本發明公開了一種抗曬型的有機復合材料,所述的有機復合材料中以重量份計各組分如下:丁苯橡膠35-42份,空心玻璃微珠5-6份,苯乙烯11-13份,乙烯基甲苯8-10份,對苯二酚1.8-2.5份,陶土粉末8-10份,色粉1.5-2.5份,活性炭纖維10-12份,氧化鋇0.3-0.5份;本發明通過配方中的空心玻璃微珠和乙烯基甲苯組分,使得混合后的有機復合材料具有較好的抗曬性能,在強紫外線照射下,材料表面不發生開裂和變色等情況,同時配方中輔助添加了活性炭纖維,提高了材料本身的拉伸強度,提高了材料的綜合性能,材料本身的配方購置成本低,實用效果好。
本發明公開了一種納米二氧化硅改性環氧樹脂復合材料,包括二氧化硅、環氧樹脂,首先硅烷偶聯劑KH570改性納米SiO2粉體,所述SiO2改性環氧樹脂復合材料的制備工藝如下:取2?g親油性SiO2粉體,超聲分散于80?mL二甲苯中,然后加入49?g環氧樹脂,攪拌均勻后再加入49?g的聚酰胺固化劑,超聲分散攪拌均勻,最后將混合體系傾入鋁制模具中,放置于烘箱中先于120?℃預固化2?h,再升溫至150?℃固化3?h,最后于180?℃固化1?h得最終試樣。為對比不同試樣的性能,采用相同工藝制備了未添加納米SiO2的EP.不同組成的試樣編號如表1所示.通過共混法制備了高性能SiO2EP樹脂復合材料。納米SiO2質量分數≥92%,粒徑20?nm;苯(A.R.)、二甲苯(A.R.)、無水乙醇、H2O2?(35?%,A.R.),γ2(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷(A.R.?KH570)、環氧樹脂(E44,6101)、固化劑聚酰亞胺(低分子650)。
本發明公開一種可凈化空氣的復合材料及其制備方法,材料的原料包括:活性炭、玻璃纖維、氧化鈣、聚丙烯、二月桂酸二正丁基錫、聚乙二醇、二氧化硅、硬脂酸鋇、羥丙基甲基纖維素和抗氧劑。制備方法為先將活性炭、玻璃纖維、氧化鈣、二氧化硅攪拌混合,得到混合物料一;再將聚丙烯、聚乙二醇、羥丙基甲基纖維素加入到混合物料一中,在攪拌條件下升溫后通入氮氣,然后加入二月桂酸二正丁基錫和抗氧劑,繼續攪拌得到混合物料二;最后在混合物料二中加入硬脂酸鋇,攪拌混合后通過雙螺桿擠出機擠出造粒,得到可凈化空氣的復合材料。本發明提供的復合材料具有良好的甲醛和硫化氫吸附性能。
本發明公開了一種制備碳納米管增強鋁基復合材料的方法。該方法包括以下步驟:按重量份數計稱取以下原料:納米鋁18?28份、納米二氧化鈦1?4份、碳納米管20?28份、竹纖維1?8份、聚乙烯二醇24?43份、氧化鋁45?60份、聚乙二醇40?50份、改性淀粉1?3份;將碳納米管浸入改性淀粉中低溫冷凍干燥后,投入球磨機中磨碎后,通過磁力濺射技術濺射得改性碳納米管;將氧化鋁和竹纖維混合投入球磨機中球磨,再加入聚乙烯二醇和聚乙二醇,攪拌均勻后,加入改性碳納米管繼續攪拌后,投入雙螺桿擠出機,壓制成鋁基復合材料。本發明制備得到的復合材料具有質輕、力學性能優異的特點,制備方法簡單易行,適于工業生產。
