本發明一種生物基高粘瀝青混合料改性劑,其各組成成份wt%為:彈性體50~90%、生物基填料0~8%、加工油0~30%、硫化劑0~6%、潤滑劑3%、抗氧劑0.5%。本發明應用造紙黑液中制備的生物基填料,與熱塑性彈性體、加工油助劑等制備的高粘改性劑,即可以用于高粘瀝青的改性,同時又是一種干法“外摻劑”、用于高粘瀝青混合料的改性。
本發明公開了一種低熔點合金模具的彎曲拉深成型方法和裝置,成型方法包括在上凸模與所要成形工件坯料之間設置模墊,所述模墊是壓置在所要成形工件坯料邊界處的至少兩個等高度、等壓力變形度的彈性壓邊墊塊組,每個彈性壓邊墊塊組由至少兩塊高度遞減的彈性壓邊墊塊,分別依次用于各步彎曲、拉深,實時地調整彈性壓邊墊塊的高度和位置,使所述彈性壓邊墊塊的壓邊力滿足彎曲拉深的要求,最后取出彈性壓邊墊塊,完成直接彎曲拉深成型。能降低模具的制作成本和準備周期,還能簡化操作,提高成型效率,尤其是能有效地避免工件發生起皺和拉裂的現象,明顯提高成品率,提高成品質量。本發明的成型方法和裝置最適用于制造多品種、小批量的工業產品與樣件。
本發明涉及一種口腔修復用3D打印復合材料及其制備和使用方法。一種口腔修復用3D打印復合材料,其特征在于,按照重量份數計,包括以下組分:低粘度單體10份~40份;增強單體或低聚物10份~40份;陶瓷粉體150份~200份;膨脹單體5份~20份;分散劑5份~15份;短波光引發劑2份~6份;長波光引發劑1份~3份;紫外光吸收劑1份~3份;及可聚合季銨鹽抗菌單體2份~5份。上述口腔修復用3D打印復合材料固化收縮較小、固化時間短、抗菌性強,從而適用于制作口腔修復體。
本發明公開了一種蜂窩狀非貴金屬整體催化劑的制備方法,該方法包括以下步驟:蜂窩狀非貴金屬整體催化劑胚料的制備:制備粉料并得到非貴金屬催化劑細粉,將細粉制成胚料;胚料成型:通過成型方法將胚料制成制品胚型;制品胚型的燒結:將制品胚型經過初步干燥后,在一定溫度下進行直接燒結,最終得到蜂窩狀非貴金屬整體催化劑產品。本發明包括胚料的制備、胚料成型及制品胚型的燒結這三個步驟,將傳統的蜂窩陶瓷催化系統制造工藝由原來的催化劑制備、蜂窩陶瓷載體制備、催化劑擔載、封裝的四步簡化為上述的三個步驟,大大節省了時間和降低了成本;蜂窩狀非貴金屬催化劑的燒結溫度較傳統蜂窩陶瓷的燒結溫度可以更低,節約了大量的能源。
本發明公開了一種吸波粉、吸波材料、其制備方法及應用,制備吸波粉的原料包括正硅酸酯類化合物0.005?0.5份;硼酸酯類化合物0.005?0.5份;酸0.001?0.005份;氨基硅烷偶聯劑0.001?0.005份;無水乙醇0.5?15份;吸波原粉20?80份;吸波材料包括:吸波粉70?90份;水基粘接劑5?30份;固化劑0.01?1份;稀釋劑5?90份;助劑0.1?2份;吸波材料,具有高的密度、磁導率和電阻率,滿足民用和工業場景的需求。
本發明提供了一種固體氧化物燃料電池、其制備方法和用途,包括依次層疊設置的陽極層、電解質層和陰極層,其中,所述電解質層含有Li7?XLa3Zr2?xMxO12,其中,0≤x<2,M選自Al、Ga、Sb、Nb、Ta、W、Sr及Y中的至少一種;本發明所述固體氧化物燃料電池的電解質層含有上述電解質材料,其具有優異的氫離子電導率,使得固體氧化物燃料電池在300℃以下能正常工作,解決了傳統固體氧化物燃料電池工作溫度高的問題。
