本發明提供了一種基于紅外熱成像技術的靜脈穿刺系統,本發明的靜脈穿刺系統基于紅外熱成像技術,以人體為輻射源,工作時檢測人體發出的熱輻射,不改變被測目標的任何參數,對人體無損害,對環境無污染,而且熱掃描過程簡單,快捷靈敏,不需要特殊準備,經過一系列信號處理,將不可見的體表溫度變化轉變為可視性的紅外熱圖,基于紅外熱圖計算出靜脈走行并實施靜脈穿刺;基于本發明的靜脈穿刺系統能夠實現靜脈精確定位及穿刺自動化,無需醫護人員操作,節省醫療資源。
本發明提供一種基于太赫茲光譜技術的熱障涂層微孔隙結構特征表征方法,包括:獲取具有不同微孔隙結構特征的熱障涂層試樣的樣本集;利用反射式太赫茲時域光譜系統對熱障涂層試樣的樣本集進行太赫茲特征提??;對熱障涂層試樣分別進行微孔隙結構特征提??;建立支持向量機模型,并采用上述特征對支持向量機模型進行訓練,通過支持向量機模型實現熱障涂層微孔隙結構特征的表征。本發明采用太赫茲波對熱障涂層進行太赫茲特征提取,易于在線、非接觸、無損傷、非電離、可定量地檢測被測試樣的信號,方法簡便可行;本發明采用支持向量機模型,對于小樣本數據具有很好的回歸能力和泛化能力,且能避免陷入過擬合,適用于各種實際應用。
本發明一種基于高居里溫度壓電材料的超聲換能器及其制備方法,涉及超聲換能器技術領域。該超聲換能器由壓電材料1,匹配材料層2,背襯材料層3,金屬外殼4以及同軸電纜5組成,其工作頻率為1MHz至100MHz。一種基于高居里溫度壓電陶瓷超聲換能器的制備方法,包括步驟:A.測試壓電陶瓷1鈮鎂酸鉛?鉿酸鉛?鈦酸的材料參數;至步驟L,表征超聲換能器的聲學性能。超聲換能器壓電系數接近500pC/N,在厚度伸縮振動模式下的機電耦合系數高達56.9%,對提升超聲換能器的帶寬和靈敏度具有重要作用。在高能量及較高溫度的條件下使用中不會輕易退極化,在醫學成像、診斷治療以及無損檢測等領域具有著重要的應用價值。
本發明涉及一種反對稱Vivaldi探地雷達天線,包括雙面的印刷電路板和設于印刷電路板上的微帶線,所述印刷電路板的上下兩表面上分別蝕刻一個肺葉形狀的天線極子,兩個天線極子對稱設置,天線極子的邊界包括依次連接的直線、第一指數漸變曲線、半橢圓曲線和第二指數漸變曲線,由直線和第二指數漸變曲線構成的天線極子的端部連接微帶線構成封閉回路,具有450MHz、470MHz或500MHz的中心頻率。與現有技術相比,本發明具有超寬帶、天線增益高等優點,能滿足探測距離和分辨率的要求,適用于盾構隧道無損檢測。
本實用新型為一種新型的核電用聚乙烯電熔三通管件。其具體結構形式主要包括五個部分:三通型管件主體(1);內嵌型電極孔(2);電阻絲熔區(3);限位環(4);冷卻區(5)。所述的三通管件主體是通過注塑及機加工二次成型,采用后布線工藝布線。本實用新型電熔三通管件電極孔設計為內嵌型,外壁光滑平整,可以有效提升無損檢測設備的檢出精度,電阻絲熔區域全段進行壁厚增強處理,且電阻絲熔區和冷卻區長度加長,不但能減少冷焊和過焊發生率,而且極大提升了電熔三通管件的焊接可靠性和安全性。
