藝與半導體氧化材料相結合,不需經過光刻等工藝,避免了高溫或化學腐蝕液體對柔性襯底或器件的損傷。
本實用新型涉及一種鍍膜設備的觀察結構,鍍膜設備包括真空室,包括:遮擋部件,設于所述真空室的室壁的觀測孔內,所述遮擋部件包括遮擋部和鏤空部;透明罩體,對應設于所述觀測孔所在的真空室的外壁上。本實用新型還提供了一種具有鍍膜設備的觀察結構的鍍膜設備,有效的減小的觀測孔的觀測面積,防止了觀測孔處發生異常起輝反應或打火現象,從而避免了異常起輝反應或打火現象對真空室內的化學氣相沉積工藝的干擾問題;同時,還避免通過觀測孔觀察時,因異常起輝現象的輝光過于強烈,而刺激雙眼的情況,避免了出現射頻泄漏情況的概率,也減小了對周圍環境造成的傷害,保證鍍膜設備在有效反應工藝區進行正常的工藝鍍膜。
一種汗液傳感器,該汗液傳感器是用于測量代表汗液離子濃度的第一數據的基于ISFET的化學傳感器,汗液傳感器能以可浮動方式設置在支撐墊上,殼體呈桶狀結構的汗液傳感器的測量表面設于朝中部凹陷的凹陷部的上表面,凹陷部的邊緣設有凸出的上邊沿并且凹陷部的中部設有上開口小而下開口大的漏孔,汗液傳感器的側壁上開設有通氣孔并且該通氣孔位于豎向凹槽一側的第一開口高于位于圓柱形空腔一側的第二開口,設置在側壁外側的豎向凹槽的上部低于上邊沿且下部平齊下邊沿并在上部帶有下凸部。本發明通過改進基于ISFET的汗液傳感器,使其能以非侵入的方式設置到支撐墊上用于測量汗液離子濃度,并提高測量結果的準確性和測量過程的安全性。
本發明公開了一種衛星遙感污染氣體柱濃度時空分布反演算法,包括如下步驟:光譜波段和分辨率的選擇;差分吸收光譜解析方法反演;與地基觀測,化學模型模擬結果進行對比驗證。本衛星遙感污染氣體柱濃度時空分布反演算法,1)提出了通過擬合殘差,判定識別探測壞像元數目/位置,并計算探測器性噪比;2)可實現模擬探測器上天后實時變化的狹縫函數與光譜漂移等關鍵參數,減小反演誤差,提高反演精度;3)消除擬合計算中不同痕量氣體光譜的重疊影響和大氣Ring效應影響;4)可應用于地基,機載觀測的大氣污染氣體絕對總量反演算法;5)結合我國實際大氣廓線,地表發射率以及探測器姿態,構建了隨波長變化的大氣質量因子查找表。
本發明公開了一種獲取氣溶膠絕對光強的光學遙感方法,至少包括光源、光纖、CCD探測器、光譜儀、望遠鏡、角反射鏡、云臺、控制器,以及計算機組成的光學遙感系統,望遠鏡通過光纖連接光譜儀,光譜儀連接CCD探測器,CCD探測器連接控制器,角反射器設置兩組,望遠鏡安裝在云臺上,控制器連接探測器、云臺和計算機,設定測量時間驅動望遠鏡轉動,通過光源與兩組角反射器形成的不同光路測量不同光程的光強,控制器連接計算機并將測量結果傳送至計算機內進行氣溶膠絕對光強計算,光程的選擇根據測量大氣污染氣體種類以及氣溶膠消光系數探測下限要求設定。本發明為整治我國灰霾天氣、降低氣溶膠污染,以及研究大氣氣相/粒子非均相化學反應提供技術支持。
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