本發明公開了一種用于電源電路板的有機復合材料,所述的復合材料中以重量份計各組分如下:聚異戊二烯25-32份,棉籽殼粉末18-20份,鄰苯二甲酸二辛酯8-14份,月桂醇基硫酸鈉5.4-6.2份,烯丙基琥珀酸烷基酯磺酸鹽1.3-2.0份,氧化鋁-硼酸鹽纖維5.5-7.2份,過硫酸鈣0.8-1.2份,氧化聚乙烯蠟2.0-3.2份,色粉1.5-4.7份。本發明生產的有機復合材料以聚異戊二烯為主要原料,同時在配方中的棉籽殼粉末和烯丙基琥珀酸烷基酯磺酸鹽,使得材料本身具有較好的絕緣性能;通過配方中的氧化鋁-硼酸鹽纖維和過硫酸鈣,使得材料具有較高的機械強度,提高了電子元件的穩定性。
本發明公開了一種利用海泡石和泔水油制備生物炭/海泡石納米復合材料的方法,首先利用海泡石直接吸附泔水油,壓濾后將吸附油脂的海泡石在氮氣保護下炭化,最后經洗滌、烘干、過篩得負載生物炭的海泡石納米復合材料。本發明制備的生物炭/海泡石納米復合材料,不僅實現了泔水油的再利用,而且利用海泡石和生物炭之間的協同效應,為土壤改良和修復開辟了新途徑。
本發明公開了一種凹凸棒土復合材料,是由如下重量份的各原料制成:三乙氧硅基丙基馬來酸改性凹凸棒土15?30份、氟苯離子化改性聚3,6?二氨基咔唑對苯二丙烯酸酰胺50?70份、聚芳酰胺纖維2?5份、抗氧劑0.5?1.5份、甲基乙烯基硅橡膠3?6份。本發明還公開了所述凹凸棒土復合材料的制備方法。本發明公開的凹凸棒土復合材料綜合性能佳,耐候性、耐紫外老化性能優異,阻燃性、機械力學性能和性能穩定性好。
本發明公開了一種氮、硫?摻雜石墨烯?CuS復合材料的制備方法,包括:將石墨粉、硝酸鈉依次添加到濃硫酸中形成第一反應體系;于攪拌狀態下向第一反應體系中加入高錳酸鉀,加熱至第一預定溫度,攪拌第一預定時間,形成第二反應體系;向第二反應體系中加入去離子水并加熱至第二預定溫度,攪拌第二預定時間,得到第三反應體系;用去離子水將第三反應體系稀釋并加入H2O2,直至無氣泡為止,得到第四反應體系;靜置第四反應體系直至產生分層,對下層沉淀物洗滌;將產物透析至中性,再將透析產物烘干,得到氧化石墨;將氧化石墨分散到去離子水中,再與硫脲、銅鹽混合,經水熱反應后,制備得到復合材料。本發明制備出的復合材料具有較高的催化活性。
本發明公開了玻璃纖維增強復合材料,該復合材料依重量百分比計各組分為:玻璃纖維68%,乙烯基酯樹脂VER-2?24%,氫氧化鋁7%,過氧化甲基異丁基酮0.15%,過氧化苯甲酰叔丁脂0.05%,玻璃鋼FRP拉擠內脫模劑0.8%。本發明的復合材料用于生產玻璃纖維拉擠撐條和環氧玻纖管,不但具備了強度高、減震性好、耐化學腐蝕等眾多機械性能,還具備了絕緣等級高、熱導率低、線膨脹系數小、耐高壓、耐高溫等電氣性能,玻璃纖維拉擠撐條抗拉力已達到15000N以上,在浸水后絕緣電阻達到4.9*1013Ω。
