寧夏有色金屬加工技術理論與應用

助溶劑法生長均勻近化學計量比鉭酸鋰晶體的方法 1024     

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一種助溶劑法生長均勻近化學計量比鉭酸鋰晶體的方法，包括如下步驟：按摩爾比Li₂CO︰Ta₂O₅︰K₂CO₃為48.75︰51.25︰13的比例配成基料，然后將上述基料研磨混合成混合料，再加熱混合料，以使CO₂分解出來，然后再煅燒該混合料，得到鉭酸鋰多晶料，最后將鉭酸鋰多晶料壓實，并裝入坩堝中，加熱至熔融狀態，保溫一定時間后，用提拉法制得近化學計量比鉭酸鋰晶體，本發明中采用Li₂CO₃、Ta₂O₅和助溶劑K₂CO₃摩爾比為48.75︰51.25︰13的比例，制備的LT晶體的頭部和尾部的居里溫度差出現突變，達到最低點，獲得了上下均勻的近化學計量比L?T晶體。

石墨烯改性鋰離子電池三元正極材料的制備方法 1029     

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本發明涉及鋰離子二次電池電極材料的相關技術領域，更具體地，本發明提供了一種石墨烯改性鋰離子電池三元正極材料的制備方法。本發明第一方面提供一種石墨烯改性鋰離子電池三元正極材料的制備方法，包括石墨烯、分散劑、粘結劑以及溶劑混合，形成物質A；物質A與正極活性物質混合，形成物質B；物質B經過干燥，得到粉末狀物質C；物質C經過研磨，得到所述石墨烯改性鋰離子電池三元正極材料；其中，石墨烯的拉曼光譜中ID/IG為0～2。所得正極材料可以有效提升電池材料的放電比容量、倍率性能以及循環性能，同時高溫循環性能改善效果明顯。

鎂蒸氣還原鉭酸鋰晶片的裝置 1034     

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一種鎂蒸氣還原鉭酸鋰晶片的裝置，包括爐體、旋轉支架及真空裝置，所述爐體內盛裝有鎂粉，所述真空裝置與所述爐體連接，本發明的裝置設置了爐體、內爐管、旋轉支架及真空裝置，通過旋轉支架對鉭酸鋰晶片進行裝夾，在還原過程中旋轉鉭酸鋰晶片，保證蒸出的鎂蒸汽均勻接觸鉭酸鋰晶片，進一步保證了鉭酸鋰晶片還原的均勻性，通過真空裝置實現了對鎂蒸氣還原鉭酸鋰晶片的裝置的抽真空，實現了對鎂粉進行氣化，利用生成的鎂蒸汽作為還原劑對鉭酸鋰晶片進行還原，大幅提升了鉭酸鋰晶片還原的均勻性，石墨材質的內爐管的表面不易形成氧化物膜，避免了內爐管的材料與還原劑氣體發生反應。

鋰離子電池三元正極材料的制備方法 856     

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本發明公開了一種鋰離子電池三元正極材料的制備方法，包含以下步驟：先采用共沉淀法制備層狀三元前驅體，在剝離劑中剝離生成帶正電荷的層狀前驅體分散液；在不斷攪拌的條件下，向得到的層狀前驅體分散液中加入帶負電荷的層狀化合物分散液，通過靜電作用，層層自組裝，制備得到層狀有序三元前驅體沉淀；將鋰鹽與層狀有序三元前驅體沉淀按比例混合，在高溫下燒結得到層狀有序的鋰離子電池三元正極材料。本發明的方法有利于形成有序的鋰離子遷移通道，且可提升產品電化學性能和穩定性。

高容量鎳鈷錳酸鋰前驅體及其制備方法 957     

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本發明涉及鋰離子電池正極材料，尤其是一種高容量鎳鈷錳酸鋰前驅體及其制備方法。其特點是：化學式為NixCoyMnz(OH)2，其中0.5≤x≤0.9，0.05≤y≤0.2，0.05≤z≤0.3，x+y+z＝1。本發明提供了一種用共沉淀法制備的高容量鎳鈷錳酸鋰前驅體及其制備方法，制備的顆粒粒徑分布集中、振實密度高、球形度好，比容量高，低成本，壽命長，具有更高的放電平臺和能量密度，首次1C充放電比容量達到195mA·h/g和186.5mA·h/g，循環50次容量保持率為95.6％。

