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一種導電高分子材料包覆金屬基惰性電極材料的制備方法，由三個步驟組成：(1)金屬骨架基底的制備；(2)導電高分子涂層材料的制備；(3)在金屬骨架基底上包覆導電高分子涂層材料。本發明制備的導電高分子包覆金屬基惰性電極復合材料能顯著提高電極板的電催化活性和極板的耐腐蝕性，尤其適用于氯化物體系或者含氯離子高的硫酸鹽體系；該復合材料可用于有色金屬濕法冶金提取過程中的惰性陽極、電池電極、傳感器器件、電容器電極等，能顯著降低有色金屬電積過程的能耗。
一種用等離子噴涂技術制備鋁電解槽TiB2陰極涂層的方法，該方法步驟包括：烘干的硼化鈦粉末、氧化鋁粉末和石墨粉按照一定比例加入高溫焙燒爐中使其形成共晶體，共晶體經過破碎、球磨以及進一步的超細粉碎后加入等離子噴涂設備的料斗中，啟動噴涂設備的主控及機械手，通過控制噴嘴與基體距離及移動速度，在鋁電解槽陰極炭塊的表面形成TiB2陰極涂層復合材料；本發明在工業鋁電解槽內有效地控制TiB2復合材料陰極涂層的厚度，有利于降低鋁電解槽的工業電壓及二次反應幾率，有效提高電流效率、降低能耗，延長工業鋁電解槽的使用壽命，改善鋁電解生產，提高鋁產品的質量。
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本發明涉及一種基于納米材料及Au@Pt標記抗體的信號放大技術檢測微囊藻毒素MC?LR的電化學方法，屬于分析化學或水環境監測技術領域。將MoS2/AuNCs納米復合材料通過Au?S鍵固定到金電極表面，之后利用吸附作用將MC?LR抗體修飾到納米復合材料表面。MC?LR抗體與抗原特異性結合，再結合Au@Pt核殼材料標記的抗體，通過催化H2O2實現電化學響應信號的放大。根據放大的電化學信號實現水樣中MC?LR的痕量測定，該法具有高靈敏度、高專一性、簡單、快速等特點。本發明所提供的檢測方法還可用于水中其他種類藻毒素分子以及小分子的檢測，為水中污染物提供了一條快速、方便的檢測途徑。
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銅基受電弓滑板制備的方法,屬金屬基復合材料領域。以工業電解銅粉或銅合金粉末為基體、石墨粉為減磨劑,經粉末混合后壓制成形,再經過燒結和擠壓工藝制備受電弓滑板。通過粉末混合工藝的控制,形成在銅基體網絡中均勻分布的石墨顆粒,在燒結和擠壓工藝中進一步提高基體與減磨劑的結合能力,獲得機械物理性能優異、減磨效果良好的受電弓滑板制品,具有原料準備簡單、工藝過程容易控制、無污染、生產成本低、可形成大批量生產的特點。
本發明公開了一種多孔氮化碳?RGO?BiOI催化劑及其制備方法和應用，屬于過硫酸鹽活化領域。本發明以氧化石墨烯，硝酸鉍和碘化鉀為原料，采用水熱法制備RGO?BiOI二元復合材料；在RGO?BiOI二元復合材料中加入多孔氮化碳，在氮氣保護下煅燒，即得多孔氮化碳?RGO?BiOI催化劑。多孔氮化碳?RGO?BiOI/PS/可見光體系的催化活性(1.6557min?1)是多孔氮化碳?RGO?BiOI/可見光體系(0.01859min?1)的89.06倍。
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本發明公開了一種高首次效率負極材料及其制備方法，其復合材料是由內核石墨及其第一包覆層無定形碳和第二金屬有機包覆層組成；其制備方法為：配置金屬有機化合物溶液，之后在其石墨表面包覆樹脂及其金屬有機化合物材料，碳化得到石墨復合材料。其石墨表面的第一無定形碳具有電子導電率高，第二金屬有機物包覆層為金屬有機化合物，與軟碳/硬碳相比，消耗鋰離子少，結合力強等優點，且金屬有機化合物具有比容量高、電子軌道多、柔性強及其與有機電解液相容性高等優點，并發揮其第一包覆層和第二包覆層之間的協同作用，可以明顯提升石墨材料的首次效率，壓實密度，功率性能及其循環性能。
