安徽馬鞍山有色金屬選礦技術理論與應用

磁赤菱混合鐵礦石的精細選礦新工藝 1106     

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本發明公開了一種磁赤菱混合鐵礦石的精細選礦新工藝，將磁赤菱混合鐵礦石，給入一段磨礦—分級閉路作業，分級溢流泵送至弱磁選作業，獲得弱磁選精礦(C1)；弱磁選尾礦自流進中磁選作業，獲得磁選精礦(C2)；中磁選尾礦自流進強磁選作業，拋除合格的強磁選尾礦；強磁選粗精礦泵送至螺旋溜槽重選作業,獲得重選精礦(C3)；重選粗選尾礦、重選精選尾礦泵送至陰離子反浮選作業，獲得合格的反浮選鐵精礦(C4)；重選精選中礦、反浮粗選尾礦、反浮精選尾礦作為水泥添加劑產品銷售。本發明具有資源綜合利用率高、尾礦產水量小、鐵精礦堿比高，工藝流程結構簡單(選別作業全開路無閉路循環、磨礦作業少)、藥劑消耗量少等優點，經濟、技術效果顯著。

磁鐵精礦提鐵降硅的選礦方法 1054     

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本發明公開了一種磁鐵精礦提鐵降硅的選礦方法，工藝為：1)高硅磁鐵精礦經德瑞克高頻細篩篩分，既實現分級又實現分選；2)篩下產品進行一段陽離子反浮選一次粗選，獲得鐵精礦C₁，陽離子反浮選尾礦與高頻細篩篩上產品合并進入后續分級?再磨作業；3)高頻細篩篩上產品及一段陽離子反浮選尾礦合并后泵送至旋流器分級?塔磨?弱磁選作業，獲得弱磁選精礦，并拋除弱磁選尾礦T₁；4)弱磁選精礦進行二段陽離子反浮選一次粗選，獲得鐵精礦C₂，并拋除二段陽離子反浮選尾礦T₂；C₁和C₂合并后最終鐵精礦TFe品位70.20％、SiO₂含量1.81％，為最終高純鐵精礦。本發明具有鐵精礦品位高、鐵回收率高、SiO₂含量低且指標穩定、易于生產管理等優點。

磁-赤混合鐵礦石的無浮選礦方法 942     

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本發明公開了一種磁?赤混合鐵礦石的無浮選礦方法，采用的工藝為：對磁?赤混合鐵礦石進行一段磨礦，一段磨礦產品經過弱磁粗選—弱磁精選獲得弱磁選鐵精礦C1；對弱磁粗選尾礦進行一次強磁選，排出一次強磁選精礦，拋除一次強磁選尾礦T1；將一次強磁選精礦與弱磁精選尾礦合并后進行螺旋溜槽重選，排出螺旋溜槽重選尾礦，獲得螺旋溜槽重選鐵精礦C2；對螺旋溜槽重選尾礦進行二段磨礦，二段磨礦產品再經二次強磁選獲得二次強磁選鐵精礦C3，并拋除二次強磁選尾礦T2。本發明具有鐵精礦回收率高、二段再磨礦量少、利于節能降耗、環境友好、工藝流程結構簡單，且具有指標穩定、現場易于操作管理等優點。

適于選礦廠砂漿和尾礦庫干尾砂聯合充填的大型臥式砂倉 731     

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本發明公開了一種適于選礦廠砂漿和尾礦庫干尾砂聯合充填的大型臥式砂倉，分為造漿區（Ⅰ）、搬運區（Ⅱ）、貯砂區（Ⅲ）；在造漿區（Ⅰ）鋪設環形高壓供水支管（c）、高壓供氣支管（a），在所述環形高壓供水支管（c）上水平安裝高壓噴水嘴（d），在所述高壓供氣支管（a）上豎直安裝高壓噴氣嘴（b）；在搬運區（Ⅱ）平行鋪設高壓供水支管（c）、高壓供氣支管（a），在所述高壓供水支管（c）上水平安裝高壓噴水嘴（d），在所述高壓供氣支管（a）上豎直安裝高壓噴氣嘴（b）。臥式砂倉底板傾角為23～26o，造漿區（Ⅰ）沿砂倉走向長度為3m～5m，搬運區（Ⅱ）沿砂倉走向長度為5m～8m，貯砂區（Ⅲ）沿砂倉走向長度為4m～7m；本發明用于臥式砂倉制漿，使臥式砂倉實現大產能連續充填，保證充填體質量，縮小采空區空頂時間，降低充填站建設投資，使礦山的采充達到平衡，有利于礦山實現安全生產和環境保護。

