本實用新型公開一種新型選鈦礦磁選機,包括機殼和磁滾筒,磁滾筒裝置在機殼內,機殼一側的下部設有進風口,另一側下部設有出風口,進風口和出風口為高低錯位設置,進風口的上口端和出風口的下口端分別鉸裝有可調式導流板;機殼底部位于磁滾筒下方分別設有尾礦出口和精礦出口,機殼上設有觀察口,機殼上方固裝有支架,支架上分別固裝有料倉和振動給料機,振動給料機一端固設在料倉下方,另一端設置在進料口上方,料倉上方設有進料裝置,本實用新型在保證不會將礦粉從出風口吹出的前提下,將礦粉中的非磁性顆粒從出風口吹出,分選效率在98%以上,改變了現有濕法選礦過程中,耗水耗電嚴重,且分選效率較低的問題,降低選礦成本。
一種變頻高速跳汰機,涉及一種選礦機械設備,尤其是一種跳汰機。通過對傳動箱的改進,達到提高跳汰機選礦細度及精度。包括傳動箱,其特征是:傳動箱包括箱體、主動軸、從動軸、偏心輪軸、推桿、搖臂,箱體分傳動腔、變速腔,主動軸、從動軸、偏心輪軸由安裝在變速腔上,主動軸與從動軸間、從動軸與偏心輪軸通過齒輪傳動,偏心輪軸的一端伸入傳動腔,并安裝有偏心輪,偏心輪外沿與搖臂一端搖臂的從動軸承接觸,搖臂另一端固定在傳動腔內,推桿和搖臂安裝在傳動腔內,推桿一端連接在搖臂的中部,另一端伸出傳動腔,其特征在于:傳動箱內主動軸驅動采用變頻電機。
本實用新型公開了一種新型搖床傳動機構,包括傳動箱和電機,所述電機的輸出端通過傳動軸和傳動箱連接;所述傳動箱的上端面設有凹槽,所述凹槽底部兩側設有滑道,所述凹槽的底部中間設有滑孔,所述凹槽內設有移動板,所述移動板的下端面兩側設有與滑道配合使用的若干個移動輪,所述移動板的下端面中間連接滑塊,所述滑塊的下端面設有齒條。本實用新型通過主動齒輪和從動齒輪之間嚙合傳動,使得主副齒輪和從副齒輪的轉動方向相反,同時主副齒輪和從副齒輪與滑塊下端的齒條交替嚙合,使得滑塊帶動移動板沿滑倒方向作往返運動,達到使選礦搖床搖動的功能,避免了傳統選礦搖床通過壓縮彈簧帶動搖床擺動平穩性差的問題。
本實用新型公開了一種新型懸掛式多層搖床,包括框架,所述框架右側頂部安裝有吊繩A,所述吊繩A底部安裝有傳動機構,所述傳動機構左側安裝有傳動架,所述框架左側頂部安裝有吊繩B,所述吊繩B下端安裝有搖床,所述框架右側安裝有傳輸管,所述傳輸管頂部安裝有電機,所述電機底部且位于傳輸管內安裝有螺紋桿。本實用新型通過進料斗可投入原料,此時原料將會通過進料管進入傳輸管內,再通過電機帶動螺紋桿轉動,通過螺紋桿轉動可將原料向上運輸,再通過出料管進入輸料都內,再通過三組輸料管將其原料分別輸送至三組搖床上,從而大大便捷了其選礦時的送料工作,節省人力,同時提高速度,因此可大大提高選礦效率。
一種新型離心機,包括筒體、底座、給礦管、內套、外套、傳動機構、反沖水轉閥;其中,筒體固定于底座,筒體上部設置有給礦管,給礦管與內套連接,內套底部設置有精礦排出管,精礦排出管出口處設置有螺塞,內套外設置有外套,外套一側設置有尾礦流槽;傳動機構與內套連接,同時通過螺栓固定于底座,反沖水轉閥與傳動機構連接。本實用新型通過內套與外套雙重篩選,礦物在經過內套時,在內套的重力場下對微細礦粒分選,有效增加了微細粒沉降速度差,加大對微細粒的處理量,有利于提高分選效能;其回收率高和選礦穩定,砂金回收率高達99%;且耗電低,節能環保,內部易損件經久耐用,有效延長離心機的使用壽命。
