本發明公開了一種煤矸石和廢塑料共熱解方法,屬于固體廢物綜合利用領域。具體是將煤矸石和廢塑料混合,然后加入微波吸收劑和結焦抑制劑,混合均勻后加入到反應爐中,在微波加熱、高壓環境下與水蒸汽、氫氣發生反應生成熱解氣。該方法將煤矸石與廢塑料共熱解,熱解過程簡單,不僅充分利用了煤矸石中的熱成分,同時能夠促進廢塑料熱解過程的進行,為煤矸石和廢塑料的綜合利用提供了新途徑。
本實用新型提供一種廢料處理設備,應用于金屬加工設備,包括:罩體以及設置在罩體內的固液分離輸送裝置、固體收集裝置和液體收集裝置;罩體,其內部形成密閉空間,密閉空間至少能夠容納金屬加工設備、固液分離輸送裝置、固體收集裝置和液體收集裝置;固液分離輸送裝置設置在金屬加工設備下方,固體收集裝置和液體收集裝置設置在固液分離輸送裝置下方,分別接收經固液分離輸送裝置分離出的固體廢料和廢液。本實用新型通過罩體形成密閉空間,將金屬加工過程中產生的廢料都在罩體中,并且在罩體中進行固液分離和收集,能夠有效降低金屬加工過程中對環境的不良影響,并且能夠對廢料進行回收再利用,經濟、環保,整體結構緊湊,節省空間。
本實用新型公開了一種廢氣采樣化學分析裝置,具體涉及化學分析裝置技術領域,包括箱體和分析裝置主體,所述箱體一側設有采樣機構,所述采樣機構包括玻璃收集瓶,所述玻璃收集瓶頂端設有固定座,所述玻璃收集瓶內部設有固定桿,所述玻璃收集瓶兩側內壁上均設有刮板。本實用新型通過設置采樣機構,通過轉動玻璃收集瓶驅動葉片轉動,將外部廢氣導入玻璃收集瓶中收集儲存,排出廢氣時,反轉玻璃收集瓶,將其中的廢氣導出,玻璃收集瓶內壁上的刮板固定不動,在轉動時將可能附著在玻璃收集瓶內壁上的固體顆粒物刮下并隨廢氣同時排出,避免廢氣中的固體顆粒物附著在玻璃收集瓶內部而使得分析結果不準確。
本發明涉及廢物處理領域,具體的是公開了一種固定廢物垃圾持續處理用粉碎裝置,包括粉碎筒、第一支座、第二支座、安裝板和轉動方向相反的第一電機、第二電機;在第二驅動軸的側壁上固定有若干個水平排列的刀片組,刀片組根據粉碎筒從左向右直徑逐漸增大,刀片組對應的粉碎筒側壁上開設有粉碎刀槽,所述粉碎筒的內壁上還均勻開設有沿左右方向的導料槽。本發明通過設置的各自旋轉的粉碎筒和粉碎刀片,對內部的固體廢物切割,不斷的翻動固體廢物,使其更加利于切割粉碎;圓臺結構的粉碎筒使固體廢物能夠從左向右移動進行切割,直至從右端流出,實現了粉碎的連續性,不需要停機也能夠將內部粉碎后的固體取出。
本發明公開了一種危廢樣品中鹵素及硫含量的檢測方法。其針對固體危廢和液體危廢分別制定了不同的檢測方法,對于液體危廢樣品增加了可燃性和揮發性快速定性測試,針對不同燃燒特性的危廢樣品選擇不同添加物助燃,針對不同揮發性的危廢樣品選擇性地進行密封處理,以保證危廢樣品的充分燃燒,提高檢測的準確度,并且在檢測鹵素和硫元素之前,將吸收液的pH調為8.2?9.0,不但可避免樣品對離子色譜柱的損害,還能避免多種離子干擾檢測基線,提高檢測方法的檢出限。本發明提供的危廢樣品中鹵素及硫含量的檢測方法,可實現快速準確地檢測固體或液體危廢樣品中鹵素和硫含量,檢出限低,精密度高,具有廣闊的應用前景。