本發明公開了具有高減摩抗磨表面層的鑄型尼龍復合材料的制備方法,首先,由六甲基磷酰三胺、超細高嶺土和甲苯二異氰酸酯按比例制成分散懸膠體;然后,己內酰胺熔體中加入分散懸膠體和聚四氟乙烯微粉,通過氫氧化鈉-甲苯二異氰酸酯催化活化體系引發已內酰胺陰離子開環聚合反應;最后,于常壓下將反應物料鑄入預熱保溫的離心旋轉模具中,反應澆鑄液聚合并凝固成型后,逐步冷卻脫模,得到具有高減摩抗磨表面層的鑄型尼龍復合材料。本發明所制備的鑄型尼龍復合材料的內部基體和外部表面層具有不同的結構和性能,滿足為運輸機械、起重裝置和礦山設備配套的各類滑輪、滾輪、繩輪、導向輪制造和使用要求。
本實用新型公開了一種熱塑復合材料生產用除塵裝置,包括箱體和側柜,所述箱體兩端固定連接有側柜,所述箱體靠近中端處設有放置口,所述箱體頂段內壁設有頂艙,所述頂艙內壁兩端固定連接有驅動電機,所述驅動電機傳動連接有轉軸,所述轉軸底部由放置口內壁傳動連接有轉盤,所述放置口底部兩端設有傳動帶,所述箱體后側外壁依次固定連接有傳動電機,所述傳動電機通過箱體內壁傳動連接有驅動軸,所述傳動帶左端傳動連接驅動軸,涉及熱塑復合材料生產用除塵裝置技術領域,該種熱塑復合材料生產用除塵裝置,提升了同時清理材料雙面時的能力,提高了清理后的除塵效果,緩解了長時間使用后清理結構容易堆積粘接灰塵的問題。
本發明公開了一種有機無機雜化改性凹凸棒土三元乙丙橡膠復合材料。本發明研制了新型有機硅偶聯劑并配合硅溶膠,有機無機雜化表面改性凹凸棒土,從而應用于三元乙丙橡膠的填充改性,得到高性能的有機無機雜化改性凹凸棒土三元乙丙橡膠復合材料。本發明的有機無機雜化改性凹凸棒土三元乙丙橡膠復合材料,其是由以下質量配比的原料制成:三元乙丙橡膠100份、有機無機雜化改性凹凸棒土100~500份、石蠟油10~30份、硫磺0.5~4份、助硫化劑0.5~4份。
本發明屬于復合材料技術領域,具體的說是耐腐蝕PC/ABS復合材料的配方、制備方法及其生產設備,包括PC、ABS、納米抗菌劑、增韌劑、相容劑、抗氧劑與分散改性劑,其中所述納米抗菌劑為無機載體銀鋅復合納米抗菌母粒,所述無機載體銀鋅復合納米抗菌母粒以ABS為載體,所述無機載體銀鋅復合納米抗菌母粒包括無機載體銀鋅納米抗菌劑,ABS,BDP與經過聚合物包裹處理后的納米碳酸鈣粉;本發明通過在納米抗菌劑中加入納米碳酸鈣粉,并通過對納米碳酸鈣粉進行聚合物包裹,使其表面因包覆一層聚合物而活化,改善了其與無機載體銀鋅納米抗菌劑和載體樹脂界面的粘結性能,大大提高了后續耐腐蝕PC/ABS復合材料的制備效果。
本發明公開了一種六面體ZnCo2O4復合材料的制備方法,以ZnCo?ZIF為模板,在管式爐中進行氧化煅燒,即可制得六面體ZnCo2O4復合材料。本發明不僅制備步驟簡單、制備條件溫和、易控制,而且保持了ZnCo?ZIF模板的形貌,生成了比表面積較大及孔徑可調的六面體中空結構,以使得到的六面體ZnCo2O4復合材料在能量儲存、催化等領域有優良的應用前景。
本發明公開了一種糖葫蘆狀凹凸棒石/氮化碳復合材料的制備方法及其在光固氮中的應用。本發明先采用富氮前驅體制備得到石墨相氮化碳;然后利用硅烷偶聯劑對凹凸棒石改性;將石墨相氮化碳和改性后的凹凸棒石為原料,制備得到糖葫蘆狀凹凸棒石/氮化碳復合材料(ATP/g?C3N4)。將凹凸棒石/氮化碳復合材料用于光催化固氮中,能取得優異的光催化固氮效果。
