江蘇淮安有色金屬復合材料技術理論與應用

新型碳纖維復合材料的配方 1000     

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本發明是一種新型碳纖維復合材料的配方，配方中的原料按重量百分比組成分別是：氟碳樹脂5?15%、顏料1?5%、分散劑1?10%、消泡劑5?15%、成膜助劑3?9%、防沉劑2?3%、流平劑1?5%、偶聯劑11?19%、聚硅氧烷5?7%、復合填料3?5%、烷基水楊酸鈣3?5%、硫代磷酸鹽1?5%、高嶺土5?10%、中藥粉1?1.5%、二氧化鈦4?5%、硬脂酸鋅2?4%，此時新型碳纖維復合材料具有良好的修飾臉型、防曬護膚的效果。

鑄型尼龍/凹凸棒石粘土復合材料的制備方法 709     

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本發明公開了鑄型尼龍/凹凸棒石粘土復合材料的制備方法，該制備方法首先由六甲基磷酰三胺、凹凸棒石粘土和甲苯二異氰酸酯按確定比例制成分散懸膠體，再將該分散懸膠體作為鑄型尼龍的功能改性劑添加到己內酰胺聚合單體中，以氫氧化鈉-甲苯二異氰酸酯為催化活化體系，引發己內酰胺陰離子開環聚合反應，于模具中常壓下完成聚合并同時成型。本發明的制備工藝簡單高效，具有工業實用價值，所制備的鑄型尼龍/凹凸棒石粘土復合材料在保持了普通鑄型尼龍的較高拉伸強度的基礎上，有效強化了韌性和抗沖擊性能，可以更好地滿足在眾多工業領域代替有色金屬及合金鋼制造機械部件的使用要求。

低頻吸聲高阻尼橡膠復合材料 990     

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本發明公開了一種低頻吸聲高阻尼橡膠復合材料，包括除了碳酸鹽類填料外,含硅類填料和稀土類填料能對進行補強,其中白炭黑的補強，白炭黑改性IIR、EPDM和SBR最大值分別為18.2?MPa、24.2?MPa和8.93?MPa。橡膠復合體系的硬度均隨填料用量的增加而增大,與填料的種類無關,當填料用量為50?phr時,IIR、EPDM和SBR的最大硬度為38±4?SHA、68±11?SHA、62±8?SHA。該低頻吸聲高阻尼橡膠復合材料因其底墊層采用在低頻條件下,Y2O3能夠提高橡膠材料的吸聲性能,隨著聲波頻率的增加,吸聲性能提高,在200?Hz條件下,IIR的吸聲性能最佳,吸聲系數可達約45%,含硅類填料與三類橡膠均產生了良好的界面效應,相容性較好;碳酸鹽類填料在三類橡膠中呈現出較為清晰的相分離結構;稀土類填料與IIR相容性較好,但與EPDM和SBR之間出現了兩相結構。

用于甲醛催化分解的氣凝膠復合材料及其制備方法 768     

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本發明公開了用于甲醛催化分解的氣凝膠復合材料，該材料是由二氧化錳納米粉體和大孔徑透氣聚硅氧烷氣凝膠復合而成，通過氣凝膠負載二氧化錳納米粉體，不僅可以實現高的暴露面積和活性位點位置，提高催化分解效率，還能作為支撐材料，實現氣體的快速通過與分離。本發明還公開了用于甲醛催化分解的氣凝膠復合材料的制備方法，利用水熱法在成本低廉的氣凝膠原位負載甲醛催化分解效率高的二氧化錳納米材料，實現甲醛氣體的快速分離與催化分解，工藝簡單、效率高。

碳碳復合材料加熱器加熱環安裝結構 1167     

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本實用新型屬于碳復合材料加熱器技術領域，尤其是一種碳碳復合材料加熱器加熱環安裝結構，針對現有的卡接部件設置在安裝槽內，凸出的卡接部件容易碰到加熱環導致其變形，加熱環很難直接放入安裝槽內，致使加熱環安裝困難的缺點，而提出如下方案，其包括安裝座和加熱環，安裝座的頂側開設有安裝槽，加熱環活動安裝在安裝槽內，加熱環的兩側均固定安裝有夾持塊，所述安裝槽的兩側內壁上均開設有放置槽，放置槽的頂側和底側內壁上均轉動安裝有兩個調節桿。本實用新型結構簡單，加熱環兩側的夾持塊均被兩個夾板牢牢夾持，整個夾持部件在不使用時收納在放置槽內，可以便捷的存放加熱環，轉動旋鈕即可實現加熱環的夾持安裝與拆除，使用方便。