干式振動高梯度磁選機是一種適用于非金屬礦物除鐵提純的干式連續電磁選礦設備。該機的轉環1支撐在振動機構6的主振彈簧26上,轉環振動電機7安裝在由振動機構6支撐的振動電機架5上,轉環1的主軸通過輪胎聯軸器8傳遞扭矩,兩個磁性礦斗10的外邊板35與振動電機架5螺栓連接,給料系統9懸掛在4根減振彈簧上,其振動給礦箱17下部安裝有給礦斗振動電機12。本機采用振動給礦、連續振動分選、振動排出磁性物,磁性礦和非磁性礦在重力、磁力和振動力的作用下被分離,實現了細粒弱磁性礦物干式強磁選的連續生產過程。本發明具有磁力大,用于非金屬礦物干法除鐵具有除鐵率高,連續作業,生產能力較大的優點。
本發明提供了一種從細泥毛砂中回收鎢和錫的方法,屬于選礦技術領域。本發明提供的從細泥毛砂中回收鎢和錫的方法,包括以下步驟:(1)將待選的細泥毛砂進行浮選脫硫粗選?掃選作業,得到硫化礦和脫硫尾礦;(2)將所述脫硫尾礦進行鎢錫混浮粗選?掃選作業,得到鎢錫混合精礦和混浮尾礦;(3)將所述鎢錫混合精礦進行磁選粗選?精選作業,得到黑鎢精礦和磁選尾礦;(4)將所述磁選尾礦進行浮選分離粗選?精選作業,得到白鎢精礦和錫精礦。采用本發明提供的方法可有效回收細泥毛砂中的鎢錫礦物,取得良好的選礦指標。
本發明涉及一種中礦選擇性分級再磨工藝,屬于選礦浮選工藝技術領域。本工藝由磨砂、浮選組成,一個磨浮流程系統只有一段磨機,浮選流程分為粗掃作業和精選作業兩個獨立子系統,中礦作磨機補加水返回,形成磨浮大循環,不斷循序漸進地對有用礦物進行磨礦、分級、浮選。本工藝流程簡單方便,易于操作調節,可充分利用原工藝流程的現有設施,流程改造工作量小,對進一步提高礦山經濟效益提供了一條可行的技術路線。
本實用新型公開了一種礦業用礦石粉磨機,包括粉磨機本體,所述粉磨機本體的頂部設有進料腔,所述進料腔的下方設有研磨腔,所述進料腔的底部安裝有進料斗,所述進料腔內安裝有輸料裝置,所述研磨腔內安裝有粉碎組件,所述研磨腔位于所述粉碎組件的下方安裝有過濾機構,所述過濾機構的一側安裝有粉磨機構;所述粉碎組件用于礦石的初步粉碎,所述過濾機構用于篩選礦石碎料,所述粉磨機構研磨碎石,所述粉碎組件包括:主動齒輥、從動齒輥、主動轉軸、從動轉軸、電機,所述主動轉軸和所述從動轉軸的兩端與所述粉磨機本體的兩側內壁轉動連接,本實用新型是一種可以粉碎礦石,篩選礦石,節省效率,粉磨效果好的礦業用礦石粉磨機。
本發明公開了綠色高效回收廢舊鋰電池中鎳鈷錳的方法,該方法旨在解決回收廢舊鋰電池過程中環境污染及鎳鈷錳回收率低等問題;該方法步驟為:采用一段破碎和一段磨礦,使得處理量大幅度提高,單位能耗降低;然后采用預放電、預處理、磨粉作業、篩分作業,使正極材料和其它材料物理分離;正極材料粉末依次經過三段強磁機聯合磁選的方法來回收鎳鈷錳等有價金屬元素物料,從而大幅度提高了含鎳鈷錳磁性物料的綜合回收率。該方法流程簡單、生產規模大、功耗低、提純效率高,所生產出的含鎳鈷錳有價金屬元素物料產品性能穩定、選礦環境較好,且整個生產過程屬于物理選礦,不造成環境污染,同時,該方法還可以大規模生產制備鋰離子電池的正極原材料。
