河南鄭州有色金屬電冶金技術理論與應用

便于修復的耐磨結構及其制備方法 734     

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本發明涉及耐磨技術領域，提供一種便于修復的耐磨結構及其制備方法，基體外依次是耐磨過渡層Ⅰ、耐磨過渡層Ⅱ和耐磨堆焊層，硬質合金棒下端與基體上部、耐磨過渡層Ⅰ整體和耐磨過渡層Ⅱ下部通過孔配合及膠鑲嵌連接，并與耐磨過渡層Ⅱ上部通過焊接固定環冶金連接，凸出耐磨過渡層Ⅱ的硬質合金棒之間是耐磨堆焊層，硬質合金棒頂端比耐磨堆焊層表面低0?3mm，耐磨堆焊層覆蓋整個耐磨件表面。本發明基體力學性能優異，硬質合金棒有效提高了其耐磨性，焊接固定環保證了產品需要修復時硬質合金棒仍與耐磨過渡層Ⅱ連接牢固而不會脫落，兩層耐磨過渡層的設計可在產品表面不進行預熱處理而直接堆焊修復，方便快捷，是耐磨技術方面的創新。

帶有相機管的四向蛇骨及其組裝方法 897     

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本發明公開了一種帶有相機管的四向蛇骨及其組裝方法，具體涉及一種可以自由旋轉并帶有相機管的四向蛇骨及其組裝方法。要解決的技術問題是現有的金屬蛇骨結構復雜，組裝困難，裝配效果差，價格高，加工工藝復雜，體積大，使用不靈活，本發明包括前節和后節，前節和后節之間設有至少一中節，所述的中節包括面IA和面IIB，面IA上設有凸起，面IIB上設有凹槽II；所述的前節的前端設有相機管，后端設有與面IIB凹槽II相配合的凸起，后節上設有與面IA凸起相配合的凹槽II；所述的凸起和凹槽II上均設有定位孔。采用這樣的結構后的本發明便于組裝，裝配效果好，沖壓成型，避免采用粉末冶金工藝造成的熱脹冷縮易變形的問題。

Nd-YAG激光熔覆厚度可調的類骨結構生物陶瓷復合涂層的方法 1173     

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本發明公開了一種Nd-YAG激光熔覆厚度可調的類骨結構生物陶瓷復合涂層的方法，包括下述步驟：1、將稀土、與CaCO3按比例混合制備成復合粉末；2、將第一步所得復合粉末堆覆在鈦合金基體表面形成預制涂層；3、Nd-YAG激光熔覆復合粉末，即可得到高結合力生物陶瓷復合涂層。本發明由于在原材料中添加了稀土成分，提高了HAP相結構的穩定性；所得涂層與金屬基體結合強度高，為化學冶金結合，可解決生物陶瓷涂層在人體中容易脫落的問題；同時原材料價格便宜，購買方便，易于貯存；制備工藝簡單，易于實施，具有良好的市場應用前景及商業價值。

鎳精礦現代高爐冶鎳生產工藝 1162     

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本發明提供一種鎳精礦現代高爐冶鎳生產工藝，包括以下步驟：選取鎳精礦：硫化鎳礦，鎳褐鐵礦及次生共生礦，銅、鉬、鋅、鉛、砷等主金屬選礦的含鎳副產品尾礦；將上述鎳精礦進行混合得混配礦，混配所得各成份占混配礦重量比：Ni＝8.5％±0.5％，Fe＝30％±0.5％，SiO2＝8.5％±0.5％；在混配礦中配入以下配料：石灰CaO，洗精煤，膨潤土，錳渣，熱水；將上述料混合造粒得燒結料；燒結料經燒結、破碎、篩分得燒結礦；將燒結礦與冶金焦以3.6∶1的重量比例分裝高爐，進行熔煉得鎳生鐵；鎳生鐵經轉爐進行脫C、Si、P、S處理，得鎳鐵產品；本工藝具有渣量小、鎳含量高、節能減排、利用礦物多樣的特點。