本發明涉及焊接技術,尤其涉及厚板自動焊接方法。一種厚板自動立焊焊接方法,它包括焊機,所述焊機帶有焊槍擺動裝置,它包括下列步驟:板材開坡口、組對和清理步驟,所述坡口為V形坡口或X形坡口;焊機安裝步驟,它包括定位焊或焊接定位卡、設置引弧和熄弧板、安裝導及爬升機構及水冷系統;焊接步驟,將焊槍在焊接坡口內一邊擺動一邊焊接;清理和檢查步驟,焊接完畢,清理焊縫,并作外觀和無損檢測。本發明比普通絲極電渣焊可減少15~20%的填充量,可大大降低焊接線能量,既節約焊材,又可提高接頭的沖擊韌性。
本發明涉及管道焊接技術,尤其涉及大直徑的管道焊接。一種大直徑地下管道對接焊接施工方法,它包括埋設在地表下的若干段待對口連接的鋼管,它包括下列步驟:鋼管對接口開坡口、組對和清理步驟,所述坡口為V形坡口,其中鋼管以水平中線分為上下對稱的上部和下部,上部開設的坡口朝外,而下部開設的坡口朝內;焊接步驟,施工人員對管道上部在管道頂部焊接,而對管道下部在管道內焊接;清理和檢查步驟,焊接完畢,清理坡口,并作外觀和無損檢測。本發明不僅能提高對接焊接工作效率,而且有利于保證施工質量和降低施工成本。
本申請涉及煙草分析技術領域,具體涉及一種卷煙開包氣息的分析方法,所述方法包括:1)將拆封后的卷煙在恒溫條件下置于大體積密封環境的底部,進行真空萃取,捕集獲得含卷煙開包氣息成分的樣品;2)將步驟1)的含卷煙開包氣息成分的樣品進行熱脫附;3)將步驟2)熱脫附后的產物高溫條件下在線采用氣質聯用方法進行檢測。本發明可實現卷煙開包氣息的全自動在線分析,更加方便快捷;大容量頂空設計可滿足卷煙小盒包裝的無損放入;方法靈敏度高、穩定性好,可檢出卷煙開包氣息中188種成分,能夠滿足卷煙開包氣息成分分析需求。
本發明涉及一種高強管線鋼單面焊雙面成型焊接性評估方法,依次包括以下步驟:選取兩塊試驗板,采用多維拘束試驗系統并確定焊接方式;兩塊試驗板采用V型坡口組合對接;設定拘束底板和拘束立板的基準尺寸并根據管線鋼規格、試驗焊接方式和焊接工藝參數建立有限元模型,通過有限元模型計算試驗焊縫和實際焊縫殘余應力;建立拘束度系數計算公式和設定優化系數,先計算基準拘束度系數,再計算優化拘束度系數,然后計算拘束底板和拘束立板的優化尺寸;兩塊試驗板對接焊接得到試驗焊縫;對試驗焊縫進行超聲波無損檢測和截面檢查得到冷裂紋情況。本發明既能保證適當的安全裕量,又能合理降低保守度,能對高強管線鋼現場施工環縫焊接性進行有效評估。
本發明公開了一種污水處理設施混凝土結構頂板技術狀況分級評定方法,涉及混凝土耐久性技術評定領域。主要包括以下步驟:采用水面漂浮機器人,對污水處理設施混凝土結構頂板的腐蝕面腐蝕情況進行攝像檢查;采用探地雷達對頂板當前厚度進行無損檢測;調取頂板設計圖紙獲取頂板的初始厚度、受腐蝕面的初始鋼筋保護層厚度和服役年限;確定頂板腐蝕剝落厚度和剩余保護層厚度;根據頂板腐蝕面腐蝕情況和剩余保護層厚度與初始保護層厚度比值對頂板技術狀況進行分級;對于特定技術狀況等級的混凝土頂板進行耐久性評定。本發明為污水處理設施混凝土結構頂板的腐蝕情況評估提供了一種有效的技術手段,可為污水廠混凝土的維護修復提供指導。