本發明涉及選礦浮選技術,尤其涉及一種羥丙基淀粉醚在螢石礦浮選中的應用。螢石礦的浮選方法,包括以下步驟:將含重晶石、方解石礦物的螢石礦礦石磨碎,給進浮選機內并攪拌調漿,接著用HCl、NaOH或Na2CO3調節礦漿pH≥7并攪拌,再添加羥丙基淀粉醚抑制劑確保其濃度為20~200mg/L并攪拌2~5min;最后添加捕收劑油酸鈉,其用量為20~400mg/L攪拌,再充氣刮泡。羥丙基淀粉醚對重晶石和方解石具有良好的抑制能力,且具有友好環境、來源廣泛、價格低廉、效果明顯等優點。
本發明涉及對硫化銅礦的磨-浮選別工藝,特別是原生銅含量較低、次生銅含量較高并與氧化銅等共生或硫含量較高的復雜硫化銅礦磨-浮工藝。本發明包括第一段磨礦解離,磨礦細度控制-0.074mm在50%-62%之間;第二段磨礦解離,磨礦細度達到-0.074mm?90%以上;第一步選別使用選擇性高的酯-105藥劑做捕收劑實現低堿度優先浮選;第二步選別使用黃藥類藥劑實現難浮銅的強力捕收。其提高了銅礦物的選礦回收率,同時磨礦成本較低,藥劑消耗少,環境污染程度低,選礦效率高。
本發明公開了一種磁性礦石全粒級預選的高效方法,其方法包括以下步驟:A、粗碎?篩分:將原礦石經過顎式破碎機進行粗碎作業,粗碎完的物料經過棒條篩篩分,篩分后的原礦石進入顎式破碎機進行中碎作業,中碎后的物料通過第一直線振動篩進行篩分作業,棒條篩和直線振動篩所篩下的產品合并進入下一作業;B、篩分分級:將破碎好的物料依次給入第二直線振動篩和第三直線振動篩,將物料篩分成物料一、物料二和物料三;C、大塊預選:將物料一通過皮帶運輸機輸送至智能XRD分選機一。本發明通過本方法對磁性礦物的選別,具有可操作性強、拋尾效果顯著、能大幅度降低選廠的選礦成本的優點,在磁性礦石的選礦領域有著廣泛的應用前景。
本實用新型公開了一種滑動式床面支承裝置,涉及選礦搖床設備領域。該支承裝置包括一滑動盒,滑動盒的槽腔內固定有滑動下座,滑動下座上設有可沿著滑動下座的長度方向水平直線移動的滑動上座,滑動下座的上端面設有半圓弧形的滑槽,滑動上座的下端設有與滑槽相配合的球頭狀半圓滑塊,滑動盒的槽腔底部與滑動下座的下端面之間設有連接結構,該連接結構包括設在滑動盒的槽腔底部的固定槽口和設在滑動下座下端面的卡接塊,卡接塊插接在固定槽口中將滑動下座固定在滑動盒上。本實用新型用于放置在選礦搖床的床架和床面之間,使得床面可進行水平的直線運動,支承連接穩固,床面運動平穩可靠,配置了該支承裝置的床面可以分選出超細微粒的礦物。
一種雙層重選搖床,其傳動箱置于機架端頭的傳動箱支撐座上,雙層床面架的下層支撐夾持架置于調坡機構鞍形座上,上層搖床面和下層搖床面通過搖動支撐機構分別置于雙層床面架的上層支撐夾持架和下層支撐夾持架上,上層搖床面和下層搖床面的端面用床面連動板連接,連接絲桿兩端分別與傳動箱聯動座和床面連動板硬連接。本發明可使設備安裝占地面積減半;單臺設備礦物處理量翻番;設備現場崗位工人操作范圍大幅縮小;設備基礎工程量減半;給水,給、接礦流程管道施工材料用量大幅減少;重選選礦廠廠房建設面積減半。而且節能效率高,尤其適合對生產環境有特殊需求的東北地區。
