本實用新型公開了一種硝酸鉀生產系統,屬于硝酸鉀生產技術領域。一種硝酸鉀生產系統,包括通過管路依次連接的離子交換柱、儲液罐、蒸發濃縮裝置、預冷器、結晶器、離心器、和干燥器,離子交換柱還與廢水槽連接;蒸發濃縮裝置為四效蒸發裝置,包括一、二、三、四效蒸發器,所述的一效蒸發器通過管路分別與二、三效蒸發器并聯連接,所述的二、三效蒸發器通過管路與四效蒸發器連接,一、二、三效離心器還連接冷凝液槽、冷凝水預熱器、熱水槽,熱水槽與四效蒸發器連接;廢水槽通過廢水處理裝置與預冷器連接,預冷器與冷凝液槽連接。本實用新型能耗低,實現了無“廢水、廢氣、廢渣”三廢的產生,節能環保,設備使用壽命長,工作效果高。
本發明涉及廢水有機物處理技術領域,具體為一種利用焦粉負載FeOOH?Ni催化脫除苯胺的方法;依次通過焦粉預處理、浸漬、堿性溶液改性、水浴活化、以及焙燒制得催化劑,之后采用所述催化劑置于含有苯胺的廢水中加熱至300?400K,攪拌脫除30?40h;所述催化劑和苯胺的質量比為3?4:1000,對廢水中的苯胺進行脫除;本發明發揮焦粉的微觀結構將FeOOH負載于焦粉上并摻Ni加快此種催化劑的催化效率,顯著提高了對廢水中苯胺的脫除率,同時在不使用其他氧化劑的情況下,直接用所制催化劑氧化脫除苯胺,結合脫除時溫度對催化性能的激化,實現催化劑對苯胺的脫除率達到100%,同時大大縮短了脫除時間。
本發明公開了一種富硒谷子栽培方法及硒肥,該方法包括:播種;施用外源硒:在孕穗期和灌漿期葉面噴施硒肥,其中,所述硒肥包括硒源,所述硒源包括亞硒酸鈉和富硒廢水,并且所述硒源中硒元素含量為40?50g/hm2。該硒肥包括硒源和黃腐酸,所述硒源包括亞硒酸鈉和富硒廢水,所述硒源中硒元素含量為40?50g/hm2,且以質量比計,所述黃腐酸:硒元素=(2?3):(0.19?0.46)。本發明通過采用硒肥并對硒肥的施用量進行規定,得到了具有明確含硒量范圍的谷子,避免谷子的高硒和低硒情況出現,有效改善人們的缺硒情況,并且采用富硒廢水作為硒元素來源,給富硒廢水的處理提供了有效途徑。
本發明屬于焦化廢水處理用絮凝劑的技術領域,具體涉及一種共價鍵型硅鋁絮凝劑的制備方法及應用。所述共價鍵型硅鋁絮凝劑是先將一定的γ?氨丙基三乙氧基硅烷(KH550)、鋁鹽溶液、水混合,室溫高速攪拌下將堿溶液緩慢滴加到混合溶液中進行共聚,再經過室溫靜置熟化、旋轉蒸發純化、加水定容,得到無色透明產品。本發明的優點:操作方法簡單,產品生成重現性好,儲存穩定性好,對含腐殖酸模擬廢水、焦化廢水的絮凝性能優異,且可有效去除焦化廢水中的難降解有機污染物,降低生物毒性,具有很好的推廣應用價值。
本發明涉及一種高效資源化利用褐煤的方法,是將褐煤與富含鈣離子的礦山廢水進行離子交換,對負載有鈣離子的褐煤進行中溫熱解得到熱解半焦,以水蒸氣和CO2對熱解半焦進行共氣化活化,獲得負載鈣的氣化后半焦用于煙氣脫硫,得到硫化半焦進行化學鏈燃燒獲取半焦中的熱量,產生的CO2部分返回至共氣化活化步驟循環利用。本發明方法將熱解、氣化、煙氣脫硫及化學鏈燃燒等各種煤化工技術集成為一體,獲得了二次能源和多種化工產品,實現了褐煤的高效分級資源化利用,減少了褐煤利用過程中的碳排放量并實現了礦山廢水中鈣離子的有效利用。
