本實用新型涉及礦山機械設備技術領域,具體涉及一種螺旋彎管溜槽,包括螺旋彎管本體,所述螺旋彎管本體呈螺旋狀設置,螺旋彎管本體的進料端連接有篩分機,螺旋彎管本體的出料端連接有送料裝置,所述螺旋彎管本體包括從上至下依次通過連接件連接的入料段、漸變段、標準段和收尾段,所述入料段呈圓口狀與篩分機連接,入料段和漸變段呈傾斜向下設置的弧形,所述標準段呈螺旋形,收尾段位于送料裝置上方;本實用新型螺旋彎管本體在送料過程中,能夠減小礦物質顆粒下落時的沖擊,降低產品的破損;通過設置入料段和漸變段,能夠進一步提升緩沖性能,減小重力勢能。
本發明提供了一種花椒艾草泡腳粉及其制備方法,主要由如下原料:艾草,花椒,土槿皮,蛇床子,爐甘石和礦物鹽。制備方法為:將艾草,花椒,土槿皮,蛇床子分別用水沖洗干凈,人工篩選出清洗后材料中壞掉的材料,將篩選后的材料進行干燥,后將干燥后的材料和爐甘石均粉碎,將粉碎后的材料加上礦物鹽后按適當的比例混合均勻,并將混合均勻后的混合物經殺菌后封裝在包裝袋中,本發明的泡腳粉具有改善局部血液循環、促進代謝、補中益氣、活血、溫陽通脈等優點。
本實用新型涉及一種選煤循環水凈化裝置,包括設在兩個尾礦濃縮水池之間的循環水池、設在循環水池上方的不銹鋼條縫篩和設在不銹鋼條縫篩上方的清理裝置,不銹鋼條縫篩固定在循環水池上方,兩個尾礦濃縮水池分別通過水渠將尾礦水引至不銹鋼條縫篩左右兩端的上方,不銹鋼條縫篩上端高、下端低傾斜設置,清理裝置包括頭部電動滾筒、尾部滾筒、輸送桁架和表面設有刮板的傳送帶,所述輸送桁架固定在循環水池的池沿上,傳送帶環形連接在頭部電動滾筒和尾部滾筒之間,刮板與不銹鋼條縫篩下端的篩網面相對應,不銹鋼條縫篩的一頭設有溜料槽,且溜料槽與傳送帶的出料端相對應。本實用新型可杜絕脫介篩孔和磁選機的噴水頭堵塞的情況,保證生產的正常進行。
本實用新型公開了一種噴水防塵的礦石粉碎裝置,包括輸料筒和粉碎箱,所述輸料筒設于粉碎箱的頂部中間位置,輸料筒的內側設有輸料桿,輸料桿上安裝有螺旋葉片,輸料筒的頂部還設有第一電機,粉碎箱的中部設有轉軸,轉軸上安裝有若干粉碎刀,粉碎箱的右側還設有第二電機,粉碎箱的內側下部設有振動篩,輸料筒的頂部設有多個進水支管,輸料筒的內頂部于各個進水支管的下端均安裝有霧化噴頭,各個進水支管的上端均與進水總管連接,進水總管的另一端延伸至水箱的內底部,且進水總管的下端安裝有水泵,粉碎箱的內側于轉軸上開設有若干通孔,粉碎箱的左側安裝固定有除塵箱。本實用新型防塵效果好,加工效率高,可有效改善加工環境質量。
一種煤礦用濕噴機的振動下料裝置,包括下料倉和設置在下料倉頂部處的振動料斗,所述下料倉底部設置有下料口,所述下料倉一側固定設置有振動機構,所述振動機構包括固定設置在下料倉側壁上的固定座、設置在固定座頂部的彈性振動球和設置在彈性振動球頂部的振蕩底座,所述振蕩底座的中心固定設置有用于安裝振動料斗的安裝座,所述安裝座的底部垂直設置有氣動振動器,安裝座的頂部與振動料斗固定連接。本實用新型在料漿下料過程中,通過振動可時料漿分散至顆粒均勻的小顆粒的狀態,順利下料,濾板將大顆粒物料篩出,保證后續的送料不會卡滯或堵塞。