本發明涉及一種鎢酸鉍/凹凸棒土復合材料的制備方法,屬于非金屬礦物材料精加工技術領域。取一定量的硝酸鉍、鎢酸鈉和凹凸棒土,加入到去離子水中攪拌;然后轉移到反應釜中,水熱反應,并保溫;反應產物水洗和醇洗,烘干研磨,得鎢酸鉍/凹凸棒土復合材料Bi2WO6/ATP。本發明制備的Bi2WO6/ATP復合材料負載均勻,分散性好,原料易得,無需復雜的設備,重復性好,對燃料油品中的噻吩硫具有很高的光催化降解效果。
本發明公開了一種用于甲醛催化分解的氣凝膠復合材料,該材料以二氧化錳納米粉體為負載粉體,以大孔徑改性聚硅氧烷氣凝膠為支撐載體,所述二氧化錳納米粉體質量含量為1%~15%,大孔徑改進聚硅氧烷質量含量為85%~99%。本發明可以實現高的暴露面積和活性位點位置,提高催化分解效率,還能作為支撐材料,實現氣體的快速通過與分離。本發明還公開了用于甲醛催化分解的氣凝膠復合材料的制備方法,將改良制備的大孔徑聚硅氧烷氣凝膠浸泡于二氧化錳分散液中,充分吸附后烘干溶劑,得到二氧化錳納高負載量的氣凝膠復合材料。制備方法簡單,易于工業化。
本發明公開了一種延展性高的復合材料,所述的復合材料中以重量份計各組分如下:乙烯和氯乙烯的共聚物35-45份,γ一氨丙基三甲氧基硅烷5-6份,乙撐雙脂肪酸酰胺6-10份,鄰苯二甲酸二丁酯8-10份,脂肪醇聚氧乙烯基醚12-20份,色粉1.5-3.0份,碳酸鈣粉末4.5-6.5份,硼酸鋅0.6-1.0份;本發明通過在復合材料的配方中添加了脂肪醇聚氧乙烯基醚組分,通過其本身的流動性,增強了最終產品的延展性能,同時材料本身以乙烯與氯乙烯的共聚物為主要原料,產品韌性較高,配合其本身較強的延展性,提高了復合磁力的應用范圍,產品原料購置成本低,方便大規模生產。
本發明公開了一種用于泳池包邊的有機復合材料,所述的復合材料中以重量份計各組分如下:環氧樹脂35-44份,木質纖維粉末15-18份,六甲氧甲基三聚氰胺樹脂13-15份,苯胺甲基三乙氧基硅烷2.1-2.5份,乙撐雙脂肪酸酰胺1.2-2.0份,氯化石蠟3.5-3.9份,三鹽基硫酸鉛0.55-0.8份,鋁酸酯0.4-0.6份,色粉1.6-2.7份。本發明生產的有機復合材料以環氧樹脂為主要原料,同時在配方中的六甲氧甲基三聚氰胺樹脂和苯胺甲基三乙氧基硅烷,提高了材料的耐水性能;通過配方中的木質纖維粉末和乙撐雙脂肪酸酰胺,方便材料表面保持一定的摩擦力,防止使用者滑倒,實用效果好。
本發明公開了一種新型CdS-凹凸棒土光電復合材料的合成方法,凹凸棒土在去離子水中經攪拌、超聲、蒸煮得凹凸棒土懸浮液;將CdCl2溶液與上述凹凸棒土懸浮液混合,磁力攪拌一段時間;向上述溶液中逐滴加入一定量的Na2S·9H2O溶液,攪拌、靜置陳化,抽濾、洗滌、烘干,研磨,得Att-CdS復合材料。本發明以凹凸棒土作為CdS載體,利用原位沉積反應將CdS有效負載在凹凸棒土上,顯著提高CdS的分散、吸附性能,制備的凹土基光電復合材料具有優異的光催化性能和較好的電化學活性,為構建新型光催化劑和過氧化氫生物傳感器提供了一條途徑。