本發明提供了一種中水回用設備,涉及煤礦廢水處理的技術領域,解決了現有技術中的膜過濾技術無法適用于煤礦井下特殊環境的技術問題。該發明包括過濾箱、產水管路、反洗管路、切換閥組和氣控單元,產水管路和反洗管路與過濾箱的清水出口連接,且產水管路用于排放過濾后的清水,反洗管路用于向過濾箱中注入清洗液和/或空氣清洗過濾箱。切換閥組位于產水管路和反洗管路上,且切換閥組與氣控單元連接。產水管路和反洗管路均采用氣控單元控制,防止中水回用設備在使用過程中產生火花引發井下爆炸。利用中水回用設備對煤礦廢水進行過濾,進而實現了煤礦廢水的循環利用,降低煤礦廢水處理成本,節約采礦成本。
本發明公開了一種回轉窯煙氣脫酸廢液的處理方法,涉及廢水處理技術領域。該方法步驟具體如下:首先進入碟管式反滲透調節池進行PH調節處理,中和酸類;然后將廢液泵入混凝調節池,加入絮凝劑進行靜止混凝,使上層廢水泵至緩沖罐,下層絮凝物進行過濾處理,殘渣填埋,過濾后廢水與上層廢水一起進入碟管式反滲透調節池處理,濃水進入蒸發調節池,引入混凝池,加入絮凝劑絮凝,再經過固液分離,污泥填埋,水相進入蒸發器中進行蒸發處理,產生的蒸汽冷凝輸送至生化系統,濃縮液在重力作用下,流至底部濃縮液罐,通過排料泵再進行固液分離,最后使產生的鹽類固化填埋。本發明處理工藝成本低,操作簡單,不產生二次污染,對于促進環境保護具有重要意義。
本發明屬于微生物固定化與難降解廢水處理技術領域,具體涉及一種包埋有細菌的3D自組裝泡沫的方法及其應用,本發明所述制備方法流程簡單,且制作包埋有細菌的3D自組裝泡沫成本較低,具有實用價值;且通過本發明所示制備方法制備得到的包埋有細菌的3D自組裝泡沫孔隙率高、比表面積大、機械強度、化學穩定性好、親水性強及良好的吸附性能,這大大增加了傳質效率,顯著增強包埋有細菌的3D自組裝泡沫對廢水的降解速率和效果,有效的減少廢水處理中高效菌種的流失;通過本發明所示制備方法制備得到的包埋有細菌的3D自組裝泡沫承受能力強,且可以重復多次使用,可以有效的降低廢水在生物處理后的出水色度,對于大規模應用與廢水的生物強化處理有重要意義。
本發明涉及一種人體自然有機肥和生活污水的分流管網結構,單戶排污管道由便池排污管道和洗滌用水排水管道組成,單元排污主管道由人糞尿收集管道和化學品廢水排污管道組成,人糞尿收集管道和化學品廢水排污管道從上到下貫通該單元所有樓層,便池排污管道與人糞尿收集管道連接,洗滌用水排水管道與化學品廢水排污管道連接,人糞尿收集管道與糞便收集主管道連接,化學品廢水排污管道與城市管網連通,糞便收集主管道與糞便收集池連接,糞便收集池與糞便腐植肥加工間連接。本發明通過分離人糞尿與化學品洗滌廢水,并對人糞尿再利用制作有機肥,對節約資源和環境保護有重要的意義。
本發明屬于有機廢水處理領域,一種摻硫活性炭粒子電極三維電活化過硫酸鹽降解有機物的方法,包括以下步驟:將廢水通入反應器,同時向廢水投加過硫酸鹽(5mmol/L?25mmol/L)與助電解質(5mmol/L?50mmol/L)并開始攪拌;向廢水中投加摻硫活性炭粒子電極(0.05g/L?0.2g/L);通過兩片連接直流電源的電極對廢水施加電壓,形成電流(1mA/cm2?4mA/cm2)啟動反應,30min?60min后,將處理后的廢水排放。本發明證明了三維電催化與摻硫活性炭在活化過硫酸鹽過程中存在協同作用,可以有效提升污染物的降解速率。