本發明實施例提供了一種導電導離子復合材料,包括導電組分和導離子組分,所述導電組分與所述導離子組分通過化學鍵結合在一起,所述導電組分包括碳材料,所述碳材料包括純相碳材料或含有摻雜元素的碳材料,所述導離子組分包括快離子導體,所述導電導離子復合材料同時具有導電子通道和導離子通道,所述導電子通道與所述導離子通道相耦合。該導電導離子復合材料同時具備高電子傳導和高離子傳導性能,且結構穩定,將其應用于電極材料的改性處理,可最大化發揮電極材料本身的能量密度,并提高電池的長循環穩定性和安全性。本發明實施例還提供了該導電導離子復合材料的制備方法,以及基于該導電導離子復合材料的改性電極材料及其制備方法和儲能器件。
本發明提供了一種復合固態電解質漿料、薄膜、制備方法及全固態電池。所述方法包括:將聚合物加入到非極性溶劑中,混合得到溶膠;向所述溶膠中加入固態電解質粉末及鋰鹽溶液,混合得到復合固態電解質漿料;所述非極性溶劑為不與所述固態電解質粉末發生反應的有機溶劑。通過將聚合物與非極性溶劑混合,形成溶膠,向該溶膠中加入固態電解質粉末及鋰鹽,混合后得到復合固態電解質漿料;利用溶膠的高剪切力分散固態電解質粉末及鋰鹽溶液,從而使得所述固態電解質粉末及鋰鹽溶液均勻分散在溶膠中,由于所使用的非極性溶劑不與固態電解質粉末發生反應,使得所得到的復合固態電解質漿料具有較高的穩定性。
本發明提供的一種在用直接還原法冶鐵的同時生產水煤氣的方法,具體是:以煤為還原劑,水煤氣為燃料,以氧氣為助燃劑;將煤和鐵氧化物分別磨成粉料,經混合,壓制成金屬球團并置于冶鐵煤氣發生爐中,加熱升溫至1001~1250℃直接還原生產出海綿鐵;并通過從冶鐵煤氣發生爐的底部注水或水蒸氣利用冶鐵煤氣發生爐冶鐵后的余熱生產水煤氣。本發明利用直接還原法煉鐵并在還原煉鐵的同時生產水煤氣,可以使冶鐵過程中產生的氣體全部回收利用,實現爐內氣體的零排放,真正實現綠色冶鐵。
本發明公開了一種通過導熱相變復合材料散熱的電源及其制備方法,電源包括外殼、設置在所述外殼內的電池包、填充在所述外殼和電池包之間的導熱相變復合材料;所述導熱相變復合材料包括原料及其質量份數如下:石蠟10份~20份、固?固相變儲熱材料30份~55份、導熱劑20份~58份、偶聯劑2份~5份。本發明的通過導熱相變復合材料散熱的電源,將具備導熱性能和優良的儲熱性能的導熱相變復合材料填充于外殼和電池包之間,實現將電源內部熱量導熱到外殼進行散熱,亦實現通過材料相變吸收一部分熱量,同時由于材料充分填充到電池包等內部各間隙之間,充分潤濕界面,保證了電池包各部分溫度均勻一致。
一種鋰離子電池負極材料及其制備方法,鋰離子電池負極材料為一種可控價態鈦酸鋰,可用化學式表示:Li4Ti(IV)5-xTi(III)xO(12-x/2),其中0<x<5;IV、III分別為Ti的價態。該可控價態鈦酸鋰結構為尖晶石結構,外觀呈藍色,具有良好導電性,固有電導率為10-3-10-8S/cm,其嵌鋰電位<1.55V(vs?Li/Li+)。制備方法包括:1)原料均勻混合;2)固相反應;3)預處理;4)固相燒結。本發明的負極材料制備的鋰離子電池具有電壓高,倍率充放電性能優和能量密度高等特點。
本發明公開了一種微波介質陶瓷材料及其制備方法和電子器件,微波介質陶瓷材料由包括陶瓷主晶相和燒結助劑的原料燒結制得,所述燒結助劑為復合氟化物,所述復合氟化物選自LF、MF2、ReF3和NF4中的至少兩種,其中L為堿金屬元素,M為+2價金屬元素,Re為稀土金屬元素、Al、Ga或Bi,N為+4價金屬元素。本發明使用具有低熔點的復合氟化物作為燒結助劑,能夠在較低的溫度下燒結制備出具有連續可調的中介電常數及低介電損耗等優良微波性能的微波介質陶瓷材料。