用于生產木塑復合材料的擠出機 869     

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本實用新型公開了一種用于生產木塑復合材料的擠出機，包括擠出腔殼體、擠出電機、上料系統和收集槽，擠出腔殼體分為前擠出腔和后擠出腔，上料系統包括上料圓盤、分流倉和進料口，前擠出腔和后擠出腔的端部均設有進料口，兩個進料口的上方設有分流倉，分流倉的上部有上料圓盤，上料圓盤通過旋轉軸活動安裝在分流倉上，上料圓盤的兩側設有弧形的下料槽，下料槽的底部與分流倉相連通；本實用新型通過對傳統擠出機的改進，使其更加適用于木塑復合材料的生產；對于生產過程中加料控制的問題，通過加料系統進行統一控制，操作簡單方便，控制精準，縮減了生產過程中的人工成本，提高了擠出機的生產效率。

寬光譜響應硫化釩/凹凸棒石納米復合材料制備方法及應用 1070     

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本發明屬于化工新材料技術領域，涉及一種寬光譜響應硫化釩/凹凸棒石納米復合材料制備方法及應用。其制備方法為：(1)將Na₃VO₄·12H₂O、CH₃CSNH₂、凹凸棒石加入去離子水中超聲混合均勻。(2)將溶液轉移到微波水熱釜里進行微波水熱反應，(3)將步驟(2)中制備的反應產物用離心機離心，去離子水洗滌并烘干，即得到四硫化釩/凹凸棒石復合光催化材料。本發明運用微波水熱法合成四硫化釩/凹凸棒石納米催化劑，能夠在寬光譜(包括紫外到近紅外)照射下把N₂最大程度的轉化成NH₃，具有優異的光固氮能力。

滑石基納米二氧化鈦紫外屏蔽復合材料的制備方法 1154     

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本發明屬于防護功能材料制備技術領域，具體涉及一種滑石基納米二氧化鈦紫外屏蔽材料的制備方法。本發明將滑石粉體超聲分散在堿溶液中得到滑石分散液，轉移至水熱反應釜中反應，得到表面粗糙潤濕性良好的滑石粉體的分散液。然后向TiCl4溶液中加入H2SO4溶液，兩者混合控制pH為6?8，過濾、洗滌，干燥后制得TiO2/SiO2@Talc復合材料。本發明通過液相沉積法在滑石片層表面均勻負載納米二氧化鈦粒子，將滑石表面疏水的二氧化硅四面體作為硅源，把刻蝕下來的硅源以二氧化硅的形態包覆在二氧化鈦表面，減少二氧化鈦光催化活性位點，可作為紫外屏蔽復合材料用于護膚產品中，減少紫外光對人體造成傷害。

復合材料配方 826     

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本發明是一種復合材料配方，配方中的原料按重量百分比組成分別是：共聚物75?85%、玻璃纖維1?5%、聚丙烯1?10%、甲基丙烯酸甲酯5?15%、酚醛樹脂3?9%、固化劑1?5%、粘合材料11?19%、聚磷酸酯阻燃劑5?7%、抗氧劑3?5%，本發明的復合材料具有良好的硬度，能夠抵抗較大的沖擊力，同時起到一定的阻燃效果。

水性粘膠劑的制備及金屬/聚丙烯復合材料制作方法 741     

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本發明公開了一種水性粘膠劑的制備及金屬/聚丙烯復合材料制作方法，其特征在于該粘膠劑制備步驟如下：a、氯化聚丙烯的接枝共聚，b、粘膠劑的配制；在金屬樣條的上方均勻涂布上述粘膠劑，聚丙烯片經粘膠劑粘貼在金屬樣條上；隨后將金屬和聚丙烯片在注塑機上進行壓板；壓板后，在溫度為100~150℃的烘箱中放置15~60分鐘。與現有技術相比，本發明的優點在于：粘膠劑的粘接強度很好，且環保性好，復合材料制作簡單，可批量化生產。

