本發明的一種空心導向葉片精密鑄造工藝,采用型殼與型芯組合的方式有效保證了葉片壁厚的尺寸精度;通過對預熱溫度和澆注溫度的調整,保證鑄件本身的補縮通道暢通;通過采用頂注式澆注系統、設置冒口以及放置冷鐵,實現鑄件從下到上、從鑄件到冒口的順序凝固。本發明的空心導向葉片精密鑄造工藝可靠穩定,鑄件成品率和合格率均得到了提高,整體鑄件無縮松。
本發明公開了一種具有催化功能的有序結構Ag/TiO2納米復合材料的制備方法,包括如下步驟:①采用種子乳液法制備出平均粒徑為200nm的單分散聚苯乙烯(PS);②以PS為模板,在有鹽酸溶液的封閉條件下,滴加鈦酸四丁酯(TBOT),反復進行滴加/干燥,經高溫熱處理,得到有序三維大孔的TiO2。③采用紫外還原的方法在TiO2大孔結構的內表面上沉積Ag顆粒,通過控制沉積條件,制備出三維大孔結構的Ag/TiO2。本發明通過多步合成法,合成有序結構Ag/TiO2納米復合材料,制備方法操作簡單,實驗條件溫和。
本發明涉及煉鐵技術領域,具體地說,涉及一種高性能蠕墨鑄鐵材料鑄件的制備工藝,包括對原鐵液進行熔煉、選擇合適的蠕化劑和孕育劑進行蠕化孕育處理、對澆注過程進行控制及對生產情況作預后的檢測操作等步驟。本發明通過選擇合適的熔化設備,選擇合適的蠕化處理包及方法,同時通過選取合適的蠕化劑、孕育劑并調整添加比例,并嚴格控制出鐵溫度、控制出鐵時原鐵液中的石墨形態及不同形態石墨的量,另外通過控制澆注包次的原鐵液量及澆注時間,提高石墨蠕化率,從而提高鑄件成品的強度、塑性及導熱率等性能。
本發明公開了一種金屬材料的表面處理工藝,本發明具體涉及金屬材料表面處理技術領域,采用噴丸處理和微弧氧化處理可以使鋯合金的表面硬度提高60%,且可以生成一層致密的陶瓷型氧化鋯膜,厚度約為3.4微米,噴丸處理和微弧氧化處理可以顯著增強鋯合金表面耐磨損性能,使磨損系數大大降低,磨損體積顯著降低,降低了65%,處理后的鋯合金試樣的耐腐蝕性能也提高較多,總體來說,噴丸處理和微弧氧化處理的成本低,且可以大幅度增加鋯合金總體性能。
本發明涉及一種帶有法蘭軸的混合動力耦合系統,尤其是涉及混合動力耦合系統中具有良好的沖擊性能和機械性能的法蘭軸,包括階梯狀的軸體,從左向右依次為:與動力輸出部連接的連接部件段,與支撐部件連接的支撐段,與其他部件有任何連接的軸體實體段,軸體實體段與最右端法蘭部之間的過渡段,最右端為與動力輸入部連接的法蘭段,并針對該法蘭軸提供了一種可節約成本,流程簡化,提升成品質量的加工方法。
封閉型鋁質抽芯鉚釘的制造方法,采取對鉚殼大頭的直徑、鉚殼大頭的長度尺寸、釘芯直徑縮小;采取對釘芯帽頭與鉚殼內孔傳統的原間隙配合0.99-1.89MM,改為過盈配合,其過盈量為0.03-0.08MM。達到了必須的鉚接強度和密封程度,具備了較好的工藝性,使得鉚殼在冷擠壓前可以在裝配機上進行預組合,從而為在機械壓力機上實施單機自動化,使用振動料斗排料,機械手自動送料,簡化了機械壓力機單機自動化的復雜程度,降低了單機自動化的設計制造成本,同時提高了產量和勞動生產率,節省了勞動力,可以實現一人多機臺操作。
本發明公開了一種09MnNiDR用鋼及其生產方法,涉及鋼鐵生產技術領域,其化學成分及質量百分比如下:C:0.050%~0.15%,Si:0.10%~0.30%,Mn:1.0%~1.60%,P≤0.013%,S≤0.005%,Nb:0.010%~0.030%,Ni:0.40%~0.60%,Al:0.020%~0.050%,N≤0.0060%,H≤0.0002%,Mg:0.0008%~0.0020%,余量為Fe和不可避免的雜質。通過冶煉、軋制、熱處理等一系類的工藝改進,解決了鋼種晶間裂紋的工藝難題,獲得了鋼種批量冶煉制造的優勢,制造穩定性得到了大幅度的提升,制造成本獲得了大幅度的降低。