本發明提供了一種無損檢測技術領域內的用于超聲波聲束指向可視化裝置,包括超聲波探頭、激光發射儀、延遲塊;所述延遲塊安裝于所述超聲波探頭的前端,所述延遲塊內設有一反射膜;所述激光發射儀位于所述超聲波探頭的一側,所述激光發射儀發射的激光光束通過所所述述延遲塊照射在所述反射膜上,所述反射膜使得激光光束的傳播方向與所述超聲波探頭所發射的主聲束的方向重合。本發明能夠實時準確的觀察到超聲波聲束的實際指向,對于表面復雜的被檢物體,能夠清楚的知道超聲波的入射點,方便觀察超聲波的實時指向,及時判定超聲C掃描軌跡的合理性。
本發明公開了一種長距離角度連續漸變管道的安裝方法,所述管道布置在賽道下方的賽道支撐柱之間,所述安裝方法包括定位和安裝管道保溫支撐和管道支架、根據管道的彎曲曲率對所述管道進行分段并設定每個彎曲位置的角度:分段管道的彎曲角度控制在3°至30°之間、對所述分段管道進行排版下料加工并編號、離線預制焊接部分所述分段管道,對焊接完成的焊縫進行無損檢測、轉運預制管道和現場焊接并質檢等步驟。本發明的管道安裝方法簡便、有效地解決了賽道下方長距離管道分段安裝的問題,并且在安裝管道的同時將管道安裝的質量控制融合進安裝工序中,既節省了工期又保證了質量;可廣泛用于制冷管道和制熱管道的安裝,適用范圍廣。
一種探傷滲透液及其制備方法,其特征在于該滲 透液由下列原料組成:芐性醇、乙醇單丁醚、甘醇、丙醇、DBP、 DIBP、RADGLO-JST-10、RADGLO-JST-16、RADGL0-P10和RADGLO-P16。本發明探傷滲透液的制備方法,包括篩選原料、配料、溶解原料、提純、檢驗等步驟,其優點是有害元素氟、氯、硫、鈉的含量很低,特別適合于液化天然氣工程和核動力工程的無損檢測使用。
本實用新型涉及一種非球面光彈性條紋斜射裝置,屬于光學無損檢測技術領域。其中,斜射器包括前斜射器晶體棱鏡、后斜射器晶體棱鏡和兩套步進電機驅動機構,前斜射器晶體棱鏡和后斜射器晶體棱鏡為兩塊外形相同且具有相同折射率的梯形晶體棱鏡,梯形晶體棱鏡的折射率應接近光彈模型的折射率;步進電機驅動機構包括步進電機、聯軸器、蝸桿和蝸輪,步進電機的輸出軸通過聯軸器連接蝸桿,蝸桿與蝸輪互相嚙合,前斜射器晶體棱鏡和后斜射器晶體棱鏡分別嵌入固定在一套步進電機驅動機構中蝸輪的表面上;只要輸入相同的脈沖,兩個蝸輪就實現相同的角度旋轉,從而使觀測條紋清晰、設備重量輕且結構緊湊,提高了測量精度和自動化程度。
本發明提供了一種機場管線不停航遷改的施工方法,屬于管線遷改施工技術領域,該一種機場管線不停航遷改的施工方法包括管線探測、GPS三維定位、BIM地下管線綜合排布以及瞬時切換,S1,管線探測:利用探地雷達對現有地下管線進行無損探查,可供查找和標記各種電纜和管道的位置,輔助人工開挖探溝或探孔進行復核;S2,GPS三維定位:管線探測完成后通過設備外置的GPS三維定位系統鎖定管線直線段、拐點、檢查井等三維坐標,實現了更高的定位精度,為后續管線遷改的BIM模型建立提供可靠數據,本發明具有創新性的解決了機場飛行區內不停航管線遷改的施工難題,施工速度及施工質量較傳統方法有較大的提高,保障了施工的可靠性。
