本發明涉及一種45°邊角瓷磚,所述瓷磚的周邊為斜面,此斜面與瓷磚的正面成45°角,與瓷磚的反面成135°角。由于本發明瓷磚的周邊采用45°角的斜面,與傳統的瓷磚相比,具有如下優點:在陽角的裝飾過程中,裝修工人不需用無齒鋸手工多次對瓷磚打磨,工作效率大大提高,也不需刻意去控制打磨角,不用擔心把瓷磚磨廢,質量的合格率大大提高,這樣的瓷磚不僅節省了時間和原材料,減少了勞動強度和污染環境(粉塵污染、噪音污染),而且也不會因切磨時所產生的大量粉塵嚴重危害施工人員的身體健康。
本發明公開了一種用于礦用防爆柴油機的水冷增壓器,包含壓氣機、中間連接件、渦輪機及水冷套,所述壓氣機通過中間連接件與渦輪機及水冷套連接,其特征在于,所述水冷套包裹設置在所述渦輪機的外部,通過鑄造工藝與渦輪機形成一個整體,且水冷套的內壁與渦輪機的外壁之間還設置有第一水冷通道和第二水冷通道,用于對渦輪機的殼體表面起到雙重冷卻降溫處理作用。本發明結構連接緊湊,不僅保證了冷卻水在渦輪殼與水冷套中循環暢通,同時在兩殼體之間還開設有兩條水冷通道,對渦輪機殼體表面起到了雙重的冷卻循環作用,有效的避免了渦輪機的局部高溫危害,也間接的對渦輪機內部所流轉的由發動機排出的廢氣起到了降溫處理作用。
本發明公開了一種冷軋油泥脫脂劑及其使用方法,該脫脂劑的組分及其重量百分含量如下:復配表面活性劑:10~20%;EDTA:0~5%;偏鋁酸鈉:0~5%;九水偏硅酸鈉:0~5%;硼酸鈉:3~10%;焦磷酸鈉:0~6%;水:余量。該方法包括1)將脫脂劑與冷軋油泥充分混合均勻,形成混合液,從而通過脫脂劑對冷軋油泥中的油脂進行抽提,冷軋油泥脫脂劑的用量為1.2~3L/Kg冷軋油泥;2)先將混合液靜置1.5~2.5h,然后對混合液進行過濾,濾去油脂,分離出超細鐵。本發明的脫脂劑能將冷軋油泥中的油脂進行洗滌,分離出微米鐵和納米鐵,不但降低了危險廢棄物處置成本,也得到了具有高附加值的超細鐵產物,解決了冷軋油泥中礦物油脂脫除效率低的問題。
本發明公開的一種對含油污泥處理的混合藥劑,涉及含油污泥處理領域。其主要作用為:在含油污泥中添加混合藥劑后,經過氧化、沉降、分離后,能高效的將含油污泥分離為油、水、固。不僅可以減少危廢排放量,同時達到污泥資源化、減量化和無害化的處置效果。
本發明公開了一種從藜蘆醛精餾殘液中回收藜蘆醛的方法,它解決了現有技術存在廢棄物處理危險、有用物質浪費等問題,其特征在于:以藜蘆醛精餾殘液為原料,采用亞硫酸氫鈉做的磺化親電試劑與藜蘆醛發生磺化反應生成羥基磺酸鹽,不溶于飽和亞硫酸氫鈉中的羥基磺酸鹽以黃色晶體的形式析出來,再從飽和亞硫酸氫鈉溶液中分離出羥基磺酸鹽,分離得到的羥基磺酸鹽體系中加入稀堿溶液把pH調至9.5~11.5,同時加入有機萃取溶劑,60~90℃保溫3~5小時,45~50℃靜止分相,油相進入脫溶塔回收溶劑得到目標產物藜蘆醛。具有工藝先進、操作簡單、醛回收率高、易于工業化處理等優點,有利于環境保護,提高資源的附加值,為醛精餾釜底液回收有用醛提供了一種全新的有機合成方法。
本發明涉及一種縮水甘油胺型多官能環氧樹脂及其制備方法,具有式I表示的結構式??????????I其制備方法,包括有以下步驟:1)將甲基環戊二胺和環氧氯丙烷,放入溶劑中,反應;2)滴加入堿金屬氫氧化物水溶液,進行脫鹽閉環反應后,經過萃取劑萃取、水洗、分液和真空脫揮而制備得到琥珀色粘稠狀的N,N,N’N’一四縮水甘油基甲基環戊二胺。本發明的有益效果是 : 1)生產工藝簡單,產品性能高,有較高的產率;2)實驗過程中沒有有害物質的產生,工作環境較好;3)產品收率較高,可以達到70%;4)過量的環氧氯丙烷易于回收;5)反應體系中溶劑易回收,可循環再用,三廢少,對環境污染危害小。?