本發明公開了一種抗沖擊型的有機復合材料,所述的有機復合材料中以重量份計各組分如下:環氧樹脂52-58份,烷基酚聚氧乙烯基醚15-18份,鄰苯二甲二丙烯酯4-5份,硝基苯0.8-1.0份,膨潤土10-12份,色粉1-2份,聚芳酰胺纖維13-15份,白炭黑3-5份;本發明通過配方中的黃陽樹脂和膨潤土組分,從材料本身性能方面提高了有機復合材料的抗沖擊性能,同時通過輔助添加的粉末狀聚芳酰胺纖維,保證了材料在各個方向上均勻的抗沖擊性能,整體材料方便混合,應用范圍廣。
本發明公開了一種丁腈橡膠復合材料的制備方法,包括通過補強填料和橡塑共混兩方面對丁腈橡膠進行補強改性,改性劑用量為2.5%、改性時間60min、改性溫度為70℃時,碳酸鈣晶須的活化指數由36.1%提高到82.2%,晶格組成也未被破壞,說明改性成功并且效果良好,將改性碳酸鈣晶須和PVC與丁腈橡膠通過混煉硫化制得復合材料,該丁腈橡膠復合材料的制備方法因其當加入15gPVC時的丁腈橡膠的性能與未添加時相比,拉伸強度和撕裂強度提高了28%和29%,硬度提高了4.2%,磨耗比降低了9.3%,耐磨性增大,由于剛性增大,使斷裂伸長率降低;初始分解溫度和最大分解速率時的溫度分別降低了1℃和5℃,但800℃時的質量保持率有所提高。
本發明公開了一種利用凹凸棒石和泔水油制備生物炭/凹凸棒石納米復合材料的方法,首先利用凹凸棒石直接吸附泔水油,壓濾后將吸附油脂的凹凸棒石在壓力罐中絕氧炭化,最后經洗滌、烘干、過篩得負載生物炭的凹凸棒石納米復合材料。本發明制備的生物炭/凹凸棒石納米復合材料,不僅實現了泔水油的再利用,而且利用凹凸棒石和生物炭之間的協同效應,為水體凈化、土壤改良和修復開辟了新途徑。
本發明公開了聚乳酸/聚丁二酸丁二醇酯/凹凸棒石粘土復合材料的制備方法,利用聚乳酸、聚丁二酸丁二醇酯和表面經低聚乳酸接枝修飾的凹凸棒石粘土熔融共混法制備聚乳酸/聚丁二酸丁二醇酯/凹凸棒石粘土復合材料,其主要步驟為:(1)丙交酯重結晶精制;(2)利用丙交酯開環反應制備表面經低聚乳酸接枝修飾的凹凸棒石粘土;(3)聚乳酸/聚丁二酸丁二醇酯/凹凸棒石粘土在雙螺桿擠出機中熔融共混。該制備方法改善了凹凸棒石粘土在聚乳酸/聚丁二酸丁二醇酯共混體系中的分散狀況和相容性,從而有效提高了聚乳酸/聚丁二酸丁二醇//凹凸棒石粘土復合材料的機械性能和耐熱性能,拓展了聚乳酸和聚丁二酸丁二醇酯的應用范圍。
本發明公開了一種納米二氧化硅原位增強聚苯醚復合材料,通過將羥基封端聚苯醚溶于有機溶劑A中,高純氬鼓泡除氧后加入異氰酸酯功能化的有機硅烷,攪拌30?120 min后得到有機硅烷改性聚苯醚;隨后向有機硅烷改性聚苯醚中加入正硅酸乙酯、堿性催化劑兼阻燃劑和有機溶劑B,攪拌8?24 h,反應結束后傾倒入大量甲醇中沉淀并真空干燥,得到納米二氧化硅原位增強的聚苯醚復合材料。本發明的納米二氧化硅原位增強聚苯醚復合材料具有優異的介電、機械、耐熱和阻燃等性能,而且制備方法工藝簡單、操作方便。
