寧夏有色金屬加工技術理論與應用

表面包覆的鋰離子正極材料的制備方法 863     

 0

本發明公開了一種表面包覆的鋰離子正極材料的制備方法，包括如下步驟：先準備氧化石墨烯溶液；在攪拌的條件下，將金屬鹽溶液與準備的氧化石墨烯溶液混合，得到吸附金屬離子的氧化石墨烯溶液；將正極材料加入到吸附金屬離子的氧化石墨烯溶液中，攪拌一段時間后過濾，后進行熱處理，即得到表面包覆的鋰離子正極材料。本發明的制備方法操作簡單，成本低，環境友好；且產品的包覆物分布均勻，利用率高，產品的循環特性、倍率特性均得到了明顯提升。

小粒徑鎳鈷錳酸鋰前軀體的制備方法 978     

 0

本發明涉及一種小粒徑鎳鈷錳酸鋰前軀體的制備方法。其特點是，包括如下步驟：（1）采用鎳、鈷、錳的可溶性鹽為原料，配制溶液；沉淀劑采用氫氧化鈉水溶液；采用氨水或銨鹽為絡合劑；（2）將得到的三種溶液并流加入帶有攪拌和控溫裝置的裝有底水的反應釜中，并且在反應過程中通入氮氣進行保護；反應連續進行；（3）暫存釜滿后，再攪拌陳化4-6小時；陳化好的物料放入洗滌壓濾設備中進行洗滌，經壓濾脫去水分，然后烘干，粉碎后，經混料，再過200目篩網后即得。采用本發明方法，可方便的實現小粒徑鎳鈷錳酸鋰前軀體工業化生產，而且粒徑控制穩定，對原料、設備要求便于實現。

包覆型的類單晶正極材料及其鋰離子電池應用 945     

 0

本發明屬于鋰離子電池相關的技術領域，更具體地，本發明涉及一種包覆型的類單晶正極材料及其鋰離子電池應用。一種包覆型的類單晶正極材料，所述包覆型的類單晶正極材料的制備原料包括類單晶形貌的正極材料和微?納米級片徑石墨烯；所述微?納米級片徑石墨烯的片徑與類單晶形貌的正極材料的D50粒徑之比為(0.001～2)：1。本發明通過加入微?納米級片徑石墨烯，提高了材料的導電性、電池的功率密度、充放電速度，降低了導電添加劑材料的用量，包覆型的類單晶正極材料的阻抗更小、45℃循環容量保持率更高、高倍率放電容量保持率更高，電池的綜合性能好，能滿足規?；a的需要。

鋰電池電解液定量取樣設備 1132     

 0

本發明涉及一種鋰電池電解液定量取樣設備，包括殼體、操作室、定位機構和取樣機構，定位機構包括定位組件和驅動組件，定位組件包括旋轉單元和平移單元，驅動組件包括支桿、連接板以及設置在連接板上的升降單元，升降單元包括升降模塊和升降塊，取樣機構包括第一取樣組件和連接組件，第一取樣組件包括取樣瓶和廢液瓶，連接組件包括從上往下依次設置的連接管、變徑接頭、電動球閥、三通管和快速連接頭。該鋰電池電解液定量取樣設備，以自動化取樣方式代替傳統的人工取樣方式，具有操作簡單、取樣精確等特點，另外其特有的結構可以有效地防止樣品在取樣過程中被污染，使整個取樣過程更加輕松和高效。

鋰離子電池用硅碳復合負極材料及其制備方法 1245     

 0

本發明公開了一種鋰離子電池用硅碳復合負極材料及其制備方法，要解決的技術問題是提高硅碳復合負極材料的電化學性能和安全性，降低成本。本發明的鋰離子電池用硅碳復合負極材料，為核殼結構；核由長條薄片狀的納米硅粉和微粉石墨、包覆在納米硅粉和微粉石墨表面的無定形碳、橋接在包覆后的納米硅粉和微粉石墨周圍的無定形碳組成，無定形碳內部和表面分布有微小孔隙；殼為包覆在核表面的碳包覆層。本發明的制備方法，包括硅泥粗粉，酸洗，納米化處理，超聲分散，噴霧造粒，高溫融合與包覆，高溫煅燒。本發明與現有技術相比，具有高容量、高倍率充放電性能、長循環壽命、安全的特點，加工性能優異，生產成本低，容易控制，適合大規模產業化生產。