從富鈮渣中提取稀土和鈮的方法 804     

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本發明涉及一種從富鈮渣中提取稀土和鈮的方法，屬于冶金和二次資源綜合利用領域。本發明的從富鈮渣中提取稀土和鈮的方法，包括以下步驟：1)將富鈮渣中的鈮和稀土浸出至浸出液中；2)調節浸出液的pH至0.1～0.5，然后以包含萃取劑和有機溶劑的有機相對浸出液進行萃取，分離出負載有機相；所述萃取劑為醚酰胺功能性離子液體；3)采用水作為反萃液對負載有機相進行反萃，得到含稀土溶液；將步驟2)分離出負載有機相后的萃余液的pH調節至1.5～2.0，鈮水解形成富含鈮的沉淀。本發明的從富鈮渣中提取稀土和鈮的方法，能夠有效地將稀土金屬離子與鈮金屬離子分離，并能減少酸浸消耗和除雜工藝，工藝簡單、環保，具有廣泛的應用前景。

潔凈鋼冶煉用擋渣鏢的生產方法 1227     

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本發明公開了一種潔凈鋼冶煉用擋渣鏢的生產方法，是由原料重燒鎂砂32~46份、錫鐵50~60份、硅微粉3~5份和原料總量3.8~4.4%的液體水玻璃制備而成：將所有原料倒入攪拌機中干混，再加入液體水玻璃攪拌，均勻的混合物料倒入模具，壓制成半成品坯料后，自然養護12h，再送入200℃烘干房干燥24~36h即得成品擋渣鏢。本發明生產的擋渣鏢采用鎂質原料和硅微粉，鎂硅高溫生成的橄欖石可提高擋渣鏢的耐火度；采用冶金電熔棕剛玉時回收的鐵雜質作為擋渣鏢配重，提高了擋渣鏢的體積密度；使用水玻璃作結合劑，可減少水泥結合帶入的氧化鈣雜質；坯料采用壓力機壓制成型，坯料氣孔小，密度大，提高了成品擋渣鏢的抗渣侵效果。

丁鈉橡膠膠粘劑的制備方法 965     

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本發明公布了一種丁鈉橡膠膠粘劑的制備方法。該膠粘劑可用于硬質合金(粉末冶金)、陶瓷等燒結、膠鞋等橡膠制品的粘結,也可應用于機械、石棉加工和電機制造等工業部門,還可以生產有色乳化瀝青涂料等民用制品。該膠粘劑固化時間短、無污染、粘接面廣、使用方便等,適用于連續化生產,易于儲存和運輸。生產該膠粘劑使用的原料有:丁鈉橡膠(純度為90%)、甲苯、改性松香樹脂、石蠟、碳酸鈣、硫酸鋇、硬脂酸鋇3%。制備的方法主要是把丁鈉橡膠溶于溶劑后來制得成品。

鎂鉻鋯復合磚 795     

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本發明屬于耐火材料領域，具體涉及一種鎂鉻鋯復合磚。本發明鎂鉻鋯復合磚由以下主要原料制成：粒度3~5mm的電熔鎂鉻砂30~50%、粒度小于3mm的電熔鎂鉻砂10~20%、粒度不大于2mm的南非鉻精礦10~30%、粒度不大于0.088mm的燒結鎂砂粉5~15%和有機-無機復合結合劑2~5%；將除有機-無機復合結合劑以外的原料混合后，加入有機-無機復合結合劑進行混練，再依次對混合原料進行壓制、干燥、燒成，將燒成后磚體在氯氧化鋯溶液中加壓滲透后，再進行干燥即得。本發明具有優于傳統鎂鉻質耐火材料的抗渣蝕性和防滲透性，適用于鋼鐵冶金精煉領域，可顯著提高精煉設備使用壽命，具有良好的經濟和社會效益。

納米氧化鋯改性環氧有機硅-聚硅氧烷隔熱耐蝕涂料及其制備方法 1014     

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本發明涉及工業節能降耗技術領域，具體為一種納米氧化鋯改性環氧有機硅隔熱耐蝕多功能涂料及其制備方法，解決現有技術中存在的隔熱節能效率低、不耐腐蝕等問題。該材料為甲、乙兩組分組成，將環氧有機硅樹脂、聚硅氧烷聚合物、改性納米氧化鋯、石棉纖維粉或/和玻璃纖維粉、中空玻璃微珠、碳化硅、非浮型鋁粉、氣相二氧化硅、硅烷偶聯劑，以胺類固化劑為乙組分；再將甲組分與乙組分固化制備成納米氧化鋯改性環氧?有機硅隔熱耐蝕多功能涂料。本發明材料具有高效隔熱、耐腐蝕等特性，可應用于石油、化工、冶金等領域。