本發明涉及一種天然環保的秸稈燃香及制備方法,屬于燃香技術領域。由如下成分按重量份數的原料制備而成:天然香粉10?30%,植物粘合劑7.5?12.5%,秸稈粉末7.5?12.5%,秸稈生物炭粉末7.5?12.5%,天然色素3%?5%。本發明通過對燃香組分的改進,實現了農業廢棄物資源化利用,綠色環保,從根本上杜絕了對樹木植被的破壞,點燃后味道自然醇厚,芬芳怡人,不刺鼻,同時還可以凈化空氣,且不會對人體造成危害,解決了燃香在制作過程中采用木材和化學添加劑作為原料,燃燒過程中釋放有害氣體,對人體和環境產生威脅等問題。
本發明涉及一種硅烷交聯無鹵阻燃聚乙烯電纜料及其制備方法。其技術方案是:將45~65wt%的低密度聚乙烯、5~10wt%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、2~5wt%的通式為RSi(OR′)3的硅烷、0.1~0.5wt%的過氧化物引發劑、0.01~0.1wt%的交聯催化劑、15~30wt%的改性納米Mg(OH)2、5~15wt%的聚磷酸銨和0.5~1wt%的抗氧化劑1010,在150~160℃條件下進行混煉,造粒,制得電纜料。本發明原料易得、工藝簡單,所制備的硅烷交聯無鹵阻燃聚乙烯電纜料的氧指數為32.5~36,拉伸強度為12~15MP,斷裂伸長率為415~450%。故具有抗拉強度高、斷裂伸長率大、抗老化性能強、耐溫性能好和廢棄時不會對環境產生危害的特點。
本發明屬于藻類有效成分提取技術領域,尤其涉及一種從螺旋藻中提取多種活性物質的方法及其應用。本方法對螺旋藻中多種重要的生物活性物質,藻藍蛋白、蛋白質、γ?亞麻酸、螺旋藻多糖、硒蛋白、葉綠素、胡蘿卜素,如何進行同時提取做出闡述,并且論證了不同物質在不同順序,不同方法下是否互相影響其產量。此方法極大的利用的螺旋藻的潛能,在其生產結束后,除了清洗器具的用水外,幾乎沒有廢料的產生,不會對環境產生危害。在方法設計上,使用的全部是可再生材料和可食用的試劑,完全滿足食品和藥品行業應用上的要求。同時在生產條件上完全滿足目前的工業儀器技術指標,在成本上搭建工業行的生產線用此方法是可行的。
本發明公開了一種模擬雨水環境的道路材料有害組分浸出裝置及其浸出方法。浸出裝置包括依次連接的儲液容器、水泵、浸出容器和收集容器,其中:浸出容器為圓柱形容器,內徑為10.5?11.5cm,高度至少為7cm;浸出容器的側面底部設有進液口,與進液口所在側面相對的側面設有出液口。按不同地區的酸雨成分配制浸提劑,使其持續緩慢地從下到上的流過道路材料試樣,模擬雨水對道路的沖刷和浸泡;定期分析浸出組分,研究有害組分在雨水環境中的浸出規律,以評價道路材料的環境影響。本發明可用于分析用固體廢棄物制備的道路材料有害組分在路面服役期間的浸出行為與潛在危害性,為實際工程應用提供指導,具有適應性強和操作簡便等特點。