蜂窩狀環氧樹脂復合材料制作方法及采用該材料制成的車身結構 764     

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本發明公開了一種蜂窩狀環氧樹脂復合材料制作方法及采用該材料制成的車身結構。它包括以下步驟：A、將玻璃纖維加工成蜂窩狀的玻璃纖維織物；B、將步驟A中的玻璃纖維織物浸于液相的環氧樹脂中，當液相的環氧樹脂與固相的玻璃纖維織物接觸時，液相的環氧樹脂沿著固相的玻璃纖維表面不斷擴張并相互融合；C、用外力將融合過程中固相的玻璃纖維中所多余的環氧樹脂擠出，形成一個蜂窩狀腔體，此時環氧樹脂迅速固化，成為蜂窩狀的環氧樹脂復合材料。其優點在于：其抗拉強度遠遠高于鋼絲，比重輕于金屬材料，達到了良好的抗沖擊性能以及較強回彈性，遇到外力沖擊或擠壓時，回彈力高，變形小，不易破碎，產生的有效空間能夠更有效的保護生命安全。

橡膠基納米復合材料的制備方法 994     

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本發明公開了一種橡膠基納米復合材料的制備方法，包括(1)使用不同的硅烷偶聯劑:3?(三甲氧基甲硅基)甲基丙烯酸丙酯(KH570)和十七氟癸基三乙氧基硅烷(AC?FAS)分別對SiCNWs進行疏水改性，KH570改性SiCNWs時,利用雙酚AF/BPP硫化體系,FKM二段硫化溫度(分別為200℃、230℃、260℃和290℃)和二段硫化時間(0?h、8?h、16?h、24?h、32?h和40?h)分別對拉伸強度、斷裂伸長率、撕裂強度、壓縮永久變形,該橡膠基納米復合材料的制備方法因其采用濕法混煉工藝將SiCNWs分散在NBR中,SiCNWs對NBR的增強效果較好,當SiCNWs的添加量為5份時,干法混煉和濕法混煉得到的SiCNWs/NBR納米復合材料的拉伸強度分別提高了21.62%和32.43%,撕裂強度分別提高了15.88%和28.77%。

梯度銅基復合材料的制備及零件成型一體化方法 965     

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本發明公開了一種梯度銅基復合材料的制備及零件成型一體化方法，首先，制備不同配比的反應薄片；然后，將上述反應薄片根據Cu含量梯度疊層，在模具中進行冷壓得到反應預制塊；最后，在砂型或金屬型鑄造模的型腔上部固定反應預制塊，坩堝電阻爐將純銅熔化并加熱至1133～1183℃進行澆鑄，即可得到在零件的表面Al2O3成分呈梯度分布的銅基復合材料。本發明利用高溫液態Cu引燃Al粉、CuO粉和Cu粉組成的梯度疊層的反應預制塊，實現零件表面梯度強化與零件成型一體化，降低了成本，增強了銅基復合材料的強度、高溫抗蠕變及抗磨損性能，提高了零件的質量。

凹凸棒石脫色廢土水熱制備凹凸棒石-活性炭復合材料的方法 987     

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本發明涉及一種凹凸棒石脫色廢土水熱制備凹凸棒石?活性炭復合材料的方法，具體包括以下步驟：以凹凸棒石脫色廢土為原料，按質量分數加入一定量的酸、模板劑和水，常溫攪拌，然后在水熱反應器中進行兩步水熱合成，產物經過洗滌、干燥、粉碎和焙燒得到凹凸棒石?活性炭復合材料。脫色廢土中殘余的油脂作為活性炭的碳源，通過水熱反應轉化為具有吸附能力的介孔活性炭材料，同時在酸的作用下，凹凸棒石的孔道結構也得到疏通。本發明不僅實現了脫色廢土的再利用，充分利用了凹凸棒石和活性炭的吸附性能，得到的產物具有吸附容量高、熱穩定性好，可以作為催化劑的優良載體，具有較好的應用前景。

