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本發明公開了一種選礦用帶有破碎功能的篩選裝置，包括安裝底座，所述安裝底座的上端設有安裝架，所述安裝架的上端左側安裝有破碎罐，所述破碎罐的上端居中設有電機，所述電機的輸出端貫穿破碎罐的底部設有轉軸，所述轉軸的表面設有安裝板，所述安裝板通過銷軸連接有破石棱，所述破碎罐的內腔底部設有漏料口，所述破碎罐的底部貫穿安裝架的頂部設有出料導槽，所述安裝底座的上端居中安裝有篩選罐，所述篩選罐的底部居中設有振動電機，所述篩選罐的內腔上部設有過濾板，所述篩選罐的內腔下部設有出料板，本發明結構簡單，設計合理，將礦石破碎后，再次經由篩選裝置篩選，區分效率高，是一種理想的用于區分礦物大小規格的裝置。
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本發明公開了一種基于鎢酸鉍的光催化反應器及選礦廢水降解系統，涉及光反應器領域?？杀苊庖酝呋瘎┓蛛x回收的繁瑣過程，克服懸浮液催化劑穩定性差、易聚集、易中毒的缺點，可在同一反應器內實現吸附、催化、分離的有機結合，具備可連續工業化生產、催化效率高、催化劑易于分離回收等優點。所述光催化反應器包括反應內筒，所述反應內筒中設有一對濾網以及處于一對濾網之間的載有催化劑的惰性載體。利用惰性載體負載催化劑，解決催化劑難于分離的問題；利用固定床光催化反應器，使得催化劑易于分離回收；可以實現大規模連續工業化生產、連續運轉、可回收重復利用催化劑的目的。
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本發明公開了一種可折疊式礦山選礦用篩選網，其結構包括固定盤，所述固定盤上設有伸縮桿、移動輪和篩選網，所述伸縮桿固定連接在所述固定盤的內部，所述移動輪固定連接在所述伸縮桿的下端，所述篩選網活動連接在所述伸縮桿的上方，所述伸縮桿的內部設有伸縮接頭、連接柱、復位彈簧和卡頭，所述伸縮接頭均勻的分布在所述伸縮桿的內部，所述連接柱固定連接在所述伸縮桿內部的左壁上，所述復位彈簧固定連接在所述連接柱的右端，所述卡頭固定連接在所述復位彈簧的右端，所述伸縮桿的上方設有掛鉤。通過調節網和調節螺栓的結合，能有效的根據礦物的大小改變調節網在篩選網內部的位置，增強了篩選網使用時的范圍，提高了篩選網的靈活性。
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本實用新型公開了一種選礦用循環攪拌配藥裝置，包括攪拌電機、配藥桶、攪拌裝置、出藥管、循環管、輸送管、循環泵和循環電機。其中，配藥桶為圓柱形，攪拌裝置與攪拌電機連接；配藥桶的底部連接出藥管的一端，出藥管的另一端與循環泵的進料口連接；循環泵的出料口有兩個分支，一個分支與循環管的一端連接，另一分支與輸送管的一端連接，循環管的另一端與配藥桶的中部連接，輸送管的另一端給到浮選加藥系統；循環管和輸送管上分別有循環閥門和輸送閥門；循環電機為變頻電機，可通過調節循環電機的頻率來調節循環泵的流量大小。配藥桶底部的固體藥劑通過循環攪拌作用加速溶解，消除了傳統配藥桶的攪拌盲區，避免了輸送管道的堵塞。
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一種同平臺浮選柱和浮選機聯合選礦裝置，包括礦漿攪拌桶、多個浮選柱和多個浮選機；多個浮選柱包括粗選浮選柱、精Ⅰ浮選柱、精Ⅱ浮選柱和掃選浮選柱；多個浮選機包括掃Ⅰ浮選機、掃Ⅱ浮選機和精掃浮選機；原礦與藥劑經攪拌形成礦漿入料，經過粗選浮選柱粗選、精選浮選柱兩次精選、掃選浮選機和掃選浮選柱對粗選尾礦多次掃選、精掃浮選機對精Ⅰ浮選柱尾礦掃選得到最終精礦和尾礦；粗選與精選過程采用浮選柱，其處理量大，且分選精度高，采用浮選機和掃選浮選柱對粗選浮選柱尾礦進行多次掃選，可以最大限度的回收尾礦中的精礦產品，確保了精礦產品的最大回收率，提升了企業經濟效益，且系統工藝簡單，耗電量和占用面積小，運行費用低。