一種從含苯酚稀溶液中分離回收結晶苯酚的方法是將低濃度苯酚廢水或溶液循環通入滲透氣化裝置,利用對苯酚具有優良選擇性能的滲透汽化膜將苯酚蒸汽富集于被液氮冷卻的低真空苯酚收集器中,收集器中添加金屬絲網填料作為苯酚結晶基體。本發明用于含低濃度苯酚廢水的處理并可回收得到結晶苯酚,無需添加化學試劑消除了二次污染,實現了對廢水的節能減排和資源化回收,是一種環境友好的高效分離技術。
一種環保型水煤漿及其制法,目的是利用麥草化學制漿造紙黑液廢水與煤泥為原料制備環保型水煤漿;本發明配比為煤泥(干)57%-62%,制漿造紙黑液15%-20%,制漿造紙中段廢水20%-27%;各組份重量之和為100%;制法是對制漿造紙黑液進行磺化處理后泵入強力攪拌桶;煤泥經上料機送入強力攪拌桶;制漿造紙中段廢水也泵入強力攪拌桶;開動強力攪拌桶,進一步分散混合;過濾去雜,然后用螺桿泵送入貯漿罐備用。
本發明提供一種生物接觸氧化池中填料的掛膜方法,以解決目前生物膜法處理廢水中生物掛膜時間長,生物膜分布不均、固著度差等技術問題。本發明的基本內容是:首先馴化活性污泥,然后向馴化好的活性污泥和所要處理的廢水混合液中添加營養液,混勻后注入裝有填料的氧化池內進行曝氣、循環培養,使微生物在載體上附著,之后靜置沉降一段時間,再全部排掉氧化池內的泥水混合液,開始連續的由低濃度到高濃度進廢水培養,直到形成穩定的耐沖擊的生物膜。其特點是加強微生物在填料上的附著能力,縮短生物膜形成的時間,使成熟的生物膜耐沖擊負荷。
本發明公開了一種兩親性納米TiO2粉末催化劑及其制備方法和使用方法,屬于催化劑制備及應用技術領域。本發明首先采用液相浸漬改性TiO2,引入兩種表面修飾物質使改性后的TiO2接觸角為75-85°,具有兩親性表面;然后將兩親性催化劑粉體超聲分散于高濃度有機廢水中,使其更有利于形成穩定的Pickering乳液,在模擬太陽光照下進行光催化降解高濃度有機廢水,以達到處理廢水的目的;本發明既實用又操作方便,在較低的處理費用基礎上達到廢水的高效降解,降解率可達99%。
利用酵母?水解熱解法制備了磁性復合氧化物光催化劑La0.7Sr0.3MnO3?δ/TiO2,此復合物能充分利用太陽光,在太陽光下能對有機廢水如甲基橙廢水及生化處理后的焦化廢水進行協同光催化作用,對經生化處理后焦化廢水光催化降解的協同指數在不同波長的光照下,指數在1.0?1.6之間;對模擬甲基橙廢水,太陽光下40分鐘后的協同催化指數為1.79。所以,本發明合成的La0.7Sr0.3MnO3?δ/TiO2是一個具有磁性和太陽光活性的多功能光催化劑。
本實用新型公開了一種廢硫酸收集回收裝置,屬于化工生產廢液處理技術領域;包括硫酸中間罐,硫酸中間罐的循環管路上設置有過濾器、硫酸泵、換熱器;循環管路通過排酸管路連接至廢酸液收集槽,排酸管路設置有第一電磁閥;廢酸液收集槽的出口通過回酸管路連接至排酸管路的第一電磁閥前,回酸管路上設置有第二電磁閥和回酸泵;所述廢酸液收集槽設置有液位傳感器,液位傳感器與控制器相連接,控制器分別與第一電磁閥和第二電磁閥相連接;本實用新型實現了硫酸中間處理設備清洗檢修過程中生產的硫酸零排放,減少了因廢硫酸排放、中和導致的含鹽廢水產生,降低硫酸生產、檢修環節的安全風險及環保風險,提高人員工作效率,降低勞動強度。