間苯二甲酸-5-磺酸鋰（Li-SIP）生產工藝 742     

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間苯二甲酸-5-磺酸鋰（Li-SIP）是化工中的重要原材料。間苯二甲酸-5-磺酸鋰（Li-SIP）生產工藝流程為：生產間苯二甲酸-5-磺酸鋰（Li-SIP）需要間苯二甲酸-5-磺酸作為原料。①化、水解、結晶、脫水該步驟與生產間苯二甲酸-5-磺酸的工藝步驟相同，此過程中，產生硫酸霧廢氣，采用二級堿液吸收。②中和反應；①過濾反應結束后，開啟鹽化釜底閥調整適當流量，經板式過濾器和袋式過濾器過濾至蒸餾釜，過濾過程中要保持溫度在95℃以上，產生過濾殘渣。②餾、結晶、脫水。

用于鋰電匣缽生產用的多功能小車 1049     

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本發明涉及鋰電匣缽生產設備技術領域，且公開了一種用于鋰電匣缽生產用的多功能小車，包括上箱體，所述上箱體的底部固定安裝有下箱體，所述上箱體的底部且位于下箱體的外側固定安裝有四個支撐腳。該用于鋰電匣缽生產用的多功能小車，通過設置傳動盒，在小車出料的時候，首先打開底蓋，然后啟動傳動電機的電源開關，使傳動電機的輸出軸帶動第一轉輪轉動，第一轉輪在轉動的時候將會通過傳動帶帶動第二轉輪轉動，第二轉輪轉動將會帶動連接桿轉動，連接桿在轉動的時候將會帶動絞龍轉動，絞龍在轉動的時候將會對小車內部的原料進行攪拌，并且將原料向下推動，從而促使原料快速的流出，提高了鋰電匣缽生產用原料的出料速度。

鉭酸鋰晶片異質鍵合的方法 1100     

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本發明提出一種鉭酸鋰晶片異質鍵合的方法，包括以下步驟：將單晶硅片與鉭酸鋰晶片相對設置，保持單晶硅片表面的薄膜層與鉭酸鋰晶片相對設置，放入鍵合機；中溫加熱，并維持至少1h，完成一次鍵合，形成一次鍵合體；將一次鍵合體放入退火爐，高溫加熱退火，完成二次鍵合；其中，單晶硅片表面的薄膜層與碳酸鋰晶片層為異種材質；發明采用中溫一次鍵合之后，又基于兩種材質熱膨脹系數不同的特性，設計了高溫二次鍵合，即退火工藝，通過退火改變兩層之間的結合鍵的類型，增強兩層之間的結合力，避免層與層之間的剝離。

石墨烯包覆鋰離子電池正極材料的制備方法 926     

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本發明屬于鋰離子電池正極材料的技術領域，更具體地，本發明提供一種石墨烯包覆鋰離子電池正極材料的制備方法。本發明第一方面提供了一種石墨烯包覆鋰離子電池正極材料的制備方法，包括石墨烯與含鋰物質的預混以及復合兩個步驟；其中，預混過程中轉速為200～1000rpm，預混時間為0.1～2h。本發明的方法制備的石墨烯包覆正極材料制得的扣式電池，相比于普通的正極材料，直流內阻降低，其放電比容量、倍率性能以及循環性能均有一定程度上的提升，表現出更優異的電化學性能。

單晶富鋰錳正極材料的制備方法及其應用 958     

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本發明涉及鋰電池材料領域，尤其涉及一種單晶富鋰錳正極材料的制備方法及其應用。單晶富鋰錳正極材料的制備方法步驟包括以下幾步：(1)溶液噴霧造粒；(2)高溫煅燒；(3)配鋰二燒；(4)粉碎過篩除磁。本發明提供的一種單晶富鋰錳正極材料，其具有正極材料的尺寸均一性，并且同時有效保證了其具有優異的電化學性能，并且具有良好混摻性能，適宜在鋰電池領域推廣，具有廣闊的發展前景。