本發明涉及一種硫化亞鐵/凹凸棒石復合材料的制備方法,屬于非金屬礦物材料利用領域。其制備方法為稱取一定量的硝酸鐵、硫代乙酰胺和凹凸棒土,分別加入到去離子水中超聲并攪拌,將混合液轉移到反應釜中160~220℃反應,反應結束水洗和醇洗,烘干即得硫化亞鐵/凹凸棒石復合材料。本發明制備的硫化亞鐵/凹凸棒石復合材料負載均勻,分散性好,實驗原料易得,無需復雜的設備,在光輔助下對氮氧化物具有良好的低溫轉化效果。
本發明公開了一種用于防火保溫板的有機復合材料,所述的復合材料中以重量份計各組分如下:聚丙烯48-52份,聚苯硫醚顆粒20-24份,輕質碳酸鈣8-12份,癸二酸二辛酯4.5-6.4份,硬脂酸酰胺2.6-3.0份,色粉1.2-1.5份,二氧化鈦顆粒0.5-0.8份,石墨顆粒3.2-4.0份,氮化硅晶須0.65-0.70份;本發明主要通過配方中的二氧化鈦、氮化硅和輕質碳酸鈣,通過三者的組合作用,提高了有機復合材料的防火性能;同時通過配方中添加的石墨顆粒和硬脂酸酰胺,提高了產品的保溫性能,最終本發明的有機材料的力學性能較好,韌性優秀,具有較好的抗沖擊性,實用效果好。
本發明公開了一種去除金屬離子的復合材料,組分和質量百分比是:海藻酸鈉2~10%,交聯輔助劑2~5%,凹凸棒土70~90%,氯化鈣1~5%,余量為水。上述復合材料的制備方法,包括如下步驟:(1)按質量百分數將海藻酸鈉和交聯輔助劑加入去離子水中,在室溫下攪拌,形成膠狀溶液;(2)按質量百分數配制凹凸棒土懸浮液;(3)將步驟(1)與步驟(2)所得產物混合后攪拌均勻,制成混合漿料;(4)按質量百分數將氯化鈣溶液緩慢加入到步驟(3)的混合漿料中進行交聯,然后經冷凍干燥得到氣凝膠復合材料。該材料性能穩定,耐酸耐堿,不僅可以用于吸附鹵水中金屬離子,而且能有效對鹵水進行除臭脫色。
本發明屬于非金屬礦技術領域,特別涉及一種凹凸棒石/硫化鉬復合材料的制備方法及應用。將鉬源、硫源和凹凸棒土加入到去離子水中充分分散得到分散液,對該分散液水熱反應,過濾,濾餅經洗滌后烘干即得凹凸棒石/硫化鉬復合材料,再采用該復合材料作為催化劑進行光輔助SCR脫硝。
本發明涉及一種可再生連續纖維熱塑性復合材料的制造方法,包括:將連續纖維通過分層進入到拉擠模具中,所述拉擠模具包括第一浸漬槽、第二浸漬槽,其中所述連續纖維分層后進入所述第一浸漬槽,所述第一浸漬槽和所述第二浸漬槽首尾連通;將熱塑性材料進到第一浸漬槽中分層的連續纖維層間區域,對所述分層的連續纖維進行浸漬;將在第一浸漬槽中經浸漬的連續纖維前進進入所述第二浸漬槽,將熱塑性材料進到所述第二浸漬槽中對所述經浸漬的連續纖維進行外浸漬;將經拉擠的外浸漬過的連續纖維進行冷卻,形成所述可再生連續纖維熱塑性復合材料。本發明還涉及由上述方法制成的制品。本發明的方法獲得的復合材料性能優異。
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