本發明涉及選礦浮選技術,尤其涉及一種羥乙基淀粉醚在螢石礦浮選中的應用。螢石礦的浮選方法,包括以下步驟:將含重晶石、方解石礦物的螢石礦礦石磨碎,給進浮選機內并攪拌調漿,接著用HCl、NaOH或Na2CO3調節礦漿pH≥7并攪拌,再添加羥乙基淀粉醚抑制劑確保其濃度為20~200mg/L并攪拌2~5min;最后添加捕收劑油酸鈉,其用量20~400mg/L,再充氣刮泡。羥乙基淀粉醚對重晶石和方解石具有良好的抑制能力,且具有友好環境、來源廣泛、價格低廉、效果明顯等優點。
本發明涉及金屬硫化礦浮選分離選礦技術,特別是一種難選銅鋅硫化礦浮選分離的工藝。目前使用較多的銅-鋅優先浮選工藝生產銅精礦質量低,生產成本高。本發明包括選銅、選鋅步驟,優先浮銅,使用捕收劑LP-02,同時添加組合抑制劑LY-02,在礦漿PH為中性條件下實現銅鋅分離。本發明適應性強,生產指標穩定,不僅可回收銅,而且能顯著提高銅、鋅精礦的質量與銅、鋅的回收率,并大幅降低生產成本,提高盈利水平,不污染自然環境。
本發明涉及浮選領域,具體是一種尼泊金羥肟酸及其制備方法和在鎢礦浮選中的應用。本發明尼泊金羥肟酸的制備方法包括:準備原料;制備鹽酸羥胺與氫氧化鈉溶液;制備尼泊金羥肟酸粗產品;提純尼泊金羥肟酸四步驟。本發明的尼泊金羥肟酸具有較強捕收能力,適用浮選難選細粒氧化礦,能改善浮選效果與選礦指標,節約藥劑,降低選礦成本。
本發明公開了一種滑石伴生型天然粉石英的提純方法和粉石英,涉及礦物加工技術領域?;樯吞烊环凼⒌奶峒兎椒òㄒ韵虏襟E:將天然粉石英礦漿進行反浮選,得到浮選精礦;天然粉石英礦漿是天然粉石英原礦經預處理后得到的,預處理包括擦洗分散、篩分除粗和離心脫泥。本發明將天然粉石英礦進行擦洗分散?篩分除粗?離心脫泥等預處理后,對離心分選后的精礦進行反浮選,無需通過化學法即可將滑石含量為2?3%的粉石英原礦分選得到MgO含量可小于0.01%、SiO2含量可達99.7%以上的粉石英精礦產品。該方法對滑石伴生型粉石英礦適應性好,生產線流程短,選礦回收率高,是一種高效和綠色環保的高純粉石英選礦提純方法。
本發明是一種從鑄造型砂廢料中回收氧化鋯、莫來石和稀土的方法,屬于資源回收循環利用技術領域。本方法的主要技術特征是:將鑄造型砂廢料經破碎后磁選首先將大部分鐵分離,除鐵后的鑄造型砂廢料再經酸浸過濾分離出稀土后進一步細碎,然后采用多級篩分和搖床等重力選礦分離出不同規格的莫來石與鋯英砂。本發明解決了鑄造廢渣因夾雜鐵顆粒且燒結成塊狀無法回收利用的難題,也同時解決了廢渣隨便拋棄堆存和填埋處理造成的土地資源占用及環境污染問題,使資源得到充分地綜合利用。
本發明公開了一種非金屬礦中強磁性礦物的去除方法,它采用破碎-磨礦-脫泥-磁選工藝來去除非金屬礦中的強磁性礦物。本發明的主要特點是采用了立環脈動高梯度中磁機作為強磁性礦物的主要去除設備,不僅能將分選礦物的粒度上限可提高至1.5mm,還能保證在較低的背景磁場下分選礦物就能獲得較高的磁力。采用多層、交錯排列的棒磁介質,確保物料中的強磁性礦粒與磁介質的能充分接觸,因而具有對礦物濃度的適應性強、強磁性礦物捕集率高、去除完全等特點。本發明與其他工藝相比具有流程簡單、工藝穩定、強磁性礦物去除效率高,作為非金屬礦加工中的輔助工藝,能對后續加工作業起到保障作用,在非金屬礦加工中有著廣泛的應用前景。