鎳鈷錳酸鋰三元正極材料及其制備方法 872     

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本發明公開了一種鎳鈷錳酸鋰三元正極材料及其制備方法。其中，該制備方法包括以下步驟：1)通過共沉淀法制備鎳鈷錳酸鋰三元材料碳酸鹽前驅體Ni_xCo_yMn_1?x?yCO₃，其中，0.6≤x＜1，0＜y≤0.2，0＜1?x?y≤0.2：2)將步驟1)制備得到鎳鈷錳酸鋰三元材料碳酸鹽前驅體與鋰鹽、添加劑混合后置于氧氣爐中燒結，經冷卻、粉碎、篩分得到鋰離子電池單晶鎳鈷錳酸鋰三元正極材料。通過該方法制備正極材料與傳統的二次顆粒型的正極材料相比，具有更高的壓實密度，能有效避免在輥壓過程中出現球裂的現象，既提高了能量密度，也保證了顆粒的完整性。

基于新能源汽車用鋰電池散熱裝置 1103     

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本實用新型公開了基于新能源汽車用鋰電池散熱裝置，包括殼體，所述殼體的頂部螺旋固定有散熱架，且散熱架的內部轉動連接有散熱扇，所述殼體的底部螺旋固定有空氣過濾網，所述殼體的內部底端嵌入連接有下導熱硅膠墊片，所述殼體的內部位于導熱硅膠墊片的上方還嵌入連接有上導熱硅膠墊片。本實用新型中，在鋰電池組的上下兩端分別設有上導熱硅膠墊片與下導熱硅膠墊片，且兩個導熱硅膠墊片上均設有多個散熱背肋，利用兩個導熱硅膠墊片對鋰電池組進行散熱并且進行緩沖，散熱扇加速殼體內部的空氣流動，顯著提高散熱效率，同時，防止鋰電池組與殼體剛性接觸，延長該基于新能源汽車用鋰電池散熱裝置的使用壽命。

鋰電子電池的正極加工工藝 812     

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本發明公開了一種鋰電子電池的正極加工工藝，該鋰電子電池的正極加工工藝包括以下步驟：將石墨片巖與改性劑按質量比110：0?40均勻混合，得混合物，選擇適宜配方的主原料，并將原料按照需求磨制成粉末狀，其粉末狀顆粒度根據需求設定；將結晶硅鋁酸鹽類礦物、硅酮粉按重量比6:1混合，放入球磨罐中密封，將球磨罐抽真空并通入保護氣體，得到復合粒子，等靜壓處理，將復合粒子與混合物在熱等靜壓設備中進行熱等靜壓處理；本發明鋰電子電池的正極加工工藝，使用結晶硅鋁酸鹽類礦物、硅酮粉、石墨片巖與改性劑的按照一定比例配對，使得鋰電子電池的正極材料的導電性明顯增強，同時經過等靜壓處理，使得正極的物理性質更加穩定。

定向排列的包覆石墨烯的鋰離子電池正極材料 1059     

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本發明屬于鋰離子電池正極材料的制備領域，具體來說涉及一種定向排列的包覆石墨烯的鋰離子電池正極材料。本發明的第一方面提供一種定向排列的包覆石墨烯的鋰離子電池正極材料，其制備原料包括A組分、B組分以及C組分；其中A組分包括含氟有機物與有機溶劑；B組分包括含氟有機物、有機溶劑以及石墨烯；C組分包括正極活性物質。

石墨烯改性鋰離子電池三元正極材料 763     

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本發明涉及鋰離子二次電池電極材料的相關技術領域，更具體地，本發明提供了一種石墨烯改性鋰離子電池三元正極材料。本發明第一方面提供一種石墨烯改性的鋰離子電池三元正極材料，制備原料包括石墨烯、溶劑以及正極活性物質；其中石墨烯與正極活性物質的重量比為(0.001～0.05)：1。本發明通過高速納米分散、使石墨烯均勻分散于三元正極材料顆粒之間，三元正極表面的石墨烯對材料表面的O原子起到“固定”作用，從而穩定材料結構，抑制電解液在三元正極表面的分解，改善材料的循環性能，尤其是高溫循環性能。

從廢舊的含Co和Mn中至少一種的鋰離子電池正極材料或其前驅體回收過渡金屬的方法 825     

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本發明提供了一種從廢舊的含Co和Mn中至少一種的鋰離子電池正極材料或其前驅體回收過渡金屬的方法，該方法先將廢舊的含Co和Mn中至少一種的鋰離子電池正極材料或其前驅體與水以及濃硫酸混合，得到混合液，所述濃硫酸在混合液中的濃度為5mol/L～8.5mol/L；然后將所述混合液升溫至95℃～100℃，與水合肼、三乙醇胺和多元醇中任一種混合、反應，得到含Co和Mn中至少一種的過渡金屬離子的溶液。本發明采用濃硫酸與水合肼、三乙醇胺和多元醇中任一種的體系，從廢舊的含Co和Mn中至少一種的鋰離子電池正極材料或其前驅體回收過渡金屬，具有環境污染較小、勞動條件良好、不引入雜質、操作簡便、效率高和成本低等優點。