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本實用新型公開了一種新型高精度選礦機，包括底板、左側板、右側板、伸縮桿、篩選箱、緩沖彈簧、驅動機構、通口、篩板、支撐塊、插桿、插口、卡槽、活動槽和固定機構，所述底板頂部的左側固定連接有左側板，所述底板頂部的右側固定連接有右側板，所述左側板和右側板相互靠近一側的頂部均固定連接有伸縮桿，兩個伸縮桿之間通過篩選箱固定連。本實用新型通過底板、左側板、右側板、伸縮桿、篩選箱、緩沖彈簧、驅動機構、通口、篩板、支撐塊、插桿、插口、卡槽、活動槽和固定機構相互配合，起到了方便更換篩板的效果，操作簡便，省時省力，給使用者提供了極大的便利，極大提高了本裝置的實用性。
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本實用新型公開了一種選礦用帶有破碎功能的篩選裝置，包括安裝底座，所述安裝底座的上端設有安裝架，所述安裝架的上端左側安裝有破碎罐，所述破碎罐的上端居中設有電機，所述電機的輸出端貫穿破碎罐的底部設有轉軸，所述轉軸的表面設有安裝板，所述安裝板通過銷軸連接有破石棱，所述破碎罐的內腔底部設有漏料口，所述破碎罐的底部貫穿安裝架的頂部設有出料導槽，所述安裝底座的上端居中安裝有篩選罐，所述篩選罐的底部居中設有振動電機，所述篩選罐的內腔上部設有過濾板，所述篩選罐的內腔下部設有出料板，本實用新型結構簡單，設計合理，將礦石破碎后，再次經由篩選裝置篩選，區分效率高，是一種理想的用于區分礦物大小規格的裝置。
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本實用新型公開了一種選礦用便捷分料箱，主要包括箱體、溢流槽、支腿、轉軸、連桿、拉桿、翻板和排料口。所述支腿由活動支腿和固定支腿兩部分組成，可根據需要調整箱體位置和高度。所述連桿用于聯接拉桿和轉軸，通過拉動拉桿帶動轉軸旋轉，轉軸與翻板焊接，轉軸旋轉帶動翻板翻轉到不同位置，進而引導物料進入不同排料口，達到分料的目的。本實用新型特征在于：1.不僅適用于塊狀干物料分料，而且適用于礦漿的分料，具有一定的通用性；2.通過轉動翻板進行分料，操作簡單快捷，可靈活調整分料狀況；3.選礦廠進行工藝改造后，分料箱可根據需要快速調整位置和高度以適應新工藝的要求，節省人力物力。
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本實用新型公開了一種選礦用機械攪拌分樣器，包括內筒、外筒、驅動電機、攪拌軸、攪拌葉輪、隔板、分樣孔、出料管和底座。其中，驅動電機固定于內筒上部，攪拌軸與驅動電機連接，攪拌軸的中下部焊接有攪拌葉輪；內筒與外筒之間均勻布置有若干塊隔板，隔板將內筒與外筒之間的空間均勻分隔成若干個分樣槽，每個分樣槽的下部均設有一個出料管，每個出料管上均設有閥門；底座固定于整個筒體下部。礦漿給入后經過強烈的機械攪拌作用而均勻分散，避免了由壓力沖擊造成的物料沉積，可有效防止分樣孔的堵塞；在攪拌作用下使物料更均勻的進入下一作業環節，對后續選礦工藝更有利。