高硅酸鐵貧磁鐵礦石的提鐵降硅選礦方法 744     

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本發明公開了一種高硅酸鐵貧磁鐵礦石的提鐵降硅選礦方法，采用破碎－篩分、細碎、干式預選拋尾－高壓輥磨、粗粒磁選、粗粒磁選精礦粗磨－弱磁選流程，粗破碎設在地下，中、細破碎設于地面，布局合理、有序，有利于減少占地面積，且便于礦石從井下運輸、提升；對中碎、細碎后的篩下、篩上產品進行干式預先拋尾，拋出混入的廢石，不僅拋出并提前回收了做為建材產品的粗尾礦、塊尾礦，恢復并提高了后續選別作業的鐵品位，大大減少了給入后續作業的礦石量，真正實現了“能收早收，能丟早丟”；高壓輥磨給料粒度高達30mm，打破了以往的先例，充分發揮了高壓輥磨機能耗低、處理能力大的特點，設計中不設產品礦堆，減少了占地面積和粉塵污染。

改善金鉛鋅多金屬硫化礦鋅浮選指標的選礦方法 1054     

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本發明公開了一種改善金鉛鋅多金屬硫化礦鋅浮選指標的選礦方法，先進行金、鉛優先浮選，獲得金鉛混合精礦和金精礦，排出金鉛浮選尾礦，對金鉛浮選尾礦采用弱磁選預先選出磁黃鐵礦，獲得弱磁選精礦—磁黃鐵礦，排出弱磁選尾礦；將弱磁選尾礦給入鋅浮選作業，獲得Zn含量51％以上的高品位鋅精礦，排出鋅浮選尾礦；鋅浮選尾礦給入硫砷混浮?分離作業進行進一步選別。該方法具有鋅精礦品位高、藥劑消耗量少、指標穩定、操作簡便、現場易于操作管理等優點，采用弱磁選預先選出磁黃鐵礦，排除磁黃鐵礦對鋅浮選的干擾，并可大幅度降低后續鋅浮選、硫砷混浮的處理礦量，大大節約浮選設備臺數及各種浮選藥劑消耗量，節能降耗效果顯著。

利用鋼渣砂和選礦廢棄物制備的礦山井下充填砂漿 1212     

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本發明提供了一種利用鋼渣砂和選礦廢棄物制備的礦山井下充填砂漿，包括復合凝膠材料、細骨料，復合凝膠材料、細骨料的質量比為1：6?12；復合凝膠材料由鐵尾礦粉、礦渣微粉、生石灰、脫硫灰及外加劑組成；特細鐵尾礦粉、礦渣微粉、生石灰、脫硫灰的質量比為5?25：40?75：5?20：5?15：0?5；所述細骨料由特細鐵尾礦砂、鋼渣砂組成；所述特細鐵尾礦砂、鋼渣砂的質量比為8?20：5?12。本發明各原料配合合理，使制得的充填砂漿單軸抗壓強度高，流動性好，施工便捷，工程造價低。

具有預先分選作用的立式離心選礦機 725     

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本發明公開了一種具有預先分選作用的立式離心選礦機，由給料裝置、旋轉分選卸料錐筒(2)、水套(1)、主軸(3)、電機(5)、機座(6)、自動控制系統(7)、供水裝置(8)、精礦槽(9)、尾礦槽(10)、機架(11)、V帶輪(12)、旋轉接頭(13)、外筒體(27)組合構成，所述的給料裝置由分層旋流部分、導流部分上下相對組合構成。分層旋流部分含有給礦管(15)，在給礦管(15)上自下而上平行安裝3?6層直徑逐漸加大的內復選圓環板；導流部分含有平托板，在平托板上環繞中心按放射狀等間距安裝拋物線凸塊，相鄰拋物線凸塊之間的間隙構成礦漿導流通道。本發明能夠有效分散礦漿、有利于分選錐均勻受料、具有預先分選作用，分選效果好，用水量低，精尾礦濃度高。

