一種黃金釉釉料,包括以下成分:鉀長石、方解石、鋁礦石、鐵礦石、石灰石、螢石、墨玉石、魯山玉、草木灰、玄武巖;所述各成分的質量配比為:鉀長石80?120份,方解石40?60g份,鋁礦石5?20g份,鐵礦石5?20份,石灰石40?60份,螢石5?15份,墨玉石40?60份,魯山玉90?120g,草木灰25?35g,玄武巖15?25g。本發明制備了一種色澤金黃的黃金釉料,顏色獨特,穩定持久;本發明制備的黃金釉料還具有一定的保健功能,具有通經活絡延年益壽、凈水活血排毒、明目潤肺降血壓;本發明設計了一套適用于黃金釉料的上釉方法,通過機械操作完成上釉,得到的成品色澤均勻,富有層次感。
一種灰斑天目油滴釉瓷器的制備工藝,所述的制備工藝包括以下步驟:步驟一、燒制素胎;步驟二、制備釉料;步驟三、上釉;步驟四、燒制,其中釉料由黑藥土和鈦鐵礦石組成,各成分占天目釉原料總量的重量份數為:黑藥土65-75份和鈦鐵礦石25-35份。本發明所述的灰斑天目油滴釉瓷器的制備工藝,釉料中包含了鈦鐵礦石,主要成分為鈦酸亞鐵,Ti作為天目釉灰斑的呈色劑,隨著釉層內的氣泡上浮沖破釉面,在釉面上留下灰色斑點,又因為鐵元素在燒制過程中呈黑色,所以釉色表現為黑色底色灰色斑點的紋飾,因釉料中加大了黑藥土的含量,最大程度的還原了古代燒制灰斑天目油滴釉時的釉料配方,燒制出的釉色古樸厚重,大氣磅礴。
本發明屬于螢石礦浮選技術領域,公開了一種高鈣螢石浮選用抑制劑及其制備方法和應用工藝,其中高鈣螢石浮選用抑制劑由以下重量份的原料組成:氯化木素1?30份;硫酸纖維素脂的鈉鹽1?40份;腐殖酸鹽1?100份;應用工藝包括:步驟1.將低品位高鈣螢石礦的礦漿添加入浮選槽中,并控制礦漿濃度為20%?40%;步驟2.在所述礦漿中加入高鈣螢石浮選用抑制劑和捕收劑,并在自然PH值的條件下對低品位高鈣螢石礦進行粗選和掃選,得到粗精礦;步驟3.將所述粗精礦加入浮選槽中,并控制粗精礦礦漿濃度為15%?25%,進行精選,得到螢石精礦;綜上可知,本發明所提供的高鈣螢石浮選用抑制劑可有效處理螢石礦CaF2含量為20%左右,且CaCO3含量達到35%的低品位高鈣螢石礦。
本發明提供一種含氧化石墨烯的高早強抗滲水泥基注漿材料及其制備方法,注漿材料包括下述組份:硫鋁酸鹽水泥70~85份、粉煤灰10~20份、懸浮劑5~10份,減水劑0.75~1.25份,早強劑0.02~0.05份,消泡劑0.2~0.8份,緩凝劑1.0~2.5份,氧化石墨烯0.05~0.2份,水50~60份;水泥基注漿材料的制備方法,包括:1、氧化石墨烯的制備;2、原材料球磨處理;3、水泥基注漿材料的制備;本發明中的水泥基注漿材料通過添加氧化石墨烯,能夠有效減少硫鋁酸鹽水泥基注漿材料水化早期水化微結構內部缺陷的產生,從而提高了水泥基注漿材料的早期強度,增強了結石體抗滲性能和耐久性能。
本發明公開了一種垃圾裂解水的預處理凈化系統,包括:裂解碳裝置、螺旋運輸機、裂解碳倉儲、振動給料機、除鐵器、皮帶稱、裂解水裝置、裂解水槽、裂解水泵、球磨機、渣箱、混勻槽、轉運泵、絮凝劑泵、絮凝劑槽、絮凝劑裝置、壓濾機、濾餅外運裝置、壓濾機給料泵、沉降槽、層流混勻器、凈水池、凈水泵、清池泵。通過上述方式,本發明提供的垃圾裂解水的預處理凈化系統,采用選礦方法將垃圾裂解碳高效利用,替代傳統凈化系統采用活性炭對COD的吸附,可有效解決現有垃圾裂解水凈化系統高成本、低效率的問題,具有非常大的工業化價值。