本發明公開了一種利用味精廢液生產硫酸鉀有機型螯合液體沖施肥的方法,包括如下制作工藝:①將味精廢液進行濃縮;②將氯化鉀與硫酸按摩爾比配料,通入蒸汽反應生成硫酸氫鉀與氯化氫氣體;③將濃縮液按70~90%、硫酸氫鉀按10~30%進行配料;④將混酸與氣氨進行中和反應,控制中和度在1.1~1.3;⑤在料液中加入硫酸鎂、硫酸鋅、硼砂、硫酸錳、硫酸亞鐵微量元素化合物。本發明將氯化鉀肥轉化成硫酸鉀肥,同時充分利用味精廢液中氨基酸、有機質,螯合了加入其中的鎂、鋅、硼、鐵、錳等中微量元素,是一種全營養型的液體肥料,此肥料彌補了硫酸鉀固體肥料不能生產高氮高鉀型追肥的缺陷,特別適宜滴灌專用肥。
本申請提供一種具有廢石沫混凝土的制備及應用,該制備方法包括將廢石篩分、破碎,粒徑為5~15mm的廢石顆粒作為廢石粗骨料,粒徑在0.15~5mm的廢石顆粒作為廢石細骨料;對篩出的粒徑小于150μm的廢石顆粒、水泥熟料和磷石膏烘干處理后,研磨至粒徑在45μm以下,并進行混合得復合凝膠材料,將廢石粗骨料、廢石細骨料和復合凝膠材料混合,加入減水劑和水,攪拌均勻,然后進行澆筑、成型、脫模和標準養護,制備得到高性能混凝土。本申請不僅解決了大宗固體廢棄物難以利用的技術難題,避免了環境污染和資源浪費,提高了固體廢棄物的綜合利用率,減少了能源消耗,同時還能夠提高產品附加值,能產生較好的經濟效益,并且為廢石的綜合利用提供了一條新的利用途徑。
本實用新型提供了一種含鹽廢水處理系統。該含鹽廢水處理系統包括:第一結晶裝置,用于接收并處理含鹽廢水,以及輸出含鹽濃縮廢水;第二結晶裝置,與第一結晶裝置相連接,用于接收并處理含鹽濃縮廢水,以及輸出第一有機廢水;超臨界反應裝置,與第二結晶裝置相連接,用于接收并處理第一有機廢水。本實用新型通過第一結晶裝置對含鹽廢水進行濃縮,第二結晶裝置對濃縮后的含鹽廢水進行結晶處理,析出固體鹽,脫鹽效果好,避免了鹽對超臨界反應裝置的腐蝕和堵塞,有效地保護了超臨界反應裝置;此外,含鹽廢水先通過第一結晶裝置進行濃縮,使得第二結晶裝置能夠更好地、更快地將固體鹽析出,提高了第二結晶裝置的工作效率。
本實用新型涉及固體廢物處理技術領域,提出了一種固態廢棄物處理用攪拌機的收集裝置,包括底板,底板上端均勻固定連接有多個支撐柱和電機,支撐柱上端固定連接有攪拌桶,攪拌桶上端轉動連接有轉動盤且攪拌桶側端表面靠近上側位置固定連接有收集桶;攪拌桶內部轉動連接有攪拌棒,電機輸出軸上端與攪拌棒固定連接;轉動盤上端表面設有用于收集固體廢物內部水分用的收集機構;通過上述技術方案,解決了現有技術中的現有的固體廢物處理的攪拌裝置不能自動的收集固體廢物內部的廢水,導致處理后的固體廢物質量較低的問題。
一種新型結構的固體泵出料閘板裝置,其包括:柱塞筒箱體、進料腔、出料腔、閘板座固定機構、閘板蓋板、閘板機構,柱塞筒箱體的前端連接進料腔,進料腔的前端設有出料腔,閘板機構與出料腔出口端固接,閘板機構的一側端與閘板座固定機構的后半端面螺接,閘板座固定機構的前半端面與閘板蓋板螺接。閘板機構包括:閘板油缸、液壓桿、油缸連接座、連接桿、連接塊、閘板、閘板背板、耐磨導向板;閘板座固定機構包括閘板座、閘板座固定塊、閘板座底蓋,通過閘板座固定螺栓固接。閘板裝置結構簡單、位置可調、易于拆卸,更有利于排除運行故障;廢料卡料時可以及時方便地拆卸或做一些調節后便可使固體泵立即恢復正常運作,從而更加適于連續生產需要。