低品位鈦鐵礦石的磁－浮聯合選礦方法 1119     

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本發明公開了一種低品位鈦鐵礦石的磁－浮聯合選礦方法，將中碎破碎后的物料給入干式磁選預選作業，排出的干式磁選預選尾礦；對干式磁選預選精礦進行一段磨礦－弱磁粗選－弱磁精選，獲得磁鐵礦精礦；弱磁粗選、弱磁精選的尾礦合并為選鈦給礦；對選鈦給礦先進行一段強磁選，將獲得的一段強磁選精礦給入二段磨礦－二段強磁選－弱磁選除鐵作業，拋出二段強磁選尾礦，排出弱磁選除鐵產品；弱磁選除鐵后的尾礦作為鈦浮選的給礦；鈦浮選采用一粗四精一掃、中礦順次返回的正浮選流程，拋出浮選掃選尾礦，獲得最終鈦精礦。該方法具有節能效果好、處理量大、適應性強、經濟效益好等優點，可在類似礦山推廣應用。

微細粒磁-赤混合鐵礦石的選礦方法 1144     

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本發明公開了一種微細粒磁?赤混合鐵礦石的選礦方法，將微細粒磁?赤混合鐵礦石進行破碎—一段磨礦，將一段磨礦產品給入一次中磁選－一次強磁選作業，一次強磁選尾礦T1作為合格尾礦丟棄；將一次中磁選粗精礦、一次強磁選粗精礦合并后進行再磨，將再磨產品給入二次中磁選－二次強磁選作業，二次強磁選尾礦T2作為合格尾礦丟棄；將二次中磁選精礦、二次強磁選精礦合并后給入陰離子反浮選作業，采用一次反浮粗選、一次反浮精選、3次反浮掃選，藥劑制度為：氫氧化鈉為pH調整劑，玉米淀粉為鐵礦物抑制劑，石灰為活化劑，RA?915為捕收劑。本發明具有礦中微細粒鐵礦物損失較小、鐵回收率高、鐵品位高且清潔環保的優點。

赤鐵礦分選用的能夠連續排礦的立式離心選礦機 876     

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本發明公開了一種赤鐵礦分選用的能夠連續排礦的立式離心選礦機，由給料裝置、分選卸料錐筒(2)、水套(20)、主軸(3)、電機(4)、機座(21)、供水裝置(6)、精礦槽(7)、尾礦槽(8)、機架(9)、V帶輪(22)、外筒體(19)、卸料裝置及控制分選卸料錐筒(2)運轉和供水裝置(6)水量大小的自動控制系統(5)組合構成；在主軸(3)的下端裝有旋轉接頭(23)；所述的分選卸料錐筒(2)是由圓筒片和圓環片交錯疊加構成上大、下小的圓臺狀結構；所述的卸料裝置包括倒梯形葉片、2?5個鍥形刮刀、平托盤、精礦排礦管及夾管閥、停機排礦管。本發明具有自動卸料功能、能夠連續作業，且生產能力大、動力消耗小、可連續排礦的優點，夾管閥可以適時調節精礦產率，達到優選效果。

極微細粒赤鐵礦石的磁-浮聯合選礦新工藝 1108     

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本發明公開了一種極微細粒赤鐵礦石的磁?浮聯合選礦新工藝，采用以下工藝實施：(1)高壓輥磨?濕式粗粒強磁預選，獲得濕式粗粒強磁預選精礦；(2)濕式粗粒強磁預選精礦一段磨礦?一段強磁選一粗一掃拋尾，獲得一段強磁混合精礦；(3)一段強磁混合精礦二段磨礦?二段強磁選一粗二掃拋尾，獲得二段強磁混合精礦；(4)二段強磁混合精礦陰離子反浮選，獲得最終鐵精礦。本發明在浮選前設置強磁選作業，既提高入浮品位，又可脫除極微細粒礦泥，避免礦泥對浮選的不利影響；浮選分兩段獲得鐵精礦，大大降低中礦循環量；本發明不僅可以獲得鐵精礦品位63.5％以上、鐵回收率為70.0％以上的最終鐵精礦，還可以獲得產率9％～11％的建筑用砂產品。