鎂鋁復合材料 977     

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本發明公開了一種鎂鋁復合材料，各組分按重量百分比計：Al50%-70%；Mg25%-45%；碳纖維3%-5%；硅1%-3%；鋅0.5%-1%。在鎂鋁復合材料中加入碳纖維、硅、鋅等材料，不僅保證了材料的抗沖擊性，而且提高了材料的耐腐蝕性。

天然礦物/活性炭復合材料及其制備方法 745     

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本發明公開了一種天然礦物/活性炭復合材料的制備方法，包括以下步驟：(1)含碳前驅體、活化劑和天然礦物混合后，粉碎得粉末狀混合物；(2)將混合物進行焙燒處理，冷卻至室溫，將反應產物用酸洗后，水洗至中性，再抽濾后烘干即得天然礦物/活性炭復合材料；其中：所述含碳前驅體為催化裂化油漿、瀝青和減壓渣油中的一種或幾種。本發明通過將天然礦物和活性炭進行活化復合處理后，制成的復合材料既可以提高對污水中的有機物和氯離子吸附性能，又能顯著地降低生產成本。

環保型非織造黃麻纖維吸聲復合材料的制備方法 1064     

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本發明屬于環保材料技術領域，具體涉及一種環保型非織造黃麻纖維吸聲復合材料的制備方法。本發明以黃麻纖維、丙綸纖維、玄武巖纖維為基本原料通過混料、梳理成網、烘箱內預定型、成卷處理及熱壓成型制備出環保型非織造黃麻纖維吸聲復合材料，本發明制備出的環保型非織造黃麻纖維吸聲復合材料具有優異的抗撕裂性能、拉伸性能、阻燃性能和吸音降噪性能。

雙相原位納米增強鈦基復合材料及其制備方法 791     

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本發明公開了一種雙相原位納米增強鈦基復合材料及其制備方法，該制備方法基于鈦/鋁、鈦/硅間的原位反應特性，利用激光選區熔化制造技術，通過高能激光束的高溫誘導作用，促進鈦/鋁、鈦/硅間的化學作用，原位生成Ti₃Al和Ti₅Si₃納米增強相；通過工藝條件的優化，調控微區熔池內納米增強相的流動特性，促使納米增強相在鈦合金基體中均勻分散，進而獲得Ti₃Al和Ti₅Si₃雙相納米陶瓷原位分散增強鈦基復合材料。本發明的制備方法工藝方法簡單、成本低廉，有利于形成良好的陶瓷/鈦合金冶金結合界面，顯著增強陶瓷/鈦合金界面的潤濕性能；同時，均勻彌散分布于鈦合金基體上的雙納米增強相能有效提升鈦基復合材料的綜合性能。

納米復合材料波紋管 768     

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本實用新型公開了一種納米復合材料波紋管，該波紋管包括由納米復合材料制成的圓筒形平滑內管、以及設置于該內管外由納米復合材料制成的波紋外管，該波紋外管由沿軸向交替設置的波峰段和波谷段組成，該波峰段為梯形中空結構，該波峰段內設有用于支撐波峰段的“︹”形支撐支架、固設于該支撐支架的第一斜邊底部并向外側的第一插接片、以及固設于該支撐支架的第二斜邊底部并向外側的第二插接片，該波谷段第一側邊設有可供該第一插接片插入固定的第一插入槽，該波谷段第二側邊設有可供第二插接片插入固定的第二插入槽，該波谷段內壁設有與波谷段內壁粘接的減振墊圈，該減振墊圈外側面與該波谷段固定粘接，該減振墊圈內側面與內管外壁面固定粘接。

切碳碳復合材料螺絲頭的專用工裝 911     

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本申請屬于碳碳復合材料螺絲頭加工領域，尤其是一種切碳碳復合材料螺絲頭的專用工裝，針對現有的切碳碳復合材料螺絲頭的工裝的重量大，加工難度大，不便于單手操作，切割過程中的粉塵不能夠及時收集，待切割的物體容易損壞切片，影響使用效果的問題，現提出如下方案，其包括下分體工裝，所述下分體工裝上設有L形臺階，所述下分體工裝為U型設置，所述下分體工裝的頂部固定安裝有上分體扁面，且上分體扁面的頂部固定安裝有安裝通道，所述安裝通道的內部固定安裝有固定座，本申請的重量輕、結構強度高和便于單手操作，通過分體式設計，降低了加工難度，能夠收集切割過程中的粉塵，切割物體不會越過切片半徑，可以對切片進行保護，使用效果佳。