本實用新型提出了一種礦物肥生產用進料裝置,包括進料殼體,進料殼體上設有進料倉,進料倉上端的寬度由上至下逐漸減小,進料倉下端固定有錐形的篩板,篩板與進料倉側壁留有間隙,進料倉內設有打散組件,打散組件包括轉軸和周向固定在轉軸上的多個第一打散葉片,各第一打散葉片設于進料倉的下端,各第一打散葉片的長度由上至下逐漸減小,轉軸連接有第一驅動電機,轉軸上端部的外部可轉動套接有套筒,套筒外壁設有外螺紋,套筒頂部固定有第一齒圈,第一齒圈嚙合有第二齒圈,第二齒圈連接有第二驅動電機,套筒外螺紋連接有擋板,本方案可以對原料中出現的結團快速打散,同時根據混料需求調整進料量,有效提高了成品的加工品質。
一種煤礦井下傾斜深孔光纖瓦斯壓力監測裝置及導氣裝置,其特征是它包括前后間隔布置的第一和第二兩個導氣裝置,第一導氣裝置后端與第一導氣管連通,第二導氣裝置后端與第二導氣管連通,在第一導氣管的末端連接第一光纖傳感器和第一閥門,第二導氣管的末端連接第二光纖傳感器和第二閥門??捎行ё柚顾樾级氯Y孔鋼絲網眼,避免裂隙水通過篩孔管滴入測壓管路??蓪崟r在線監控鉆孔瓦斯壓力和測壓鉆孔內是否有水流涌入,檢驗水力沖孔卸壓效果。根據兩個傳感器監測值實時監測瓦斯壓力異常。當測壓鉆孔內的水積累到一定程度時可以開啟卸壓閥門放水卸壓,解決了緩慢滲水測壓鉆孔瓦斯壓力監測難題。
本實用新型提供一種煤礦自動化除塵設備,屬于煤礦除塵技術領域,包括軌架以及除塵罩,所述除塵罩上設置引風機,所述除塵罩上設置積塵倉,所述積塵倉頂部設置積水倉,所述積水倉位于軌架上,所述積塵倉頂部對應積水倉設置通風管,所述通風管與積塵倉相連接的一端設置篩網,所述通風管另一端位于積水倉內,所述積水倉上下兩端設置滑輪,對應所述滑輪在滑塊上設置滑軌,所述積水倉與軌架之間設置驅動機構;本實用新型可以使得裝置在煤洞內往復移動,并且在移動過程中對煤洞中的煤塵進行除塵處理,同時能夠對積塵倉中的煤塵進行回收加工再利用。
本發明公開一種浮選尾煤梯次減量回收工藝,浮選尾煤連續加入到一段高效濃縮機中,一級濃縮底流與FBS尾煤混合均勻,一段高效濃縮機溢流經管道輸送至二段濃縮機;混合有FBS尾煤的一級濃縮底流進入到FBS尾礦脫水篩脫水處理后,篩上脫介物經管道輸送至第一離心機處理得到中煤產品,篩下水和第一離心機的離心液經管道輸送至中矸分級旋流器進行分選,分選底流輸送至粗煤泥脫水篩脫水處理后得到中煤產品;二段濃縮機內加入藥劑,一段高效濃縮機溢流和中矸分級旋流器溢流經管道輸送至二段濃縮機進行二級濃縮處理,二級濃縮底流進入到濃縮分級旋流器進行三級濃縮處理;本發明將浮選尾煤進行多段分級濃縮,逐級減少煤泥量,減少壓濾、烘干環節入料量。
本實用新型公開了一種風動短距離窄巷道運輸煤礦裝置,包括底板,所述底板底部的四角均固定連接有支撐柱,所述支撐柱的底部開設有凹槽,所述凹槽內腔的頂部固定連接有氣動伸縮桿一,所述氣動伸縮桿一的底部固定連接有移動板,所述移動板的底部活動連接有移動輪,所述底板底部的中心處固定連接有風動儲能器。本實用新型通過風動儲能器、毛刷、放置板、篩選孔、收集槽、限高板、氣動伸縮桿二、擋板、滾筒、傳送帶、固定板和風動馬達的配合使用,能夠使煤礦在輸送的過程中保持平整,從而使其均勻輸送,同時能夠避免其在輸送的過程中掉落,解決了輸送裝置在輸送的過程中煤礦分布不均勻,很容易在運輸過程中掉落的問題。