本實用新型涉及煤炭開采技術領域,尤其是涉及一種房柱式開采遺留煤柱協同固廢充填系統,包括:矸石倉、粉煤灰倉、矸石地下傳送帶、矸石投料井、拋矸機、矸石地面傳送帶、矸石輸送帶、粉煤灰輸送帶、混合倉、液壓站、攪拌器、加壓泵、注漿填充管、水倉、輸水管道、擋墻、采空區、出漿管;該方法尤其適用于存在大量的“三下”壓煤資源與邊角煤柱資源的礦區,可達到提高煤炭資源采出率、延長礦井服務年限和保護生態環境的多重目的。
本發明涉及煤炭開采技術領域,尤其是涉及一種房柱式開采遺留煤柱協同固廢充填系統及方法,包括:矸石倉、粉煤灰倉、矸石地下傳送帶、矸石投料井、拋矸機、矸石地面傳送帶、矸石輸送帶、粉煤灰輸送帶、混合倉、液壓站、攪拌器、加壓泵、注漿填充管、水倉、輸水管道、擋墻、采空區、出漿管;該方法尤其適用于存在大量的“三下”壓煤資源與邊角煤柱資源的礦區,可達到提高煤炭資源采出率、延長礦井服務年限和保護生態環境的多重目的。
本發明公開了赤泥固廢綜合治理還原雙聯爐,包括回轉窯和熔分爐,回轉窯和熔分爐相互連通形成還原雙聯爐;本發明還公開了赤泥固廢綜合治理還原雙聯爐的工藝,包含以下步驟:步驟一:制得赤泥復合材料;步驟二:烘干赤泥復合材料;步驟三:煅燒赤泥復合材料;步驟四:粉碎混料;步驟五:壓制成團;步驟六:真空熱還原;步驟七:熔分爐進行熔煉;步驟八:制得原料;步驟九:爐渣處理;本發明中回轉窯集烘干、煅燒、粉碎混料和壓制成團于一體,提高了赤泥綜合治理的可靠性,且減少轉運次數和相應的治理成本;本發明中烘干板結構設計合理,方便進行快速烘干和漏料,只需進行10分鐘到20分鐘的烘干即可,大大提高了烘干效率。
本發明公開了一種基于高溫裂解的熱循環工業固體廢棄物處理裝置,屬于工業廢棄物處理技術領域,包括筒體、滑動設置在所述筒體內的壓載組件、推動所述壓載組件移動的驅動組件,所述壓載組件將所述筒體分隔成上部的氣體供應室和下部的燃燒室,所述燃燒室內設置有噴嘴和點火器;所述筒體的中心轉動設置有中心供氣管,壓載組件在位于平衡位置時,所述通槽和噴口能夠將氣體供應室和燃燒室連通,同時所述第一通孔能夠與第二通孔對應。本發明裝置可以在高溫高壓下將工業固定廢棄物進行焚燒,使其高溫裂解,處置效率高,成本低下。
本實用新型涉及固體廢棄物處置的鋼筋切斷機技術領域,提出了一種用于固體廢棄物處置的鋼筋切斷機,包括機體,所述機體下端面設置有滾輪,所述機體上端面左部固定有U型支撐架,所述U型支撐架上端面中部固定有氣動伸縮桿,所述機體上端面前后邊緣處對稱固定有支撐柱,所述支撐柱相互靠近面上邊緣處固定有第一固定板,所述第一固定板上端面中部固定有液壓伸縮桿,所述液壓伸縮桿通過活塞桿端固定連接有工型推動塊。通過上述技術方案,解決了現有技術中的一種用于固體廢棄物處置的鋼筋切斷機無法對鋼筋切斷時產生大量金屬煙塵進行處理,不便對鋼筋切斷時產生的金屬煙塵進行集中收集,不便對鋼筋切斷處兩端進行按壓固定的問題。
