江蘇南通有色金屬通用技術理論與應用

新型除甲醛材料及其加工工藝 963     

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本發明公開了一種新型除甲醛材料及其加工工藝，配方包括：海泡石，活性炭、葉廣泥納米活礦石、貝殼粉和膨潤土，各組分的重量份數分別是：10?15份的海泡石、0.5?1份的活性炭、0.5?1份的葉廣泥納米活礦石、3?5份的貝殼粉和3?5份的膨潤土；加工工藝，包括以下步驟，步驟一，稱??；步驟二，粉碎；步驟三，篩選；步驟四，攪拌；步驟五，活化；步驟六，涼置；步驟七，造粒；該發明，通過多種除甲醛材質混合在一起，隨后將混合后的除甲醛材質進行造粒得到除甲醛材料，有利于對甲醛進行吸附清除，從而提高了對甲醛的清除效果，且制備除甲醛材料的原料均為常見吸附甲醛材質，不僅降低了生產除甲醛材料的成本，還有利于尋找原料，提高了該發明的實用性。

復式高效節能破碎機 898     

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本發明公開了一種復式高效節能破碎機，包括機身和設置在所述機身底部的底座，其中，所述底座中部設有主軸，所述主軸上由下至上套接有至少三個離心盤，所述離心盤上分別設有導流板，所述機身內壁上由下至上設有至少三個撞擊板，機身頂部設有進料口。本發明的有益效果主要體現在：可以在破碎過程中對礦石碎塊進行再次篩分，破碎出來的礦石粉料粒徑比較均一。

節能蓄水型綠化或人行道地基施工工藝 1095     

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本發明公開了一種節能蓄水型綠化或人行道地基施工工藝，包括如下步驟：（1）材料配置：將廢棄建筑混凝土及磚石材料過篩；選用合適粒徑的陶粒和礦渣，并經檢測符合環保及放射性技術要求；廢棄建筑材料作為粗集料形成骨架，陶粒和礦渣作為填充材料，按照配合比進行拌和；（2）基面處理：在道路人行道或綠化施工區域開挖或回填至設計標高后，清理表面浮土鋪一層土工格柵；（3）填筑施工：在透水混凝土初凝前鋪設第一層填筑料，使用小型滾輪進行碾壓使得第一層集料嵌入混凝土表面；（4）頂面處理。

金屬材料制造用的輸送裝置 900     

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本實用新型公開了一種金屬材料制造用的輸送裝置，包括外殼，所述外殼兩側皆設置有傳送帶，所述傳送帶底部一側安裝有腳撐；將需要處理的金屬礦石材料從外殼頂部放入，高速轉動的滾軸會將掉落的礦石材料進行粉碎，粉碎完成的材料會下落至斜板上，左斜板中段設置有若干大小相同的圓形網孔，符合加工大小標準的礦石材料會透過網孔下落至右斜板上，通過右斜板進入對應的傳送帶，方便下一步加工，不符合大小標準的材料從左斜板一側排出，通過左斜板一側的傳送帶輸送至粉碎裝置，進行二次粉碎加工，通過上述操作在同一設備內實現了粉碎，篩分和運輸的功能，大大提高了工作效率。

雷管起爆藥自動傳送裝置 1161     

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雷管起爆藥自動傳送裝置,它涉及一種適用于軍工、民爆雷管生產企業的“機電一體化”設備。它是由傳送機構、篩藥機構、收藥機構組成;傳送機構與篩藥機構通過第一防爆墻和第一隔爆窗連接,篩藥機構與收藥機構通過第二防爆墻和第二隔爆窗連接;主要用于完成雷管生產線起爆藥的自動傳送、自動篩藥、自動裝藥、自動分藥,自動倒藥和自動裝蓋,解決了雷管生產行業長期以來依靠人工操作的問題,它適用于“易燃,易爆,劇毒”等危險工礦場合生產中的各種自動化流水線,全面提升我國軍用、民用爆破產品的技術水平。

電焊條用還原鈦鐵粉的生產方法 1196     

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本申請公開了一種電焊條用還原鈦鐵粉的生產方法，包括如下步驟：(1)備料，選取鈦鐵礦粉、煤粉和石灰，并全部粉碎成顆?！?mm；上述各原料的質量份數為：鈦鐵礦粉40?50份，煤粉15?20份，石灰1?2份；(2)采用循環流化床爐直接還原，將上述原料進行混合制成混合料，然后將混合料噴入循環流化床爐進行燃燒，同時鼓風，并向爐內二次供風，在1000?1200℃煅燒1?2h；(3)冷卻，將完成還原的物料排入冷卻窯內進行冷卻，采用氮氣保護，冷卻至常溫后送至精選處理；(4)將冷卻后的物料進行篩分、磁選、風選和表面處理。本發明由于燃燒與還原同時進行，縮短了反應時間，根據不同的品位的鈦鐵礦粉可以調整煤粉和石灰的比例，以達到最佳的效果。

