本實用新型公開了一種河砂礦產提取裝置,其結構包括主體、進料斗、第一電機、電源線、控制器、排水管、排料管、絞龍、濾水膜、凈水裝置和破碎裝置,本實用新型的一種河砂礦產提取裝置,通過設置凈水裝置于排水管底部,內置有初效濾網、活性炭顆粒層和超濾膜,三者能對水進行高效過濾并且凈化,最后由排水斗排出,解決了不能對水進行凈化再利用的問題,通過設置破碎裝置于排料管底部,內置電機啟動帶動破碎葉片轉動,能對排出的砂石進行高效破碎,并且左端振動電機啟動產生激振力配合彈簧對砂石在篩板上進行高效篩分,解決了存在較大砂石無法進行高效破碎的問題。
本實用新型公開了一種礦物纖維連續生產設備,包括包括進料斗、粉碎室、篩選室、回收室、熔制室、過濾室、噴絲室、噴絲管及廢氣凈化器,所述進料斗設置在所述粉碎室上,所述粉碎室連接所述篩選室,所述篩選室上設有第一直流管和第一分流管,所述熔制室連接所述過濾室,所述過濾室上設有第二直流管和第二分流管,所述噴絲管一端開設有噴絲孔,其另一端連接所述噴絲室。本實用新型提供的礦物纖維連續生產設備,礦物纖維原料經過粉碎后進行熔制最后噴絲得到礦物纖維成品,設備可連續進行生產,提高了生產效率,也提高了產品質量。
本實用新型公開了一種高精度選礦機,包括機殼,所述機殼的頂端設有進料口,所述機殼的內部頂端左右兩側均設有第一磁選裝置,所述第一磁選裝置的底端設有刮板,所述刮板的底端設有碾壓裝置,所述碾壓裝置的底端設有第二磁選裝置,所述第二磁選裝置的底端設有固定分料體,所述機殼的底端左右兩側分別設有第一精料出口和第二精料出口。該高精度選礦機,通過第一磁選裝置、碾壓裝置、第二磁選裝置的配合,第一次磁選裝置對礦石進行第一步篩選,通過刮板將篩選后的鐵料刮落至碾壓裝置處,碾壓裝置對鐵礦進行進一步粉碎加工,使篩選后礦料中的石料和鐵礦完全分離,粉碎后的礦料通過第二磁選裝置進行第二次篩選,提高選礦精度。
本發明公開了一種陶瓷過濾機積礦清掃裝置,包括槽體、清掃箱和推柄,所述清掃箱滾動在槽體的底面上,所述清掃箱上固定連接有推柄,所述清掃箱的內頂壁上固定連接有電機,所述電機的輸出端固定連接有第一轉軸,所述第一轉軸上固定套接有第二錐齒輪,通過錘頭、旋轉刷和鏟料板的組合,實現了高效便捷的清理陶瓷過濾機槽體底部的積礦,錘頭將板結的積礦松動,繼而細錐松動的積礦進行進一步破碎,同時切割刀旋轉切割未松動的積礦旋轉刷清掃破碎的積礦,推動推柄使清掃箱前移,使用方便,清掃效果好,能夠全方位的清掃槽體底部的積礦。
本發明公開了一種氧化礦有效分離裝置,包括固定底板,所述固定底板上端面的右側固定設置有一攪拌箱,所述攪拌箱內部設置有一攪拌空間,所述攪拌箱上端面的中心位置處設置有與其一體式連接的轉動箱,所述攪拌箱上端面的右側固定設置有一儲液箱,所述固定底板上端面的左側設置有一支撐塊,所述支撐塊的上端固定設置有一粉碎箱,所述粉碎箱內部設置有一粉碎空間,所述粉碎箱的右端面設置有與其為一體式結構的傳動箱。本發明工作中,擠壓粉碎大塊的礦石,從而增加后續絮凝、沉淀的效率,節約時間成本,通過電磁閥控制流入和流出速度,保證絮凝劑的添加比例,實現工藝過程中的可控性,減少了干擾,保證了氧化礦分離的高效性。
本發明公開了一種難處理氧化礦高效分離裝置,包括固定底板,所述固定底板上端面的右側固定設置有一攪拌箱,所述攪拌箱內部設置有一攪拌空間,所述攪拌箱上端面的中心位置處設置有與其一體式連接的轉動箱,所述攪拌箱上端面的右側固定設置有一儲液箱,所述固定底板上端面的左側設置有一支撐塊,所述支撐塊的上端固定設置有一粉碎箱,所述粉碎箱內部設置有一粉碎空間,所述粉碎箱的右端面設置有與其為一體式結構的傳動箱。本發明工作中,擠壓粉碎大塊的礦石,從而增加后續絮凝、沉淀的效率,節約時間成本,通過電磁閥控制流入和流出速度,保證絮凝劑的添加比例,實現工藝過程中的可控性,減少了干擾,保證了氧化礦分離的高效性。