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本發明公開一種摻雜納米黑磷或黑磷基混合材料的方法，首先，將納米黑磷或黑磷基混合材料均勻分散于溶劑或鹽溶液中得到懸浮液；其次，將懸浮液置于玻璃反應器內，在惰性氣氛下，持續通入摻雜氣體或不通入摻雜氣體，然后在勻速攪拌下進行光化學反應；最后，對反應產物進行固液分離，并對得到的固體進行干燥，從而得到摻雜納米黑磷或摻雜黑磷基復合材料；本發明方法具有反應條件溫和、成本低、可規?；苽涞奶攸c，本方法制備的摻雜納米黑磷/黑磷基復合材料在光電子、場效應晶體管、儲能、催化及噴施肥等領域具有實用前景。
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本發明涉及一種S@MgO?石墨烯電極材料以及制備方法，屬于鋰硫電池技術領域。該S@MgO?石墨烯電極材料納米硫占電極材料總質量的45～70%，納米氧化鎂占電極材料總質量的3～25%，剩余質量為石墨烯。在氬氣或真空條件下，將金屬鎂粉升溫至700～900℃，然后通入CO2氣體至鎂粉燃燒殆盡得到粗產品；將得到的粗產品加入到鹽酸溶液中磁力攪拌，過濾、去離子水清洗至PH為7～8、烘干后得到納米氧化鎂/石墨烯復合材料；將納米氧化鎂/石墨烯復合材料與納米硫粉充分混合后，在氬氣中熱處理9～15h，自然冷卻后得到S@MgO?石墨烯電極材料。該電極材料原料廉價、制備工藝簡單。
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本發明公開了一種微納尺寸生物質纖維和碳納米管混合懸浮液的制備方法，本發明方法是將生物質纖維粉末制成微納生物質纖維懸浮液，再將碳納米管加入到微納生物質纖維懸浮液中分散，制得微納尺寸生物質纖維和碳納米管混合懸浮液；該混合懸浮液可以長時間保持穩定，為納米復合材料制備提供了材料基礎，為高性能、功能化納米復合材料制備提供了一種工藝簡單、無毒、便于實現的綠色低成本技術。
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本發明提供了一種新鮮蒜泥的加工方法，步驟是：（1）選用無霉變、飽滿，沒發芽的新鮮蒜頭，剔除受傷蒜、糖蒜、氣蒜；（2）清除根須和雜質，在常溫下用干法剝去外皮、清除污點、剝瓣、剝去內皮、再次剔除污點；（3）配料：按去皮后大蒜瓣的質量，加入質量比為0.15～0.2‰的乳酸鏈球菌素、0.5～0.8‰的L-半胱氨酸和2.5～3‰的倍他環糊精，充分混合；（4）用高剪切機切碎，細度為150～220目；（5）用鋁薄復合材料密封包裝。使用本發明加工的蒜泥在常溫下的保質期可以達到6～9月、大蒜素含量高、并能有效保留大蒜的其它活性成份，生產過程中沒有添加食鹽，可食用的人群廣。
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本發明公開了一種基于微觀力學和斷裂力學試驗方法的高韌性水泥基工程復合材料配方設計方法。包括以下步驟：(1)預定高韌性水泥基工程復合材料配方的性能；(2)確定纖維參數，如纖維類型、纖維長度、纖維直徑，并進行基體參數選擇如基體各組分預配、確定基體斷裂韌性Km、彈性模量Em；(3)確定纖維?基體界面參數，如摩擦粘結強度τ、化學粘結強度Gd、滑移?硬化系數β和纖維?界面之間的緩沖因子g；(4)根據以上參數確定纖維體積分數，然后根據材料配合比進行試驗，驗證材料是否滿足預定性能。本發明方法與其他試驗設計方法相比，在水泥基質和纖維參數的選擇上具有更好的理論依據和科學性。
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一種蓄熱型化學鏈燃燒技術用復合氧載體及其制備方法。本發明公開了一種復合氧載體及其制備方法,該復合氧載體為核-殼結構,核層金屬鹽與殼層氧載體材料結合形成增強體,所述核層金屬鹽為復合氧化物相變材料,為Na2CO3、K2CO3、Li2CO3、NaCl、KCl或LiCl或其混合物,所述殼層氧載體材料為Fe2O3、CuO、NiO或MnO2,復合氧化物相變材料嚴密包裹于氧載體中,形成核-殼結構。燒結成的復合材料中,“核”層金屬鹽與“殼”層氧載體材料結合形成增強體,避免了相變材料進一步向外浸透,從而大大增強了復合材料的穩定性,保證了其蓄熱性能與儲放氧性能的相互獨立。蓄熱實驗表明,該復合相變蓄熱材料具有良好的蓄熱能力,且在相變材料熔點以上具有很高的蓄熱密度。氧載體表征結果表明,該類型載體具有據傳統氧載體相當或更優的甲烷燃燒性能。