適于海水選礦的海船用磁選機 868     

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本發明公開了一種適于海水選礦的海船用磁選機，含有機架（6）、槽體（1）、永磁滾筒（3）及驅動裝置（2）、磁系（8）及磁系固定裝置（5）。心軸（7）的軸端兩頭采用實心截面全防腐蝕不銹鋼制作，中部空心截面與軸端部實心截面以螺紋連接并焊接牢固，兩端以銅套（4）與軸座配合方式套裝支撐，并互為反向軸向止動設計；機架（6）設計為框形結構，采用高強度結構碳鋼方管，以兩根平行底梁底面全面積與船甲板接觸連接。永磁滾筒（3）筒體采用全防腐蝕不銹鋼，機架（6）的外表面噴涂耐海水腐蝕的油漆。給礦箱（13）與槽體（1）為一體化設計。本發明具有抗風浪，防顛簸，防鹽霧的優良性能，可安裝于在河流、海域里作業的船舶上，回收選別河沙、海砂里的強磁性鐵礦物。

應用于選礦行業的滾筒篩的表面處理方法 748     

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本發明涉及磁選設備的加工處理技術領域，公開了一種應用于選礦行業的滾筒篩的表面處理方法，經過處理后的滾筒篩鋼板表面具有防靜電吸附作用，即便礦石在相互摩擦作用下產生很強的吸引力，也不會吸附在篩分筒表面，使篩分筒在整個工作過程中始終保持清潔、不粘、不堵、不影響篩分效果，并且在篩分過程中，不管進入篩分筒的物料多臟、多雜都可以篩分，從而提高了設備的篩分效率，進一步降低了設備的維修次數，節省了維修費，提高了工作效率。

基于選礦工藝高頻振動篩自動清洗裝置及控制系統 1003     

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本發明公開了一種基于選礦工藝高頻振動篩自動清洗裝置，包括高頻振動篩和殼體，所述殼體的上側固定連接有水箱，所述水箱的側壁上固定連接有連接管，所述連接管背離水箱的一端固定連接有增壓水泵，所述增壓水泵的輸出端固定連接有輸出軟管，所述輸出軟管貫穿殼體的上側壁并固定連接有出水管，所述出水管的底側壁上固定連接有多個噴射嘴。本發明設計合理，構思巧妙，可遠程對細篩進行全程無死角清洗，不讓礦漿動態凝固，從而減少篩網堵塞，保證礦漿的通過率，并且清洗時間可定時設置，清洗頻率可調，水壓可監控報警，可遠程控制監控，使得設備間協調更緊密，大大提高生產效率，極大降低生產能耗，延長設備使用壽命。

分級篩選礦山固體廢棄物處置裝置 765     

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本發明提供了分級篩選礦山固體廢棄物處置裝置，包括固定塊、篩分倉、第一篩分機構、第二篩分機構、儲存倉、回收倉、過濾板、循環機構和刮動機構，所述固定塊的內部均勻設有多個浸泡倉，所述浸泡倉的內部兩側設有擠壓機，所述浸泡倉上設有保溫層，所述固定塊的底部設有連通浸泡倉的篩分倉，所述篩分倉底部設有第一篩分機構，所述篩分倉的內部設有刮動機構。本發明優點在于，一方面可以及時去除礦山固體廢棄物表面附著的泥沙，另一方面可使得礦山固體廢棄物進行破碎處理，使得不同硬度的廢料在長時間浸泡并擠壓下，產生分離，方便用戶后期對于礦山固體廢棄物進行回收利用，從而節約資源。

鐵礦石脫除磁黃鐵礦的選礦方法 1041     

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本發明公開了一種鐵礦石脫除磁黃鐵礦的選礦方法，采用破碎、磨礦、分級—弱磁選工藝獲得TFe品位≥65.0%、含S0.5~1.4%的弱磁精礦，對所述的弱磁精礦采用反浮粗選、反浮精選獲得含S< 0.15%的低硫鐵精礦；所述的反浮粗選的藥劑制度以給入反浮選作業的干礦量計為：pH調整劑：（1）硫酸800~1200g/t；（2）活化劑：硫酸銅?80~150g/t；（3）捕收劑：異丁基黃藥250~400g/t，丁基黑藥150~250g/t；（4）起泡劑：2#油30~70g/t。本發明采用丁基黑藥和丁基黃藥或異丁基黃藥組成的降硫混合藥劑，改善了藥劑膠束間的分子排列，形成協同效應，有利其礦化吸附，增強了其適當的疏水性和上浮速度，能使鐵精礦含硫降至0.03%~0.15%范圍及以下。本發明方法特別適合于含磁黃鐵礦的鐵礦石通過反浮選脫除磁黃鐵礦。