金剛石復合塊用鐵基胎體粉及應用 1109     

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本發明公開了一種金剛石復合塊用鐵基胎體粉及應用，屬于粉末冶金技術領域。鐵基胎體粉由以下質量百分數的組分組成：銅粉10％～25％，鈷粉8％～15％，鎳粉8％～15％，錫粉3％～10％，鋁粉0.5％～2％，余量為鐵粉。其中鋁粉的粒度在1000目以下，氧含量在1000ppm以下。該鋁粉均勻分散在鐵基胎體粉中，與其他金屬粉末之間存在空隙，形成無數個微區。在金剛石燒結過程中，納米鋁粉同時與微區中的氧氣以及金屬粉末表面的氧化物反應，一方面阻止金屬粉表面被氧化，另一方面將金屬粉表面已存在的金屬氧化物還原，最終生成具有高硬度的氧化鋁彌散相，該彌散相對提高金剛石復合塊的硬度和耐磨性發揮積極作用。

串聯法生產氧化鋁中拜耳法赤泥與燒結法硅渣的簡易處理方法 1233     

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本發明屬于氧化鋁冶煉技術領域，具體涉及一種串聯法生產氧化鋁中拜耳法赤泥和燒結法硅渣的簡易處理新方法。本發明將拜耳法溶出漿液稀釋后進行固液分離得到漿狀拜耳法赤泥；再將部分拜耳法赤泥與燒結法粗液混合后送入中壓脫硅工序，脫硅后所得脫硅漿液經固液分離得固體硅渣；再將硅渣與余量拜耳法赤泥同步送入一次洗滌工序，然后進行過濾，并將濾餅送至燒結法系統制備生料漿，進而通過常規串聯法后續工序完成氧化鋁的生產。本發明生產方法既克服了簡易串聯法產品質量低的弊端，又避免了采用傳統復雜工藝來得到高品質氧化鋁的問題，工藝簡單，流程合理，可使串聯法工藝高效、穩定地得到高品質冶金級氧化鋁產品。

含鹽液相分離系統及鋁電解槽大修渣處理系統、方法 860     

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本發明涉及冶金生產環保設備領域，特別涉及一種含鹽液相分離系統及鋁電解槽大修渣處理系統、方法，用于鋁電解槽大修渣處理系統的含鹽液相處理，包含：與鋁電解槽大修渣處理系統用于固液分離的壓濾機連接的澄清槽，該澄清槽用于將壓濾機排出的含鹽液相進行澄清處理；及與澄清槽連接用于對含鹽液相電滲析處理的電滲析器，電滲析器出口管路包含濃鹽水管路和淡鹽水管路；所述濃鹽水管路與濃鹽水儲槽連接，對流入的濃鹽水進行存儲；所述淡鹽水管路與反滲透裝置連接，將流入的淡鹽水進行反滲透并送入儲存鋁電解槽大修渣處理系統固液分離所需新水的脫鹽水槽。本發明設備結構簡單，設計新穎、合理，節能減排，達到資源化利用目的，具有較強推廣應用價值。

加氣混凝土及其制備方法 911     

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本發明本發明屬于建筑材料領域，公開了一種加氣混凝土及其制備方法，一種加氣混凝土，其特征在于，包括占粉體原料重量60％～74％的粉煤灰、15％～29％的礦渣、0.8％～1.0％的穩泡劑、2.0％～4.9％的調整劑、1.0％～2.4％的發氣劑以及H₂O/Na₂O重量比6～8.8的激發劑溶液；所述的粉煤灰為市售I級低鈣粉煤灰，所述的礦渣為市售S95級礦粉：本發明提供的堿激發加氣混凝土以粉煤灰、礦渣為主要原料，以工業級液體水玻璃為激發劑，以工業級雙氧水為發氣劑，具有工藝簡單、成本低廉的優點，且可資源化利用赤泥這一難利用冶金工業固廢，具有顯著的經濟效益和社會效益。

低鋁硅鈦鐵合金及其制造方法 1088     

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本發明涉及鈦鐵合金技術領域，它是一種用 65-95％的鈦精礦以及5-35％的金紅石作主要原料 并按一定配比和混料方法生產出含量Ti≥30％，Si ≤10％，Al≤4.0％的低鋁硅鈦鐵合金產品及其制造 方法，該產品理化指標達到了冶金部太原鋼鐵公司提 出的特殊不銹鋼所需的要求。該產品用作煉鋼的脫 氣劑及作合金元素的添加劑，另外，還用于制作電焊 條的涂料。用作添加劑能提高不銹鋼產品的質量，生 產成本與生產FeTi30相比可降低2％以上，Ti的回 收率大于70％。