本申請提供基于法布里波羅標準具的光纖聲傳感系統及光學麥克風,本發明是基于法布里波羅標準具的直接耦合光學麥克風將聲音信號轉化為光信號進行傳輸,保密性好,不涉及任何機械可移動和可變形部件,其頻率響應不局限于膜片的力學結構和材料特性,將聲波振動轉化為光信號,可以有效地免疫電磁波和復雜磁場的干擾,可以應用于核磁共振、工業無損檢測等復雜環境的場合。此外,該發明的傳感器探頭部分不涉及傳統的振膜,只通過腔內介質密度的改變來探測光強的變化,在水下亦可穩定工作,可作為水聽器使用,在聲吶探測和國防安全領域有著可觀的應用潛力。本發明結構簡單,制作方便,成本低廉,具有可觀的商業化應用并易于實現光學麥克風批量化生產。
雙通道大地音頻快速電磁儀,由2路信號輸入端、2路信號選頻放大網絡、信號檢測&跟隨、主控制器、數據存儲和人機界面等幾部分組成,其中2路信號選頻放大網絡輸入部分分別由一級放大、二級編程放大、選頻濾波等部分組成,采用可編程選頻網絡,由微控制器同時啟動選頻網絡,設置相同的增益放大、相同的頻率抑制特性。使用大地天然的電磁場作為勘探場源,雙通道工作,節能環保;適合于各種地區的勘探,充分保證了測量數據的穩定性和準確性;無損探測,儀器輕便,數據采集、測量速度快,儀器輕便,操控簡單方便,使用范圍廣。
本實用新型公開了一種大橋雷達引航器,包括引航器外殼和設于引航器外殼內部的電路板;所述電路板包括發射裝置;接收裝置;功分器,與接收裝置相連;檢波模塊,與功分器相連,用以檢測信號的相頻特性;比較模塊,與檢波模塊相連,用以將接收到的信號與基準信號進行比較,將比較結果傳輸給指示模塊;指示模塊,輸出指示信號,同時也為比較模塊提供基準信號;輸出模塊,與指示模塊相連。本實用新型能夠清晰顯示大橋橋墩的位置,清晰標示通航橋孔和非通航橋孔,使船只主動引導,實現船橋皆無損的安全航行,成本低,簡單易行,解決了在霧天等能見度差的情況下,船舶駕駛員不能清晰分辨橋墩和通航橋孔的問題,避免了撞橋事故的發生。
一種微型介入式診療裝置的跟蹤定位系統,包括交變磁場發生器、無線磁傳感器、傾角監測器和數據接收器;交變磁場發生器分時產生交變磁場;無線磁傳感器與微型介入式診療裝置固定在一起,檢測所在位置的磁場強度并將數據發送到數據接收器;傾角監測器實時監測發射線圈的傾角值并傳送到數據接收器;數據接收器將接收到的數據寫入存儲卡,實現數據的存儲,存儲卡上存儲的數據能傳送到計算機中,進行后續的數據分析和處理。本發明能對介入式微型診療裝置在消化道內的空間方位進行實時連續跟蹤,抗干擾能力強,穩定性好,定位精度高,對人體無損傷,不會造成輻射傷害。
本發明公開了基于深度編解碼器的紡織纖維成分分析方法,結合光譜解混原理,設計了一種端到端的深度編解碼器模型,以此實現紡織纖維成分測定的目標。紡織纖維成分測定的目標是找出面料中存在的純材質以及所占的比率,光譜解混的目的是獲得所包含物質的純凈光譜及其對應的含量,本發明將紡織纖維成分測定問題轉化為求解面料中所包含的純材質以及對應的比率的問題,設計了一種深度編解碼器模型,深度編碼器學習高維輸入數據降維后的空間映射,深度解碼器重建原始數據,特別設計結合重構損失和回歸損失的融合損失函數來提升成分分析性能。該分析方法快速、無損、清潔檢測,且準確率高,容易操作。
本發明提供一種基于散射場信息的超聲蘭姆波層析成像方法,涉及超聲波無損檢測領域,所述方法包括步驟1:獲取待測試件缺陷的散射場數據;步驟2:基于散射場數據,利用缺陷重構算法重構待測試件缺陷的形狀和大小。本發明利用超聲蘭姆波與待測試件缺陷相互作用產生散射場數據,基于散射場數據,使用衍射層析投影定理重構缺陷的形狀和大小。