本發明涉及一種鈣化焙燒提取五氧化二礬工藝。礦土和氧化鈣按比例混合后粉碎,擠壓成磚塊,碼放在窯車上,進入燃煤氣隧道窯中在一定溫度下焙燒,焙燒后的磚塊用球磨機粉碎,粉料進入大攪拌罐用低濃度硫酸溶液攪拌浸出,漿料用壓濾機壓濾、洗滌分離,濾液輸送至離子交換柱交換富集,釩液凈化除雜后,制得偏釩酸銨,再用電熱灼燒爐熱解制得五氧化二釩。本發明采用鈣化隧道窯煤氣焙燒技術,生產設備投資小,工藝條件控制方便準確,生產運行成本低,產品提取率高:平均在75%左右,產品純度可一次性達到99%以上。廢氣達標排放、廢水循環利用不外排、廢渣綜合利用制成磚,實現清潔環保生產目的。
本發明屬于大修渣處理技術領域,公開了一種電解鋁大修渣高效脫除氰氟化物的方法,包括:S1.將電解鋁大修渣采用破碎機破碎至粒級在60mm以下;S2.按1~5:30:18的混合質量比向球磨機中加入固氟劑、大修渣和清水,混合磨礦,同時固氟;S3.將步驟S2中的礦漿濃度采用清水稀釋至15%?40%,倒入臭氧微納米發生器高級氧化反應容器中,啟動臭氧發生器,向浸出漿料中通入臭氧,并持續攪拌反應;S4.對經步驟S3反應后的礦漿進行固液分離,分離后的液相和部分固相加入步驟S2的磨礦礦漿中;與現有技術相比,本發明所提供的方法包括破碎、磨礦固氟、微納米臭氧除氰和固液分離四個步驟,具有工藝簡單、流程短、高效、低成本等優點。
本發明公開一種鈞窯的制作工藝,包括以下步驟:步驟一、取胎土原材料神垕西寺土和鋁礦石,分別進行粗碎,混合;然后加入到球磨機中磨制;步驟二、將磨制后的胎土置于泥料池中陳腐,然后將陳腐過的泥料加入到練泥機中,進行排空氣處理,得到泥條;步驟三、將泥條手工拉坯成型,自然晾干,在960℃條件下燒制,得到素坯;步驟四、取黃土原材料,放入球磨機中磨制,得到底層釉料;取黃長石、石英、方解石、碗藥石、滑石、牛骨、鈦白粉和氧化錫,混合,置于球磨機中球磨,得到外層釉料;步驟五、取素坯,上釉,燒制,即完成鈞瓷的制作。本發明工藝簡單,采用兩層釉面,互相交融后形成縱橫交錯的蚯蚓走泥紋紋路,提高了鈞窯器皿的藝術欣賞性。
一種活態瓷瓷具的制備方法,包括燒成瓷具的胎體和燒結在胎體內表層與外表層上的釉瓷,制成瓷具的物料按重量百分比是:鐵礦石12-20%、硅石6-15%、石英石15-17%、白長石3-4%、黃長石15-22%、黑石頭7-10%、瑪雅石6-10%、牛骨3-4%、黑毛土2-5%、風穴土5-15%和方解石5-10%;煅燒好的鐵礦石和硅石送入球磨機,與其余原料混合球磨后制成料漿,在胎體的內外表面涂上料漿后送入爐窯燒制成成品。該瓷具燒制好后具有磁化功能,具有保健作用和效果。
一種用于煤礦井下瓦斯鉆孔的注漿封孔材料,包括注漿封孔干料和水,所述的注漿封孔干料與水的重量比為1:0.8-1.2;所述的注漿封孔干料的物質組成包括硅酸鹽水泥、粉煤灰、脫硫石膏、生石灰、鋁粉膏、氯化鈉、偏高嶺土、檸檬酸或碳酸鈉,各物質在組成注漿封孔干料時所需的重量份為:6-10份的硅酸鹽水泥,0.5-3份的粉煤灰、0.5-3份的脫硫石膏、0.2-1份的生石灰、0.0005-0.002份的鋁粉膏、0.05-0.15份的氯化鈉、0.2-1.5份的偏高嶺土和0.0025-0.015份的檸檬酸或0.005-0.03份的碳酸鈉。本發明所述的一種用于煤礦井下瓦斯鉆孔的注漿封孔材料具有凝固時間可調,提高封孔的氣密性,提高封孔效率和安全性,降低封孔成本,簡化封孔準備工作等優點。
本發明公開了一種防治果樹根腐病的復合礦物藥劑,其是由白云巖粉、閃長玢巖粉、噁霉靈和自來水制成;該復合礦物藥劑中除了含有果樹生長所必須的常量元素外,還含有硅、鋁、鐵、鈣、鉀、鎂、鈉、鈦、錳、鍶、銅、鋅、硒、溴、碘、稀土元素等元素;不僅能殺滅土壤中的致病菌,防治植物根腐病,還具有調理土壤的作用;為植物生長提供營養物質,促進果樹生長,提高果實品質,具良好的防治果樹根腐病和促果樹生長的效果。