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本實用新型公開了一種選礦用分料箱，包括箱體，所述箱體兩側設有孔洞，所述孔洞連接入料管，所述孔洞兩側設有第一隔板，將箱體分為不同工作室，所述第一隔板之間為混合室，所述第一隔板與所述箱體內壁間連接第二隔板，所述第一隔板的數量為兩個，形狀為凹型隔板,垂直于第二隔板，分流室由第一隔板、第二隔板和箱體構成，所述分流室一側連接出料管，所述分流室的數量為四個，每個分流室外側板下部連接一個出料管，所述出料管的數量為四個。該選礦用分料箱構造簡單，無運動部件，穩定可靠，維修方便，分配到各出料管的礦漿穩定均勻。
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本發明涉及一種金紅石礦部分分粒級選礦聯合生產工藝，它采用了部分分粒級磁選-重選-磁選-脫泥分級-浮選聯合工藝，突破了以前只回收金紅石或只綜合回收石榴石和金紅石的局限，綜合回收利用了礦石中的金紅石、石榴石和綠輝石三種主要礦物。采用該工藝，可獲得TiO2品位為90％的金紅石精礦以及純度為88％的石榴石與綠輝石精礦，TiO2、金紅石、石榴石與綠輝石的回收率分別為67.44％、77.95％、81.50％和71.18％。試驗結果表明，采用本發明的工藝，可在較低的選礦成本下合理有效地利用原礦中的主要礦物資源。
一種有色金屬熔煉和/或選礦尾渣資源化利用回收裝置及方法，屬于熔煉渣資源化利用技術領域。裝置包括：熔煉爐、余熱鍋爐、除塵器、脫硫塔和煙囪；熔煉爐的上端有加料口和煙氣出口，下部有排渣口和出鐵口，在爐壁上有側吹噴槍口；在煙氣出口上順序連接有余熱鍋爐、除塵器、脫硫塔和煙囪；熔煉爐包括有：汽化熔煉爐、還原熔煉爐、汽化還原熔煉爐；其中，汽化熔煉爐和還原熔煉爐配合使用，汽化熔煉爐實施有色金屬提取汽化熔煉，還原熔煉爐實施鐵還原熔煉；汽化還原熔煉爐獨立使用，首先實施有色金屬提取汽化熔煉，然后實施鐵還原熔煉。優點：能使熔煉選礦尾渣和含鐵固廢中的有價金屬同時得到充分地回收利用，技術先進、經濟合理，有利于規?；a。
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本實用新型公開了一種礦山自動化選礦用反擊式破碎機，包括機身殼，所述機身殼的靠上方設置有進料口，所述機身殼的外側壁上固定有氣缸，所述氣缸的輸出端上連接有反擊架，所述機身殼的內側壁上且對應氣缸的輸出端的位置處固定有第一保護套，所述第一保護套的內部設置有空心腔，所述反擊架靠近第一保護套的一端固定有第二保護套，所述第二保護套靠近第一保護套的一端固定有限位塊，所述第二保護套與氣缸之間通過連接桿連接，所述機身殼的內部固定有轉動軸；本實用新型在原有的礦山自動化選礦用反擊式破碎機的機身殼上對應氣缸輸出端的位置處，增設保護裝置，避免在破碎過程中產生的礦石顆粒砸到氣缸上，造成氣缸受損。
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本實用新型公開了一種立式連續選礦機,屬于礦用機械技術領域。一種立式連續選礦機,包括垂直設置的上錐筒和下錐筒,上錐筒內沿上錐筒的中軸線設置有轉動軸,上錐筒固定在支架上,下錐筒活動連接在支架上,上錐筒的下部套裝在下錐筒的上部內,轉動軸的上端可轉動的固定在支架上,轉動軸中部固定有導流盤,轉動軸的下端固定有圓錐轉盤,圓錐轉盤邊緣與上錐筒內壁之間留有間隙形成環形縫,所述的上錐筒的上部設置有吸氣管,上尾礦管入口處裝有測漿傳感器;下錐筒的內部固定有振動臺,振動臺上設置有測料傳感器,下錐筒壁上接有精礦管;下錐筒的下端固定有振動接頭,振動接頭與振動機構連接。