本發明公開了推移質沖磨砂漿與混凝土的試驗模擬裝置及方法,包括試件臺、試件支架、推移質沖磨機構、位移傳感器、速度傳感器和試件高度控制機構;試件頂面外露,形成為試件模擬沖磨面;推移質沖磨機構包括懸臂、懸臂驅動機構、沖擊錘和沖磨輥;沖磨輥設置在沖擊錘底部中心,且沖磨輥的中心軸兩端分別與沖擊錘底部相鉸接,沖磨輥的直徑不低于5mm;位移傳感器能用于檢測沖擊錘的高度;速度傳感器能用于檢測沖擊錘的速度;試件高度控制機構包括試件頂面高度傳感器和試件高度升降機構。本發明從能量的角度,模擬推移質沖磨水泥砂漿、混凝土,有助于揭示沖磨的機理,更好指導水工混凝土結構抗沖磨設計。
本發明公開了一種數據中心用高倍率蓄電池配組方法,該方法按下列步驟實施:首先取同一批次相同規格的高倍率蓄電池,去除化成不合格品,余下的合格品按化成容放電數值大小分檔。將已分檔的蓄電池在室溫條件下靜置至少3天,然后逐一測量并記錄內阻,在同一電阻值允許偏差范圍內篩選,將篩選的產品按20~30只串聯充電24h,記錄末期充電電壓值,在同一充電電壓值允許偏差范圍內篩選出待配組的高倍率蓄電池。應用本發明配組方法得到的整組電池容量一致性好,達到了提高使用壽命的目的,因此也大幅度降低數據中心的配套成本。
本申請實施例公開一種電子產品用基于物聯網的售后服務系統,包括云售后服務中心、遠程用戶前端、遠程服務器終端;所述遠程用戶前端包括微處理器、網絡接口單元、存儲單元、外設連接單元、電源單元、設備自檢單元,所述網絡接口單元、所述存儲單元、所述外設連接單元、所述電源單元、所述設備自檢單元分別與所述微處理器相連,所述遠程用戶前端通過所述網絡接口單元接入所述云售后服務中心;所述遠程服務器終端通過互聯網接入所述云售后服務中心,用于上傳電子產品售后服務數據。本申請的電子產品用基于物聯網的售后服務系統,用戶的電子產品售后需求在云售后服務中心內在線進行,簡化售后服務步驟并提高售后服務效率。
本發明涉及一種高速行星齒輪箱齒輪軸的鍛造工藝:包括選取棒料、使用一種鍛前處理裝置進行處理、加熱、壓鉗口、倒棱、錯水口、鐓粗、拔長、滾擠、終鍛、熱處理、檢測等步驟,該工藝克服了內部變形不均勻,易出現裂紋、折疊等鍛造缺陷。
本發明公開了一種懸浮地板及其制備方法與應用,從上往下依次為PVC耐磨層、PVC彩膜、PVC面層底片、玻璃纖維氈、PVC底層底片、止滑膜的層疊結構復合而成;與現有技術相比具有以下優點:(1)鋪設過程中避免膠黏劑和鎖扣的使用,降低膠黏劑的環境污染;提高拼裝效率,解決由于沒有鎖扣和背膠而導致的地板上翹問題;(2)更換方便,可重復利用化程度較高;(3)顯著提高地板的尺寸穩定性和熱膨脹系數;(4)提高地板背面與水泥地面的摩擦系數,加強其貼合的牢靠性;(5)制備工藝優化,提高制備效率,降低制備能耗;(6)懸浮地板的各方面性能均優于普通PVC地板。
本發明涉及一種高性能耐老化ABS/GF復合材料及其制備方法。所述復合材料由如下重量份數的各組分組成:ABS?60~90份;玻璃纖維5~40份;增韌劑0.1~20份;相容劑0.5~15份;偶聯劑0.2~5份;潤滑劑0.1~0.5份;抗氧劑0.1~0.5份。本發明還涉及前述復合材料的制備方法,包括如下步驟:將各原料通過混合機混合均勻,然后喂入到雙螺桿擠出機中,玻璃纖維從側喂料口加入,調節溫度范圍在210~280℃內擠出造粒。本發明制備的復合材料在提高材料力學性能的同時大幅改善材料的耐老化性能,且工藝簡單,便于大規模生產應用。