可降解回收的3D打印微孔光催化復合材料及制法 1108     

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本發明公開了一種可降解回收的3D打印微孔光催化復合材料及制法，該復合材料包括聚乳酸基體以及負載在聚乳酸基體上呈核殼結構的光催化粉體，光催化粉體為Fe3O4@TiO2@La/Ce?ZnO，制備過程為：以TiO2、ZnO、La和Ce作為靶材，采用共濺射物理氣相沉積工藝，在納米Fe3O4粉體表面依次沉積TiO2中間層和La/Ce?ZnO催化層，然后加入到溶有聚乳酸的二氯甲烷中，通過3D打印成型得到復合材料。本發明實現具有雙重功能光催化粉體的一體化制備，有利于提高光催化粉體的光催化功能與高效回收，該方法能實現工業廢水的高效降解與回收利用率，且工藝簡單，市場前景廣闊。

植物秸稈增強聚烯烴復合材料及其制造方法 720     

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本發明公開一種植物秸稈增強聚烯烴復合材料及其制備方法，該復合材料是由天然植物秸稈、聚烯烴塑料和加工助劑組成，其中植物秸稈為５０％～７０％，聚烯烴塑料為３０％～５０％，合計為１００％，加工助劑為植物秸稈和回收的聚烯烴塑料總重量的２％～５％。植物秸稈選用麥秸稈或菜籽桿或二者的混合物；聚烯烴塑料選用回收的廢舊聚氯乙烯或聚乙烯，或二者的混合物；加工助劑包括偶聯劑、相容劑、潤滑劑的任意兩種或三種的混合。本發明的制備方法在于，植物秸稈經粉碎烘干后與加工助劑混合，然后再與聚烯烴粒料共混、造粒，再擠出、冷卻定型、牽引切割成一定規格的塑木材料。本發明制備的復合材料具備木質制品的外觀和塑木材料的加工特性，適用范圍廣。

用于吊頂龍骨的有機復合材料 923     

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本發明公開了一種用于吊頂龍骨的有機復合材料，所述的復合材料中以重量份計各組分如下：聚苯乙烯38-42份，花生殼粉12-15份，馬來酸酐12-14份，焦磷酸三聚氰胺鹽1.25-1.50份，2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚1.60-1.95份，α-三氧化二鋁纖維5.1-5.5份，氧化鍺顆粒1.2-1.6份，PE石蠟2.0-2.2份，色粉1.2-1.4份。本發明生產的有機復合材料以聚苯乙烯為主要原料，同時在配方中的α-三氧化二鋁限位和氧化鍺顆粒，提高了材料強度同時保證了材料本身具有較好的可塑性；通過配方中的焦磷酸三聚氰胺鹽和2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚，提高了材料的阻燃性能。

磁性納米復合材料的熔融沉積成型方法 873     

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本發明公開了一種磁性納米復合材料的熔融沉積成型方法，包含以下步驟：a、將永磁性納米粒子加入無水乙醇與十八烷基硫酸鈉混合溶液中，超聲分散后，真空干燥，獲得永磁性納米粒子；b、將低熔點材料加熱至熔化，保溫，將永磁性納米粒子加入到液態低熔點材料中，磁力攪拌；c、將步驟b所制得材料進行擠出水冷凝固成形，獲得磁性納米粒子增強的復合材料棒狀絲材；d、將磁性納米粒子增強的復合材料棒狀絲材裝入熔融沉積成型機，導入磁性構件三維數據模型，設定成型工藝參數，對復雜結構磁性構件進行熔融沉積成型。本發明拓寬了熔融沉積成型工藝專用原材料的種類與功能，也進一步豐富了熔融沉積成型工藝專用原材料的制備工藝方法。