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本實用新型公開了一種用于銅礦選礦的水力旋流器，包括漸開線式螺旋進漿管，并且螺旋進漿管由入口端至出口端的縱切面變化為：由橢圓形漸變為多邊形，螺旋進漿管的出口處與中空圓柱狀的旋流室連接，旋流室的下方依次連接有上椎體、中椎體、下椎體、小椎體，小椎體下方連接有沉砂嘴，其中沉砂嘴采用錐度結構，沉砂嘴下方連接有防濺罩，旋流室的上部中央設置有中空圓柱狀的溢流管，溢流管的上端伸出旋流室，溢流管的下端接入旋流室的內部。本實用新型提供的一種用于銅礦選礦的水力旋流器，分離效率高，物料在運行中穩定發生層流，確保合格顆粒進入溢流區域，過粗顆粒進入底流區域，同時維護方便，使用壽命長。
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本實用新型公開了一種選礦用旋流高效分泥斗，包括給料管、旋流桶、緩沖板、斗體、高壓水管、底流管和溢流管。其中，斗體的上部為圓柱體，下部為倒錐體；斗體的頂端焊接有固定板，旋流桶與固定板連接，旋流桶頂部密封；緩沖板焊接于旋流桶底部且與旋流桶底部保持一定的距離；給料管呈切線與旋流桶銜接；斗體上部設有溢流管，下部設有高壓水管，底部設有底流管。本實用新型同時依靠旋流作用及自然沉降作用加速物料沉降，提高脫泥或者粗細粒分級效率，可廣泛用于選礦實踐中。
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一種有色金屬熔煉和/或選礦尾渣資源化利用回收裝置，屬于熔煉渣資源化利用技術領域。裝置包括：熔煉爐、余熱鍋爐、除塵器、脫硫塔和煙囪；熔煉爐的上端有加料口和煙氣出口，下部有排渣口和出鐵口，在爐壁上有側吹噴槍口；在煙氣出口上順序連接有余熱鍋爐、除塵器、脫硫塔和煙囪；熔煉爐包括有：汽化熔煉爐、還原熔煉爐、汽化還原熔煉爐；其中，汽化熔煉爐和還原熔煉爐配合使用，汽化熔煉爐實施有色金屬提取汽化熔煉，還原熔煉爐實施鐵還原熔煉；汽化還原熔煉爐獨立使用，首先實施有色金屬提取汽化熔煉，然后實施鐵還原熔煉。優點：能使熔煉選礦尾渣和含鐵固廢中的有價金屬同時得到充分地回收利用，技術先進、經濟合理，有利于規?；a。
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本實用新型公開了一種選礦機基板組件，包括基板（1）、橡膠（2）和磁片（9）；還包括前固定板（3）、后固定板（4）、墊板（5）、壓板（6）、調節板（7）和保護板（8）；基板上面放置磁片，磁片上面放有保護板，前固定板和后固定板與基板連接，墊板與前固定板和后固定板連接，橡膠與墊板連接，壓板固定在基板一側，調節板與壓板連接。采用新型傳動模式，提高選礦效率，使選礦能力比滾筒式提高2～3倍；磁系上下均為耐磨橡膠，可有效保護磁系不受損傷；由于輸送帶行走距離大，可大大提高磁選后礦物品位，并使尾礦殘留少。
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本實用新型公開了一種智能化選礦設備，包括分選箱，所述分選箱的上方連接有主箱體，且分選箱的右側上方連接有熱風機，所述主箱體的左側上方安裝有輸料管道，且主箱體的右側上方安裝有支撐桿，所述支撐桿的上方固定有水管，所述水管上安裝有閥門，所述水管靠近輸料管道的一側連接有儲水箱；本實用新型分選箱的右側上方安裝有熱風機，熱風機的上方連接有熱風管，熱風管遠離熱風機的一端連接有熱風排，熱風排遠離熱風管的一側安裝有若干個噴頭，這種結構在選礦結束后，可將熱風機產生的熱風導入主箱體內，對主箱體內部的結構進行烘干，進而避免霧化噴頭噴出的水分殘留在主箱體內對結構造成影響，從而延長裝置的使用壽命。