本發明涉及一種煤礦領域,尤其涉及一種煤礦固廢處理裝置。本發明的技術問題是:提供一種煤礦固廢處理裝置。本發明的技術實施方案是:一種煤礦固廢處理裝置,包括有噴射上料組件、動力輸送組件、破碎擠壓組件、主燃燒室、側燃燒室、蓋板、煙筒、控制屏、分隔板和出煙口。本發明實現了對煤矸石分批進行燃料混合噴射處理工作,使煤矸石充分進行燃燒反應,同時對卡在篩孔中的大尺寸煤矸石進行擠壓破碎使燃燒產物的尺寸控制在指定范圍內,并且對未完全燃燒的小顆粒煤矸石進行回收可提高煤矸石的處理效率。
一種礦石真空去雜分揀裝置,包括一分揀倉和在分揀倉內制造負壓環境的真空機,分揀倉上設有若干個進料管,與進料管相匹配的軟管套接在進料管以將礦石中的雜質吸入分揀倉內,分揀倉的底部設有將其內礦石導出的下料管。本實用新型通過一個真空機在分揀倉中制造負壓環境,然后使用軟管將雜質礦石吸入到分揀倉內,從而代替了人工的篩選去雜,大大提高了除雜效率,而且也降低了工人的勞動強度和人工的依賴程度,從而大幅度降低了生產成本。
自動移動多方位可調式砂礦采選裝載裝置,由行走機構、回轉機構、挖掘機構、砂料輸送機構、動力源、篩選機構、自動翻轉倒料機構和尾料輸送機構組成,篩選裝置通過支架設置在回轉機構的底盤上,所述的篩選機構由進料倉、振動篩、磁輥和分料機構組成,進料倉設置在砂料輸送機構排料端的下方,振動篩設置在進料倉的進口處,磁輥設置在進料倉的排料口處并通過減速器與電機相連,磁輥的軸向沿行走機構的移動方向設置,位于磁輥的下方設有分料機構;該裝置通過合理設置行走機構、回轉機構、挖掘機構、砂料輸送機構、篩選機構、自動翻轉倒料機構和尾料輸送機構的位置關系,使得該裝置布置更加緊湊,使得挖掘、輸送、分選、收集一體化程度更高。
本實用新型公開了一種礦山地質土壤樣本采集裝置,可以在對土壤采集后有效去除其中的雜質,避免后期的分析化驗數據不準確,采集器采集土壤后,向進料口投入,吹風扇進行吹風,輕質雜質被吹到收集袋中,土壤進入到過濾網上,震動電機進行震動,大體積的雜質被過濾網過濾進入到雜質出料管中,后期可以打開端蓋,取出雜質,然后土壤通過打開篩筒蓋,進入到篩筒中,篩筒被第一電機帶動,篩筒轉動繼續過濾,雜質繼續被過濾掉,然后土壤從篩筒右側預設的開口,進入到篩網中,關上篩網蓋,第二電機帶動篩網中,進一步過濾掉雜質,通過上述多道工序,可以有效去除土壤中的雜質,且無需人工操作,從而解決了背景技術中的不足。
一種礦石去雜分揀系統,包括儲存礦石的料斗,環繞料斗的側壁設置有至少兩個的分揀裝置,料斗的內部設置有將料斗內部空間分隔為與分揀裝置數目相同的下料區域的隔板,在料斗進料口的下方設置有分料器;分揀裝置包括輸送皮帶、分揀倉和真空機,分揀倉上設有若干個進料管,與進料管相匹配的軟管套接在進料管以將輸送皮帶上的雜質礦石吸入分揀倉內,分揀倉的底部設有將其內礦石導出的下料管。本實用新型通過將礦石原料分散在輸送皮帶上,然后使用軟管和負壓設備將雜質礦石吸入到分揀倉內,從而代替了人工的篩選去雜,大大提高了除雜效率,而且也降低了工人的勞動強度和人工的依賴程度,從而大幅度降低了生產成本。