液態生鐵離心燃燒脫碳法 1000     

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本發明屬于冶金鑄造領域。它是將高溫鐵水置 于離心力場作用下，比重輕的石墨碳由于內浮現象 產生而向中心集中。通入富氧空氣，使石墨碳氧化成 二氧化碳排出。用此法來降低鐵水的碳含量。鑄造行 業不用加廢鋼可以生產出不同牌號的鑄鐵件。也可 以用于生產瑪鋼。鋼鐵廠也可以用此法來降低液態 生鐵的含碳量，提高鋼的產量。

石英精砂及其制備方法和應用 1095     

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本發明特別涉及一種石英精砂及其制備方法和應用，屬于礦物加工技術領域，方法包括：預設分級粒度；將石英砂按分級粒度進行分類，獲得粗石英砂和細石英砂；將粗石英砂進行色選，獲得色選精礦和色選尾礦；將色選精礦進行第一磨礦、第一磁選和第一浮選，獲得粗粒級石英精砂；將細石英砂和色選尾礦進行混合，獲得混合礦；將混合礦進行第二磨礦、第二磁選和第二浮選，獲得細粒級石英精砂；采用“破碎+分級+色選+磁選+浮選”的選礦工藝進行石英礦的提純。通過對石英礦進行分級處理，得到不同粒度的產品滿足不同領域的需求。粗粒級石英精砂滿足光伏玻璃、軍工技術、耐火材料等領域；細粒級石英精砂應用于硅微粉制造、化學化工、冶金和食品等領域。

銀基釬料及應用 831     

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本發明涉及一種銀基釬料及應用，該銀基釬料包括下述重量百分比的組分：46～52%的Ag、13～16%的Cu、12～20%的Zn、12～18%的Cd、1～5%的Ni和1～8%的Si；該銀基釬料應用于不銹鋼和硬質合金的釬焊；該銀基釬料成分設計合理，生產成本較低，釬料中適量的Cd和Ni能夠有效地降低釬料的熔點，提高銀基釬料的潤濕能力,釬料中適量Si的加入能夠細化釬焊接頭組織中的晶粒，釬焊完成后母材和釬料的相互冶金作用形成的組織有利于釋放釬焊接頭內的殘余應力，提高釬焊接頭的綜合性能。

紅土鎳礦的綜合回收利用方法 1216     

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本發明涉及一種從紅土鎳礦中提取鎳、鈷、鐵的冶金方法,本發明公開了一種紅土鎳礦的綜合回收利用方法,有以下步驟:A.采用硫化熔煉處理紅土鎳礦生產低冰鎳;B.采用礦熱電爐還原熔煉直接處理熔融態的硫化熔煉渣生產含鐵大于80%的半鋼合金,然后送至轉爐冶煉成合格鋼水;或者也可以采用電弧爐還原熔煉的方法直接處理熔融態的硫化熔煉渣得到合格鋼水;C.采用硫酸化焙燒-酸浸處理低冰鎳生產硫酸和含鐵大于60%的鐵精礦;D.采用溶劑萃取處理鎳、鈷浸出液生產高純鈷鹽產品。本發明在工藝流程,資源綜合利用、經濟效益和環保方面都具有更好的效果。

高韌耐磨盾構機鑲齒滾刀刀圈及其制備方法 1201     

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本發明提出了一種高韌耐磨盾構機鑲齒滾刀刀圈及其制備方法，用以解決現有工藝制作的鑲齒刀圈的刀齒與刀圈基體結合強度低、刀齒韌性差、刀齒形狀單一和制造成本高的技術問題。本發明通過3D打印工藝在預先制備完成的刀圈基體上逐層打印生成刀齒，刀齒與刀圈基體為冶金結合方式，結合強度高，刀齒的組織晶粒細小，性能更優，可以顯著提高刀齒性能；3D打印成形靈活，可以根據具體使用環境，制作不同規格不同齒形的刀齒，無需重新制作模具；采用同樣的工藝對刀圈基體和刀齒進行回火熱處理，可以同步回火，制作出的刀圈基體和刀齒的韌性、硬度和耐磨性優異，在高磨損、強擠壓和高沖擊工作環境下，能夠有效滿足使用需求。