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本實用新型公開了一種具備分層篩選功能篩選效果好的選礦機，包括箱體和進料斗，所述進料斗內腔的下端通過合頁活動連接有擋板，所述擋板的底部和進料斗內腔下端的左右兩側均固定連接有固定塊，所述固定塊的一側固定連接有彈簧，所述箱體內腔的后側固定連接有集塵罩，所述箱體底部的右端固定連接有過濾水箱，所述過濾水箱左側的上端固定安裝有風機，所述箱體內腔的左右兩端均固定連接有滑桿。本實用新型通過電機、轉盤、調節柱、條形槽、滑桿、底板、第一篩分框、第二篩分框、導料框、擋板、彈簧和引流座的作用，解決了現有的選礦機大多篩選效果不佳，不能有效對礦石進行分層篩分，給人們使用帶來不便的問題。
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本實用新型公開了一種選礦機上支架，包括電機固定支架（1）和軸承座固定板（6），還包括上支架槽鋼（2）、支架蓋板（3）、上支架方管（4）、連接板（5）和筋板（7），上支架槽鋼焊接于上支架方管上，電機固定支架固定在兩個上支架槽鋼之間，連接板固定在上支架方管上，軸承座固定板固定在上支架方管上。有益效果是：支架上裝有電機固定支架，可以將選礦機電機放在上面，在上支架方管上設有連接板，連接板通過轉軸與下支架連接，方便調節上支架的角度。在上支架方管上固定有軸承座固定板，可以通過軸承更好的與磁系連接。通過這樣的設計，使上支架更加簡單實用，提高選礦效率。
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本實用新型公開了一種選礦用高效分級脫泥機，主要包括旋流器和分泥斗兩部分，旋流器與分泥斗固接。其中，旋流器包括柱體和錐體兩部分，柱體與錐體連接為一體，柱體上部有溢流管、側邊有進料管，錐體下部有底流口；分泥斗包括斗體，斗體上部設有溢流堰，溢流堰邊沿設有細泥排料管，斗體底部設有排料口，斗體下部設有進水管。本實用新型的有益效果是：將旋流器和分泥斗結合在一起，可同時有效的完成分級脫泥工作；結構簡單，工作效率高，可廣泛用于選礦生產中。
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本實用新型涉及一種礦山開采用礦石選礦設備，包括破碎倉，所述破碎倉的內部設置有數量為兩個且延伸到破碎倉右側的第一對接裝置，所述第一對接裝置的右側設置有驅動機構，所述第一對接裝置的左側設置有破碎輥，所述破碎倉的內部設置有第二對接裝置，所述第一對接裝置包括橫桿、托板和插桿，所述破碎倉的右側插接有數量為兩個且延伸到破碎倉內的橫桿，所述橫桿的左側固定安裝有托板，所述托板的左側固定安裝有數量為兩個且延伸到破碎輥內的插桿。該礦山開采用礦石選礦設備，通過設置第一對接裝置、驅動機構、破碎輥和第二對接裝置，破碎輥整體拆卸方便，安裝簡單，不需要使用其他工具即可完成破碎輥的拆卸，拆裝省時，效率更高。
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本發明提供一種鉛鋅選礦尾礦免燒磚及其生產方法。本發明的鉛鋅選礦尾礦免燒磚，按重量份數包括鉛鋅選礦尾礦60-80份、水泥10-20份、石灰石5-10份、混凝土發泡劑1-3份。將原料混合均勻后壓制成型，然后進行養護，養護溫度45-55°C，養護21-26天。本發明將鉛鋅尾礦變廢為寶，進行了有效的利用，制作的磚，其主要性能達到JC943-2004建材行業混凝土多孔磚的MU10強度等級的要求，抗凍性能更為優越，經過30次凍融循環后的試樣外觀完好，制品干燥容重僅為頁巖實心磚的3/5,抗壓強度最高可達到12.1MPa,適用于建筑物承重和非承重填充砌塊,屬低能耗環保型墻體材料。