減速頂內鋰基脂的利用裝置 849     

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本實用新型涉及一種鐵路上用的減速頂,尤其是涉及一種減速頂內鋰基脂的利用裝置,包括滑動缸、殼體,殼體襯套,殼體頂部往下依次設有防塵圈、鋰基質,其特征是:在上述鋰基質之下設有一存油、濾油的活油O形圈;所述活油O形圈的外徑小于所述殼體的內徑,內徑稍小于所述滑動缸的外徑;本實用新型將殼體內所儲存的鋰基脂被充分利用、儲存。

鋁包覆鋰離子電池無鈷正極材料的制備方法及正極材料 1100     

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本發明涉及H01M10/0525領域，更具體地，本發明涉及鋁包覆鋰離子電池無鈷正極材料的制備方法及正極材料。鋁包覆鋰離子電池無鈷正極材料的制備方法，包括下面步驟：(1)將鋰源、鎳錳氫氧化物(NixMny(OH)2以及過渡金屬氧化物混合后進行一次焙燒，得到一次焙燒正極材料；其中，0.5≤x≤0.7，x+y＝1；(2)一次焙燒正極材料與鋁的氧化物混合后，進行二次焙燒，后過篩除磁后得到鋁包覆鋰離子電池無鈷正極材料。本申請制備的鋁包覆鋰離子電池無鈷正極材料經半電池組裝測試，在4.35～2.8V電壓、0.1C/0.1C充放倍率條件下，首次放電克容量可達到170.5mAh/g以上，常溫條件下經50周循環后，容量保持率可達到85％以上，可應用于動力電池領域，具有較大的市場前景。

節能環保型鋰電子電池的制備方法 850     

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本發明公開了一種節能環保型鋰電子電池的制備方法，該節能環保型鋰電子電池的制備方法包括以下步驟：負極勻漿，取適量硅碳和導電劑、羧甲基纖維素鈉和去離子水混合制備膠液混合均勻，將制得的漿料中加入SBR，攪拌均勻；正極勻漿，將粘結穩定劑加入至水中，進行攪拌混合操作，得到膠液，將膠液按比例分為兩份，如此循環操作，并分散處理，得到鋰離子電池負極漿液；涂布，使正極涂布材料與負極涂布材料，從噴嘴噴出并在涂布區域內涂布該正極涂布材料與負極涂布材料，連續涂布上述正極涂布材料與負極涂布材料；本發明節能環保型鋰電子電池的制備方法，經過多次勻漿使得內部電子分布均勻，使得導電性穩定可靠，同時制備方法節能環保，可大范圍使用。

鋰離子電池用復合負極材料及其制備方法 1023     

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本發明公開了一種鋰離子電池用復合負極材料及其制備方法，要解決的技術問題是提高鋰離子電池的容量和大倍率充放電性能，降低成本。本發明的鋰離子電池用復合負極材料，硬碳基體表面包覆有包覆物。本發明的制備方法，包括穩定化處理，摻雜，高溫熱解，包覆改性。本發明與現有技術相比，鋰離子電池用復合負極材料可逆比容量大于450mAh/g，首次循環庫侖效率大于80％，在55℃環境下，0.1C循環500次容量保持率大于90％，在-25℃環境下，0.1C循環200次容量保持率大于85％，具有優良的嵌、脫鋰能力和循環穩定性，制備工藝簡單，成本低廉，適用于鋰離子動力電池、各類便攜式器件、電動工具用鋰離子電池負極材料。