本發明涉及一種鈦酸鋰負極材料的制備方法和由該制備方法制得的鈦酸鋰負極材料。該鈦酸鋰負極材料包括一次顆粒,一次顆粒的成分為鈦酸鋰,一次顆粒的平均粒徑D50為50~300nm,所述一次顆粒表面包覆一內包覆層,所述一次顆粒聚集成二次顆粒,二次顆粒平均粒徑D50為5~30μm,且二次顆粒外表面整體包覆一外包覆層。本發明采用二次焙燒的方式將鈦酸鋰負極材料形成內外包覆結構,使鈦酸鋰產品不僅具有良好的加工性能,而且制得的全電池容量發揮高,倍率充放電性能良好,高溫循環性能好,而且能解決材料的脹氣問題。
本發明屬于混凝土添加劑技術領域,具體涉及一種高性能泡沫混凝土用添加劑的制備方法。本發明以混合渣作為基礎原料,通過利用鹽酸對基礎原料進行溶解,將其中的金屬物質進行析出,隨后通過利用輔助添加劑將其中金屬進行絮凝結合,再與混合顆粒、鈦酸四丁酯等原料進行混合,通過擠壓,煅燒,可以有效形成多孔顆粒,并且將其中的金屬元素負載其表面,同時形成的鈦元素負載在其表面,最后與復合料、聚(N?異丙基丙烯酰胺)進行混合,通過復合料的作用,可以很好的實現對于顆粒的包裹。
本發明公開了一種變壓器骨架用氧化鋁陶瓷漿料及其制備方法及應用方法。變壓器骨架用氧化鋁陶瓷漿料包括以下重量份的組分:90?95份氧化鋁、1?5份氧化鎂、3?6份二氧化鈦、1?3份納米氧化鋅、4?8份煅燒高嶺土、15?20份納米陶瓷微粉、2?6份燒結助劑、105?110份水、1?3份粘結劑;所述納米陶瓷微粉為氧化鉻、氮化硅、氧化鋯和硅酸鋯中的一種或幾種的組合物。本發明的變壓器骨架用氧化鋁陶瓷漿料具有燒結時不易變形和收縮,且韌性好,拉伸強度和彎曲強度優異的優點。
本發明公開了一種二氧化碳轉化電解池及其制備方法與應用,其中,包括固態電解質、分別位于所述固態電解質兩側的陽極和陰極;所述固態電解質為摻雜氧化鈰/碳酸鹽復合電解質;所述摻雜氧化鈰的化學分子式為RMXCeYO2?δ,其中,所述RMXCeYO2?δ中的X+Y=1,0≤X≤0.25,RM為Sm、Gd、Ca、Mg、K、Na中的一種或多種;所述碳酸鹽的化學分子式為(LixNayKz)2CO3,其中,x+y+z=1。所述電解池經共壓共燒結制備。用本發明所述固態電解質能夠提高電解電荷載體的電導率,促進CO2的化學吸附和轉化,提升CO2轉化動力學,使得基于所述固態電解質的二氧化碳轉化電解池能夠在400?650℃的中低溫度運行,且具有高效率、低成本、系統穩定等特點。
本發明提供了一種紅外多孔陶瓷粉的制備方法及其在煙草中的應用。采用多種陶土材料經過粉碎、摻配、三級水洗、分段燒結等方法,制備出不同目數的陶瓷粉末。該陶瓷粉法向發射率在0.85?0.90,波長在4?20μm之間,具有較好的紅外特性。該陶瓷粉可以應用到煙用香精香料、再造煙葉、復合濾棒、包裝材料中,可以有效提高卷煙及相關制品的保潤性能和質量品質。
本發明屬于鋰離子電池技術領域,涉及一種鋰離子電池用核殼負極材料,負極材料具有核殼結構,其核包括納米硅、鈦酸鋰和碳納米管,納米硅通過CVD沉積法生長在鈦酸鋰顆粒上,碳納米管穿插于沉積有納米硅的鈦酸鋰顆粒形成的空隙網絡中,殼為有機裂解碳層。相對于現有技術,本發明通過設計核殼結構硅/鈦酸鋰/碳納米管復合負極材料,將納米硅、鈦酸鋰和碳納米管的優勢結合起來,納米硅提升材料的比容量,鈦酸鋰作為緩沖硅體積膨脹的骨架支撐,穩定材料的整體結構,碳納米管穿插于材料顆粒的空隙網絡中,形成導電網絡結構,有效提高材料的離子和電子傳輸速率;有機碳源包覆在最外層,隔離電解液的浸蝕,形成保護殼。