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本實用新型公開了一種選礦機下支架，包括下支架墊板（1）和下支架橫梁（6），還包括下支架方管（2）、下支架槽鋼（3）、調節封裝板（4）和墊板塊（5），下支架方管下端安裝有下支架墊板，下支架墊板與墊板塊固定連接在一起，下支架槽鋼焊接于下支架方管上，下支架方管與調節封裝板連接。有益效果是：下支架槽方管和下支架橫梁焊接在一起，形成一個固定支架，在與地面接觸時，可以避免支架與地面產生共振。在下支架方管上設有調節板，下支架整個機構與上支架連接，可以通過轉軸更好的調節選礦機上支架的角度，能夠更好的適應工作環境，提高選礦效率。
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一種立式間斷排料離心選礦機的自動排料裝置，適用于立式間斷排料離心選礦機中使用。安裝在立式間斷排料離心選礦機轉筒底板的轉軸上，其特征是：轉筒底板的轉軸周圍呈品字形設置有三個孔洞，孔洞上設有通過閥桿調節開合的蝶閥，所述蝶閥包括蝶板，蝶板內橫向設有使蝶板構成翻板的閥桿，蝶板靠近外側的位置安裝有使蝶板外側重量大于內側的圓柱形配重鉛塊，配重鉛塊，蝶板外側包有防滑邊壁。從而實現立式間斷排料離心分選機底部排料閥門的自動化控制。其結構簡單，無需電氣及人為控制，利用物理方法實現底部排料閥門的自動化控制。
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本發明公開了一種選礦機基板組件，包括基板（1）、橡膠（2）和磁片（9）；還包括前固定板（3）、后固定板（4）、墊板（5）、壓板（6）、調節板（7）和保護板（8）；基板上面放置磁片，磁片上面放有保護板，前固定板和后固定板與基板連接，墊板與前固定板和后固定板連接，橡膠與墊板連接，壓板固定在基板一側，調節板與壓板連接。采用新型傳動模式，提高選礦效率，使選礦能力比滾筒式提高2～3倍；磁系上下均為耐磨橡膠，可有效保護磁系不受損傷；由于輸送帶行走距離大，可大大提高磁選后礦物品位，并使尾礦殘留少。
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一種從鉛鋅礦浮選尾礦中回收低品位氧化鋅礦的選礦方法，屬于氧化鋅礦的選礦方法。包括步驟：以鉛鋅礦浮選尾礦為原礦，加入調整劑攪拌調漿后進行脫泥；向脫泥后的礦漿中加入硫化劑、抑制劑和捕收劑攪拌調漿，采用浮選柱回收氧化鋅礦，經過兩粗兩精閉路浮選后，獲得氧化鋅精礦。本發明首先提高藥劑選擇性，解決泡沫發粘、難以消泡的問題；然后改善設備對微細粒的分選效果，提高精礦品位和回收率；最后簡化工藝流程和降低生產成本，保證企業效益和資源利用率。優點：本發明分選效果好、工藝流程短、生產成本低和對環境友好，實現了對鉛鋅礦浮選尾礦中低品位氧化鋅礦的高效分選，提高了礦產資源的綜合利用率，具有很好的經濟效益和社會效益。
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本實用新型公開了一種選礦用緩沖除雜給料箱，包括物料箱、緩沖板、篩網、除雜門和出料管。其中，緩沖板傾斜焊接于物料箱的內部，篩網水平焊接于物料箱的內部，緩沖板與篩網銜接，除雜門位于篩網的上方固定于物料箱的側壁上，出料管位于除雜門下方連接于物料箱底部。本實用新型的有益效果是：礦漿由給料管先給到緩沖板上進行一步緩沖再給入箱體，避免了由壓力沖擊造成的物料沉積；礦漿經過一層篩網，去除了雜質，避免了堵塞現象的發生，對選礦設備及選礦工藝有利。
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