鋰電池負極材料生產線 1044     

 0

本實用新型涉及鋰電池技術領域，尤其是一種鋰電池負極材料生產線，包括傳送倉，所述傳送倉內壁兩側均活動連接有多個傳送轉軸，其中一個所述傳送轉軸通過轉動機構相連接，所述傳送轉軸上配合安裝有輸送帶，所述傳送倉上方一側設置有斜型擋板，所述斜型擋板下方兩側均固定有側板，所述斜型擋板下方兩側的傳送倉上均固定有滑桿，所述滑桿一端穿過側板并固定有限位板。該負極材料生產線通過轉動機構帶動傳送轉軸進行轉動，傳送轉軸進行轉動便能夠讓輸送帶進行移動，以此便能夠對材料進行傳送。

用于磷酸鐵鋰前驅體反應釜的加料裝置 780     

 0

本實用新型公開了一種用于磷酸鐵鋰前驅體反應釜的加料裝置，包括螺紋接頭、弧形面罩、螺紋外圈、三葉螺旋槳葉、密封圈和帶孔面板，所述帶孔面板設于螺紋外圈內，所述密封圈設于螺紋外圈內且位于帶孔面板上方，所述三葉螺旋槳葉安裝于螺紋外圈內，所述弧形面罩設于螺紋外圈上，所述螺紋接頭一端設于弧形面罩頂部，所述螺紋接頭與反應釜進料管連接。本實用新型涉及化工機械技術領域，具體是提供了一種用于磷酸鐵鋰前驅體反應釜的加料裝置，可與反應釜進料管快速連接，緩沖輸料壓力，增大出料合成時反應面積。

鋰電匣缽生產用干燥窯與輥道窯熱量循環利用系統 837     

 0

本發明涉及匣缽生產裝置技術領域，且公開了一種鋰電匣缽生產用干燥窯與輥道窯熱量循環利用系統，包括預熱倉，所述預熱倉的右側連通有主燒倉，所述主燒倉的右側連通有冷卻倉，所述冷卻倉的右側活動安裝有PLC控制器，所述主燒倉的頂部固定安裝有第二抽風機，所述第二抽風機的右側連通有一端貫穿并延伸至主燒倉內部的第二進風管。該鋰電匣缽生產用干燥窯與輥道窯熱量循環利用系統，通過啟動第一抽風機，使主燒倉內的高溫空氣可被抽出，然后被送入換熱倉內，同時啟動第二抽風機，使外界的空氣進入換熱倉內，因為高溫空氣在換熱管內流通，通過換熱管與外界的空氣進行熱交換，進一步的使外界的空氣被加熱。

用于鋰電匣缽生產的智能上料平臺 809     

 0

本發明涉及上料平臺技術領域，且公開了一種用于鋰電匣缽生產的智能上料平臺，包括工作架，所述工作架的背面固定安裝有除塵裝置，所述工作架正面和背面的頂部均固定安裝有擋板，所述工作架的內部固定安裝的下料斗。該用于鋰電匣缽生產的智能上料平臺，通過設置感應器，在需要出料時，感應器對第一個氣動閥門發出指令，使其開始出料，蓄料斗會通過支撐板對感應器施加一定壓力，在達到設定好的量時，感應器便會對第一個氣動閥門發出指令，使得閉合，停止出料，然后控制控制臺，使活動輪帶動蓄料斗去往下一個下料斗對應的地方，即可方便的完成出料，使得能夠精確在蓄料斗內加入每份對等的原料，使得加工出來的鋰電匣缽質量更好。