混凝土用高強高性能礦物外加劑及其生產方法 756     

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一種高強高性能混凝土用高強高性能礦物外加劑及生產方法，該高強高性能礦物外加劑總重量的97%粒徑小于20微米，粉磨使用帶超細選粉機閉路微球管磨機，該生產方法具有工業上可行、節能等優點，該高強高性能礦物外加劑不但大量綜合利用冶金、煤礦、火電、垃圾處理等行業的工業廢渣，而且使混凝土的施工性根本改善、強度、耐久性成倍提高。

具有骨誘導活性的醫用可降解鎂-鋅-鎂復合棒材及其制備方法 777     

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本發明公開了一種具有骨誘導活性的醫用可降解鎂?鋅?鎂復合棒材，最內層為變形鎂合金層，中間層為鋅合金層，外層為鑄造鎂合金層，變形鎂合金層和鋅合金層，鋅合金層和鑄造鎂合金層間均以燕尾凹槽和燕尾凸棱的形式連接，并且燕尾凸棱上沿棒材長度方向間隔設有凸起與凹槽，燕尾凹槽沿棒材長度方向貫通，避免在棒材長度方向上不同層之間出現脫離現象，并通過合金固態高溫下周圍澆注液態合金使其呈冶金結合，結合強度高。鑄造鎂合金層內設有圓孔，圓孔內有生物填充層，在植入人體時不會脫落。整體材料可完全降解，不需二次手術取出。本發明還提供一種具有骨誘導活性的醫用可降解鎂?鋅?鎂復合棒材的制備方法，具有操作方便，易于產業化生產的特點。

無害化深度處理廢舊線路板回收金屬的方法 945     

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本發明公開了一種無害化深度處理廢舊線路板回收金屬的方法，屬于濕法冶金技術領域。本發明的方法包括以下工藝步驟：(1)低溫粉碎與靜電分離；(2)硫酸浸提；(3)凈液；(4)射流態直接電沉積銅；(5)電積后液純化富集；(6)貴金屬提取，貴金屬提取分為：金提取、鈀提取和銀提取。本發明的方法簡化了工藝流程，融合了射流態直接電沉積和連續離子交換等多種先進技術及設備綜合回收利用原料中金屬，同時改善了車間生產環境，節能減排。整套工藝操作簡單合理，降低了運行費用。

耐磨耐火磚模具板及其快速制備方法 1089     

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本發明涉及耐磨耐火磚模具板及其快速制備方法，可有效解決耐磨耐火磚磨具的生產問，方法是，包括底板和耐磨復合板，耐磨復合板是由下層的鋼板和鋼板表面上的冶金結合在一起的合金層構成，耐磨復合板的鋼板底面經釬焊層與底板牢固結合在一起，構成復合結構板，制備方法是：將釬焊焊劑調制為膏狀，均勻地涂抹在兩待釬焊面，底板上放置釬料，將耐磨復合板放置于釬料上；開啟與用于感應的電源相連的電磁感應線圈或電爐，打開滾輪架行走開關，底板穿過電磁感應線圈或電爐爐膛，對底板和耐磨復合板進行壓整，釬焊層充滿率大于85%，構成復合耐磨板，進行切割和加工即可得耐磨耐火磚模具，本發明耐磨耐腐蝕性高，生產效率高，壽命長，成本低，節能環保。

多偏心三通半球閥 907     

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本發明涉及一種球閥，尤其涉及一種用于管道分支控制的多偏心三通半球閥，其閥體，閥體上部連接閥蓋，閥體內設閥桿，閥桿的下部連接閥芯，閥體的底部設有半軸，半軸連接閥芯，所述的閥體上有上口，下口以及側向口，上口，下口和側向口均連通閥腔，上口內連接上閥座，下口內連接下閥座，閥芯包括：2個雙偏心球面，2個雙偏心球面間呈90度，它適用介質廣泛：可應用于水、氣體（蒸汽、空氣、天然氣等）、石油煉制、油品、冶金礦渣、漿液、顆粒介質、粉塵介質和多相流等各種復雜的工礦條件。

利用仲胺浸漬樹脂從鉬冶煉廢酸中回收錸的方法 783     

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本發明涉及一種利用仲胺浸漬樹脂從鉬冶煉廢酸中回收錸的方法，屬于濕法冶金和二次資源綜合回收領域。該方法包括：1）將經過濾后的鉬冶煉廢酸流經仲胺浸漬樹脂柱吸附至飽和，得到負載浸漬樹脂柱；2）用水進行淋洗，然后用氨水解吸，得到含錸解吸液；3）含錸解吸液經蒸發結晶得到高錸酸銨。本發明所述仲胺浸漬樹脂由雙長鏈烷基仲胺（烷基鏈長C8至C13）與Amberlite XAD4、Amberlite XAD7HP或者Amberlite XAD16制備而成，其對錸的飽和吸附量大、錸富集比例高、產品穩定性良好、對錸選擇性吸附性能好。本發明錸回收工藝簡單、環保，操作簡便，適于規?；a應用。