本實用新型公開了一種費托合成廠汽包排污水及熱量回收裝置,包括汽包、閃蒸罐、蒸汽凝液管和費托合成單元,所述費托合成單元的伴熱凝液連接閃蒸罐進口;所述汽包底部排污口通過排污管連接閃蒸罐進口,所述排污管上設置有加壓泵;所述閃蒸罐頂部設置有閃蒸汽出口,所述閃蒸汽出口連接蒸汽管道;所述閃蒸罐底部設置有積水箱,所述積水箱底部設置有積液出口,所述積液出口設置積水出管,所述積水出管分支為第一支管和第二支管,所述第一支管通過離心泵連接蒸汽凝液管,所述第二支管連接潔凈水儲池;本裝置能夠實現費托汽包排污水的回收再利用,減少了污水熱量所示,同時可以降低公用工程廢水凈化處理負荷。
本實用新型提供了一種純水機組濃水回收利用系統,屬于廢水回收利用技術領域。該系統包括依次連接的濃水罐、第一高位水箱、第二高位水箱和蓄水池。該系統通過采用兩級高位水箱和兩種回收形式的設計,利用高度差自動補水,可以暫存流量不穩定的濃水,確保蓄水能力,對濃水進行了回收利用,減少了資源浪費,降低了水能耗。
本實用新型涉及一種使磨邊機用水循環利用的裝置,它包括沉淀池體、磨邊機沉淀溝、添加劑投入器和循環水泵,所述沉淀池體上設置有進水口和出水口,沉淀池體的內部一側并排設置有數個沉淀池,且沉淀池的間隔墻體之間設置有溢流口,沉淀池體的內部另一側并排設置有數個清水池,且清水池的間隔墻體之間設置有溢流口,清水池與沉淀池的間隔墻體之間設置有溢流口,循環水泵位于沉淀池中最后一個清水池的底部與循環水泵管道連接,磨邊機沉淀溝位于沉淀池體外一側,添加劑投入器位于磨邊機沉淀溝旁邊的位置上。本實用新型可使磨削玻璃產生的碎屑得到再利用,節約資源,同時磨削玻璃的廢水循環再利用,降低了企業的生產成本。
一種液醋發酵水循環系統,屬于食醋生產系統技術領域,解決食醋生產過程中純凈水資源浪費的技術問題,解決方案為:將制備的純凈水劃為生產性用水,將制備純凈水所得的濃縮水劃為非生產性用水,生產性用水一部分依次流經液化罐、糖化罐、酒精發酵罐、酒精過濾裝置等生產模塊后輸送至成品儲存罐中,另一部分作為過濾設備及濾布的清洗用水,清洗水先存至第一儲存罐,經過布袋過濾器、第二儲存罐、板框過濾器過濾后達到生產性使用要求,再進入生產系統,循環使用。本實用新型避免了純凈水一次使用立即排放的浪費情況、以及對廢水處理過程和環境帶來的壓力,非生產性用水作為工器具、地面等的清洗用水,減少資源浪費,提高水的利用率,實現了綠色生產。
本實用新型涉及含氟廢水處理領域。一種新型高氟水處理系統,包括第一攪拌池、第二攪拌池、第一密封緩存池、第二密封緩存池、離心分離器、過濾器,第一攪拌池通過第一閥門連接待處理高氟水,第二攪拌池通過第二閥門連接待處理高氟水,第一攪拌池通過第三閥門連接第一密封緩存池,第二攪拌池通過第四閥門連接第二密封緩存池,第一密封緩存池通過第五閥門連接離心分離器,第二密封緩存池通過第六閥門連接離心分離器,離心分離器連接過濾器;第一攪拌池和第二攪拌池結構相同,第一密封緩存池和第二密封緩存池結構相同。