本發明公開了一種節能環保型手套生產制造工藝,所述手套生產工藝包括如下:手模酸洗工藝、手模堿洗工藝、凝固浸膠工藝和聚合烘烤工藝,浸膠烘烤后的手模投入至聚合物槽浸泡后,取出手模并進行微波烘烤后再進行卷邊工藝以形成手套半成品;卷邊的手模投入淀粉槽浸泡后,手模再進行降溫工藝,降溫后的手模轉至脫模工位以得到成品手套。本發明具有工藝簡單,耗能低,節能環保的特點,通過微波烘干工藝及吸波涂層手模的配合,讓手套原材料更加致密快速均勻的結合于一體,提高手套整體的結構穩定性、耐酸性、耐堿性、抗拉伸性和抗水性,適用于醫療、醫藥衛生、食品加工、化工生物行業中。
本發明屬于鋰離子電池技術領域,涉及一種鋰離子電池用核殼負極材料,負極材料具有核殼結構,其核包括納米硅、鈦酸鋰和碳納米管,納米硅通過CVD沉積法生長在鈦酸鋰顆粒上,碳納米管穿插于沉積有納米硅的鈦酸鋰顆粒形成的空隙網絡中,殼為有機裂解碳層。相對于現有技術,本發明通過設計核殼結構硅/鈦酸鋰/碳納米管復合負極材料,將納米硅、鈦酸鋰和碳納米管的優勢結合起來,納米硅提升材料的比容量,鈦酸鋰作為緩沖硅體積膨脹的骨架支撐,穩定材料的整體結構,碳納米管穿插于材料顆粒的空隙網絡中,形成導電網絡結構,有效提高材料的離子和電子傳輸速率;有機碳源包覆在最外層,隔離電解液的浸蝕,形成保護殼。
本發明是涉及一種沸石分子篩優勢硅源的制備方法,具體公開了,其包括以下步驟:1)在致密硅源材料中加入溶劑,混合均勻后以其包裹堿金屬源,并在容器中糅合成5mm?20mm的夾層顆粒;2)使用微濕含浸法在步驟1)所得顆粒上滴加溶劑至表面剛有溶劑流出;3)將步驟2)所得產品干燥獲得硅?堿金屬二元均勻嵌入混合物;4)以(3)中制備的硅?堿金屬二元均勻嵌入混合物作為沸石分子篩合成的改良硅源,與合成所需的其他組分進行結晶,提升結晶速率,獲得沸石分子篩超小納米晶體產品。
本發明提供了一種絮狀團聚結構硫鐵鈉材料及其制備方法,制備的硫鐵鈉材料,穩定性高,初始容量高,最高達1600mAhg?1。該硫鐵鈉材料可以用于儲能電池的電極材料、電解質材料,比如可以應用在鈉離子電池、鋰離子電池、鉀離子電池、鋁離子電池、鉛酸電池、超級電容器等儲能電池的電極、電解質,也可以作為太陽能電池的重要組件,未來可能會應用于生物醫藥領域。
本申請涉及一種具有負離子功效的內衣,該內衣由負離子內衣面料構成,所述負離子內衣面料包括從外至內依次設置的外層、功能層、次內層和內層,所述外層為親水層,所述內層為疏水層,所述次內層為導濕層,所述功能層為負離子纖維層;所述負離子纖維為一種負離子、石墨烯聚酯纖維,該聚酯纖維是以聚酯切片、石墨烯聚酯母粒和負離子聚酯母粒熔融混紡制備得到的,其上均布有沿厚度方向貫穿所述功能層2的通氣孔,通氣孔的孔徑不大于0.1mm,每平方米范圍內所述通氣孔的數量不小于200萬個。
本申請涉及一種復合搖粒絨面料,包括基布層,所述基布層的兩側面通過粘結層分別粘結有搖粒絨和尼龍絨毛層,所述尼龍絨毛層下表面設有抗菌層,所述抗菌層下部設有柔軟層,所述柔軟層下部設有親膚層,親膚層下部設有負離子纖維層;所述基布層采用經線和緯線編織而成,所述經線采用椰炭纖維和竹槳纖維混紡而成,所述緯線采用生物元殼聚糖纖維和牛奶纖維混紡而成,所述抗菌層采用銅改性聚酯纖維和銀纖維混紡而成;所述負離子纖維層采用負離子、石墨烯聚酯纖維紡織而成,所述負離子、石墨烯聚酯纖維是以聚酯切片、石墨烯聚酯母粒和負離子聚酯母粒熔融混紡制備得到的。