用于植物培養容器的有機復合材料 1141     

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本發明公開了一種用于植物培養容器的有機復合材料，所述的復合材料中以重量份計各組分如下：聚乙烯50-60份，改性木粉纖維25-30份，乙烯基硅烷12-20份，硅烷偶聯劑6.4-7.0份，過氧化二叔丁基2.3-3.2份，玻璃纖維6.2-6.8份，納米氧化銀0.8-1.2份，納米氧化鋅1.0-2.2份，聚乙烯蠟2-3份，色粉0.8-2.3份。本發明生產的有機復合材料以聚乙烯為主要原料，同時在配方中的納米氧化銀和納米氧化鋅，使得材料本身具有較好的抗菌性能；通過配方中改性木粉纖維和乙烯基硅烷，使得材料具有較好的任何和耐水性，方便植物組織培養，保證了植物培養容器的穩定性。

黑磷量子點/凹凸棒納米復合材料及其制備方法和應用 1175     

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本發明屬于化工新材料領域，特別涉及一種黑磷量子點/凹凸棒納米復合材料及其制備方法和應用。將黑磷粉末、凹凸棒和NaOH分散于有機溶劑中，并在惰性氣體保護下進行溶劑熱攪拌反應，反應結束后經過高速離心取上層懸浮液真空烘干得到黑磷量子點/凹凸棒納米復合材料；將該納米復合材料用于脫硝，與傳統的SCR脫硝相比，低溫下對NO的轉化效率明顯提高，可大大降低能耗。

誘導骨生長的梯度鈦鎂復合材料植入體及其成形方法 814     

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本發明公開一種誘導骨生長的梯度鈦鎂復合材料植入體及其成形方法，屬于功能骨植入體制造領域。在選區激光熔化成形的鈦合金多孔結構植入體孔內擠壓充填具有緩釋的鎂合金和骨誘導生長的納米羥基磷灰石復合材料，形成梯度鈦鎂復合材料植入體。本發明植在鎂合金的緩釋與羥基磷灰石的誘導共同作用下，極易誘導骨骼可控生長，具有良好的市場前景和應用價值。

蜂窩狀環氧樹脂復合材料的車身結構 717     

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本實用新型公開了一種蜂窩狀環氧樹脂復合材料的車身結構。它包括有作為支撐框架的龍骨以及龍骨外依次設置的至少兩層玻璃纖維布層，玻璃纖維布層外的環氧樹脂復合材料層，環氧樹脂復合材料層外的玻璃纖維面氈，玻璃纖維面氈外的樹脂膠衣層以及樹脂膠衣層外涂覆的至少一層的刷漆層。其優點在于：其抗拉強度遠遠高于鋼絲，比重輕于金屬材料，達到了良好的抗沖擊性能以及較強回彈性，遇到外力沖擊或擠壓時，回彈力高，變形小，不易破碎，產生的有效空間能夠更有效的保護生命安全。

低磨超高分子量聚乙烯復合材料髖關節臼的成形方法 930     

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本發明公開一種低磨超高分子量聚乙烯復合材料髖關節臼的成形方法，包括以下步驟：（1）超高分子量聚乙烯復合粉體的制備，分別稱量石墨烯、碳納米管、超高分子量聚乙烯粉體，將石墨烯與碳納米管納米粉體置于分散劑中進行超聲分散，再將超高分子量聚乙烯粉體加入石墨烯/碳納米管復合納米粉末分散液中進行超聲攪拌、真空干燥；（2）模型前處理，利用CAD軟件對髖關節臼進行三維實體建模并通過路徑規劃軟件進行分層切片處理；（3）利用激光選區燒結技術，成形超高分子量聚乙烯復合材料髖關節。該方法采用先進的激光選區燒結制造技術，并結合碳材料優異的低磨特性，成形低磨超高分子量聚乙烯復合材料髖關節臼，大幅提升了髖關節臼的耐磨性能。

四氧化三錳/DWCNT納米復合材料的制備方法及其應用 1040     

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本發明公開了一種四氧化三錳/DWCNT納米復合材料的制備方法及其應用，將高錳酸鉀用水合肼還原為Mn3O4納米顆粒，以濃硝酸消化后的多壁納米碳管（DWCNT）為載體，合成了Mn3O4/DWCNT納米顆粒，該納米復合材料經電極轉化后具有優異的超級電容性能。該納米復合材料制作簡單，成本低，比電容高，循環壽命長，具有極高的應用前景。