本實用新型公開了一種重油加熱裝置,包括加熱器,所述加熱器具有重油入口和重油出口,所述重油入口與重油輸入管連接并連通,所述重油出口與重油輸出管連接并連通,所述加熱器用以對流經其的重油進行加熱,所述重油輸入管和重油輸出管上均設有第一三通,兩個所述第一三通的余下接口相互連通,且二者連通處設有第一閥門,所述重油入口和重油出口與對應所述第一三通的連通處分別設有封堵組件。如此通過設置第一三通、第一閥門和封堵組件,如此在對加熱器進行檢修時,可通過關閉封堵組件,打開第一閥門,使得重油繞過加熱器直接向后排放至下游設備,如此不影響設備的正常生產,同時檢修時安全性高,且不會產生廢油、廢水等污染物。
本實用新型公開了用于電鍍漂洗水的循環利用裝置,屬于電鍍廢水處理設備技術領域,本實用新型包括下凈化桶,所述下凈化桶頂端固定安裝有上凈化桶,所述上凈化桶內側嵌入固定安裝有定位防堵組件,所述下凈化桶內側嵌入固定安裝有攪拌曝氣組件,所述定位防堵組件包括固定架、過濾網、定位柱、導流框、限位板、過濾筒和提手,所述上凈化桶內側嵌入滑動連接有固定架,本實用新型通過定位防堵組件,在過濾網表面堆積有雜質時,能夠使得液體沿著過濾筒內側流動,從而避免過濾網表面雜質堆積造成液體無法流動的現象,進而避免工作人員頻繁對過濾網進行清潔處理,降低了工作人員清理過濾網的勞動強度。
本實用新型公開了一種生化處理站出水處理裝置,包括初效過濾器,精密過濾器,反滲透裝置與純水箱,初效過濾器與精密過濾器之間設置有UV光解箱,UV光解箱內設置有網套與UV光解燈,UV光解箱上端開設有進氣孔與排氣孔,進氣孔內設置有進氣管。本實用新型結構設計合理,UV光解箱內水中含有的懸浮顆粒雜質附著在網套上,便于進行清洗更換,既對UV光解燈進行保護,又避免了懸浮顆粒雜質附著在UV光解燈上從而影響UV光解燈的正常使用,降低UV光解燈的工作效率與使用壽命,通過UV光解燈對污水進行處理,生成簡單、無害的物質,以達到廢水凈化處理的目的,降低了投資和運行成本。
本實用新型屬于換熱設備技術領域,具體涉及一種利用廢熱水進行熱交換的熱水器;具體技術方案為:一種熱管傳導熱水器,包括箱體,箱體的兩側設置有多個通道,多個通道通過多塊隔板相隔而成,隔板的下部為豎板,隔板的上部為與豎板平滑連接的弧形板,弧形板的頂端位于箱體的上部,箱體內布置有多根內襯管,襯管的上部為進水口,襯管的下部為出水口,相鄰的襯管進水口之間通過進水管相連通,相鄰的襯管出水口之間通過出水管相連通,位于尾端的進水管與出水管之間通過感溫器相連,熱廢水通過多根襯管進行換熱,換熱后的熱量可對房屋進行供熱,結構較為簡單,制作成本較低,尤其適合與熱水裝置配套使用,通過感溫器能夠快速查看水溫的變化,方便監控。
本實用新型公開了一種循環氨水余熱回收利用裝置,具體涉及焦化行業技術領域,包括焦荒爐,所述焦荒爐一側設置有回收冷卻機構,所述回收冷卻機構包括冷卻腔,所述冷卻腔一側設置有煤氣主管,所述煤氣主管一端與焦荒爐相連接,所述煤氣主管另一端與冷卻腔相連接,所述冷卻腔另一側設置有排氣管,所述排氣管一側與冷卻腔相連接,所述冷卻腔底部設置有導流腔,所述導流腔頂部與冷卻腔底部固定連接,所述冷卻腔面向導流腔一側開設有多個導流孔,所述導流腔底部設置有氨水加熱罐,所述氨水加熱罐內部設置有換熱管。本實用新型通過設置回收冷卻機構,實現對氨廢水余熱的回收利用,不僅節約了資源,而且降低了生產成本。