本發明屬于危險廢物治理環保技術領域,涉及一種垃圾焚燒飛灰固化螯合方法,該方法包括如下步驟:1)將待處理的垃圾焚燒飛灰與固化劑按照一定的比例混合,攪拌均勻,得固化飛灰;2)向上述的固化飛灰中噴灑一定量的螯合劑,攪拌均勻,得固化螯合飛灰;3)將上述固化螯合飛灰放入壓實模具內進行壓實成型,養護3?7天,得垃圾焚燒飛灰固化體。本發明提供的垃圾焚燒飛灰固化螯合方法先將飛灰和固化劑進行干混攪拌,再噴灑穩定劑進行濕灑攪拌,后對其進行一定壓力的壓實成型,實現了飛灰和藥劑的充分接觸和反應,有利于減少使用的藥劑比例,提高飛灰中重金屬的處理效果。
本發明公開了一種用于海綿城市建設的鋼渣濾料的制備方法,將鋼渣加工成用于海綿城市建設中的冶金渣濾料,通過對鋼渣進行水熱、球磨和級配設計,可延緩雨水下滲實現錯峰排放,并有利于控制生物滯留系統排空時間;采用的鋼渣濾料具有多孔微粒結構,并有一定的堿性,對雨水中的懸浮物和重金屬等污染物有良好的去除作用,有利于保證生物滯留系統中的水環境;此外通過對鋼渣進行水熱處理,有利于后續球磨粉化,并降低鋼渣堿性,避免鋼渣濾料堿性過強而危害周邊土壤環境的問題。本發明所述鋼渣濾料可滿足海綿城市建設中生物滯留系統水安全要求,并有效解決目前鋼渣等工業廢棄物資源化利用問題,具有重要的經濟和環境效益。
本發明涉及一種聯合生產制備鈣、鎂、鋁的次磷酸鹽的方法。本發明采用次磷酸鈉與鈣鹽、鎂鹽發生復分解反應制備次磷酸鈣和次磷酸鎂,避免了使用次磷酸為反應物的危害。并且考慮到在制備了鈣、鎂次磷酸鹽后,廢液中依然存在較大量次磷酸鹽未能完全提取出來的工藝缺點,在制備了鈣、鎂次磷酸鹽后首次采用聯合生產法制備鋁的次磷酸鹽。該制備方法反應條件溫和、污染少、產物純、次磷酸根離子利用率高、綜合產率高、成本大幅度降低、且工藝路線簡單易行,便于大規模生產。
本發明公開一種利用生活垃圾焚燒飛灰、底灰的地聚物及其制備方法,其原料包括底灰、飛灰、S95礦粉、粉煤灰、快硬硫鋁酸鹽水泥、堿激發劑和水。本發明能有效解決塔底灰安定性不良的方法,并將其與飛灰及其他綠色膠凝材料相耦合,利用多種摻合料的不同優勢相疊加,在有效固化飛灰內重金屬的同時制備較高強度的地聚物,提高了固(危)廢的利用附加值,同時解決了環保問題。
本發明涉及一種用于固化鉻渣的粉煤灰基地聚合物材料及其制備方法,以質量份數計,制備該粉煤灰基地聚合物的原料包括:復合堿激發劑15?25份,粉煤灰15?25份,礦渣3?5份,煅燒的偏高嶺土3?6份,硅粉4?6份,普硅酸鹽水泥3?5份,水15?20份,減水劑0.1?0.3份,改性PVA改性纖維0.1?0.3份,多壁碳納米管0.2?0.4份,苯丙乳液1?2份,鉻渣17?19份。本發明發明的粉煤灰地質聚合物固化7天后的抗壓強度超過30MPa,遠遠大于國標GB14569.1?93《低中水平放射性廢品固化體性能要求》要求的7MPa,粉煤灰地質聚合物固化體六價鉻侵出濃度小于1mg/L,遠遠低于GB5085.3?2007《危險物鑒別標準,浸出毒性鑒別》中規定的限制5mg/L。
本發明公開了一種多功能生物殺蟲劑及制備方法,它由病毒、生物增效菌、鉀細菌、磷細菌、水按一定重量百分比制成,其步驟是:A.進行一級生產菌株或二級種子培養,包括菌種培養、培養基滅菌,進入工業發酵罐發酵,濃縮,干燥、球磨機磨細,使含水量3-5%,細粒度200-325目,添加輔助劑制成原粉。B.包裝前依據產品質量進行檢驗;C.使固體發酵按工藝進行,實現無雜菌、優質高產、自動化生產,實現自動分裝;D.為可濕性粉劑。本制劑不僅對農、林、果、蔬菜、茶葉等害蟲具有較強的殺蟲作用,更重要的是能可持續控制害蟲的發生和危害,還能提高作物的免疫功能,應用范圍廣,持效期長,對人、畜安全無毒、無害,使用安全,節能,零污染,無三廢。