含有微納米級石墨烯包覆的單晶正極材料的鋰離子電池電極 1082     

 0

本發明涉及鋰離子電池相關的技術領域，更具體地，本發明提供一種含有微納米級石墨烯包覆的單晶正極材料的鋰離子電池電極，制備原料包括微納米級石墨烯包覆的單晶正極材料、導電劑、粘結劑以及集流體；其中，微納米級石墨烯包覆的單晶正極材料的制備原料包括石墨烯與單晶正極材料，單晶正極材料為層狀單晶結構。本發明提供一種含有微納米級石墨烯包覆的單晶正極材料的鋰離子電池電極，單晶正極材料在包覆前后晶型、粒徑分布基本一致，當滿足這樣條件下的微納米級石墨烯包覆的正極材料作為電池電極的制備原料時，有利于優化電池的綜合性能。

低阻抗磷酸鐵鋰電池的制備方法 1065     

 0

本發明公開了一種低阻抗磷酸鐵鋰電池的制備方法，包括：1)正極和負極漿料的制備：按正極漿料配方和負極漿料配方分別精確量取原料，按常規工藝分別分散制成漿料，其中，所述正極漿料中各物料占干粉總重量的百分比為：磷酸鐵鋰92～98％、導電劑1.0～4.0％、聚偏氟乙烯1.0～4.0％，采用N?甲基吡咯烷酮作為溶劑且漿料的固含量為47～54wt％；所述負極漿料中各物料占干粉總重量的百分比為：石墨92～98％、導電劑1～4.0％、羧甲基纖維素鈉0.5～3.0％、粘合劑1.0～4.0％，采用去離子水作為溶劑且漿料固含量為45～53wt％。2)正極和負極的制備；3)電池的制備。該方法增大了負極電極的導電性，減小了極化阻抗，提高了鋰離子電池的倍率和低溫性能。

阻止正極材料焙燒過程鋰揮發預制裝置 905     

 0

本申請公開了一種阻止正極材料焙燒過程鋰揮發預制裝置，輸送裝置將裝有正極材料的匣體運送至支撐架內部，當匣體到達光電感應器處時，光電感應器將信號反饋至控制器中，控制器控制輸送裝置停止運行，使匣體停留在光電感應器處，此時匣體正好處于擠壓裝置的正下方，然后，控制器控制匣體固定裝置對匣體進行擠壓固定，與此同時，控制器控制擠壓裝置開始做下壓，將匣體內的正極材料進行壓實，使松散的正極材料的密度增加，以及正極材料表面光滑度。接著，擠壓裝置完成對正極材料的擠壓后，擠壓裝置開始提升回到原來的高度，同時，匣體固定裝置松開匣體，輸送裝置啟動將匣體輸送至焙燒工序，使正極材料在焙燒時減少了鋰元素出現較大揮發的損失。

鋰電池生產加工用回轉窯 955     

 0

本實用新型公開了一種鋰電池生產加工用回轉窯，包括窯體和水冷裝置，所述水冷裝置包括沿窯體的軸向布設于其內部的水管，所述水管彎折為波浪狀。本實用新型的鋰電池生產加工用回轉窯具有散熱效果好、投料方便、使用壽命長和具有廢料回收功能等優點。

具有不良品篩選分離功能的鋰電匣缽生產用輸送裝置 1004     

 0

本發明涉及匣缽輸送技術領域，且公開了一種具有不良品篩選分離功能的鋰電匣缽生產用輸送裝置，包括安裝架。該具有不良品篩選分離功能的鋰電匣缽生產用輸送裝置，通過限位板使得通過傳輸滾筒傳輸過來的匣缽前后排列前進，通過攝像頭對匣缽進行拍照，通過處理模塊對照片進行處理，通過對比模塊使得照片與樣品進行對比，若對比結果符合則轉動電機正轉使得匣缽進行下一步工序，若對比結果不符合則轉動電機反轉使得匣缽排出生產線，轉動電機通過皮帶和皮帶輪使得轉動軸轉動，轉動軸轉動帶動傳動輪轉動，從而使得運輸皮帶轉動，該裝置通過一系列的機械結構使得多個匣缽排序運輸，多個匣缽排序后通過一系列的處理后進行篩分。