本實用新型公開了一種有機固體廢物處理資源化設備,包括處理箱,還包括粉碎機構a和粉碎機構b,所述粉碎機構a由電動伸縮桿、連接機座、旋轉電機a、軸承桿a、粉碎盤和打碎刀組成,所述處理箱內部安裝有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿一端固定連接連接機座,所述連接機座一側安裝有旋轉電機a,所述旋轉電機a一側安裝有軸承桿a,所述軸承桿a一端固定連接粉碎盤,所述粉碎盤底部固定連接打碎刀,所述粉碎機構b由旋轉電機b、軸承桿b和攪碎刀片組成。本實用新型通過設置粉碎機構a和粉碎機構b來全面對有機固體廢物進行粉碎,提高粉碎效率和通過設置干燥機構可加快對機固體廢物進行干燥,提供干燥效率。
本發明涉及固體廢物處理設備技術領域公開了一種可分離的固體廢物處理裝置,包括底座,底座上設置有攪碎室、碾壓室和廢物收集箱,攪碎室設置在底座的一側,攪碎室的頂部設置有進料斗,碾壓室的內部從左到右設置有三個碾壓裝置,分別為第一碾壓裝置、第二碾壓裝置和第三碾壓裝置,所述的第一碾壓裝置、第二碾壓裝置和第三碾壓裝置的底部均設置有碾壓桿,碾壓桿的下方設置有傳送裝置,傳送裝置的一端連接到攪碎室的出口處,另一端連接到第一過濾網的一端,第一過濾網的另一端固定連接第二過濾網,第二過濾網的末端設置有進口,所述的第一過濾網、第二過濾網和進口的底部均設置有廢物收集箱。優點是:廢物粉碎程度高、可分離處理、結構簡單和操作容易。
本發明的提供一種以硫酸軟骨素生產工業廢骨泥為原料固體發酵生產枯草芽孢桿菌的方法,以利用動物軟骨提取硫酸軟骨素工藝所產生的工業廢骨泥為基質,混合麩皮、水作為培養基,高溫滅菌后接入枯草芽孢桿菌進行固體發酵,發酵物經干燥粉碎制得枯草芽孢桿菌。利用本發明方法能有效利用低成本下腳料廢骨泥生產高附加值枯草芽孢桿菌,達到變廢為寶目的,且工藝簡單、成本低廉、易操作。本發明首次將硫酸軟骨素生產工業廢骨泥應用于發酵生產枯草芽孢桿菌,開辟了硫酸軟骨素生產工業廢骨泥的新的用途。
本發明公開了一種以固體廢棄物為原料的高強度復合材料及其制備方法,制備以固體廢棄物為原料的高強度復合材料的原料按其重量份包括:改性固體廢棄物35份~65份、無規共聚聚丙烯10份~25份、聚酰胺樹脂5份~12份、熱塑性聚氨酯20份~45份、PE相容增韌劑6份~12份、檸檬酸三丁酯2份~10份、硅烷偶聯劑1.2份~2.5份、硬脂酸鈉1.5份~3.2份、碳纖維0.3份~1.8份;聚酰胺樹脂為聚酰胺?6和聚酰胺?610以重量比1:6~12混合。本發明制備的以固體廢棄物為原料高強度復合材料的強度大、抗沖擊性強,可廣泛應用與建筑、運輸、包裝等行業,實現了固體廢棄物的回收再利用,提升了固體廢棄物的附加值。
本實用新型公開了一種礦物棉固體廢棄物高溫裂解回收利用的裝置,包括烘干爐、裂解爐、進料倉、第一熱風爐、第二熱風爐和收料倉,進料倉的下端通過第一絞龍管連接烘干爐的進料端,烘干爐的出料端連接卸料斗,卸料斗的下端設置有出料沉降倉,出料沉降倉的下端通過第二絞龍管連接裂解爐的進料端,裂解爐的出料端連接收料倉;第一熱風爐通過第一熱風管道連接烘干爐,烘干爐上設置有第一排氣管道,第二熱風爐通過第二熱風管道連接裂解爐,裂解爐上設置有第二排氣管道。本實用新型礦物棉固體廢棄物高溫裂解回收利用的裝置通過采用烘干爐和裂解爐配合的方式處理礦物棉固體廢棄物,提高了回收效率,達到了保護環境,降低資源消耗的目的。