本發明公開了一種從苯甲酸精餾殘液中回收香料級苯甲酸芐酯的方法,以苯甲酸精餾殘液為原料,先通過減壓精餾的方式提取出苯甲酸芐酯粗品,然后堿洗去除苯甲酸和其他大部分雜質,再使用懸浮結晶技術,通過冷卻、結晶、離心、洗滌等步驟把上述芐酯粗品精制為無色高純度的香料級苯甲酸芐酯。本發明使用的原料是以前作為危廢處理的苯甲酸精餾殘液,整個回收過程無需其他原料,使用的能源只有水、電、蒸汽以及提純的苯甲酸芐酯,且苯甲酸芐酯降膜加熱精餾和懸浮結晶的能源消耗都比較小。經本發明提純精制后的苯甲酸芐酯含量達到99.50~99.99%,顏色色號在5~15HZ,具有輕微的芳香氣味,滿足香料級苯甲酸芐酯的使用標準。
本發明提供一種磁動力玩具模型,包括外殼和設在外殼內的磁動作機構、傳動機構、平衡機構、動力輸出機構、轉軸;其中,所述轉軸橫設在外殼的中部,包括一端活動連接的左轉軸和右轉軸;所述磁動作機構、平衡機構分別通過套設在轉軸上的動作活動件、平衡活動件掛設在轉軸的下方;所述傳動機構設在磁動作機構的上方;所述動力輸出機構安裝在轉軸的外端部;所述磁動作機構、傳動機構有2套以上對稱設置在平衡機構的兩側。本發明磁動力玩具模型可作為間斷的動力源帶動汽車、火車類玩具運行,尤其適合于不需要連續動作的電動玩具使用,減少干電池的使用量,避免廢舊電池產生的環境危害。
本發明屬于工業固體廢棄物資源化利用領域,具體涉及一種復合尾礦渣微晶玻璃及其制備方法。所述復合尾礦渣微晶玻璃的原料組分按重量份數計為:電解錳渣30份~90份,鉛鋅浮選尾礦5份~20份,石英砂5份~30份,長石0份~20份。本發明以電解錳渣、鉛鋅浮選尾礦的復合尾礦渣為主要原料制備得到微晶玻璃,不僅可以消除電解錳渣和鉛鋅浮選尾礦對環境的危害,實現電解錳渣和鉛鋅浮選尾礦的資源化利用,還可以生產出具有高附加值的微晶玻璃產品,促進電解金屬錳行業和鉛鋅礦采選、加工行業的可持續發展;本發明制成的微晶玻璃具有機械強度高、耐磨性和熱穩定性好等優良特性,同時具有玻璃和陶瓷的特性,可用作高檔建筑裝飾材料。
本發明提供一種適用于切割機的切割碎屑和氣味的清理裝置,包括導管、密封箱、分流管和凈化板,所述導管的一側連接切割機,另一側連接密封箱的右側,連接處設置有排風機 A,排風機 A 的出風口朝密封箱內部,所述分流管的一段連接密封箱的左側,連接處設置有排風機 B,排風機 B 的進風口朝密封箱內部,分流管的另一側連接凈化板的底部,解決了切割機在切割生產中會產生工業廢料,其中包括碎屑和氣體,現有大多數切割機無法對這些碎屑和氣味很好的處理,危害到切割機操作人員的身體安全,造成污染的問題。