本實用新型公開了一種金礦提取系統,包括金礦破碎設備、重選設備、浮選設備、廢水回收設備和提取冶煉設備,其特征在于:所述金礦破碎設備與重選設備連接,重選設備與浮選設備連接,所述廢水回收設備均與重選設備和浮選設備連接,所述浮選設備上設置有混汞裝置,所述混汞裝置與提取冶煉設備連接,所述金礦破碎設備與重選設備連接之間設置有護欄機構,所述護欄機構包括攔網和運輸機,運輸機與金礦破碎設備連接,具有結構合理,提取方式多樣,增加設備使用壽命,提高提取率,節約之源和保護環境等優點的金礦提取系統。
本實用新型公開了一種煤礦安全生產用切割防護裝置,涉及煤礦生產技術領域,其包括支撐板,支撐板的底部前側和后側均固定連接有兩個連接塊,支撐板的底部設置有兩個轉軸一。該煤礦安全生產用切割防護裝置,通過高速電機帶動轉軸二進行高速的旋轉,轉軸二帶動螺旋葉片一和螺旋葉片二進行高速的旋轉,螺旋葉片一對切割點的煤礦進行切割破碎,切割破碎的煤礦碎片會隨著螺旋葉片一進入到切割筒內,螺旋葉片二會對進入到切割筒內的煤礦碎片進行二次的破碎,煤礦碎片會隨著螺旋葉片二移動到切割筒底部開設的出料孔時會進入到出料管內,能夠有效的對煤礦切割時產生的碎片進行清理,便于工人進行切割操作,提高對煤礦的切割效率。
一種高效破碎機,它涉及開礦設備技術領域;它包含行走機構、液壓泵、油箱、冷卻器、操作桿、進油鋼管、回油鋼管、銷軸、連接架、液壓錘、釬桿、支架;所述的行走機構與支架連接,支架通過連接架與液壓錘連接;所述的行走機構內設置有液壓泵、油箱、冷卻器、操作桿,且液壓泵與油箱連接,油箱與冷卻器連接;所述的冷卻器通過進油鋼管和回油鋼管與液壓錘連接;所述的支架與連接架通過銷軸連接;所述的液壓錘的下端設置有釬桿。本實用新型所述的一種高效破碎機,具有飛石少、較安全、工效高、工人勞動強度低、綜合成本低、不耽誤生產正常進行等優點。
液壓破碎機,它涉及開礦設備技術領域;它包含機架、蓄能器、液壓缸、浮動腔、固定腔、出口、固定輥、浮動輥、進料裝置、電動閥門;所述的機架一側設置有蓄能器,蓄能器與液壓缸連接;所述的液壓缸一側設置有浮動腔;所述的浮動腔與固定腔配合,浮動腔內設置有浮動輥,固定腔內設置有固定輥;所述的浮動腔與固定腔的底部設置有出口;所述的機架上端設置有進料裝置,進料裝置上方設置有電動閥門。本實用新型所述的液壓破碎機,破碎顆粒大小可調,工作效率高,本實用新型具有結構簡單、設置合理、制作成本低等優點。
本發明屬于建筑材料制備領域,具體涉及一種聯合采用氣流粉碎?射頻等離子技術制備球形C4AF固溶體的方法,包括兩個主要步驟,首先將鈣質原料、鋁質原料、鐵質原料、堿金屬組分按C4AF固溶體的化學劑量進行混合配料并預先氣流粉碎得到超細粉體;再將超細粉體經射頻等離子系統進行等離子高溫處理,獲得高活性、球形化的C4AF固溶體。本發明提出的聯合氣流粉碎?射頻等離子系統制備C4AF固溶體,突破了硅酸鹽水泥或者熟料單礦制備“兩磨一燒”的技術思維慣性,僅需要傳統意義上的“一磨一燒”,具有明顯的低碳優勢。本方法制備的C4AF固溶體具有超高的水化活性、規則的球形形貌,可作為超高強、高韌性、高耐磨和高耐蝕水泥混凝土添加劑。