本實用新型公開了有機固體廢物的無害化處理用發酵裝置,包括底座,所述底座頂部設置有預處理室和發酵室,且預處理室和發酵室之間設置有皮帶輸送機,所述發酵室內壁設置有連接氣缸,且連接氣缸下端設置有空氣分布管,所述空氣分布管頂部設置有暖空氣進口,且暖空氣進口下端設置有單向板,所述單向板一側設置有連接軸。該有機固體廢物的無害化處理用發酵裝置通過在發酵室內部設置連接氣缸,將連接氣缸與空氣分布管連接,通過連接氣缸可以推動空氣分布管上下活動,不僅可以達到撥動有機固體廢物的目的還提高了有機固體廢物與空氣的接觸效果,同時在空氣分布管底部的通孔內部設置第二過濾網板,減少堵塞通孔的幾率保證空氣通入的順暢。
本發明涉及重金屬監測技術領域,且公開了一種用于工業固體廢物排放的土壤重金屬智能監測工藝,包括以下步驟:S1、利用經緯度確定相關的工業固體廢物的可見排放區域;S2、將各個監測設備距離與可見工業固體廢物標準距離的三維空間中,形成以包圍狀均布的內場監測,且保證各個監測設備間的距離差維持在一定標準范圍內。該用于工業固體廢物排放的土壤重金屬智能監測工藝,通過對由固體廢物造成的污染中心進行以三維空間上的內、外場均布監測,以污染輻射線的形式精確監測污染變遷信息數據,配合對相關監測變量的收集、校正,實現對土壤污染信息的預處理,從而極大提升了監測的精準性及對土壤監測的便捷性能。
本發明涉及固體危廢技術領域,尤其涉及一種固體危廢的處理方法。能夠從根本上解決固體危廢所帶來的污染問題。一種固體危廢的處理方法,包括:步驟1)將待處理的固體危廢通入等離子體氣化熔融爐中,使得所述固體危廢在氣化區發生氣化反應,并使得發生氣化反應產生的含有重金屬的灰渣在重力作用下落入熔融區進行等離子體熔融,以將所述含有重金屬的灰渣以玻璃態的形式固化封存;步驟2)將發生氣化反應產生的煙氣通入等離子體重整爐中重整,將氣化反應產生的有害氣體分解為小分子氣體;步驟3)將經過重整的煙氣進行凈化除塵后,作為燃料氣進行再利用,并將凈化除塵產生的灰渣返回所述熔融區進行等離子體熔融。
本實用新型提供了一種固體廢物處理設備,該設備包括:氣化室,用于接收固體廢物,并氣化含有熱值的固體廢物;熔融室,與氣化室相連通,以接收氣化室輸出的可燃氣體、不含熱值的固體廢物和氣化后得到的殘渣,并使可燃氣體燃燒,以及使殘渣和不含熱值的固體廢物熔融;急冷室,與熔融室相連通,以接收并冷卻熔融室輸出的熔融灰渣。本實用新型中,氣化室、熔融室和急冷室依次相連通,含有熱值的固體廢物在氣化室內被氣化,氣化生成的殘渣和不含熱值的固體廢物不經冷卻,直接進入熔融室內被高溫熔融,熔融后變為熔融灰渣,熔融灰渣在急冷室內被冷卻,變成可當作普通廢棄物直接排放的玻璃體,不污染環境,也不需要再次處理。
本發明提供一種固體危廢的處理方法及處理系統,涉及熱解氣化的資源化利用技術領域,可將固體危廢氣化為具有一定熱值的可燃氣體,使固體危廢資源化;同時避免產生二次污染。該處理方法包括,提供待處理的固體危廢,所述固體危廢的熱值大于或等于預設熱值;所述預設熱值可使所述固體危廢在預設氣化條件下與氣化劑匹配反應以進行氣化降解;將所述固體危廢輸送至氣化重整單元中,在所述預設氣化條件下與所述氣化劑進行反應,生成包括含酸性廢氣的可燃氣體;利用堿性物質作為脫酸劑脫除所述可燃氣體中的酸性廢氣。