本發明提供一種生物質氣化再燃垃圾燃燒飛灰的縮容固化處理裝置及工藝,所述裝置包括發電電機組、生物質氣化系統、熔融裝置、煙氣脫酸急冷裝置;發電機組用于為生物質氣化系統提供氣化所需資源,生物質氣化系統用于將產生的氣化燃氣作為熔融燃料送入飛灰熔融爐,由氣化燃氣在飛灰熔融爐內將垃圾焚燒飛灰進行飛灰再燃燒升溫熔融,形成的熔融液沿飛灰熔融爐爐壁進入飛灰熔融爐下段的熔融渣室進行渣冷及金屬分離。本發明能在一定程度上減輕生物質隨意焚燒帶來的環境污染,同時以所產生的氣化燃氣為燃料對垃圾焚燒爐產生的飛灰進行熔融固化,減少垃圾焚燒飛灰堆放帶來的有毒物質對環境的污染,本發明可以解決困擾環保的生物質處理與危廢處理兩大難題。
本發明公開了一種非那雄胺母液物的處理方法,該方法通過對非那雄胺的母液脫油、氫化、脫氫、精制等步驟實現了含原料、雜質和產品多組分的母液回收利用,回收率高,回收得到的非那雄胺純度可達到99.5%以上,大大減少了甾體危廢的排放,具有明顯的經濟價值。
本發明屬于稀有金屬回收利用和重金屬污染治理技術領域,具體公開了一種PVA固載離子液體1-辛基-3-甲基咪唑六氟磷酸鹽吸附材料的制備方法及應用。首先將離子液體、PVA、海藻酸鈉等通過混合、加熱、攪拌等步驟,得到PVA固載離子液體吸附材料;制得的吸附材料可以直接投放到容器里使用或作為吸附材料制成層析柱使用。通過吸附試驗結果表明,該吸附材料對于低濃度的稀有金屬有較好的富集、回收效果;對廢水中的重金屬離子有較好的去除效果。該發明制得了“綠色”新型吸附材料,避免了有機溶劑對環境和操作者的危害,且該吸附材料使用后洗脫即可重復使用,減少了對環境的“二次”污染。
本發明涉及污染土壤修復技術領域,公開了一種磁感應鋼渣?過硫酸鹽體系修復柴油污染土壤的方法包括如下步驟:取得土壤,自然風干,研磨去除雜物,過30~50目篩得到土壤粉末;取廢棄的鋼渣,與足量去離子水混合,放入恒溫振蕩器振蕩均勻后靜置,留下沉沒在底部的鋼渣并烘干,過篩保存;將土壤粉末與鋼渣均勻混合放于非鐵質容器中,加入氧化劑溶液均勻攪拌形成土壤混濁液,放置于磁感應設備之下,進行磁感應催化氧化反應,反應完成后,取出土壤混濁液,離心后在自然條件下風干,得到修復后的土壤。本發明磁感應鋼渣?過硫酸鹽體系修復柴油污染土壤的方法,能有效改善土壤環境,還可以拓寬鋼渣再利用的途徑,有效實現鋼渣資源化,防止其帶來的危害。
本發明公開了一種可回收可降解復合固體推進劑、制備方法及降解方法,屬于復合固體推進劑技術領域。本發明推進劑包含如下質量百分比的組分:氧化劑:60.2%~72%;金屬燃料:16%~19%;可降解粘合劑:8%~10%;改性六次甲基多異氰酸酯:0.3~0.8%;增塑劑:3%~6%;助劑:0%~2%。本發明可回收可降解復合固體推進劑制備方法可以是常規立式混合或聲共振混合。本發明推進劑在常規儲存過程中,能夠保持自身性能穩定,在需要銷毀時,可經過酸/堿溶液等方式對交聯網絡進行水解,使推進劑交聯網絡快速解體,顯著降低廢棄推進劑的處理危險性,減少環境污染。