本發明涉及含釩混合礦石焙燒方法。其特征在于不加任何化學品添加劑,添加1~2%的石灰。再將礦石粉碎至80~160目,粉料再通過陳化、壓成型,再將生坯規則的堆放于遞進車上,然后送進由煤氣提供熱能的遞進式焙燒窯,烘干、焙燒時間控制在6~15小時,焙燒溫度控制在800~1000℃。優點是:杜絕了以前工藝添加氯化鈉產生氯化氫有害氣體弊端;添加石灰不僅將礦石中的硫固定了40~50%,同時提高了釩的轉化率;焙燒熱量80~85%來自石煤,既節省了能源又將石煤中的釩提取了。主要特點是在治理環保的同時產生了更大的經濟效益,一舉多得;轉化率高,比同行業平均水平高20~30個百分點,轉化率可達90%以上。
本發明公開了一種防治果樹黃葉病的復合礦物藥劑,該復合礦物藥劑是由閃長玢巖粉、花崗巖粉和鎂質黏土復合制備而成;該復合礦物藥劑中不僅含有常量元素,還含有硅、鋁、鐵、鈣、鉀、鎂、鈉、鈦、錳、鎳、銅、鋅、硒、溴、碘、鉬、磷和稀土元素等元素,為果樹的生長提供所需的營養物質;且不會對果樹和果實以及土壤造成污染,該復合礦物藥劑具效果明顯、見效快的防治果樹黃葉病的效果,同時可以提高果樹的產量以及品質。
本發明公開了一種礦石養生花釉及其施釉方法,所述礦石養生花釉的底釉原料包括以下組分:長石50?60份、方解石10?20份、氧化鐵5?7份、氧化錳7?9份、粘土5?10份、石英15?20份、玻璃粉10?20份;所述礦石養生花釉的面釉原料包括以下組分:鉀長石80?110份、方解石40?60份、鋁礦石8?12份、鐵礦石6?12份、螢石9?12份、墨玉石45?55份、鍶礦石40?60份、鉬礦石16?22份、銣26?36份。實現了礦石養生花釉的原料包括底釉和面釉,進行不同的處理,再進行施由燒制,制備的產品具有美觀、光滑作用。
本發明公開了一種赤泥和含鎳、鉻廢棄礦物中有價金屬的回收方法和系統,將赤泥與還原劑、氧化鈣、助熔劑以及含鎳、鉻廢棄礦物依次進行粉碎、混合和制球;球狀物料進入回轉窯內,依次經由干燥帶、還原帶和金屬團聚帶進行三段燒制,得到預還原球團;預還原球團進入水淬池冷卻及防氧化處理,得到含有鎳鉻鐵化合物顆粒、鐵粒、氧化鈉和少量鋁酸鈉的渣團;渣團進入球磨機進行破碎,得到目數為40~80目的細粉料;細粉料過磁選機進行分離,分別得到尾渣、鐵粒和鎳鉻鐵化合物顆粒。本發明利用赤泥和含鎳、鉻廢棄礦物,將兩種廢棄金屬礦中的有價金屬提取出來,有效緩解赤泥對環境的影響,減少資源浪費,提高廢棄礦物的附加利潤,過程簡單、冶煉成本低,利潤高。
煤礦瓦斯封閉層用無機膨脹灌漿料及其制備方法,涉及一種煤礦瓦斯密封層用灌漿料,按重量份數計,其組成為:硅鋁質粘土10-50份、硫鋁酸鹽熟料20-45份、石膏10-30份、石灰5-15份、萘系減水劑0.6-1.3份,以及外加上述固體物料總重55%的水。所述灌漿料是將上述各固體物料先進行破碎,然后按所述配比稱量后加入球磨機研磨成細粉,再將細粉原料與外加的水按比例混合后制成的。本發明產品除封閉瓦斯隔離層外,還可以用于煤礦離層帶注漿采空區填充,防滅火及防水堵漏,效果均比較理想,具有環保、節能和低廉等優點。