鋁熱連軋工作輥刷輥診斷及修復方法、裝置、介質及設備 928     

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本發明公開了鋁熱連軋工作輥刷輥診斷及修復方法，涉及冶金軋機控制領域，包括如下步驟，獲取速度編碼器的速度數據并進行微分，計算加速度數值及壓靠過程加速度波動數值；判斷加速度數值是否超過第一預設閾值，若否，則發送更新PI控制器輸出使能信號，維持未超第一預設閾值前速度；基于壓靠過程加速度波動數值，判斷是否超過第二預設閾值，若是，則發出警告。還公開鋁熱連軋工作輥刷輥診斷及修復裝置，包括微分計算模塊、速度處理模塊及告警處理模塊。還公開了計算機可讀存儲介質及處理設備。本發明可在異常后，將刷輥實際速度維持在速度異常前的數值，達到繼續生產和保護設備的目的，且會產生報警提醒操作人員及時進行檢查，避免質量事故。

陶瓷骨架增強金屬基復合結合劑的制備方法 1089     

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本發明公開了一種陶瓷骨架增強金屬基復合結合劑的制備方法，以陶瓷相形成連續相的骨架結構與金屬粉體進行復合采用真空熱壓的燒結工藝制備復合結合劑。本發明所得復合結合劑與傳統的由金屬粉末與陶瓷粉末冶金而成的金屬陶瓷復合結合劑相比，同時具有金屬結合劑韌性好，承受、分散載荷能力強的優勢以及陶瓷結合劑較高的彈性模量和較低的斷裂韌性優勢，可用做新一代超硬砂輪結合劑。

金剛石磨削工具釬焊用銅基活性釬料 887     

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本發明涉及一種金剛石磨削工具用銅基活性釬料釬料，所述的銅基活性釬料是在銅錫鈦基合金中加入鎳、鉻、磷等活性元素，各活性元素的重量百分比為52%~68%銅，17%~23%錫，5%~11%鈦，5%~9%鎳，3%~5%鉻，0.5%~1.5%磷，所得活性釬料具有釬焊溫度低、潤濕性好、填縫能力強、耐磨度高的特點。在鎳元素具有固溶強化作用及碳化物形成元素鉻元素作用下，金剛石與基體能夠形成牢靠的冶金結合，增強與金剛石的把持力，該活性釬料釬焊石墨/45號鋼的接頭抗剪強度能夠達到360MPa；磷元素的加入使得熔點降低，所得釬料在760℃即可獲得完全液相。

合金液凈化劑 984     

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本發明公開了一種合金液凈化劑，是由下述原料按重量份MgO：0.9—3.6；CaO：11.3—23.9；Na2O：14.3—26.7；B2O3：1.2—5.6?；SiO2：1.2—11.3；Al2O3：0.8—6.5；Fe2O3：0.8—3.5；V2O5：0.3—2.6；Na2B4O7·10H2O：4.5—16.2；SrO：0.7—1.8；Nb2O5?：0.1—1.2；CexOy：0.2—1.7；DyxOy：0.08—0.5；Na2SiO4：0.5—3.9；NaOAlSiO：0.2—2.9粉碎后混合而成。本發明優點在于采用多種非金屬氧化物組成的合金液凈化劑，加入到鋼鐵合金液中可進行冶金反應，使鋼鐵合金液內微觀夾雜物中的鐵從氧化鐵中還原，其他非金屬氧化物可結合形成低熔點的大顆粒夾雜物迅速從鋼鐵合金液中排出，達到凈化鋼鐵合金液之目的。

利用鋁電解廢陰極炭塊制備石墨化陰極的方法 1056     

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本發明公開了一種利用鋁電解廢陰極炭塊制備石墨化陰極的方法，利用鋁電解廢陰極制備石墨化陰極，有效的利用廢陰極高石墨化的特點，以純化后的廢陰極，煅燒后的無煙煤、冶金焦、石墨為骨料，制備石墨化陰極，相比傳統制備方式更易實現石墨化陰極的制備，同時以純化廢陰極為骨料制備的石墨化陰極具有更優的耐金屬鈉滲透的特性。