本發明旨在設計一種煙支/濾棒的取樣系統,其取樣機構具有多個抓手裝置,通過負壓吸和氣缸動作從出口通道抓取若干支煙支/濾棒樣品,因此可以一次完成一支或多支煙支/濾棒樣品的采集,并通過水平傳送氣缸將取樣機構抓取的煙支/濾棒樣品傳送至綜合測試臺,不會對樣品造成任何傷害,取樣速度及樣品完整性都大大高于人工及現有的任何取樣方式。本發明的取樣系統采用機械方式傳送樣品,可無損傷遠距離傳送樣品,因此兩臺或多臺煙支/濾棒成型機只需配一臺綜合測試臺便可完成檢測任務,提高了綜合測試臺的利用率,降低生產成本。
本發明提供了一種通過聲音信號判斷淬火裂紋產生的方法及裝置,所述方法為:步驟一,當經過加熱的淬火件在淬火介質中進行淬火冷卻時,采用聲音測量探頭對淬火冷卻過程的聲音信號進行采集;步驟二,對采集的聲音信號進行分析,判斷淬火冷卻過程中是否產生裂紋。所述裝置包括:至少一個聲音測量探頭:用于對淬火冷卻過程的聲音信號進行數據采集;信號放大與轉換器:用于對聲音信號進行放大和轉換;數據處理模塊:記錄和分析數字化形式的聲音信號,經過分析給出淬火冷卻過程中可能產生裂紋的概率。本發明通過對淬火冷卻過程中產生的聲音信號測量和分析,篩查出產生淬火裂紋的聲音信號,提醒熱處理操作人員對該次淬火工件進行無損探傷檢測。
本發明公開了一種激光增材制造熔池結構演化原位觀察的裝置,包括環境室、同步輻射X射線源、激光器和平面探測器,環境室連通有分子泵,環境室的頂部設置有紅外透明窗,環境室位于同步輻射X射線源和平面探測器之間,環境室的側壁上設置有第一鈹窗和第二鈹窗。一種激光增材制造熔池結構演化原位觀察的方法,包括以下步驟:(1)將待測合金粉末放置在粉末床上,然后將粉末床放置在環境室中;(2)開啟同步輻射X射線源和激光器,同時平面探測器記錄粉末熔化時X射線束圖像并將其轉化為X射線束投影圖片儲存在計算機中;(3)利用圖像處理軟件對投影圖片進行處理。本發明能夠實現增材制造過程中熔池結構演化過程的原位觀察和在線無損檢測。
本發明涉及一種電力設備用無損檢測及檢修設備,具體涉及一種電力設備用內窺鏡及機械手裝置。該裝置包括一內窺鏡探頭,所述內窺鏡探頭通過蛇骨與顯示器連接,其特征在于:所述機械手裝置包括一大致呈抓斗狀的機械抓手,構成所述機械抓手的復數個抓手瓣對稱相固定于一頂端,此頂端收縮于一套筒內并連接有鋼絲,所述套管另一端連接有蛇骨,所述鋼絲穿設于所述蛇骨內并連接有抓手閉合機構。本發明的優點是:在GIS設備檢修過程中落入異物時;可以用便攜式電子內窺鏡和機械式抓取裝置共同協作完成設備內部的觀察和異物的抓取等操作任務。
本發明提供一種遠程數字X射線成像系統。其中,X射線發射設備包括X射線源、第一無線收發器及第一移動裝置;X射線源與第一無線收發器連接,用于發射X射線;第一無線收發器用于數據傳輸;第一移動裝置與X射線源、第一無線收發器固定,用于運載X射線源及第一無線收發器;X射線接收設備包括X射線探測器、第二無線收發器及第二移動裝置;X射線探測器與第二無線收發器連接,基于接收到的X射線形成圖像;第二無線收發器用于數據傳輸;第二移動裝置與X射線探測器、第二無線收發器固定,用于運載X射線探測器及第二無線收發器;控制設備控制X射線發射設備及X射線接收設備,并進行數據交互。本發明在無損檢測領域效率高、能夠自動化作業。