摻Al3+和F-改善錳酸鋰高溫循環性能的制備方法 943     

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本發明摻Al3+和F?改善錳酸鋰高溫循環性能的制備方法，按照質量百分比計算由97?98%錳酸鋰、1?1.5%異丙醇鋁、1?1.5%氟化物組分組成正極材料，由50?85%的LiPF6、15?50%的LiBOB組成電解液的電解質鹽，按照質量百分比計算由35?45%的人造石墨、55?65%硅碳材料組成負極材料；正極材料中的添加劑（異丙醇鋁和氟化物）能夠有效地抑制電解液的分解以及HF的產生，減少正極材料Li2MnO4的溶解，進而提高錳酸鋰電池儲存后的循環性能；負極材料中添加的硅碳材料能夠有效地提高負極材料的充電比容量，進而有效地提高錳酸鋰電池的能量密度，巧妙地獲得摻Al3+和F?的錳酸鋰材料，使得倍率性能、循環性能顯著提高，制備成本低廉，符合環境保護要求。

分層式實驗用鋰電池隔膜拉伸裝置 1074     

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本發明涉及一種鋰電池隔膜領域，尤其涉及一種分層式實驗用鋰電池隔膜拉伸裝置。本發明的技術問題為：提供一種分層式實驗用鋰電池隔膜拉伸裝置。技術方案：一種分層式實驗用鋰電池隔膜拉伸裝置，包括有支撐架、上料組件、擴張組件和拉伸組件；上料組件與擴張組件相連接；擴張組件與拉伸組件相連接。本發明使用時實現了通過傾斜震動將復合片晶整齊層疊，解決了上料難的問題，還實現了自動將復合片晶組分隔成兩組再進行拉伸操作，杜絕了位于中部的復合片晶在拉伸過程中發生打滑現象，同時將復合片晶組沒有拉伸的部分切除并收集，還實現了自動將復合片晶組呈現扇形展開再進行分隔操作，有效的防止了復合片晶偏移現象。

鋰離子電池硅氧化物與碳復合負極材料及其制備方法 1134     

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本發明公開了一種鋰離子電池硅氧化物與碳復合負極材料及其制備方法，要解決的技術問題是提高首次庫倫效應、容量和循環性能，降低成本。本發明的鋰離子電池硅氧化物與碳復合負極材料，以石墨基硅氧化物復合材料為基體，基體外包覆有有機碳源的熱解碳包覆層，石墨基硅氧化物復合材料中無定型碳以范德華力連接具有納米孔結構的硅氧化物和石墨。本發明的制備方法包括：制備納米硅溶膠，超聲分散，一次焙燒，包覆，二次焙燒。本發明與現有技術相比，有效降低了硅氧化物在高度嵌脫鋰時體積變化產生的應力，材料間的界面勢能，使材料在具有較高的比容量同時，且適宜于大倍率充放電，制備方法簡單，容易控制，成本低，適合大規模產業化生產。

新能源鋰電池加工用運輸裝置 854     

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本實用新型公開了一種新能源鋰電池加工用運輸裝置，包括承載板，所述承載板底部的四角均設置有支撐柱，所述支撐柱的底部通過活動軸活動連接有轉輪，所述承載板的右側固定連接有推板，所述推板的頂部固定連接有把手。通過承載板、固定板、電動推桿、壓桿、第一壓板、第二壓板、連接桿、第一滑柱、第一通槽、轉軸、第二滑柱、滑桿、滑套、第二通槽和第三通槽的配合使用，解決了現有的新能源鋰電池加工用運輸裝置不具備固定功能的問題，該新能源鋰電池加工用運輸裝置具備固定功能的優點，防止了在運輸過程中新能源鋰電池容易出現晃動的情況，方便了使用者的使用，提高了新能源鋰電池加工用運輸裝置的實用性。

金屬-碳復合包覆的硅酸亞鐵鋰材料及其制備方法和應用 1359     

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本發明提供了一種金屬?碳復合包覆的硅酸亞鐵鋰材料及其制備方法和應用，屬于鋰離子電池材料技術領域。本發明提供了一種金屬?碳復合包覆的硅酸亞鐵鋰材料，包括：硅酸亞鐵鋰核心；復合包覆層，所述復合包覆層包括碳層和嵌入到所述碳層中的納米金屬。本發明利用納米金屬催化，得到了高石墨化的金屬?碳復合包覆的硅酸亞鐵鋰材料，在0.2C電流密度下具有325mAh·g^?1的容量，原料來源廣泛、成本低，且具有優異的導電性和容量性能。