本實用新型涉及一種瓦斯發電氣體的資源化裝置,有效解決瓦斯發電氣體中二氧化碳再生利用的問題,結構是,噴淋塔上有燃料氣入口,下部的噴淋液出口與再生塔相連通,噴淋塔內的噴淋頭經第一噴淋泵、冷卻塔和再生塔相連通,再生塔和尾氣噴淋塔、氣體篩分器相連通,尾氣噴淋塔內的尾氣噴淋頭經第二噴淋泵和冷卻塔相連,尾氣噴淋塔經尾氣的氣、液分離塔和再生塔相連通,尾氣的氣、液分離塔上的氮氣出口和氮氣儲存罐相連,尾氣噴淋塔和瓦斯發電廠相連通,瓦斯發電廠燃料氣入口經氣液分離器氣液和噴淋塔相連通,噴淋塔和氣液分離塔氣、液入口相連通,本實用新型無污染,將瓦斯發電氣體中二氧化碳更為簡單、方便的轉化為資源加以利用,是礦井裝置中的一個創新。
本發明公開了一種用于碳化硅高爐炭磚的原料配方,包括以下成分(按質量百分比計):煅后石油焦31.9%、人造石墨30.7%、碳化硅21.2%、黏結劑瀝青16.2%;本發明還公開了一種用于碳化硅高爐炭磚的制備流程,包括混捏、成型、冷卻、檢測體積密度和焙燒的工序;本發明以煅后石油焦為主料,碳化硅,人造石墨為輔料,以一定的配方制備出碳化硅炭磚,經過顆粒破碎、篩分、混捏、成型和焙燒等工序生產出高爐及礦熱爐爐底和爐缸用的炭磚,改進傳統爐磚蝕指數高,強度較低,滿足煉鐵技術和高爐等行業對高溫路轉的要求。
本發明提供了一種去除萘酚綠B的改性伊利石吸附劑的制備方法,包括如下步驟:將伊利石礦石經過粉碎、篩分、研磨,然后與十六烷基三甲基溴化銨混合后配制成混合溶液,然后加熱,再滴加鹽酸調節pH值,再恒溫攪拌后靜止活化,再放入烘箱中在75~85oC加熱20~25小時,至完全干燥,即為吸附劑成品。本發明制備的吸附劑的制備過程簡單,反應條件溫和。本發明制備的吸附劑對水中的陰離子染料具有較強吸附能力,達到吸附平衡時間快。是處理廢水中陰離子染料的一種良好的吸附材料。
本發明涉及煤礦開采技術領域,解決了現有技術中瓦斯抽采鉆孔氣水渣分離排出裝置間歇式工作,抽采效果差的問題。一種瓦斯抽采鉆孔氣水渣分離排出裝置,包括氣水渣分離排出箱體,氣水渣分離排出箱體內設有分隔翻板,分隔翻板將氣水渣分離排出箱體分隔成互不連通的上腔體和分離倉,上腔體位于分離倉上方,氣水渣分離排出箱體上設有用于驅動分隔翻板繞水平軸轉動的動力裝置,上腔體上設有鉆孔連接口和抽氣連接口,分離倉內設有分離斜板,分離斜板將分離倉分隔為兩個腔體,分離斜板上設有篩網,分離倉底部設有鉆渣出口和出水口,鉆渣出口位于分離斜板下端處,鉆渣出口處設有翻轉擋板,出水口處設有第一電動閥門。
本發明公開了一種解決了現有的脫硫石膏的提純工藝的能耗大、工藝復雜、提純的產品的純度低問題的脫硫石膏的提純工藝及其提純出的石膏原料,它包括取料、粉碎篩分、一次球磨、酸洗、浮選、澄清、二次球磨一列的步驟,綜合物理、化學、選礦、粉末制備等處理技術于一體,由本發明的工藝制得的產品的品質高,白度能達到93~95%,具有工藝簡單、可行性強、能耗低,提出的石膏內的雜質更少,產品的粒度更均勻的優點。
本發明公開了一種含鎳廢渣回收鎳鐵合金并富集鎂的方法,涉及礦物回收賦能技術領域。本發明包括以下步驟:S1、收集鎳廢渣,分別對其利用磁選機進行磁選,再利用跳汰機進行篩選;S2、收集步驟S1的排出渣,進行粉碎后與硫酸混合,水浴攪拌后進行過濾,收集浸出液,并將過濾渣烘干制成一號濾餅;S3、向所述浸出液中加入氧化劑后,加入沉鐵晶種,攪拌后將其過濾,得到過濾產物進行烘干得到二號濾餅;S4、將所述一號濾餅以及所述二號濾餅進行粉碎,粉碎后利用電熔爐進行熔融,熔融后緩慢降溫至1400?1600攝氏度,保溫80min后,再緩慢降溫至室溫;以實現對鎳廢渣中鎂的富集,使其大量富集與晶體中,從而方便后續處理的目的。