本實用新型涉及礦山破碎設備技術領域,具體涉及一種結構改進的圓錐破碎設備,其特征在于:包括主殼體和設于主殼體上的上殼體,上殼體可通過多個液壓缸在主殼體上進行抬升與下降,液壓缸的兩端分別通過銷軸組件與主殼體及上殼體進行鉸接,銷軸組件包括銷軸、套設于銷軸上的軸套及蝶形彈簧、可分離地插設于銷軸兩端銷孔內的開口銷,主殼體的殼體壁上沿周向間隔開設有多個觀察口,觀察口上設置有用于封住觀察口且可拆卸的觀察門,觀察門采用剛性材料制作而成。本實用新型整體結構簡單、實用,可有效減少設備噪音,便于檢查設備內部懸臂上是否堆村物料,并及時清理,以免因堆存物料磨損設備內部配件,同時避免設備破碎時物料從觀察門邊沿擠出。
抗沖擊破碎機,它涉及開礦設備技術領域;它包含機架、主軸、皮帶輪、肘板、彈簧拉桿、彈簧、活動顎板、固定顎板、活動顎板壓塊、導料板;所述的機架上端設置有主軸,主軸上設置有皮帶輪;所述的機架內設置有肘板;所述的機架的底部設置有彈簧拉桿,彈簧拉桿一端設置有彈簧;所述的機架上設置有活動顎板和固定顎板,且活動顎板和固定顎板成V狀結構;所述的活動顎板上端設置有活動顎板壓塊;所述的活動顎板上方設置有導料板。本實用新型所述的抗沖擊破碎機,活動顎板不易損壞,使用壽命長,破碎能力強,方便拆卸,便于維護和保養,本實用新型具有結構簡單、設置合理、制作成本低等優點。
本實用新型公開了一種便于磨碎的錳鐵生產用自動上料裝置,包括底板,所述底板的上表面固定連接有支撐架,所述底板上表面的右端通過螺栓固定連接有傳動裝置,所述轉輪的外側嚙合連接有傳動帶,所述連接塊的上端焊接在箱體下表面的右端,所述底板上表面的左端設置有熔爐本體,所述箱體的下端固定連接有滾輪,所述箱體內側的中部轉動連接有破碎輪,所述破碎輪的下方設置有固定板,所述箱體下表面的左端鉸鏈連接有蓋板,且蓋板上表面的中部鉸鏈連接有電動伸縮桿。該便于磨碎的錳鐵生產用自動上料裝置,便于在上料的同時對錳礦進行磨碎,另外便于進行上料,使上料的過程更加的穩定順暢,有效的提高了工作效率。
本實用新型公開了碎石機技術領域一種防塵碎石機,殼體上設置有進料口和出料口,殼體內部設置有碎石輥,殼體側壁開設有側開口,側開口上自由轉動連接有轉軸,轉軸外壁環形陣列固接有葉片,殼體外壁固接有連成一體包裹側開口以及葉片的閉合罩,閉合罩內部以及殼體位于碎石輥和出料口的內部通過管道與集塵箱連通,管道上安裝有除塵風扇,本實用新型通過除塵風扇將位于進料口和出料口的粉塵顆粒吸附到集塵箱內,避免碎石機在粉碎過程中粉塵逸散到周圍環境;在碎石輥和進料口之間設置有環形陣列的葉片,葉片可旋轉不會阻礙礦石穿過,同時,進一步避免粉塵從進料口逸散。
本實用新型公開了一種沖擊破碎錘,它涉及開礦破碎技術領域。它包括錘柄、破碎錘桿、連接部、螺栓、增強層、沖擊結構、吹風裝置、提吊連接裝置;所述錘柄外表面設置有一體澆鑄成型的增強層,錘柄下端部分窄于上端部分,破碎錘桿的底端是錘頭,破碎錘桿的上端連接有連接部,連接部上端設有與錘柄的下端部配合的凹腔,錘柄和破碎錘桿通過連接部上的螺栓可拆卸連接,破碎錘桿與沖擊機構連接,沖擊機構設置在連接部下端中間部分,連接部的底部設有兩個對稱的吹風裝置,錘柄的頂端設有提吊連接裝置。本實用新型有益效果為:它的結構強度高,使用壽命增長,當破碎錘本體損壞或錘柄部損壞時,不需要將整體破碎錘更換,降低成本,破碎的碎屑可及時清除。
本發明涉及一種用于生成玻璃纖維的粉碎裝置,包括底座、控制器、粉碎管、投料管、出料管、收集盒、兩個支架、四個加熱機構和若干粉碎機構,粉碎機構包括驅動組件和兩個粉碎組件,粉碎組件包括側桿、第一齒輪和兩個粉碎單元,粉碎單元包括第一齒條、移動桿、平移塊和鋸齒,加熱機構包括加熱室,加熱室內設有加熱組件和清潔組件,加熱組件包括擺動桿、紅外燈管、支桿、往復塊和往復單元,該用于生成玻璃纖維的粉碎裝置通過加熱機構使紅外燈管對礦石均勻加熱,使其脆化,便于粉碎,不僅如此,通過粉碎機構實現多次粉碎,保證了粉碎效果,便于原料熔融成玻璃溶液后制成玻璃纖維,從而提高了設備的實用性。