本發明涉及壓力容器損傷監測技術領域,具體公開了一種基于超聲導波的高溫壓力容器損傷定位方法,其整體流程主要由壓力容器運行溫度點劃分、各溫度點基準信號采集、歸一化、濾波以及降噪處理、待監測容器導波信號采集、歸一化、濾波以及降噪處理、集合經驗模態分解提取特征、損傷定位構成;本方案使用歸一化、濾波、降噪以及集合經驗模態分解等信號處理方法有效的提高了超聲導波信號的信噪比,避免了干擾信號的影響,相較于傳統的無損檢測方法,通過超聲導波監測方法可以實時的、在線的監測高溫環境下的壓力容器運行狀態,更適用于在役結構的健康監測,并且該方法是一種主動的監測方法,可根據需要隨時獲取壓力容器健康狀況。
本發明公開了一種利用微區電化學系統高通量表征材料耐蝕性能的方法,通過將多個待測試樣分別均勻地排列在微區鑲樣模具中固化為一體式電極,采用掃描開爾文探針測量各個樣品的開爾文電位,經高通量原位無損檢測,實現不同材料樣品耐蝕性的快速篩選。有效地避免了絲束電極在篩選過程中因成分差異造成電偶腐蝕的問題,同時,提高了篩選結果的準確性與效率,其中,樣品耦合測試準確率由單獨測試37.5%大幅提升為75%。本發明具有:1.高通量并行測試,大幅減少測試時間;2.減少了調試過程中的人為誤差,提高了測試結果的準確率;3.避免絲束電極法的電偶腐蝕問題,有效地減小系統誤差。在材料耐蝕性的篩選具有顯著的應用價值。
本發明涉及一種基于里氏硬度直接推定既有鋼結構鋼材強度的方法,主要應用于建筑鋼結構無損檢測領域。本方法確定了常用截面鋼構件現場測量里氏硬度的標準部位和非標準部位,給出了不同截面條件下鋼材里氏硬度實測值修正方法,提供了基于里氏硬度直接推定鋼材極限抗拉強度和屈服強度的測強曲線。實施步驟:確定鋼構件測區和測點,并進行表面打磨處理;利用里氏硬度計測量構件的里氏硬度值;對里氏硬度實測值加以修正;依據本發明提供的換算式(測強曲線)將修正后的里氏硬度值換算為相應的鋼材強度值。本發明利用里氏硬度實測值現場直接推定既有鋼結構鋼材極限抗拉強度和屈服強度,操作簡單,精度較高,具有很強的實用價值。
本實用新型屬于復合材料孔隙率評估與無損檢測技術,涉及一種環氧樹脂基碳纖維復合材料孔隙率試塊。所述的復合材料孔隙率試塊由一組含有不同孔隙含量的試塊組成,每個試塊由多向鋪層構成,鋪層方向按照+45°、-45°、0°和90°方向依次鋪層,每個試塊中的孔隙分布在各鋪層界面之間,復合材料孔隙率試塊的孔隙含量級差包括0-0.5%、1-1.5%、1.5-2%,復合材料孔隙率試塊中的每個試塊的孔隙率體積含量分布均勻性小于0.6%。本實用新型工藝結構與三種實際多向鋪層復合材料結構一致,復合材料孔隙率含量與復合材料實際可能產生的孔隙率特性一致,為復合材料孔隙率的超聲檢測提供了一種真實有效地比對基準和評估參考依據。
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