磁鐵精礦浮選脫硫泡沫產品綜合利用的選礦方法 852     

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本發明公開了一種磁鐵精礦浮選脫硫泡沫產品綜合利用的選礦方法，采用的工藝為：(1)磁鐵精礦浮選脫硫泡沫產品進行弱磁選?磨礦?弱磁選；(2)弱磁選尾礦經一粗二精一掃閉路浮選選硫，采用硅酸鈉為分散劑，丁黃藥為捕收劑，2#油為起泡劑；(3)弱磁選鐵精礦一粗一精二掃開路浮選脫硫，檸檬酸為絡合劑和活化劑，丁黃藥為捕收劑，2#油為起泡劑。本發明方法獲得的高鐵硫精礦、高硫鐵精礦、低硫鐵精礦及硫精礦四種產品均有市場銷路，高鐵硫精礦制酸后的硫酸渣可直接作為鐵精礦，實現硫鐵雙資源利用，本發明磁鐵精礦浮選脫硫泡沫產品中的有價元素“吃干榨盡”，實現了資源的高效利用。

極微細粒赤鐵礦石的選礦方法 658     

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本發明公開了一種極微細粒赤鐵礦石的選礦方法，采用以下工藝實施：(1)高壓輥磨?濕式粗粒強磁預選，獲得濕式粗粒強磁預選精礦；(2)濕式粗粒強磁預選精礦一段磨礦?一段強磁選一粗一掃拋尾，獲得一段強磁混合精礦；(3)一段強磁混合精礦二段磨礦?二段強磁選一粗二掃拋尾，獲得二段強磁混合精礦；(4)二段強磁混合精礦陰離子反浮選，獲得最終鐵精礦。本發明將極微細粒赤鐵礦石原礦破碎產品(?20mm)高壓輥磨至?3mm，然后進行濕式粗粒強磁預選，經過一次粗選、一次掃選，可以拋除產率15％以上的濕式粗粒強磁尾礦，并將入磨礦石鐵品位提高5～8個百分點；本發明浮選粗選采用分段加藥，有利于浮選系統的穩定，大大降低了中礦的循環量。

高純石英砂的選礦提純方法 812     

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本發明公開了一種高純石英砂的選礦提純方法，采用以下工藝、步驟：將粒度≤0.3mm、SiO₂含量≥98.0％的原料石英砂給入脫泥作業，將產出的脫泥砂給入浮選機進行反浮選作業，將產出的反浮選精礦給入深度脫泥作業，將產出的脫泥精礦給入強磁選機進行強磁選除雜作業，將產出的磁選精礦經過濃縮，再給入盛有酸溶液的浸出槽中攪拌處理，除去磁選精礦中能溶于酸的雜質元素；最后進行洗滌、分級、過濾，烘干，即得到SiO₂品位≥99.95％的高純石英砂。本發明具有工藝流程簡單，生產成本低，獲得石英砂產品純度高等優點。

高硫磁鐵精礦梯級回收利用的選礦方法 740     

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本發明公開了一種高硫磁鐵精礦梯級回收利用的選礦方法，對高硫磁鐵精礦進行磨礦?弱磁選，獲得TFe品位≥64.0％、TS≥10.0％的弱磁選鐵精礦，對弱磁選鐵精礦進行一次浮硫粗選、一次浮硫精選、一次浮硫掃選，獲得TS品位>24.0％、TFe品位>60.0％高鐵硫精礦，排出一次掃選浮硫尾礦；對一次掃選浮硫尾礦給入浮硫掃選開路作業，分別獲得鐵品位大于62.5％的重介質產品和鐵品位大于66.5％、TS含量<1.2％的鐵精礦。本發明的浮選流程采用“半閉路?半開路”流程，實現了高硫磁鐵精礦的梯級回收利用，獲得了鐵精礦、高鐵硫精礦、重介質產品三種產品。本發明可以既實現了鐵精礦降硫，又實現了資源的綜合利用，經濟效益、社會效益、環境效益顯著。