一種礦石分揀系統,包括儲存礦石的料斗和運輸礦石的輸送皮帶,在料斗的側壁上設置有用于分揀輸送皮帶上礦石的分揀裝置,該分揀裝置包括一分揀倉和在分揀倉內制造負壓環境的真空機,分揀倉上設有若干個進料管,與進料管相匹配的軟管套接在進料管以將輸送皮帶上的礦石吸入分揀倉內,分揀倉的底部設有將其內礦石導出的下料管。本實用新型通過將礦石原料分散在輸送皮帶上,然后使用軟管和負壓設備將雜質礦石吸入到分揀倉內,從而代替了人工的篩選去雜,大大提高了除雜效率,而且也降低了工人的勞動強度和人工的依賴程度,從而大幅度降低了生產成本。
一種九龍山山脈天然礦石窯變釉,由下述重量份的原材料制備而得,天然礦石60?70,鉀長石5?12,方解石2?8,瑪瑙2?10,果木灰6?15,純凈水65%?70%,其制備方法為按量稱取原材料,裝入球磨機中磨至48?72小時,用80?120目篩過濾,加入純凈水,攪拌均勻即可。九龍山山脈天然礦石含有豐富的窯變釉物質,而且天然礦石中的鐵、鈣等礦物質對人體有利。本發明原材料種類減少,生產工藝簡單,不需要改變配方就可窯變,適合快速有效地生產。
本發明屬于井礦鹽制鹽鹵水石膏的再利用技術領域,公開了一種井礦鹽制鹽鹵水石膏制備粉刷石膏的方法。水洗壓濾:對鹵水石膏泥進行水洗,沉淀,所得固相物送去壓濾;干燥:把水洗壓濾后的固相物采用空心槳葉干燥機干燥;粉碎篩分:把干燥后的中間產品粉碎篩分,得無水石膏粉;混合:以質量百分比計,將88~93%的無水石膏粉,摻加0.5~2%的激活劑、0.1~0.5%的保水劑、6~11%的促凝劑,混勻后即得粉刷石膏。本發明制造過程無需炒制煅燒,生產能耗低,工藝簡單,與傳統抹灰材料相比,具有和易性好,粘結力強、保水性好、強度發展快等優點,該產品符合國家標準的建筑抹灰用粉刷石膏,同時施工性能也優于半水粉刷石膏產品。
自動移動式砂礦分選機,包括行走機構、回轉機構、挖掘機構、砂料輸送機構和動力源組成,回轉機構設置在行走機構上隨行走機構移動,挖掘機構和砂料輸送機構均通過支架設置在回轉機構的底盤上,挖掘機構設置在砂料輸送機構的機架臂的前端,在砂料輸送機構末端的下方還設置有篩選裝置,篩選裝置通過支架設置在回轉機構的底盤上,所述的篩選裝置由進料倉、振動篩、分選篩和分料機構組成,通過合理設置篩選裝置中進料倉、振動篩、磁輥和分料機構的位置關系,使得整個裝置更加緊湊的同時,提高分選的效率。
本發明公開了一種鎳鐵礦生產用磁選方法,包括有如下步驟:1)鎳鐵礦計量除鐵;2)球磨;3)篩分:篩分出粒徑在1mm以上,即得到鎳粒成品;篩分出粒徑在1mm以下的鎳粉依次經過四級磁選后,即得到鎳粉成品。本發明的有益效果是:克服現有的磁選工藝步驟簡單,精細化程度低,最終得到的鎳品位和鐵品位都較低導致產品質量不高的問題。
一種低品位鋁土礦降硅除雜方法,先將鋁土礦原礦破碎并研磨篩分制成礦漿A,礦漿A進入機械分離設備A進行固液分離得到固體A和液體A,所述固體A加水配成含固量為25?35%礦漿B,礦漿B進入粗選掃選工藝后得到泡沫產物礦漿C和粗選掃選底流物,其中泡沫產物礦漿C經機械分離設備B固液分離后得到固體B和液體B,掃選得到底流礦漿E并經過機械分離設備C得到固體C和液體C,所述固體C為中礦,中礦加入原礦中再次研磨,液體C即為礦漿F,礦漿F經過機械脫水后得到的固體D和液體D,其中固體D為最終尾礦,通過采用粗選和掃選、機械分離連用且產生中礦的選礦方法,成功實現精礦鋁硅比提高4個點以上,精礦產率提高至65%以上。