抗疲勞固體飲料及其制備方法 970     

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本發明公開了一種抗疲勞固體飲料，是由原料過篩、混合后制成的飲料，所述原料包括全脂奶粉、乳清蛋白粉、植脂末、γ?氨基丁酸、支鏈氨基酸、精氨酸、谷氨酰胺、酸味劑、增稠劑、復合維生素、復合礦物質、粉末香精和麥芽糊精。相應地，本發明還公開了該抗疲勞固體飲料的制備方法，先將原料中的各物料分別過篩得到各物料篩下物，再將各物料篩下物混合均勻，即可制成所述抗疲勞固體飲料。本發明的抗疲勞固體飲料酸甜適中，營養豐富，口感良好，利用一定劑量的γ?氨基丁酸有明顯的抗疲勞功效的特點，增強機體的抗疲勞能力，以促進運動后疲勞恢復。本發明抗疲勞固體飲料的制備方法，操作簡單，適合于規?；a。

基于圖像識別自動控制的顎式破碎機 1041     

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本申請涉及一種基于圖像識別自動控制的顎式破碎機，涉及礦山機械設備的技術領域，其包括機架和設置在機架上的動力裝置，所述動力裝置連接有活動顎板，所述機架上活動設置有調節顎板，所述機架上設置有調節組件，所述調節組件用于調節調節顎板與活動顎板之間的距離；所述機架上設置有安裝桿，所述安裝桿的側壁上設置有若干個篩分桿，所述篩分桿位于調節顎板與活動顎板的正下方，所述機架上還設置有用于驅動安裝桿震動的震動組件；所述機架上安裝有工業相機，所述工業相機連接有處理器，所述調節組件與處理器相連。本申請具有在線調節活動顎板與固定顎板之間的距離，減少擠壓破碎后礦石大小不滿足要求的情況，提高生產加工效率的效果。

用于粒狀棉生產的給料裝置 717     

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本實用新型公開了一種用于粒狀棉生產的給料裝置，包括傳送帶，傳送帶的兩側設有多個支撐柱，多個支撐柱上連接有粉碎機構，粉碎機構包括固定塊，固定塊內部中空設置，固定塊內設有粉碎支撐塊，粉碎支撐塊內插設有一對支撐桿，一對支撐桿上均套設有粉碎齒輪，粉碎支撐塊的底部設有篩分隔板，篩分隔板遠離粉碎支撐塊的一面上連接有一對導向板，固定塊上開鑿有下漏口，固定塊上設有進料漏斗。本實用新型通過對現有粒狀棉生產給料裝置增加一種粉碎機構，使得礦渣在輸送過程中會進行粉碎處理，從而不易使較大的礦渣進入熔融設備，縮短礦渣熔融時長，提高粒狀棉的生產效率，并且不易造成資源浪費，為使用者增加收益。

無害化全資源鎳粉渣處理工藝 1141     

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本發明公開了一種無害化全資源鎳粉渣處理工藝，包括以下步驟：礦石篩選、破碎除塵、磁化、電磁吸附除鐵、篩分、融化、冷卻分離和殘渣處理等步驟，對破碎好的礦石顆粒進行磁化處理，送入磁化設備的內部，均速緩慢的通過磁化設備，使礦石顆粒中的帶鐵礦物獲得磁性。該無害化全資源鎳粉渣處理工藝，通過將破碎好的礦石顆粒防止在傳送帶上，送入磁化設備的內部，均速緩慢的通過磁化設備，使礦石顆粒中的帶鐵礦物獲得磁性，然后通過除鐵設備的內壁上設置的電磁鐵運行，能夠有效的將礦石顆粒中被磁化的帶鐵礦物吸附出來進行分離，能夠有效的提高設備的除鐵效率，用以保證在礦石初步處理前，將帶鐵的礦石進行分離。