本發明屬一種青少年營養強化調味品生產新工藝,利用先進的生產工藝在傳統調味品中添加劑多種維生素、碳酸鈣、礦物質等營養強化劑,以均衡人體營養。具體生產工藝為:1、植物原料篩選-清洗-粉碎-配料-萃取-過濾-濃縮-干燥-植物部分配比成品料。2、在30萬級潔凈車間內進行營養強化劑原料檢驗-配料-加入植物部分配比成品料-混合-低溫干燥-殺菌-檢驗-包裝。利用特選設備結合先進、科學、合理的生產工藝生產的青少年營養強化型調味品可以補充人體必需的維生素和礦物質,并能使質量得到了保證,使產品性能更好、合格率更高,且有效期長。
本實用新型公開了一種磨輥液壓式超細磨粉機,包括安裝板,所述安裝板一側上端固定連接固定板,所述安裝板另一側上端固定連接輸送裝置,所述輸送裝置側壁固定連接橫板,所述橫板上端與固定板上端保持水平,所述橫板上端側壁與固定板上端均固定連接螺旋彈簧,兩組所述螺旋彈簧上端均固定連接安裝塊,兩個所述安裝塊側壁均固定連接料斗,所述料斗一側外壁固定連接電機架,所述電機架側壁固定連接驅動電機,所述驅動電機輸出軸固定連接主軸,所述主軸均貫穿料斗兩側壁。本實用新型通過驅動電機帶動兩個破碎輪進行運轉,將一些非金屬礦石進行粉碎,利用篩網將一些直徑大的非金屬礦石通過螺旋蛟龍再次送入料斗中進行粉碎,提高了非金屬礦石粉碎效果。
本發明公開了一種復合膠凝材料煤矸石透水混凝土由下列物料按照重量份數組合而成:普通水泥200?320份,活性礦物摻合料80?200份,萘系或聚羧酸減水劑2?4份,水120份,煤矸石骨料1390份。制備方法步驟如下:(1)將煤矸石經過破碎篩選后,片狀和針狀顆粒含量不超過15%,選擇粒徑為5?10mm的煤矸石作為粗骨料;(2)將按重量份數配比稱量好的煤矸石骨料、水泥、礦物摻合料攪拌均勻,然后加水攪拌,再加入減水劑,攪拌均勻后制成透水混凝土。本發明采用復合膠凝材料、煤矸石骨料配制透水混凝土,能夠改善混凝土的強度和耐久性,礦物摻合料在一定摻量范圍內,透水混凝土28d強度、抗凍性能、抗碳化能力均有所提升;利用煤矸石、粉煤灰等工業固廢制備透水混凝土,既消耗了固廢、節約了資源,又減少了污染、保護了環境,還能使混凝土材料符合綠色建筑材料的發展要求,滿足城市生態建設和可持續發展的需要。
本實用新型公開了煤礦技術領域的一種重介質選煤旋流器預分選裝置,包括殼體,所述殼體的底部安裝設置有支撐腿,所述殼體的頂部安裝設置有進料斗,所述殼體的內腔傾斜設置有粗篩網和細篩網,所述粗篩網位于所述細篩網的上方,所述殼體的右側外壁安裝設置有收集倉,所述殼體的右側開設有與所述收集倉相連通的通口,所述殼體的底部開設有出料口,所述粗篩網和所述細篩網的下方均接觸設置有凸輪,所述凸輪的內壁貫穿設置有轉動軸,兩組所述轉動軸的后端貫穿所述殼體的后端面并連接有驅動組件,所述殼體的前端面通過合頁轉動連接有檢修門,該分選裝置可提前根據原料煤的體積大小進行分級篩選,方便后續重介質旋流器進行選煤操作,提高了選煤的效率。
本發明涉及選煤裝置技術領域,特別是一種煤焦化配煤試驗用選煤裝置,設有的布料裝置通過多個均布的輸煤管以及與與輸煤管連通的漏料斗,配合篩網的震動作用,使得煤炭可以均布在篩網上進行分選;設有的抑塵裝置可以在進行篩選時通過噴淋頭噴出水,抑制揚塵的產生,同時通過水的沖刷,煤炭中的含有的煤泥和雜質將被沖散并通過篩網和分水板進入到接水池中,實現分選出的煤礦與雜質的分離;設有的敲打裝置通過聯動構件可以與噴淋裝置實現聯動,并對篩網和長溜煤板進行周期性敲打,避免篩網堵塞的同時,還避免篩選出的煤炭堆積在長溜煤板上;設有的均勻出料裝置可以將通過篩選的煤炭均勻的分布在下傳送帶上,以便于篩選出的煤塊可以之間輸送到下一工序。
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