本發明涉及煤礦洗選技術領域,且公開了一種煤礦洗選處理系統。一種煤礦洗選處理系統,包括送料裝置,所述送料裝置右端與洗料裝置固定連接,所述洗料裝置的中部與水循環裝置活動連接,所述洗料裝置右端與篩分裝置固定連接,所述洗料裝置包括滾筒,滑塊,左側支架,齒圈,右側底座,電機二,齒輪,網筒,螺旋葉片,電機支架二,所述滾筒的右端設置有進料口,所述滾筒的右端設置有進水口,本發明通過將送料裝置、洗煤裝置、水循環裝置以及篩分裝置一體化設置,大大縮小了煤礦洗選處理系統的占地面積的大小,使其能夠適用于大型礦場和小型礦場,適用范圍更加廣泛,從而降低煤礦洗選處理系統受地理因素限制的影響。
一種可以合理分流的高爐返礦輸送裝置,屬于高爐返礦設備技術領域,用于對篩分后的燒結礦返礦進行合理分流。其技術方案是:它包括上游返礦皮帶機、皮帶機下料漏斗、階梯漏斗、下游返礦雙向皮帶機、前返礦倉、后返礦倉,下料方箱垂直放置,下料方箱的上端與階梯漏斗的底面開孔連接,下料方箱的下端與后返礦倉的頂面開孔相連接,階梯漏斗插板安裝在階梯漏斗與前返礦倉輸送通道上,下料方箱插板安裝在下料方箱與階梯漏斗的連接處。本實用新型結構合理、簡單易行,可以對篩分后的燒結礦返礦進行合理分流,使返礦能夠順利地進入不同的返礦倉,避免下游返礦皮帶機的損壞,并且能在下游返礦皮帶機出現故障時返礦可以全部進入返礦倉,符合環保要求。
本實用新型公開了一種煤礦機電運輸的輸送傳動裝置,屬于煤礦技術領域,包括防護殼,所述防護殼的下方設置有四個電動推桿和兩個固定板,四個所述電動推桿的下方均設置有萬向自鎖輪,其中一個所述固定板的一側設置有支撐板,所述支撐板的上方設置有電機,所述防護殼的內部設置有滾筒,所述滾筒的外部設置有傳送帶,所述防護殼的前表壁設置有電源按鈕,且防護殼的上方設置有罐體,該一種煤礦機電運輸的輸送傳動裝置通過設置進料口、篩網、出料口和罐體,可通過進料口將煤礦輸送進罐體內,通過罐體內的篩網對大塊的煤礦進行篩選,小塊的煤礦通過出料口排在傳送帶上,防止大塊煤礦容易增加傳送帶的負荷,影響傳送帶的使用壽命。
本實用新型涉及一種選礦節水系統,選礦節水系統包括球磨機、粗選磁選機、高頻篩、一級精選磁選機、二級精選磁選機、一級濃縮斗、二級濃縮斗、精礦沉淀池、第一渣漿泵和第二渣漿泵。本實用新型改一次精選磁選機尾礦水直接拋掉為回收利用,一級濃縮斗底流自流給球磨機作為磨機前水使用,一級濃縮斗溢流自流作為球磨機后水和篩前稀釋水使用;改二次精選磁選機尾礦水直接拋掉為回收利用,二級濃縮斗底流給入球磨機作為磨機前水用,尾礦庫溢流水和精礦沉淀池溢流水做為篩上沖洗水和一級、二級精選磁選機的吹散水和卸礦沖洗水使用;此時可由一臺同等功率清水泵和一臺同等功率的渣漿泵就能滿足選廠和生產需要;另外,無需再建濃縮池,減少了生產投入。
一種自洗式礦漿除渣裝置,利用離心篩分除渣的原理,將礦漿中的雜質由篩筒經離心篩分,將完成除渣的礦漿收集在套筒內,經由排料子管排入出料總管,從而保證了礦漿與雜質的分離,保證了礦漿的潔凈性;兩個除渣筒構成的雙路排渣系統,在使用中能夠輪流切換使用,不需要整機停止工作,即可同時實現排渣與除渣之間的無間歇工作,另外,備用應急管道只有在兩個除渣筒均不能工作的情況下才開啟,以在兩個除渣筒同時不能正常工作時,能夠保證連續生產的進行,從而進一步保證了生產的連續性,且在清洗裝置時更加方便和節約時間。本發明所述裝置,兼具除渣和排渣的功能,且除渣和排渣能夠同時進行,保證生產的連續性。