本發明涉及一種超細高效負離子粉體材料及其制備方法。該粉體材料包括天然負離子釋放材料、激發材料和能量傳遞材料,按重量百分比天然負離子釋放材料含量為60%~95%,激發材料含量為2%~30%,能量傳遞材料含量為3%~25%。該粉體材料通過將天然負離子釋放材料、激發材料和能量傳遞材料采取干法、濕法研磨超細粉碎處理相結合的處理方式制備得到。本發明的粉體材料比純天然電氣石釋放負離子能力提高20倍以上,比其所用材料理論釋放負離子能力提高3倍以上,同時其粉體粒度達到納米—亞微米級。該粉體材料還具有高遠紅外線輻射功能,并且安全無毒。
本發明提供了一種去除固態電解質表面雜質的方法。所述方法包括以下步驟:用等離子體清洗固態電解質,得到表面清潔的固態電解質。本發明提供的去除固態電解質表面雜質的方法能夠高效、快速、非破壞性地實現固態電解質的表面清洗。一方面,使用等離子體清洗后,可以去除固態電解質表面的雜質,并且處理時間短,效率高,等離子體可以促使雜質發生化學反應,起到降低反應溫度和減少反應時間的目的;另一方面,本發明提供的去除雜質的方法還可以實現在去除雜質的同時保持固態電解質原有的晶體結構。
本發明公開一種多層復合氧催化電極及其制作方法,該氧催化電極包括泡沫鎳網構成的集流層、第一催化層、第二催化層、透氣層以及防水透氣膜,所述第一催化層的內表面以及第二催化層的內表面分別覆于集流層的兩面,所述透氣層的內表面與第一催化層的外表面相接觸,所述透氣層的外表面與防水透氣膜的內表面相接觸。采用催化層?集流層?催化層?透氣層?防水透氣膜多層結構復合,結構穩定,耐久性強,催化活性高,工藝簡單,極片均勻性好,過程安全,可自動化連續生產,實際電流密度可達到110mA/cm2,生產過程安全無污染,生產成本低,產物可回收循環利用,制作的空氣電極性能穩定,耐久性強,可以自動化、規?;a,有廣泛的實用性。
本發明公開了一種復合紫砂制品的配方及制備方法,包括如下組分制成:按重量份數計,養土陳腐完畢的紫砂泥70?95份、80?100目改性活化的六環石粉4?25份、80?100目改性活化的火山巖粉1?5份,本發明將活化改性后的六環石和火山巖所具備的特性通過紫砂復合制品的成型工藝技術與紫砂與身俱來的特性有機融合,讓所制備出來的復合紫砂制品既保留了傳統紫砂的優雅、樸實、透氣獨有特點,同時又具備了六環石所具備的發射遠紅外線、發生負離子、釋放微量元素、調節弱堿性,采用本發明制備成的復合紫砂制品來盛裝飲用水,將會具備改變水本質的特性,此復合紫砂制品若能作為人們日常飲水的盛裝工具,將會給人的身體帶來不少益處。
本發明公開了一種復合型仿古陶瓷磚及其生產工藝,該復合型仿古陶瓷磚包括胚料和釉料,所述的胚料各原料重量百分比為:有機復合粘土60?70%、伊利石3?8%、玻璃纖維3?8%、生石灰5?10%、煤爐渣5?10%、雞蛋殼2?5%、草酸鉀1?2.5%、分散劑0.5?0.8%和流平劑0.2?0.6%;該復合型仿古陶瓷磚的生產工藝科學合理,制備出的復合型仿古陶瓷磚保持了瓷磚表面的光澤,通透無黑點,且強度高,吸水率低,耐候性好,大大提高了提高了瓷磚的使用壽命,可以廣泛應用于客廳、衛浴間、廚房、陽臺等的墻面和地面,市場前景廣闊。
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