鋰電匣缽生產用智能控制終端 958     

 0

本發明涉及匣缽技術領域，且公開了一種鋰電匣缽生產用智能控制終端，包括基座，所述基座的頂部固定連接有控制柜，所述控制柜的正面活動安裝有翻門，所述控制柜的頂部固定連接有保護外殼，所述保護外殼的正面活動連接有抽屜，所述保護外殼的頂部固定連接有頂蓋。該鋰電匣缽生產用智能控制終端，通過將上料控制鍵、輸送控制鍵、主燒窯控制鍵、預燒窯控制鍵、烘干窯控制鍵和冷卻區控制鍵發出的指令傳送給服務器內，數據處理模塊進行分析和轉換，最后將數據傳輸給控制終端內的管理模塊，管理模塊根據指令來對上料設備、輸送設備、主燒窯、預燒窯、烘干窯和冷卻區進行控制，無需投入大量人力資源即可完成遠程智能化控制。

微米級包覆的多晶正極材料以及其鋰離子電池應用 1154     

 0

本發明涉及鋰離子電池相關的技術領域，更具體地，本發明第一方面提供一種微米級包覆的多晶正極材料的鋰離子電池電極，制備原料包括微米級石墨烯包覆的多晶正極材料、導電劑、粘結劑以及集流體；其中，微米級石墨烯包覆的多晶正極材料的制備原料包括正極材料以及石墨烯。

新能源鋰電池生產用原料篩分裝置 977     

 0

本實用新型提供一種新能源鋰電池生產用原料篩分裝置，包括：罐體、蓋板、進料口、出料口、篩板、限位桿、驅動機構和出渣口，所述罐體的表面固定連接有蓋板，所述蓋板的表面固定連接有進料口，所述罐體的表面固定連接有出料口，所述罐體的內壁滑動連接有篩板，所述篩板的表面固定連接有限位桿，此裝置在使用時，通過進料口，向罐體內部放入原料，電機啟動，轉動軸轉動，使連接桿轉動，篩板上下移動，通過連接桿，將原料中的粘結塊打散，通過篩板，對原料進行篩分，篩分后的原料通過出料口排出，篩分出的殘渣留在篩板的表面，隨篩板上下移動，防止篩板堵塞，提高了鋰電池原料的篩分效率，鋰電池原料篩分結束后，閥門打開，殘渣通過出渣口排出。

低溫高能量密度鋰離子電池的制備方法 934     

 0

本發明要求保護一種低溫能量型鋰離子動力電池的制備方法，包括如下步驟：低溫可充電鋰離子動力電芯的制備方法包括極片制造、二次輥壓、注液、靜置、二次注液、化成、靜置、分容。本發明的工藝操作簡單，選取低溫動力學優異的材料，采用二次輥壓及二次注液的工藝，保證了高能量密度的同時，提高電解液與正負極活性材料的充分浸潤性，有利于電化學反應。選取合適的低溫添加劑的電解液，使得生成的SEI膜的均勻性、致密性和穩定性，防止在低溫下阻抗過大，影響電芯的充放電。

鋰離子固態電池正極活性材料前驅體及其制備方法和應用 848     

 0

本發明提供一種鋰離子固態電池正極活性材料前驅體及其制備方法和應用，屬于鋰電池材料技術領域鋰離子固態電池正極活性材料前驅體的制備方法包括：鎳鈷錳氫氧化物懸濁液、稀堿溶液和可溶性鋁鹽溶液混合，調解混合料液的pH為8.5~12，充分攪拌，得到包覆物A；包覆物A、稀堿溶液和可溶性鈷鹽溶液混合，調節混合料液的pH為8.5~12，充分攪拌，得到包覆物B；在持續攪拌下，向物料溫度為80℃~120℃的包覆物B中，以噴霧的方式噴入濃堿溶液，保溫至物料被烘干，得到鋰離子固態電池正極活性材料前驅體。方法工藝路線簡單，生產成本低，適合大規模工業生產。所述鋰離子固態電池正極活性材料前驅體表面具有均勻的γ?AlOOH和γ?CoOOH雙包覆層，穩定性好，電化學性能優異。