本發明公開了一種黑色材料負載金屬納米顆粒的復合催化劑的制備方法及其在光催化處理廢水中的應用，該方法所制備的黑色材料包括黑色二氧化鈦或硫化鉬納米花，均具有顯著的可見光吸收能力；本發明所制備的復合材料中金屬納米顆粒表面形成的鈍化層可作為優良的半導體，在光催化領域有理想的應用前景；本發明所制備的復合材料對抗生素等具有強吸附、還原和光降解能力；本發明方法具有制備簡單、成本低、納米顆粒分散性好、降解效率高等特點。
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本發明公開一種表面復合碳納米材料的制備方法。先將需要復合的碳納米材料加熱到合適溫度，然后將基材表面快速接觸碳納米材料，并適當加壓，基材接觸到高溫的碳納米材料，在接觸處發生熔化或軟化，在壓力的作用下，碳納米材料和基材熔合，脫離降溫后，即獲得碳納米表面復合材料。本發明方法工藝簡便，可適用于熱塑性塑料、玻璃、金屬材質的表面復合，便于批量化。
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一種導電聚苯胺-有機物復合陽極材料的制備方法，首先在水體系下合成有機物乳液；然后在有機物乳液體系下通過同步滴加質子化苯胺溶液和氧化劑溶液，原位法合成導電聚苯胺-有機物復合材料；接著將合成的導電聚苯胺-有機物復合材料進行預干燥，控制一定水分后，將預干燥后的材料分散到溶有交聯劑的有機溶劑中，通過澆鑄和模壓相結合的方式成型，即制得導電聚苯胺-有機物復合陽極材料。本發明制得的導電聚苯胺-有機物復合陽極材料具有較好的導電性，機械強度和化學穩定性；成品可廣泛運用于有色冶金制備、電池電極、傳感器等領域。
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本發明是一種熱塑化廢紙的制備方法。按以下步驟制備:1)將廢紙纖維分散后,清洗,干燥,干燥后的廢紙纖維在濃度為2-12%NAOH溶液中,室溫浸泡攪拌60MIN;2)將經潤脹的廢紙在過濾壓干至含有原廢紙同等重量NAOH溶液,即潤脹廢紙的重量為原廢紙的2倍;3)處理過的廢紙裝入帶有回流冷凝器、攪拌器和溫度計的三口瓶中,按廢紙∶丙烯腈=1∶5～15的比例加入丙烯腈,用水浴加熱至40-60℃,攪拌反應90-150MIN;4)反應結束后,產物倒入質量百分比為50%的乙醇水溶液中,攪拌過濾洗滌,重復上述操作一次后再用無水乙醇洗滌;5)將乙醇洗滌后的產物在80℃空氣干燥后即可得到性能良好的熱塑化廢紙。本發明的方法所制備熱塑化廢紙具有優良的機械力學性能,和原廢紙相比較,熱流動型,抗拉和抗彎強度增加。成本適中,是一種新型的廢紙—塑料復合材料。
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本發明提供了一種鋰離子電池硅基復合負極材料及其制備方法，屬于鋰離子電池技術領域。制備的鋰離子電池硅基復合負極材料的成分及百分比為：硅：氧化鎂：石墨烯的比例為23～56wt%:12.1～75.4wt%:2～12wt%。采用鎂熱還原法，利用鎂粉作為還原劑還原硅的氧化物（SiOx，x=0.5-2），制備硅/氧化鎂復合材料，然后以附著于反應產物-硅的表面上的反應生成物-氧化鎂為催化劑，采用碳源進行催化化學氣相沉積生長石墨烯，制備硅/氧化鎂/石墨烯復合負極材料。制得的硅基鋰離子電池，硅的氧化物鎂熱還原后在內部生成的氧化鎂可以緩解硅的體積效應，外部和內部生成的氧化鎂起到催化劑作用，催化生長石墨烯，可以進一步緩解硅的體積效應，并能顯著增強材料的導電性。
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一種實用金屬紙皮工藝子母京胡,既可當工藝品收藏,又可實用。京胡的琴桿,軫,母、子琴筒,琴碼,琴弦護套,松香槽及護板用金屬制作,有一把可單獨使用的母琴和六個能分別裝入母琴筒的子琴筒,蒙皮是兩種材料粘合起來的復合材料。母琴筒分琴筒身、琴筒壓蓋,可制成竹、木和金屬的混合結構,子琴筒與母琴筒內徑是動配合。琴桿分琴頭、連振節、回音節,可制成竹、木和金屬材料的混合結構。蒙皮是錫箔紙與綢布兩種材料粘合在一起。琴弦護套是一個套管,防止亂弦。松香槽是一個夾子,專用于上松香。護板是一個鴿形吞口,保護蒙皮和弓毛。