本發明提供一種煤礦機電運輸高能效高穩定傳動裝置,包括傳動機構以及篩選機構,所述傳動機構用于傳輸煤炭,所述篩選機構設置在傳動機構輸出方向的一端,所述篩選機構用于篩選煤炭中的廢石并將廢石剔除,所述篩選機構包括篩選箱、篩選剔除組件、分料組件、輸料組件以及控制器;所述控制器分別與分料組件、篩選剔除組件以及輸料組件電連接,所述控制器用于控制分料組件、篩選剔除組件以及輸料組件運作,本發明能夠在傳輸的過程中進行廢石的挑選,并且能夠提高廢石的挑選效率和準確度,保證輸料過程不停機,以解決現有的煤礦開采過程中,輸料過程浪費輸料資源且對于廢石的挑選費時費力的問題。
本實用新型提供一種用于煤礦開采的通風設備,涉及煤礦安全領域。該用于煤礦開采的通風設備,包括篩板和固定板,所述篩板鑲嵌在固定板的內部,固定板位于篩板右側的上表面固定安裝有擠壓板。該用于煤礦開采的通風設備,通過旋轉電機旋轉帶動旋轉電機的輸出軸旋轉,輸出軸內部的旋轉塊在螺紋槽和齒牙槽的配合下旋轉并向右移動,旋轉塊內的凹槽內部的環槽配合移動軸保證了移動軸向右移動不發生旋轉,移動軸向右移動推動收集箱向右移動,收集箱右端的收集板與篩板貼合并向右移動,將篩板上的雜質收集起來,在于擠壓板擠壓的同時能夠將雜質收集并倒入收集箱內,達到清潔篩板的效果,解決了現有技術中篩板清理不及時導致送風效果不好的問題。
本實用新型公開了一種鋼渣礦渣復合微粉加工用除鐵裝置,包括底板,所述底板頂部的后側開設有滑槽一,所述底板頂部的前側通過支柱固定連接有殼體,所述殼體的左側設置有驅動件,所述底板頂部的后側設置有篩選殼,所述篩選殼的底部設置有移動件,所述移動件包括電動滑軌,所述電動滑軌表面的兩側均滑動連接有滑座,所述滑座的頂部與篩選殼的底部固定連接。本實用新型通過設置底板、殼體、篩選殼、驅動件、移動件、滑槽一、滑槽二、振動電機和篩板的相互配合,達到了篩選效果好的優點,可以將鋼渣礦渣內的鐵渣進行篩選,可以滿足使用者的需求,提高了鋼渣礦渣復合微粉加工用除鐵裝置的實用性。
一種高粘度鋁土礦化漿裝置,包括攪拌筒和垂直設置在攪拌筒內的由電機、攪拌軸和攪拌葉片構成的攪拌裝置,攪拌筒頂部和底部分別設置有進料管和排礦口,且攪拌葉片位于進料管底部出口與排礦口之間,攪拌裝置由電機驅動,攪拌筒一側壁靠近頂部位置處設置有堿液入口,攪拌筒位于堿液入口相對的側壁上設置有礦漿出口,礦漿出口處設置有用于抽取攪拌筒內礦漿的渣漿泵,攪拌筒位于礦漿出口與進料管底部出口之間的位置處水平設置有與攪拌筒內徑匹配的篩網,以使礦漿經過篩網的篩濾后由渣漿泵抽出,攪拌筒內位于篩網上側處設置有液位控制器和礦漿濃度計。本申請所述裝置,提高了高粘度鋁土礦的化漿效率,解決了高粘度鋁土礦無法直接應用的難題。
中冶有色為您提供最新的河南平頂山有色金屬礦山技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!