人造石用石英砂的生產方法 1241     

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本發明公開了一種人造石用石英砂的生產方法，其特征在于：包括以下步驟：S1、原料處理；S2、破碎：S3、球磨：采用球磨機將碎塊磨成2目以下的石英砂；S4、磁選：將石英砂送入板式磁選機進行磁選，磁場強度為400?500mT,去除石英礦中的磁性礦物以及破碎過程中引入的機械鐵；S5、浮選：在弱酸性環境下往石英砂漿內加入起泡劑，起泡反應?20?30min?后，將物吸入至浮選機，浮選出云母類礦物；S6、色選：采用色選機對分級后的石英砂進行分選，剔除石英砂中的雜色礦物顆粒；S7、篩選：將磁選后的石英砂送入篩選機進行篩選，篩選出符合粒徑要求的石英砂。本發明整個流程無任何化學藥劑添加，粒度控制靈活且生產工藝均為濕法生產，避免粉塵污染。

石英砂的除雜工藝 863     

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本發明公開了一種石英砂的除雜工藝，其特征在于，按以下工藝步驟進行：以下步驟均采用濕法進行；1)破碎；2)粉碎：3)磁選；4)溜槽分選：5)浮選：在弱酸性環境下往石英砂漿內加入起泡劑，起泡反應20?30min后，將物吸入至浮選機，浮選出云母類礦物；6)干燥：將5)步驟得到的石英砂經干燥設備進行干燥；7)篩選：將6)步驟得到的石英砂經過篩選機進行篩選，篩選出粒徑符合要求的石英砂。本發明充分考慮了石英礦物與共存的雜質礦物之間的物理和化學性質差異，避免了石英礦石雜質解析工藝中不利于高純石英砂生產的工序，采用純物理的方法，有效去除石英砂中的雜質礦物。

礦山用高效細碎機 1131     

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本實用新型公開了一種礦山用高效細碎機，包括粉碎箱、破碎錘和破碎軸，所述粉碎箱的頂端設置有進料管，所述粉碎箱的底端設置有出料管，所述粉碎箱內部的底端固定有篩板，所述伺服電機的一端延伸至粉碎箱的內部，所述伺服電機的一端固定有破碎軸，所述破碎軸的表面設置有破碎錘。本實用新型通過在進料管內部的一側安裝有吸塵口，當該細碎機碎石時，如果灰塵通過進料管逸出，操作人員可啟動抽氣泵，隨著抽氣泵的運行，可將這些灰塵通過吸塵口進行吸取，在通過抽氣泵另一側的輸塵管輸送到集塵箱內部的收納盒中進行收集，以此來達到除塵的目的，從而實現了該細碎機的除塵性。

利用鈷銅礦生產副產銅萃取液直接生產銅鐵包覆粉末的方法 852     

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本發明公開了一種利用鈷銅礦生產副產銅萃取液直接生產銅鐵包覆粉末的方法，其特征在于包括如下步驟：使用銅萃取系統生產的硫酸銅溶液，加入中和劑，中和劑加入量為溶液中銅離子重量的1~2倍，攪拌均勻，一次性加入鐵粉反應1~3分鐘，溶液中銅將均勻包覆在鐵粉表面，將包覆好的銅鐵復合粉經離心洗滌至洗水中不含硫酸離子，復合粉再經過干燥還原后，篩分混批包裝成產品。本發明的優點是：本發明鈷銅礦生產副產銅萃取液不需蒸發結晶過程，減少設備投資，減少能源浪費，縮短生產周期，提高了生產效率。

專用于擠壓強化大米的難溶性礦物質的生產方法 1161     

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本發明公開了一種專用于擠壓強化大米的難溶性礦物質的生產方法，其創新點在于：該方法為對普通的難溶性礦物質進行表面修飾，即在難溶性礦物質乳液中投入一定量的乳化劑和多糖類物質，邊攪拌邊加熱，加熱至70～80℃，反應2～3小時，乳液不分層無沉淀；然后對乳液進行噴霧干燥，設置進風溫度200～220℃，出風溫度110～120℃，對干燥后的粉體進行篩分，得到目標產品。本發明的難溶性礦物質，進行表面修飾，專用于強化大米的擠壓生產過程，此類礦物質流動性更好，產率得到提高，吸油值也得到改善，從原先的120上升至160左右，長時間擠壓生產未出現堵塞狀況。