含納米級石墨烯包覆的單晶正極材料的鋰離子電池電極 1096     

 0

本發明涉及鋰離子電池相關的技術領域，更具體地，本發明提供一種含納米級石墨烯包覆的單晶正極材料的鋰離子電池電極，其單晶正極材料表面覆蓋有特定形貌的納米級石墨烯，這種形貌覆蓋的石墨烯不會改變單晶正極材料原有的晶相結構與尺寸，有利于所制備得到的電池材料的阻抗更小、45℃循環容量保持率更高、高倍率充電和放電容量保持率更高，優化電池的綜合性能。

鋰電池拆解裝置及其設備 1010     

 0

本實用新型公開了一種鋰電池拆解裝置及其設備，涉及鋰電池技術領域，具體而言，該裝置包括有用于輸送電池的送料組件、用于切割電池外殼的切割組件、用于將電芯取出的取芯組件、拆解臺和第一驅動機構，拆解臺上包括有用于夾持電池的夾緊組件，夾緊組件能夠從3個方向對電池進行夾緊，且該夾緊組件能夠適用于不同尺寸大小的電池，夾緊后電池依次經過切割組件進行切割、取芯組件進行取芯，該裝置能夠一次性對多個不同尺寸的電池進行拆解，操作靈活性高，拆解精確度好，整個拆解過程無需人工介入，省時省力，有效提高電池的拆解效率，以提高電池的回收利用率，綠色環保。

納米級包覆提高類單晶正極材料性能的鋰離子電池電極 782     

 0

本發明屬于鋰離子電池相關的技術領域，更具體地，本發明涉及納米級包覆提高類單晶正極材料性能的鋰離子電池電極。一種納米級包覆提高類單晶正極材料性能的鋰離子電池電極，所述電極的制備原料包括納米級石墨烯包覆的類單晶形貌正極材料、導電劑、粘結劑、集流體。本發明采用類單晶正極材料表面覆蓋有納米級石墨烯，并控制其包覆量、包覆厚度，從而穩定材料結構，有利于所制備得到的電池材料的阻抗更小、45℃循環容量保持率更高、高倍率放電容量保持率更高，優化電池的綜合性能。

以廢舊鋰離子電池制備三元正極材料前驅體的方法 1060     

 0

一種以廢舊鋰離子電池為原料制備三元正極前驅體的方法，包括預處理、低溫煅燒、酸浸、萃取除雜、共沉淀和沉鋰工序，預處理使用機械設備規?；M行破碎，分離得到正極片，便于工業化生產，減少了雜質污染，萃取除雜省去了傳統方法的除銅、除鐵鋁工序，直接用萃取劑對浸出液一步萃取，除去少量金屬雜質，得到含有鎳、鈷、鋰鹽的凈化液，對凈化液調整組分配比后可以直接沉淀，得到不同配比的各種三元正極前驅體材料，大大降低了生產成本。

大顆粒鎳鈷錳酸鋰的制備方法 987     

 0

本發明涉及一種大顆粒鎳鈷錳酸鋰的制備方法。其特點是，包括如下步驟：1）采用鎳、鈷、錳的可溶性鹽為原料，另外配制氫氧化鈉水溶液和氨水溶液；2）將上述鎳鈷錳鹽混合溶液、氫氧化鈉水溶液、氨水溶液加入到反應釜中進行沉淀反應；3）用離心機脫去母液，然后投到洗滌釜中；4）放入烘箱烘干；5）將得到的前軀體鎳鈷錳氫氧化物與鋰源混料；6）烘干水分；7）放入燒結爐中；8）過200目篩。采用本發明方法可以制備出上述性能優良的前軀體和采用濕法混料，以及合理的燒結工藝，避免了物料顆粒之間的板結團聚，所制備的鎳鈷錳酸鋰顆粒分散性好，粒度分布集中，球形度好，具有優良的性能和很好的加工性能。