本實用新型公開了一種高濃度DMF或DMAC精餾提純系統,涉及廢水處理技術領域,其包括蒸發罐、精餾塔和脫酸塔,所述蒸發罐上連接有原液管,蒸發罐上連接有循環管道,循環管道上安裝有進料加熱器和進料循環泵,所述蒸發罐的汽相出口與精餾塔連接,精餾塔上安裝有精餾塔再沸器,所述精餾塔通過管道與脫酸塔連接,管道上安裝有粗品泵,所述脫酸塔的底部出口處安裝有脫酸泵,所述脫酸塔的一側位置處連接有出料管道,本實用新型的有益效果是:通過增加的脫酸塔,能對DMF/DMAC成品進行精制,以去除其內部的甲酸/乙酸,而且,通過渣機,能對原液中的聚乙烯吡咯烷酮進行分離處理,以保證系統的連續處理能力。
本實用新型實施例公開了一種純蒸汽鍋爐,包括:補水箱、儲水箱、增壓泵、蒸汽發生倉、主罐體、汽水分離器、儲氣罐;補水箱設置在儲水箱的上方,與其連通;增壓泵的進液端與儲水箱連接,增壓泵的出液端與蒸汽發生倉連接,主罐體與蒸汽發生倉的蒸汽出口連接,主罐體的上部與汽水分離器的上部連接;在汽水分離器內設置漩渦導向裝置,在汽水分離器的上部設烘干增溫系統,烘干增溫系統的底部開口,使烘干增溫系統的內腔與汽水分離器的內腔連通,烘干增溫系統的上部且位于汽水分離器外的部分與儲氣罐通過管路連通;汽水分離器的下部和儲氣罐的下部與儲水箱連通。該純蒸汽鍋爐的蒸汽質量高、傳熱效率高、可實現廢水與廢氣的再利用、節能環保。
本實用新型提供一種電解污水處理設備,它是由電極板、吊管、吊鉤、固定卡、導流板、布水槽、集水槽、進水管、出水管、空氣管、空氣閥、排空閥和設備主體組成,設備主體內設有若干個電解室,每個電解室內均設有吊管,吊管上設有吊鉤,電極板通過固定卡被固定在吊鉤上,設備主體內設有導流板、布水槽、集水槽,導流板、集水槽分別安裝在布水槽兩端,布水槽貫通各個電解室;設備主體一端設有進水管,另一端設有出水管;設備主體內設有空氣管,空氣管上安裝空氣閥;布水槽一端設有排空閥,它效果穩定可靠,操作管理簡單,設備占地面積??;廢水水和重金屬離子也能通過電解有所降低。
本實用新型涉及聚醚多元醇儲罐的一體化穩壓系統,包括:穩壓系統、補氣系統、壓力控制系統和放空系統,穩壓系統包括正壓防止罐和負壓防止罐,補氣系統包括聚醚多元醇儲罐及氮氣管網,壓力控制系統包括廢氣緩沖罐和風機,放空系統包括廢氣水洗塔和水洗塔循環泵;正壓防止罐氣體入口管線和負壓防止罐氣體排出管線連接進而通過氮氣管網與聚醚多元醇儲罐進口連接,廢氣緩沖罐進口與正壓防止罐出口通過泄壓管線連接,風機進口與廢氣緩沖罐氣相出口連接,水洗塔循環泵進口與廢氣水洗塔底部出口連接,水洗塔循環泵出口一路與廢水外排管線連接,另一路與液相循環管線連接,廢氣水洗塔底部氣相進口與風機出口連接。該系統使儲罐壓力波動小,穩壓效果好。
本實用新型屬于廢酸處理技術領域,特別涉及一種化學拋光廢酸液的凈化回收系統。該回收系統包括通過料液傳輸管道依次連接的水解絮凝單元、第一固液分離單元、化學沉淀單元、第二固液分離單元、濃縮單元和干燥單元;所述水解絮凝單元連接有廢液入口和進水口,所述化學沉淀單元連接有氟化氫入口和氟化鈉入口。該系統運行過程中產生的水可以循環使用,廢渣廢水產量小,不會給環境造成負擔,具有良好的應用前景。
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