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本發明涉及一種氧化鋅/聚苯胺復合空心微球的制備方法，屬無機-有機復合功能材料制備技術領域。本發明的重點內容主要是：采用鋅鹽和苯胺單體為原料，一步反應協同自組裝同時形成具有空心微球結構的ZnO/PANI復合材料；所制備的ZnO/PANI復合材料具有顆粒分布均勻、界面結合緊密的特點，兩者在熱穩定性、光電效應等方面表現出良好的協同增益作用，并且具有特殊的空心微球結構，在光電器件、生物傳感器、化學傳感器等方面具有廣泛的應用前景。本發明方法原料價格低廉，所需設備簡單，工藝條件溫和易行好控制，具備實際大規模生產潛力。
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本發明涉及熱界面材料技術領域，具體涉及一種由銅和低熔點合金構成的復合熱界面材料及其制備方法、應用。本發明提供的銅/低熔點合金復合熱界面材料，包括：銅基片及包覆于所述銅基片上下表面的低熔點合金涂層；其中，所述銅基片具有有序排列的通孔結構；所述低熔點合金涂層通過所述銅基片的通孔相連。本發明提供的新型結構的銅與低熔點合金復合材料，其具有熱阻低、導熱系數高，結構穩定性高的優點，可承受更多次的循環熱沖擊，大大降低材料泄漏的風險。而且該復合材料的生產成本低、制備方法簡單、易于操作，并且不用考慮合金配比的可加工性，可大大拓寬導熱片的種類。
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本發明是一種鋁鈣塑裝飾建筑材料及其生產方法,材料含有55-85%的大理石粉和8-35%的PVC聚氯乙烯,為粉末狀或顆粒狀,加溫加壓可壓塑成型材。生產方法是將大理石粉、PVC、二丁酯、ACR、CPE、二鹽基亞磷酸鉛、作為熱穩定劑的三鹽、石蠟、硬脂酸及其鹽等輔料按比例在90-150℃的溫度下混勻,于90-190℃下擠壓成型材?；炝蠒r加入適量顏料可擠壓出不同色彩的型材。該材料光滑平整,阻燃,防水,耐酸堿,不老化,不變形,刨釘鋸砍鉆均可,使用方便。成本不到聚氯乙烯塑料型材的50%,是理想的可代替木材、塑料和金屬的新型復合材料。
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本發明涉及一種SnO2?TiO2負極材料的制備方法，屬于材料合成及能源技術領域。首先向NaOH溶液中加入表面活性劑混合均勻，然后加入清洗后的鈦箔進行水熱反應，反應結束后將鈦箔取出置于HCl溶液中室溫下浸泡得到H2Ti3O7；將H2Ti3O7煅燒得到TiO2薄膜電極材料；將SnCl4·5H2O加入到異丙醇溶液中，然后加入HCl溶液混合均勻得到SnCl4混合溶液；將SnCl4混合溶液均勻地涂布TiO2薄膜電極材料上，依次經烘干后、煅燒，如此反復，涂刷若干次后退火，在空氣中自然冷卻即可得到SnO2?TiO2負極材料。本發明以TiO2三維納米線網狀結構為基底，然后在其上熱分解涂布的方式附著SnO2材料既可得到復合材料。
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本發明公開一種鈦-鋁-不銹鋼復合板的制備方法，屬于復合材料制備領域。本發明所述方法將鈦板、鋁板/箔和不銹鋼鋼板進行裝配，形成鈦-鋁-不銹鋼夾層結構，然后放入真空熱壓設備中，在1～4Mpa的壓力、550～650℃的條件下處理0.5～2小時，然后，經過冷卻處理，得到鈦-鋁-不銹鋼鈦鋼復合板。本發明操作方法簡單，實施方便，鈦/鋁、鋁/不銹鋼界面通過均勻擴散，形成冶金結合，得到鈦-鋁-不銹鋼復合板。
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本發明涉及一種Au摻雜的Cu負載型介孔催化劑的制備方法及其應用，屬于納米復合材料技術領域。將改性的介孔分子篩NH2?SBA?15粉末按液固比為30.7：1～92.1：1ml/g加入到濃度為0.0025mol/LHAuCl4溶液中攪拌，然后在超聲攪拌條件下，加入還原劑NaBH4進行還原反應，過濾、洗滌，得到固體產物；固體產物置于濃度為0.2mol/L的硝酸銅溶液中攪拌，然后過濾、洗滌、焙燒后制備得到Au?Cu負載型介孔催化劑。本發明旨在利用少量貴金屬Au摻雜于高含量Cu負載型介孔催化劑，保證催化活性的同時，降低催化劑顆粒尺寸、增大顆粒的分散性、提高催化劑抗燒結和H2解離吸附能力，最終達到改善CO2加氫制甲醇的催化性能的目的。