本發明公開了一種水溫傳感器組裝設備及其工作方法,該水溫傳感器組裝設備包括設置于箱體工作臺上且位于護罩內的組裝機構、過渡鉚壓機構、檢測機構、密封圈裝配機構和出料機構,所述組裝機構與過渡鉚壓機構對接設置,過渡鉚壓機構與檢測機構對接設置,檢測機構輸出端設置有密封圈裝配機構,密封圈裝配機構輸出端對接設置有出料機構,護罩固定于箱體工作臺上,箱體內置有電控柜,護罩上還設置有與電控柜電氣連接的操作界面和指示燈塔。通過上述方式,本發明結構緊湊,運行平穩,能夠替代人工自動組裝和檢測水溫傳感器,節約勞動力,提高生產效率,降低生產成本。
本發明公開一種光伏組件PID效應的室外檢測系統及其檢測方法,包括組件系統和供水系統;組件系統包括至少一個待測試組串,待測試組串由多塊待測試光伏組件串聯而成,并通過逆變器并入電網;供水系統中,熱水管路和冷水管路的出水端分別連接混水裝置的第一進水口和第二進水口,混水裝置的出水口連接第一出水管路和第二出水管路;在測試時,熱水管路和冷水管路的出水經混水裝置混合調溫至第一預設溫度后,由第一出水管路輸送至組件正面,由第二出水管路輸送至組件背面,以在組件正、背面形成高溫高濕的測試環境。通過本發明,可實現在室外正常工作狀態下,同時檢測多批次光伏組件在不同電壓等級下的PID效應。
本發明公開了一種新能源汽車電池箱箱體托盤框架總成的加工方法;新能源汽車電池箱箱體托盤框架總成,包括由縱梁、前橫梁和后橫梁形成的框架結構,連接在縱梁與前橫梁和后橫梁之間的轉角接頭,連接在框架結構底部的底板組件,連接在底板組件上的防護梁,分布在框架結構中間部位的并連接在底板組件上的第一中間橫梁、第二中間橫梁和第三中間橫梁,連接在第三中間橫梁上表面上的上蓋支架,以及連接在第一中間橫梁和第二中間橫梁之間的若干個BMS支架板總成,加工方法結合了十二個加工步驟,不但結構強度高,而且加工制造方便,效率高,成本低。
本發明涉及一種扁平形自承式引入光纖帶光纜的制備方法,包括,光纖入庫、光纖著色、并帶工序、套塑工序、加強件入庫、護套工序、出庫檢測,在所述套塑工序中通過所述松套管的擠塑提高光纜的高抗側壓性和穩定余長控制;在護套工序中通過模具控制所述加強件的中心距,采用擠壓式模具控制光纜外徑和壁厚。本發明的制備方法工藝簡單、易于控制,該光纜具有良好的光學性能、力學性能和耐環境性能,并且良好的光纖帶尺寸保證了施工接續的質量,施工快捷方便,大大降低了施工周期和施工成本。
本發明涉及一種人工血管的生物力學性能測試裝置及其測試方法,屬醫用生物材料性能測試技術領域。該測試裝置包括儲液箱,導流硅膠管,電子蠕動泵,限流開關,導線,裝有處理和轉換信號軟件的計算機以及數據輸出設備,還包括試樣固定裝置,壓力測試裝置,位移測試裝置。利用該裝置,通過實時測量并記錄壓力與管徑的關系曲線,計算并得到順應性、耐疲勞性能和爆破壓的檢測結果,對人工血管的生物力學性能進行科學的測試和評價,解決目前在生理狀態下測試完整人工血管各項生物力學性能的技術問題,實現人工血管順應性、耐疲勞性能及爆破壓的一體化的完整測試和評估,為選擇各項力學性能符合要求的人工血管提供科學、可靠的依據。
本發明公開了一種薄膜電容及其電流電路監測系統和壽命預測方法,包括電容本體,所述電容本體的底部固定安裝有保護環,所述保護環的內部套接有引腳,所述引腳遠離電容本體的一端活動套接有旋轉接線頭,所述電容本體包括電容芯子,所述電容芯子的兩側均固定安裝有噴金層,所述電容芯子的外側饒接有纏繞層。通過設置的旋轉連接頭可以方便薄膜電容與外界設備相連接,不通過引腳直接與外界設備連接,一方面可以對薄膜電容的引腳進行保護,防止其在與外界設備相連接時發生折斷,影響薄膜電容的使用,另一方面旋轉連接頭可以在引腳的外側進行轉動,方便改變外接環的開口朝向,以便應對各種連接情況,提升薄膜電容的適用性。