從低品位含鈦鐵尾礦中回收鈦鐵礦的選礦方法 1212     

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本發明公開了一種從低品位含鈦鐵尾礦中回收鈦鐵礦的選礦方法，對TiO₂品位在7％～9.5％的低品位選鐵尾礦先進行一段強磁選；將獲得的一段強磁選精礦給入磨礦－二段強磁選－弱磁選除鐵作業，弱磁選除鐵后的尾礦作為鈦浮選作業的給礦；鈦浮選作業采用一粗四精一掃、中礦順次返回的正浮選流程，拋出浮選掃選尾礦，獲得TiO₂品位≥46％的鈦精礦，從而實現了鈦資源的有效回收利用。本方法具有節能降耗、適應性強、經濟效益好等優點，可在類似含鈦鐵尾礦中回收鈦鐵礦時推廣應用。

磁-赤復合鐵礦石的選礦方法 1172     

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本發明公開了一種磁?赤復合鐵礦石的選礦方法，將磁?赤復合鐵礦石給入一段磨礦?分級?弱磁選作業，獲得弱磁選精礦、弱磁選尾礦；將弱磁選精礦給入細篩作業，獲得細篩精礦C1；將弱磁選尾礦給入強磁選作業，拋出強磁選尾礦T1，獲得強磁選精礦；將粗粒級弱磁選精礦與強磁選精礦合并給入預先分級?二段磨礦?反浮選作業，獲得反浮選精礦C2，拋出反浮選尾礦T2。本發明采用階段磨礦，強磁拋尾，實現了“能丟早丟”；弱磁精礦采用細篩得精，實現了“能收早收”；細篩篩上及強磁粗精礦入磨，二段入磨礦量大幅降低，有利于節能降耗；細篩篩上產品進入再磨?浮選作業，有利于提高入浮品位，提高陰離子反浮選對礦石性質波動的適應性。

含鐵圍巖中極低品位鐵及螢石資源回收的選礦方法 1100     

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本發明公開了一種含鐵圍巖中極低品位鐵及螢石資源回收的選礦方法，采用的步驟為：1)原礦破碎、干式磁選預選拋廢作業；2)干選精礦高壓輥磨?濕式磁選預先作業；3)濕式磁選預選精礦礦階段磨礦?階段濕式磁選作業；4)選鐵尾礦螢石回收浮選作業。本發明采用常規破碎?高壓輥磨選擇性碎解技術預選拋尾，可以拋出產率近60％的粗粒尾礦，大大減少了細粒尾礦排放量，顯著降低了入磨礦量，磨礦能耗降低55％以上，節能降耗效果顯著。干式磁選預選尾礦及細篩分級篩上部作為建材產品銷售，產率高達60％以上，再加上后續回收的高品位鐵精礦、螢石精礦，總產率高達70％以上，真正是變廢為寶、化害為利，取得了意想不到的效果。

改善微細粒磁鐵礦石階段磨選選別指標的選礦方法 1180     

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本發明公開了一種改善微細粒磁鐵礦石階段磨選選別指標的選礦方法，將二次磁選粗精礦給入高頻細篩作業，篩下部分經過篩下磁選，篩下磁選精礦給入磁選柱精選作業，獲得磁選柱精礦；將高頻細篩篩上部分、磁選柱精選作業的尾礦給入濃縮磁選機進行濃縮磁選，獲得濃縮磁選精礦；濃縮磁選精礦經三段預先分級?三段磨礦形成閉路，溢流給入三次磁選、四次磁選，獲得四次磁選精礦。本發明將磁鐵礦選礦廠普遍采用的階段磨礦、階段選別流程中的細篩篩上產品及磁選柱尾礦單獨處理，使其不再在流程中大循環累積，使尾礦mFe品位大為降低，提高了全流程mFe回收率。本發明具有鐵精礦品位高、mFe回收率高、指標穩定、現場易于操作管理等優點。

螢石除鈣選礦工藝 943     

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本發明公開了一種螢石除鈣選礦工藝, 它是由一 次粗選、多次精選作業組成, 以油酸或其代用品作為捕收劑進行 粗選, 以硫酸與酸性水玻璃的混合物作為含鈣礦物的抑制劑, 硫 酸與酸性水玻璃的比例為1∶0.5～1∶2, 聯合用量為0.5～1.5kg/t原礦。本發明提供的螢石除鈣選礦工藝具有除鈣效率高、工藝簡單、成本低廉的優點, 可從高鈣型螢石礦中選出碳酸鈣含量很低的特級螢石精礦。