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本發明提供一種磷化工物料輸送管道用耐腐蝕抗污自潔涂料，該耐腐蝕抗污自潔涂料包含環氧樹脂、不飽和一元羧酸、催化劑、酚類，苯乙烯、功能性填料及涂料助劑，綜合了不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂、環氧樹脂、雙馬來酰亞胺樹脂等優點，具有耐高溫、耐腐蝕、高強度、低粘度、工藝加工性能好、可常溫固化、固化無毒性、粘接強度高的一種新型復合材料基體樹脂涂料。該涂料可制成各種復合材料，可廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、航天、航空、國防、熱交換、制藥、給排水、市政工程等行業。
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本發明涉及一種電接觸材料的制備方法，特別是一種碳酸鹽改性AgSnO2 電接觸材料的制備方法，屬于材冶技術領域。本發明的方法是在銀錫基體粉中 加入占總重量0.1～2.0％的碳酸鹽粉，在氬氣保護氣氛下混合磨細到300目，壓 制成素坯；控制素坯燒結溫度500℃～800℃，時間4～10小時；對燒結錠坯復 壓，在500℃～800℃下復燒，時間5～10小時；最后對復壓復燒坯在400℃～ 600℃下擠壓成型。本發明可代替有毒的銀氧化鎘電接觸材料，較好的解決了電接 觸材料的溫升問題，使材料的綜合性能提高，且制備的電接觸復合材料成本較 低，使用范圍較大，使用壽命較長。
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本發明屬于具有X、γ射線以及中子綜合屏蔽效果的金屬基(鉛基)屏蔽材料,特別是高強度、輕質量、多種屏蔽效果的屏蔽材料。屏蔽材料的組成為:基體為鉛基合金PbMgAl(Mg10%～50%,Al2%～10%,余量為Pb,質量百分比),硼或硼化物為中子吸收體。屏蔽材料的組分配比為:鉛基合金的質量百分比在90%～99.7%之間,硼或硼化物的質量百分比在0.3%～10%之間。相比于傳統Pb基材料、Pb/B4C以及鉛硼聚乙烯復合材料,本發明的鉛-鎂-鋁-硼或硼化物金屬基復合材料不僅具有優異的屏蔽X、γ射線和中子綜合屏蔽效果,而且其抗拉強度和布氏硬度遠高于現有的Pb與B或B4C復合屏蔽材料,同時制造成本更低廉。
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一種鋁基鉛及鉛合金復合陽極制備方法，工藝步驟：按鉛或鉛合金各組元比例配制澆鑄成鉛合金棒材；在鋁基材料棒材表面加工若干條沿長度方向的線狀燕尾槽；加工好燕尾槽的鋁基材料棒材表面拉毛處理；鋁基材料和鉛或鉛合金棒材送入包覆設備進行包覆鉛或鉛合金包覆材料層；包覆完后在包覆材料層表面立即進行增表處理得到圓弧凸凹狀或鋸齒狀花紋；冷卻即為復合材料；復合材料外表面經增表處理再經外形加工成陽極板面，由純鉛與銅排澆鑄的導電梁，陽極板面和導電梁通過乙炔焰焊接成陽極。應用于有色金屬電積過程可顯著提高陽極板的導電性能，提高有色金屬電積過程的電流效率，顯著降低電積過程的能耗。
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本發明涉及一種納米氧化鋁/銅復合增強相的制備方法，屬于粉末冶金技術和復合材料制備技術領域。本發明所述方法為配制銅鹽和鋁鹽的混合溶液，采用噴霧熱解和還原煅燒的方法獲得結合緊密，均勻細小的納米級球形氧化鋁/銅復合增強相，該復合增強粉體可以有效用于增強金屬基復合材料。本發明所述方法具有工序簡單、操作方便、生產過程連續、產能大、生產效率高等特點，制備的氧化鋁/銅復合增強相為納米級的尺寸，并且銅和氧化鋁分散均勻，其中氧化鋁和銅的摩爾比例可以通過調整溶液的濃度進行調控。
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