高效礦山用破碎制砂機 857     

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本實用新型公開了一種高效礦山用破碎制砂機，屬于制砂器械技術領域，其技術方案要點包括制砂機本體，所述制砂機本體的前側活動連接有傳動軸，所述傳動軸的外側固定連接有第一帶輪，所述制砂機本體右側的頂部活動連接有防堵機構，所述制砂機本體底部的外側設置有篩料外殼，所述篩料外殼的內壁固定連接有放置架，所述放置架的頂部活動連接有篩網，所述篩料外殼內壁的左側固定連接有橫架，所述橫架的頂部固定連接有振動電機，通過制砂機本體的傳動軸，以及第一帶輪帶動第二帶輪轉動，使得攪拌軸在制砂機本體的入料處保持轉動，攪拌軸外側的攪拌桿對進入制砂機本體的物料進行攪動，可以有效避免其在上料時發生堵塞。

礦山用小型石料破碎機 1008     

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本發明公開了一種礦山用小型石料破碎機，包括底座和破碎筒，所述底座的底部安裝有萬向輪，所述破碎筒的頂部中心處設有進料漏斗，所述進料漏斗的內部設置有轉軸，所述轉軸外壁上設置有等間距分布的磁鐵片，所述破碎筒的頂部兩側均安裝有蓄水箱，所述蓄水箱通過導水管與噴管連通，所述噴管的底部設置有等間距分布的霧化噴頭，所述破碎筒的內腔上部設置有第一破碎輥和第二破碎輥，所述第一破碎輥的下方設置有篩網。本發明，結構簡單，使用方便，具有對破碎后的石料篩選的功能，石料的破碎效果好，且具有除塵的功能，避免破碎過程中產生的粉塵進入到空氣中，維護周圍環境，保護人員安全，同時能夠實現對破碎輥降溫的功能。

礦渣節能立式磨 858     

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本實用新型公開了一種礦渣節能立式磨，包括殼體、第二固定環和第二電機，所述殼體底部固定有減速機，所述減速機頂端的軸輥穿過殼體底部固定有磨盤，所述殼體底部兩側均固定有支座，所述支座上安裝有傳動臂，所述傳動臂上安裝的連接軸伸進殼體內的一端轉動安裝有磨輥，所述殼體后端固定有進料通道，所述殼體內壁固定有第一固定環，所述第一固定環通過螺絲與第二固定環固定連接，所述第二固定環上固定有篩網，所述殼體內部頂端轉動安裝有分離器，所述殼體頂部后端固定有出料通道，出料通道與殼體內部連通。本實用新型具有在分離器與磨盤之間設置篩網，有效的阻隔礦石碎渣向上迸濺的優點。

多級尾礦圓錐破碎機 1205     

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本實用新型公開了一種多級尾礦圓錐破碎機，涉及尾礦處理領域，針對現有的尾礦單級破碎效率低，無法滿足生產需求的問題，現提出如下方案，其包括破碎箱，所述破碎箱呈上下兩端相互連通的圓筒狀設置，且所述破碎箱的底端固定連接有呈環形陣列分布的支撐腿，所述破碎箱圓周內壁的上段固定連接有定板，且所述破碎箱的內部轉動安裝有一級破碎錐、二級破碎錐和三級破碎錐，所述二級破碎錐位于一級破碎錐和三級破碎錐之間。本實用新型結構新穎，且該裝置相較于傳統的尾礦破碎機能夠對尾礦進行多級破碎處理，提高其破碎效率，同時能夠對破碎后的尾礦進行篩分處理，保證破碎后的尾礦粒徑大概統一，方便后續使用。

基于機器視覺的黑鎢礦石圖像分割方法 964     

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本發明涉及數據處理技術領域，具體涉及一種基于機器視覺的黑鎢礦石圖像分割方法，該方法獲取黑鎢礦石圖像的灰度圖像，對灰度圖像進行超像素分割，得到預設數量的初始超像素塊；獲取黑鎢礦石圖像的邊緣二值圖，根據邊緣二值圖中的局部極大值點得到黑鎢礦石圖像中的礦石數量；結合每個初始超像素塊內的礦石數量和礦石邊緣的邊緣點位置構建綜合目標函數，由綜合目標函數獲取預設數量的最優值；基于最優值對灰度圖像重新超像素分割，得到多個目標超像素塊；對目標超像素塊進行聚類確認優質礦石對應的目標超像素塊。通過對超像素分割算法的改進，使得黑鎢礦石圖像中礦石的分割更加準確，提高了黑鎢礦石的初選識別效率，實現了自動化鑒別篩選。