提高粗粒級尾礦含量和磨機處理能力的磁鐵礦選礦工藝 1223     

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本發明公開了一種提高粗粒級尾礦含量和磨機處理能力的磁鐵礦選礦工藝。該磁鐵礦選礦工藝將磁鐵礦依次經一段球磨、一段磁選、一段分級、二段磁選、二段篩分、三段磁選、四段磁選后得到鐵精礦；一段磁選的尾礦經一段篩分得到的篩上料做為建筑用砂；二段篩分的篩上料經二段分級、二段球磨、五段磁選后的精礦在送入二段分級，二段分級溢流送入三段磁選；本發明所述磁鐵礦在一段粗磨磁選尾礦進行篩分得到粒徑大于0.3mm的尾礦，降低細粒級尾礦含量，實現采充平衡，可作為建筑用砂；對一段磁選粗精礦直接進行篩分—磁選提前獲得合格鐵精礦產品，降低二段細磨無效磨礦，提高生產效率；對二段球磨排礦進行磁選拋尾，降低二段分級給礦量和二段球磨返砂量，提高二段球磨效率。

適于高鋁、高泥、高品位復合鐵礦石的選礦方法 1141     

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本發明公開了一種適于高鋁、高泥、高品位復合鐵礦石的選礦方法，采用的是洗礦—分級—干式強磁預選—磨礦—弱磁—中磁流程。洗礦作業獲得的沉砂通過篩分作業進行篩分分級，篩分作業的尺寸為6mm，篩上部分給入磁場強度為700-900kA/m的干式強磁預選作業獲得強磁塊精礦；干式強磁預選作業尾礦與篩下部分合并給入磨礦，磨礦作業產品分別經過弱磁作業、中磁掃選作業獲得細粒粉精礦。本發明可以提前獲得強磁塊精礦，節能降耗，并為高爐實現合理爐料結構奠定了原料基礎。本發明在原礦鐵品位50±2%的情況下，可以獲得產率約50%、鐵品位≥59%的強磁塊精礦，并獲得產率約10%、鐵品位≥64.5%。工藝流程結構簡單、流程短，操作維護方便，有利于保護環境。

低品位微細粒嵌布磁鐵礦提質降雜選礦方法及裝置 730     

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本發明公開一種低品位微細粒嵌布磁鐵礦提質降雜選礦方法及裝置，屬于選礦技術領域。該方法首先將低品位微細粒嵌布磁鐵礦進行高壓輥磨及篩分，篩分后的篩下產品進行粗粒濕式預選，得到預選精礦和預選尾礦；將得到的預選精礦進行三段磨礦分級及三段高效磁選，得到的第三段高效磁選精礦礦即為最終的鐵精礦。該裝置包括皮帶機、智能清堵料倉、料斗、高壓輥磨機、高效細粉篩、永磁濕式粗粒預選磁選機、脫水篩、水力旋流器、高效永磁濕式磁選機、泵池、渣漿泵、塔磨機、精礦壓濾機、拋尾管、總尾礦管及球磨機。本發明具有節能綠色環保的特點，且流程適應性強，穩定性好，能夠顯著提高鐵精礦品位，實現低品位微細粒磁鐵礦的高效回收。

適用于礦石粘度變化大的磁鐵礦選礦結構 866     

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本實用新型公開了一種適用于礦石粘度變化大的磁鐵礦選礦結構，屬于選礦工程技術領域。本實用新型包括高壓對輥機，所述的高壓對輥機的輸出端連接有電動分礦漏斗，電動分礦漏斗的輸出端并聯設置有雙層振動篩和膠帶輸送機，所述的雙層振動篩的輸出端設置有磁選機，磁選機的輸出端連接有螺旋分級機，螺旋分級機的輸出端連接有球磨機。本實用新型通過高壓對輥機進行高壓輥磨作業后，可有效破碎礦粒，降低磨礦成本，礦石粘度發生變化時可通過電動分礦漏斗進行快速切換，通過切換不同流程從而進行匹配適應，提升了系統適應性及運行效率。