含微米級石墨烯包覆的單晶正極材料的鋰離子電池電極 939     

 0

本發明涉及鋰離子電池相關的技術領域，更具體地，本發明第一方面提供一種含有微米級石墨烯包覆的單晶正極材料的鋰離子電池電極，制備原料包括微米級石墨烯包覆的單晶正極材料、導電劑、粘結劑以及集流體；其中，微米級石墨烯包覆的單晶正極材料的制備原料包括正極材料以及石墨烯，石墨烯的粒徑為1μm～20μm；優選為1μm～10μm。本發明提供一種含有微米級石墨烯包覆的單晶正極材料的鋰離子電池電極，其正極材料表面覆蓋有特定形貌的微米級石墨烯，這種形貌覆蓋的石墨烯不會改變單晶正極材料原有的晶相結構與尺寸，有利于所制備得到的電池材料的阻抗更小、45℃循環容量保持率更高、高倍率放電和充電容量保持率更高，優化電池的綜合性能。

以納米級包覆改性多晶正極材料的鋰離子電池電極 1227     

 0

本發明涉及鋰離子電池相關的技術領域，更具體地，本發明第一方面提供一種以納米級包覆改性多晶正極材料的鋰離子電池電極，制備原料包括納米級石墨烯包覆的多晶正極材料、導電劑、粘結劑以及集流體；其中，所述納米級石墨烯包覆的多晶正極材料的制備原料包括正極材料以及石墨烯。

具有廢氣凈化功能的鋰電匣缽生產用輥道窯 1214     

 0

本發明涉及輥道窯應用技術領域，且公開了一種具有廢氣凈化功能的鋰電匣缽生產用輥道窯，包括輥道窯本體，所述輥道窯本體的外部固定連接有放置架，所述放置架的頂部活動連接有傳動結構，所述輥道窯本體的右側固定安裝有熱風機，所述輥道窯本體的頂部固定連接有安裝架，所述安裝架的頂部固定安裝有吸風機，所述吸風機正面的輸入端固定連接有連接管道，所述連接管道遠離吸風機的另一端固定連接有凈化外殼。該具有廢氣凈化功能的鋰電匣缽生產用輥道窯，因具有良好的廢氣凈化功能，且鋰電匣缽冷卻性能良好，從而有效的解決了輥道窯作業過程中產生的廢氣不經過凈化會影響環境和人員，且冷卻效率較為一般的問題。

鋰離子電池正極材料的制備方法及其應用 1054     

 0

本發明涉及鋰離子電池正極材料領域，更具體地，本發明涉及一種鋰離子電池正極材料的制備方法及其應用，包括：一次焙燒和二次焙燒。本發明通過溶膠?凝膠法和金屬化合物摻雜兩種工藝的結合，能更好地提升材料的物理和電化學性能，避免了碳酸鋰或氫氧化鋰粉塵對環境的污染，工藝簡單，具有低成本、比容量高、倍率性能優異的特點。制備得到的摻雜過渡金屬化合物的三元正極材料經半電池組裝測試，在4.3～3.0V電壓、0.1C/0.1C充放倍率條件下，首次放電克容量可達到168mAh/g以上，常溫條件下經50周循環后，容量保持率可達到94％以上，可應用于3C領域，具有較大的市場前景。

包覆石墨烯的鋰離子電池正極材料的制備方法 946     

 0

本發明屬于鋰離子電池正極材料的技術領域，具體地，本發明提供一種包覆石墨烯的鋰離子電池正極材料的制備方法。本發明第一方面提供一種定向排列的包覆石墨烯的鋰離子電池正極材料的制備方法，包括混合漿料的制備、干燥以及復合的過程；其中，混合漿料的原料包括粘結劑、石墨烯以及正極活性物質；干燥過程利用噴霧干燥，噴霧干燥的溫度為120?300℃。

無人值守的遙控機動力鋰電池組充電控制裝置 1042     

 0

本實用新型公開了一種無人值守的遙控機動力鋰電池組充電控制裝置，包括主控制器(1)、電壓檢測模塊(2)、LCD顯示模塊(3)、短信報警模塊(4)、遙控機鋰電池組充電器(5)、繼電器驅動模塊(6)、繼電器(7)、并列式電子開關(8)、時鐘模塊(9)、充電接口端子(10)、充電接口端子(11)和充電接口端子(12)。本實用新型結構簡單，能夠實現無人值守鋰電池組充電，提高了遙控機動力鋰電池組充電器的使用效率，減輕工人工作量，降低企業成本。