本實用新型公開了一種負壓蒸氨用負壓蒸氨塔,包括蒸氨塔體、原料倉、再沸器和分離器,所述蒸氨塔體的下端面固定有支腿,所述蒸氨塔體的一側上端貫穿安裝有給料管,且給料管背離蒸氨塔體的一端固定在原料倉內,所述原料倉上端固定有堿槽倉,且堿槽倉一側下端通過導料管與給料管相連接,所述蒸氨塔體下端面中間處貫穿安裝有排液管,且排液管的外端固定在再沸器上,所述蒸氨塔體上端固定有分縮器,所述分縮器兩側分別貫穿安裝有冷卻進水管和冷卻出水管,所述分縮器的上端貫穿安裝有導氣管,且導氣管的外端固定在冷凝器上。本實用新型具備節省蒸汽用量,減少蒸氨廢水量和采用填料塔,操作彈性大,分離效率高,結構簡單,維修方便的優點。
本實用新型公開了一種聚氯化鋁生產的廢氣吸收裝置,屬于聚氯化鋁生產的廢氣吸收裝置技術領域,具體包括吸收塔,吸收塔外設有過濾箱,收塔內部設有隔板,吸收塔內部通過隔板分為上處理腔和下過濾腔,下過濾腔內部設有第一出氣管,上處理腔內固設有第二出氣管,第二出氣管的上方安裝有填料層,填料層的上方設有出水管,出水管的下方連通有噴水嘴,過濾箱的一側還設有儲水箱;本實用新型通過過濾箱,對聚氯化鋁廢氣進行初步過濾,通過過濾液,對聚氯化鋁廢氣中含有的有害氣體進行吸附,通過填料層,出水管和噴水嘴,對聚氯化鋁廢氣進行噴灑,大大提高了對聚氯化鋁廢氣的處理效果,通過U型管,對上處理腔內部的廢水進行回收利用,避免水資源浪費。
本實用新型公開了一種蒽醌尾氣洗滌裝置,包括水膜除塵塔和循環水池,所述循環水池包括下部沉降池和頂部凈水池,所述沉降池連接焦油脫出的堿性廢水池,所述水膜除塵塔設置下部尾氣進口連接蒽醌尾氣排氣筒,底部設置噴淋水出口通向循環水池的沉降池,所述水膜除塵塔頂部設置尾氣出口,所述水膜除塵塔從下至上分為:第一塔體、第二塔體和第三塔體,所述第一塔體內設置有第一噴淋管,第二塔體內設置降塵噴頭,所述第三塔體內設置除霧器,所對蒽醌尾氣采用水循環噴淋吸收除味的方式,利用現場條件設計新建一套濕法除塵脫味裝置,采用堿水洗滌、中和酸性氣體,達到脫除異味和粉塵的效果。
本實用新型涉及一種雙流化床熱解燃燒余熱利用系統,目的是為了解決雙流化床熱解燃燒系統中存在的余熱損失、系統效率低和環境污染的技術問題。該系統主要由循環流化床發電系統及煤熱解系統組成,所述煤熱解系統原煤預熱器由除塵器后的熱煙氣提供熱源,放熱后的煙氣作為二次風返回鍋爐;來自所述煤熱解系統高溫過熱器出口的蒸汽一部分用于加熱發電系統脫硫塔出口的煙氣,另一部分加熱熱解系統的循環煤氣,放熱后的蒸汽均用于熱解系統其他設備管道的吹掃、伴熱、物料輸送等蒸汽源。本實用新型將循環流化床發電系統與煤熱解系統的余熱利用相結合,降低排煙損失的同時提高燃燒爐和熱解爐的效率,并且減少含酚廢水的生成量,提高了熱解效率。
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