本發明公開了一種高頻測試屏蔽室,包括靜電地板和殼體,所述靜電地板的頂部與殼體表面的底部固定連接,殼體正表面的中部固定連接有屏蔽門,并且殼體頂部表面的正面與背部的兩側均固定連接有空調主機,兩個空調主機之間固定連接有出風室,殼體內腔兩側的正面與背部均固定連接有緊固件,殼體內腔的頂部固定連接有出風器,所述出風器的入風口與空調主機的出風口連通,本發明涉及屏蔽室技術領域。該高頻測試屏蔽室及其生產工藝,可以讓屏蔽室內部的一些設備在生產時就安裝在整體框架上,這樣就避免了后期施工數據出現偏差時導致安裝位置發生變化,也就避免了屏蔽室在后續使用中容易在該設備處發生隱患的問題。
本發明提供鐵基非晶軟磁合金及其制備方法,所述鐵基非晶軟磁合金的分子式為FeaSibBcCxYd;所述制備方法為將原材料進行配料;將配好的各原料加入熔練爐內進行熔煉,將熔煉好的熔體引至加熱裝置;連接加熱裝置與噴包;加熱裝置從噴包漏斗中澆注熔體,通過噴包至銅輥表面,熔體與銅輥接觸后快速冷卻,形成帶材試樣,即得到鐵基非晶軟磁合金。本發明提供的鐵基非晶軟磁合金在保證具備良好的非晶形成能力情況下,成功提升合金的磁性能。
本發明公開了一種TPU地板及其制備方法,采用TPU材料替代傳統PVC材料,耐磨層選用TPU膜,賦予了更優異的耐磨性能,且TPU地板軟化點較低,需要的加工溫度相應降低,降低生產能耗,此外由于地板中完全不含氯,燃燒時不會產生大量煙霧,減少對環境和人體的污染,綠色環保;且TPU地板具有優異的耐低溫型,因此可被用于溫度比較低,環境溫度變化比較大的場所;此外其材質比較軟,因此在拼裝過程中具有更有優異的平整度和更低的熱翹曲等性能,本發明的制備方法簡單可行,工業應用推廣性強。
本發明公開了一種防火保溫板用聚氨酯泡沫的加工工藝,屬于化工技術領域。本發明將生物質液化產物,水,三乙烯二胺,硅油,催化劑攪拌混合,接著加入改性混合生物質碎料和酶化殼聚糖液,攪拌反應,接著加入蓖麻油,乙酸異戊酯和改性氧化石墨烯,加熱反應,再依次經注模、發泡、熟化、脫模,即得基于生物質原料的聚氨酯泡沫,在制備過程中,沉積在改性混合生物質碎料中氧化鈣與水反應,使得體系中融入鈣離子,鈣離子能夠促使酶化殼聚糖交聯,形成三維網絡,使得體系的沉積的氧化鋁和氧化鐵得到固定,使得體系的力學性能得到提升。本發明提供的基于生物質原料的聚氨酯泡沫具有優異的力學性能和保溫性能。
本發明公開了一種晶片電阻的制作方法,包括:在片狀陶瓷基板的背面印刷制作背面電極層,在片狀陶瓷基板的正面印刷制作正面電極層、阻體層和玻璃保護層;對阻體層進行切割調阻;在經過切割調阻后的阻體層表面以及玻璃保護層的表面制作樹脂保護層;在樹脂保護層表面上制作字碼;將經過前述步驟之后的片狀陶瓷基板折成條狀半成品;在條狀半成品上制作側面電極層;將經過上一步驟的條狀半成品折成粒狀半成品;在粒狀半成品的兩端頭制作端電極層,完成晶片電阻的制作。本發明的整個制作過程中,采用無鉛環保材料和無鉛化環保工藝,保證了整個晶片電阻產品達到完全無鉛的要求,符合節約、環保的主題,同時也滿足了客戶應用端對無鉛環保型厚膜晶片電阻的應用需求。