白合金和水鈷礦聯合浸出工藝 822     

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本發明涉及一種白合金和水鈷礦聯合浸出的方法，將水鈷礦和白 合金分別粉碎并過80目篩，然后按摩爾比[n(Co)]水鈷礦∶[n(Cu) ×2+n(Fe)]白合金≥1配料并進行混合制漿，經濃密機濃縮礦漿濃度 ＞60％后進行酸性浸出；先向制得的礦漿中加入98％硫酸調節pH＜1.5 后加入Fe2+催化劑，在攪拌轉速500-800r/min、浸出溫度＞70℃、浸 出時間4-9h的條件下進行浸出，使得礦漿中Fe2+濃度達到1.0- 3.0g/L，當測得渣中鈷＜0.3％時即視為浸出終點；渣液混合物直接加 入0.5倍殘存Fe2+質量的氧化劑氯酸鈉將殘余Fe2+氧化成Fe3+，然后 加入純堿調節pH＝2.5-3.5進行沉鐵，進行固液分離，得到浸出液。 本發明不需經濟代價較高的氧化劑和大量的還原劑，污染小、效益高。

抑塵功能良好的礦砂料斗 924     

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本實用新型涉及一種抑塵功能良好的礦砂料斗，包括料斗本體、篩網組件和抑塵功能部。篩網組件內置、固定于料斗本體的空腔中。抑塵功能部包括有立式吸塵設備、抑塵管道系統和儲塵箱。立式吸塵設備并排地布置于料斗本體的一側。抑塵管道系統由吸塵管組件和外接風管構成。吸塵管組件與料斗本體的空腔相溝通。外接風管用作吸塵管組件和立式吸塵設備之間的溝通過渡。抑塵箱與立式吸塵設備相配套應用。工作狀態下，立式吸塵設備啟動，生成于料斗本體空腔中浮塵在空氣負壓作用下沿著吸塵管組件、外接風管、立式吸塵設備進行流通，并最終被收集于儲塵箱中。如此，不但可有效地抑制銅礦砂粉塵的生成、擴散，而且整套設備造價相對較低，利于進行推廣、普及。

硅砂中含鉻礦物的檢測方法 963     

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本發明公開了一種硅砂中含鉻礦物的檢測方法，包括如下步驟：（1）取試樣60kg，烘干；（2）在濕式強磁選機磁選，磁場強度不低于20000奧斯特氣將磁性產品用弱磁選機選別,去除弧磁性礦物；（3）再用標準篩將它們分成,+0.35mm,?0.35，+0.25mm，0.25~0.15mm，?0.lmm這樣四個級別；（4）對這四種級別分別進行重液分離,控制重液比重為4；（5）將比重大于4的重礦物洗滌后烘干,加入比例為1:1:1的混合酸液放在鉑鉗堤中加熱,傾析出酸混合物,殘渣用蒸餾水洗滌最后烘干。該發明的有益效果在于：去除的含鉻礦物粒徑大，可以在顯微鏡下直接觀察到，有利于含鉻礦物的收集和后續處理。

礦渣粉的混料系統 907     

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本實用新型公開了一種礦渣粉的混料系統，它涉及礦渣粉加工領域。預粉碎機構包括第一粉碎箱和第二粉碎箱，兩個碎箱內穿設有轉動軸，轉動軸上套設有一級粉碎輥，兩個粉碎箱的底部設有出料口，出料口處安裝有一級篩網；主粉碎機構包括第三粉碎箱和第四粉碎箱，兩個粉碎箱的頂部設有活動的進料斗，兩個粉碎箱內部設有粉碎軸，粉碎軸的兩側設有二級粉碎輥，兩個粉碎箱底部排料口連通有排料通道，排料口處安裝有二級篩網；混料機構包括混料箱，混料箱內設有攪拌軸及攪拌槳。本實用新型的優點在于：不同的粉碎方式提高粉碎效率，不同物料同步粉碎且達到粉碎要求的不同物料直接加入混料機構進行混合，提升礦渣粉的均勻度以及加工效率。

連續抖動下料的礦石加工用粉碎裝置 1225     

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本實用新型公開了一種連續抖動下料的礦石加工用粉碎裝置，包括殼體、粉碎箱、進料斗和液壓缸；所述粉碎箱固定在殼體的頂部，進料斗連通在粉碎箱的頂部，在粉碎箱內安裝有兩個相互擠壓嚙合的粉碎輥，在支撐板的左端下側固定有若干個彈簧，所述落料口的正下方對應的支撐板上嵌入有篩網；所述支撐板上的左側設置有擠壓移動塊，擠壓移動塊的下表面設置有若干個水平的上凸起，支撐板的上表面設置有若干個下凸起。擠壓移動塊在液壓缸的作用下移動，通過底部的兩個凸起交替接觸，改變擠壓移動塊與支撐板之間的距離，使支撐板抖動，將篩網上的細小礦石抖落，僅留有大顆粒礦石，減少擠壓的礦石量，降低設備負載，降低能耗。 1