本發明涉及再生資源技術領域,且公開了一種回收匣再生資源回收系統及其裝置,包括破碎罐和固定連接于破碎罐底部的分離罐,所述破碎罐的內部設置有破碎組件,所述破碎罐的頂部設置有防塵組件。該回收匣再生資源回收系統及其裝置,具備備節能環保、破碎和固液分離效果好等優點,解決了目前市面上的再生資源回收裝置在對物料進行破碎時會飄散出大量的粉塵,粉塵的四處飄散不僅會污染環境,而且會對工作人員的身體健康產生危害,同時物料上通常附著廢液,而目前市面上的回收裝置不僅難以將固液很好的進行分離,而且破碎效果難以得到保證,回收裝置上也采用了大量的驅動單元,導致能源和設備的損耗大大提高的問題。
本發明提供了一種大規?;⑸八嵯闯F除雜工藝,包括如下步驟:待處理的石英砂進入反應池中瀝水;在反應池中加入催化劑和草酸酸液浸泡瀝水后的石英砂,浸泡后瀝酸,瀝出的酸液回流至酸收集池中收集,加草酸處理后重復利用;將瀝酸后的石英砂置于洗砂設備中循環加水清洗脫酸,脫酸廢水進入內含堿液的中和反應池中中和,沉淀過濾后循環利用;脫酸后的石英砂置于成品池中瀝水,得到成品石英砂;本發明采用單一酸液處理石英砂,制得的成品石英砂質量維持在同一水平,不需要后期的分級處理,可直接使用或售賣,同時易于酸浸后溶液的重復利用,可實現石英砂的大規模生產,大大提高石英砂處理效率,無酸液揮發,對環境和工作人員的危害小。
本發明屬于工業固體廢棄物資源化利用領域,具體涉及一種鉛鋅浮選尾礦微晶玻璃及其制備方法。所述鉛鋅浮選尾礦微晶玻璃的原料組分按重量份數計為:鉛鋅浮選尾礦20~40份,石英砂30~45份,長石25~50份。本發明以鉛鋅浮選尾礦為主要原料制備得到微晶玻璃,不僅可以消除鉛鋅浮選尾礦對環境的危害,實現鉛鋅浮選尾礦的資源化利用,還可以生產出具有高附加值的微晶玻璃產品,促進鉛鋅礦采選、加工行業的可持續發展;通過配料、熔融、水淬、成型、核化及晶化、退火等工藝制備得到微晶玻璃,制成的微晶玻璃具有機械強度高、耐磨性和熱穩定性好等優良特性,同時具有玻璃和陶瓷的特性,可用作高檔建筑裝飾材料。
本實用新型公開了一種用于板材加工車間的曲咀吸屑裝置,包括連接筒、功能箱和吸屑頭,所述連接筒包括控制面板、把手、電池槽、螺紋A、吸屑管、水管和儲能電池,功能箱包括水箱、儲屑箱和連接孔,水箱和儲屑箱均安裝在功能箱內部,儲屑箱固定在水箱內部,在功能箱上設置有連接孔,吸屑頭包括轉盤和破碎刀,采用便攜式技術,將整體裝置最小化,方便操作人員拿取,在工作的過程中也比較省力,大大提高工作效率,實用性較高,當整個裝置在進行工作時,吸屑頭會從水箱吸取水對廢屑進行加濕,使其凝結在一起,避免在吸取過程中揚塵對工作人員產生危害,同時方便裝置吸取廢屑,提高工作效率。
本實用新型涉及一種熒光粉環?;厥昭b置,屬廢舊電視機回收拆解機械技術領域。該回收裝置包括控制柜、負壓圍房、負壓軟簾圍罩和皮帶傳輸線。皮帶傳輸線的一側設置有控制柜,皮帶傳輸線上設置有負壓圍房,負壓圍房一側的皮帶傳輸線上通過傳輸線架裝有負壓軟簾圍罩,負壓圍房內的皮帶傳輸線一側安裝有負壓吸風箱A,負壓吸風箱A對應的皮帶傳輸線另一側設置有多個熒光粉吸附頭。該回收裝置具有結構簡單、生產成本低的特點,解決了現有熒光粉回收過程中工人的勞動強度大、工作效率低,且工作環境惡劣,容易發生職業健康危害的問題。特別適用于對廢舊電視機拆解和CRT屏玻璃中的熒光粉的回收使用。
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