本發明涉及一種水性錘紋新材料及其制備方法,以水為稀釋劑,選取美國進口水性聚氨酯作為成膜物質,配以高性能潤濕分散劑、鈦白粉、成膜助劑、胺中和劑、防銹劑、聚酰胺蠟、硅烷偶聯劑、活性親水基團、美國錘紋助劑、水性色漿、消泡劑等經低速研磨分散處理,制備得到水性錘紋新材料。該水性錘紋新材料漆膜表面立體感強,紋路清晰,樸實大方,附著牢固,耐腐蝕性能好,耐水耐紫外線能力強,硬度高,耐摩擦,可彌補產品不平整的缺陷,而且該水性錘紋新材料施工簡單,常溫自干,安全無污染,是極佳的環境友好型保護裝飾性涂料。該發明可廣泛用于機械、機床、儀器、儀表、醫療器械、五金工具、家用電器、防盜門、保險柜、木器家具和房屋裝飾等。
本發明公開了室內外用全干式束管直敷式引入光纜,其包括光纖和套設在光纖外部的PBT套管,PBT套管內設有阻水紗和阻水型芳綸。本發明的光纜能夠解決了傳統蝶形引入光纜的缺陷,摒棄傳統蝶形光纜的金屬加強件,采用全介質材料,使得其整體截面不含任何金屬成分,對雷電具有天然屏蔽性,具有極高的使用安全性,采用阻燃PBT材料,該材料具有高模量、邵氏硬度大、低收縮、抗紫外線、阻燃的特點,一方面提高了產品的機械性能,另一方面提高了產品的抗紫外線能力和阻燃性能,使其能滿足室外敷設和室內敷設的基本要求。
本發明是一種汽車油箱用鋁合金板材的制造方法,包括配料、熔煉、精煉、晶粒細化、除氣、過濾、鑄造、鋸切、銑面、均勻化加熱、熱軋、冷軋、清洗、低溫穩定化退火、橫剪切邊矯直切板和檢驗等步驟。本發明的汽車油箱用鋁合金板材,具有力學“性能穩定、尺寸公差精確、表面光潔”等優點。用本發明生產的鋁合金板材制造汽車油箱,與目前的塑料材質油箱相比,“具有強度高、耐暴曬、耐老化、耐破損、環?!钡葍烖c;同時與鋼質油箱相比,具有“耐腐蝕、不生銹、重量輕、產品生命周期內經濟效益好、材料再生利用率高”等優點。
一種抗輻射ODS鋼?鋼復合板及制備方法,包括基層鋼和軋制復合于基層上的ODS鋼復層,將即復材和基材相接觸的表面均進行修磨;在兩塊復材未打磨的表面涂刷隔離劑并烘干;將復材和基材依次堆放形成復合坯;將組好的復合坯送至真空室,采用真空電子束將復合坯之間的縫隙進行焊接;坯送至加熱爐加熱、軋制、拋鋼、矯直、冷卻、切割分板。本發明制備出良好冶金結合的抗輻射ODS鋼復合板,有效地解決了復合板中基材ODS鋼在線工藝抗輻射性能的問題,工藝簡單且軋制成功率高。
本發明公開了一種基于區塊鏈的二手車信息共享裝置,包括底板,所述底板的上表面固定連接有液壓桿,所述液壓桿的頂端固定連接有頂板,所述頂板的上表面滑動連接有測速裝置,所述頂板的下表面轉動連接有支撐裝置,本發明涉及車輛檢測設備技術領域。該基于區塊鏈的二手車信息共享系統,通過設置支撐裝置,當設備使用時,頂板的兩側被液壓桿抵住,加強筋固定在頂板的底部,螺桿在重力作用下自然垂直,待頂板運動到指定高度后,轉動套筒,受螺紋作用,套筒的底端抵住地面,頂板的中間被套筒和螺桿固定支撐,與引導裝置配合,能夠有效吸收設備突然下降產生的動能,提高頂板底部檢修人員的生存空間,解決了傳統車輛檢測設備安全系數較低的問題。
本發明公開了一種用于測試兩輪車儀表盤的自動化測試盒及測試方法,自動化測試盒用于電動車或者摩托車儀表盤的自動測試,自動化測試盒與儀表盤通過串口連接。對兩輪車儀表盤進行測試時,使用自動化測試盒取代整車,接口線束連接至待測儀表盤,控制模塊對待測儀表盤的測試項目進行篩選和配置,待測儀表盤將測試結果反饋至控制模塊,控制模塊根據測試結果,驅動顯示模塊對外顯示測試就結果。自動化測試盒可以針對不同型號的待測儀表盤,自動配置相應的測試項目,自動完成待測儀表盤的測試;同時,使用自動化測試盒代替測試用整車,縮小了占用的生產場地,且簡化了測試流程,使測試結果一目了然,減少測試過程中的不良因素影響,也提高了生產效率。
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