鉭酸鋰晶片的還原方法 853     

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一種鉭酸鋰晶片的還原方法，包括以下步驟：先將鉭酸鋰晶體按預定的尺寸切割好，得到若干鉭酸鋰晶片；徹底清除所有所述鉭酸鋰晶片的表面的雜質，并干燥；將純度為90%~99.99%的鎂粉在120℃的溫度條件下烘干12至30小時；在無塵的環境中將所有經清洗后的鉭酸鋰晶片裝入晶片支架，將晶片支架從無塵環境中取出，并立即放入真空還原爐中，將烘干后的鎂粉均勻撒入還原劑裝料盒中，將還原劑裝料盒放在真空還原爐內的底部；對真空還原爐的爐膛進行抽真空，升溫至450℃~520℃，保溫0.5h~2h，降溫冷卻至100℃以下后，停止抽真空，待爐內的氣壓與外界相等后取出晶片支架，從晶片支架上取下還原后的鉭酸鋰晶片。

鋰電池隔膜熱定型后修邊處理方法 1070     

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本發明涉及一種電池隔膜領域，尤其涉及一種鋰電池隔膜熱定型后修邊處理方法。要解決的技術問題為：提供一種鋰電池隔膜熱定型后修邊處理方法。本發明的技術方案為：一種鋰電池隔膜熱定型后修邊處理方法，該鋰電池隔膜熱定型后修邊處理方法采用如下加工設備，該加工設備包括有雙重全面拉伸系統、收縮修邊系統、切邊收集系統、第一電動滑軌和第二電動滑軌；安裝底板與收納箱相連接。本發明實現了對成型的鋰電池隔膜進行均勻拉伸處理，并進行自動熱收縮處理，在熱收縮后對收縮不平齊的邊緣部分進行二次熱收縮，使收縮不平齊的邊進行再次收縮調整，將收縮完成后的電池隔膜邊緣部分進行修剪的效果。

鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法 835     

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本發明公開了一種鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法，將鋰、鎳、鈷、錳的可溶性鹽溶解于去離子水形成前驅體溶液，將前驅體溶液送至超聲噴霧裝置霧化成液滴并與載氣形成氣溶膠，通過載氣將其送至高溫熱解裝置進行預煅燒處理，預煅燒后的預燒產物晶粒較為細小，003晶面發育尚不夠完全，氧化反應尚不充分，將此預燒產物轉移至熱處理設備在氧氣或空氣氣氛下進行若干小時的高溫熱處理，即可得到晶格發育完全的最終產物鎳鈷錳酸鋰。本發明具有工藝流程短、耗時少、產物純凈、便于實現自動化控制、無廢液排放等優點，屬于綠色環保的生產技術。通過本方法可以獲得三元鎳鈷錳復合金屬氧化物或單一的過渡金屬氧化物，亦可獲得摻雜改性鎳鈷錳酸鋰正極材料。

功率型鋰離子電池用煤基石墨/碳復合負極材料的制備方法 1048     

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本發明公開了一種功率型鋰離子電池用煤基石墨/碳復合負極材料的制備方法，包括潤濕混合?升溫增壓?泄壓處理?包覆改性?碳化處理等步驟。本發明以石墨化無煙煤微粉為原料，采用環保的固相、低溫低壓可控微膨脹技術以及包覆和碳化等工藝，制備的負極材料在微觀上具有多孔結構和微晶顆粒結構，且石墨片層間距擴大，在宏觀上又表現為微米尺度的粒子，比表面積大大減小，容易為鋰離子擴散提供短而發達的擴散通道，加快了鋰離子的擴散，適宜鋰離子在高功率和低溫條件下充放電過程中嵌入嵌出，同時無定形碳殼保護層使得微晶結構具有結構穩定性，可以滿足長循環條件下的充放電。材料具有優異的倍率、低溫和循環性能，適合用作功率型鋰離子電池負極材料。

石墨烯包覆鋰離子電池三元正極材料 694     

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本發明涉及鋰離子二次電池電極材料的相關技術領域，更具體地，本發明提供了一種石墨烯包覆鋰離子電池三元正極材料。本發明第一方面提供一種石墨烯包覆的鋰離子電池三元正極材料，其制備原料包括溶劑?1、正極活性物質以及含石墨烯的漿料；其中，含石墨烯的漿料與正極活性物質的重量比為(0.01～8)：1。本發明通過石墨烯均勻分散于三元正極材料顆粒之間，三元正極表面的石墨烯對材料表面的O原子起到“固定”作用，從而穩定材料結構，抑制電解液在三元正極表面的分解，改善材料的循環性能，尤其是高溫循環性能。