燒結定區域返礦分流裝置及其方法 837     

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本發明公開了一種燒結定區域返礦分流裝置及其工藝，包含第一配料裝置、第二配料裝置、第一一次混合裝置、第一二次混合裝置、第二一次混合裝置、第二二次混合裝置、第一布料裝置、第二布料裝置、鋪底料布料裝置、篩分裝置、燒結裝置和冷卻裝置。本發明將大粒度返礦定向布至燒結下部料層，實現燃料和返礦在燒結料層內的精準分布，可在保障燒結礦產質量基礎上，較普通的返礦分流工藝實現約15%的減碳效果，節能減排效果顯著。

焊接材料加工用礦石原料破碎細分裝置 693     

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本實用新型公開了一種焊接材料加工用礦石原料破碎細分裝置，包括架臺，所述架臺的上端固定有安裝板，且安裝板的外側安裝有第一電機，所述第一電機的右側連接有破碎筒，且破碎筒的上端設置有進料斗，所述進料斗的下側設置有斜擋板，且斜擋板的下端連接有安裝架，所述安裝架的下端連接有上轉軸，且上轉軸的外側固定有擺錘，并且上轉軸的下端連接有連軸座，所述連軸座的下端連接有下轉軸，且下轉軸的下端設置有防護罩，并且防護罩的內部設置有第二電機，所述架臺的下端設置有篩框，且篩框的內部設置有篩板。該焊接材料加工用礦石原料破碎細分裝置，通過上下轉軸帶動擺錘反向轉動，增加擊打次數，且通過篩分裝置便于篩選合格原料。

礦場用輸送機 1048     

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本實用新型涉及輸送機技術領域，尤其涉及一種礦場用輸送機，包括進料斗、設置在進料斗下側的支撐盒以及設置支撐盒底部的支撐架，所述支撐盒一側表面設置分類輸送組件，所述支撐盒一側表面設置降塵組件；所述分類輸送組件包括導料斜板，所述導料斜板設置在支撐盒內中部，所述導料斜板中部設置分篩網，所述導料斜板一端延伸出第一出料口外，所述第一出料口設置在支撐盒一側表面，所述第一出料口下側的支撐盒一側設置第一傳輸帶，所述支撐盒底部設置第二出料口，所述第二出料口下側的支撐架內設置第二傳輸帶，本實用新型能夠對礦石進行篩分輸送，便于不同規格礦石的輸送，同時輸送過程中對礦石進行降塵，保證了人員的身體健康。

煤礦振動裝置 1166     

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本發明公開了一種煤礦振動裝置，包括篩板、篩箱、底架和振動機構，篩箱固定于底架上，篩箱內由上至下安裝有多層用于分離物料的篩板，每層篩板上開有若干個篩孔，篩箱頂端為進料口，進料口底端與最上層篩板之間設有擋板，篩箱末端為出料口，振動機構包括電機、偏心傳動齒輪箱和皮帶，電機固定于底架上，并通過傳動軸與偏心傳動齒輪箱相連，偏心傳動齒輪箱安裝于篩板一側。本發明的有益效果是：結構設計合理，使用便捷，能有效地對煤礦資源進行篩分，提高了工作效率，機器在工作時性能穩定，振動聲音小，減少了噪聲污染。

用于直接還原紅土鎳礦生產鎳鐵的回轉窯及生產方法 992     

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本申請涉及一種用于直接還原紅土鎳礦生產鎳鐵的回轉窯及生產方法?；剞D窯包括窯體組件、加料組件、清料組件、凈化組件和驅動組件，窯體組件包括窯體和設置有窯體兩側的第一套筒和第二套筒，驅動組件與窯體連接。加料組件和凈化組件與窯體組件連接。加料組件包括加料斗、加料箱和篩分網，加料斗設置于加料箱的上方，篩分網設置于加料箱內，加料箱的側邊與篩分網的對應設置有出料口。清料組件設置于加料箱內，清料組件包括驅動件和清料件，驅動件與清料件連接，清料件活動設置在篩分網上，驅動件能夠驅動清料件將篩分網上的物料推送至出料口而清理物料，如此可以避免較大顆粒的紅土鎳礦進入到窯體內，保證窯體內紅土鎳礦的還原性。