一種對鎢尾砂中多品種低品位有價元素進行回收的方法,主要為回收尾礦中低品位鎢、鉬、錫金屬方法。本發明方法采用重力選礦與浮選相結合方式,整個回收過程分為四個階段,第一階段采用重力選礦方式選取鎢精礦;第二階段和第三段階段采用碳酸鈉、六偏磷酸鈉、松醇油、油酸、熟石灰、黃藥等浮選藥劑進行浮選掃選和多次浮選精選,得到鉬精礦;第四階段添加甲苯胂酸,多級精選,得到錫精礦產品。本發明通過合理的控制礦漿PH值,通過對各階段浮選劑的配比控制,分步驟回收尾礦中有價金屬元素,提高回收精礦質量及回收率。
本發明涉及浮選技術,具體是一種鈦鐵礦或氟碳鈰礦的浮選工藝。本發明中尼泊金羥肟酸捕收劑的用量≥15g/t,礦石粒度為?0.074mm占60%~100%,加石灰、氫氧化鈉或碳酸鈉調整礦漿pH為4~12,水玻璃為抑制劑、用量200g/t~2000g/t,MIBC為起泡劑、用量在10mg/L~20mg/L、作用時間約1min。本發明適用浮選難選細粒氧化礦,能改善浮選效果與選礦指標。本發明節約藥劑,降低選礦成本。
本發明提供一種細粒黑鎢礦浮選捕收劑的制備方法及其應用,屬于選礦技術領域。該制備方法包括如下步驟:(1)將地溝油、甲醇和濃硫酸按質量比地溝油:甲醇:濃硫酸=1.0~1.2:1.1~1.8:0.05~0.09混合,60~90℃下攪拌反應5~12小時,得產物1;(2)將鹽酸羥胺、水和氫氧化鈉按質量比鹽酸羥胺:水:氫氧化鈉=1.0~1.3:6.4~9.3:1.9~2.4混合,20~30℃下攪拌反應1~3小時,得產物2;(3)將產物1按質量比產物1:產物2=1.0~1.2:0.28~0.48加入產物2中,40~60℃下攪拌反應4~6小時,即得捕收劑。本發明制備的捕收劑用于浮選細粒黑鎢礦時,既可大量消耗我國目前難以解決的地溝油,降低地溝油回流餐桌的風險,還可為礦業提供經濟適用的選礦藥劑。
本發明涉及一種復雜難處理硫化銅礦的浮選方法,運用該方法可以解決復雜難處理硫化銅礦無法高效利用的選礦技術難題,提高復雜難處理硫化銅礦的選礦技術指標。本發明包括磨礦、調漿、粗選、掃選、精選作業,使用由丁黃藥、葵花籽油和二仲丁基二硫代磷酸銨混合組成的復合捕收劑TBS01來強化硫化銅礦中有用礦物的浮選、同時使用對硅酸鹽和碳酸鹽等礦物具有選擇性抑制作用的抑制劑羧化殼聚糖和草酸酸化水玻璃抑制脈石礦物的上浮,實踐表明,使用本發明取得了良好的分選指標。
本發明提供一種用于礦物浮選的雙子星座表面活性劑,屬于選礦技術領域。在鉀鹽礦、鋰云母礦石浮選或鐵礦石、鋁土礦反浮選脫硅除雜中使用如式Ⅰ所示的雙子星座表面活性劑作為捕收劑。式Ⅰ中:R1和R2為具有8~20個碳的烴基;X為Cl、Br或I。該雙子星座表面活性劑作為捕收劑,其分子中具有兩個親礦物基團,與礦物表面的作用能力更強,對目標礦物的選擇性更好;具有兩個疏水性基團,增加捕收劑的疏水能力,對目標礦物的捕收能力更強,相對現有技術中常用浮選捕收劑能有效提高浮選效率和回收率等特點;同時,由于分子中含有酰胺基,其具有生物降解性能好、毒性小、對環境友好的特點。
中冶有色為您提供最新的江西贛州有色金屬選礦技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!