本實用新型公開了一種破碎原料選別供給裝置,它涉及礦物等原料的破碎裝置技術領域,上部構成鋼材的一端通過焊接連接在頂盤的墻體的外圍,另一端向下傾斜,上部構成鋼材以頂盤為中心,按放射形狀安裝,下部構成鋼材的一端以頂盤為中心安裝成放射形狀,且下部構成鋼材的另一端向下傾斜。它能克服現有技術的弊端,結構設計合理,可以根據粒徑準確地選別破碎原料,所以供給到轉子內外的破碎原料的供給量的調節就很簡便,破碎粒度的選擇也簡單,提高破碎率。
一種陶瓷工藝品加工用粉碎裝置,包括有底板,底板上設有移動機構,移動機構上設有上升機構,底板上設有粉碎機構,粉碎機構與上升機構配合。本發明通過設有防飛濺機構,粉碎機構運轉帶動防飛濺機構運轉,從而能夠防止粉碎機構粉碎礦物原料時顆粒狀的原料向外飛濺,達到了防飛濺的目的,如此較為安全;通過設有防粘機構,防飛濺機構運轉帶動防粘機構運轉,防粘機構對粉碎原料后的部分粉碎機構表面進行清理,如此能夠防止粉碎后的物料粘在部分粉碎機構上,達到了防粘的效果;本發明通過設有移動機構,人們使移動機構運轉,移動機構運轉使裝有礦物原料的盛料桶向前移動,從而達到了自動送料的目的。
本實用新型公開了一種分級破碎精細制砂機,其結構包括機架、底座、筒體、主軸、控制器、消音棉、礦物質層、橡膠層、外筒壁、防護網、風機、集塵箱、出風口,底座頂部焊接筒體,筒體內部主軸貫穿筒體上表面,本實用新型的一種分級破碎精細制砂機,通過設置了消音棉,消音棉外側設有由礦物質填充高密度聚乙烯材料高強度壓縮制成的礦物質層,礦物質層外部設有橡膠層,將筒體內部的噪音進行吸收減弱,減少噪音污染,解決了現有技術不能將破碎礦石的噪音進行吸收減弱的問題,通過設置了風機,風機將粉塵吸入集塵箱,進行對粉塵的收集,排出不含粉塵的氣體,防止粉塵污染,解決了現有技術不能在出料時將粉塵吸收,減少粉塵對工人的影響的問題。
本發明公開了一種粉碎分級分離裝置及方法,其結構包括防形變高效高嶺土進料裝置、銜接定位板、分級分離桶、一級分離排出管道、二次分離排出管道、固定底座、進料口,防形變高效高嶺土進料裝置設于銜接定位板上端并且通過焊接的方式相連接,銜接定位板設于分級分離桶上端并且通過固定安裝的方式相連接。設有在對高嶺土原礦粉碎過程中,可一邊工作一邊進行清理粉碎刀片上附著的難以去除的黏土,有助于防止工作人員停止設備的運轉而對高嶺土原礦的加工工作造成影響,同時進料管道底部設有對飛濺的原礦進行反擊以及對自身進行緩沖保護的結構,有效的防止進料管道底部產生形變。
本實用新型公開了一種多重粉碎機,包括機殼,所述機殼的頂端設有進料口,所述機殼的底端設有出料口,所述機殼的內部頂端左右兩側均設有粉碎裝置,所述機殼的內部底端左右兩側均設有固定體,所述第二動力裝置的頂端設有倒錐體,所述倒錐體的外壁頂端設有打磨椎體,所述倒錐體的外壁底端設有精磨層。該多重粉碎機,通過粉碎裝置、第二動力裝置、倒錐體、打磨椎體和精磨層的配合,第一動力裝置通過連軸器帶動旋轉輥和擊打凸體旋轉對礦料進行解體,通過打磨椎體和固定體的配合將解體后的礦料分解成較小顆粒后通過精磨層和耐磨層的配合將礦料一次性碾磨層礦粉狀,避免傳統技術中需要多次粉碎,減少了能源的消耗。
本實用新型公開了一種雙齒輥式環保破碎機,包括破碎機箱體,所述破碎機箱體頂側設置入礦漏斗,所述入礦漏斗下方設置若干鋸齒輥組,所述雙齒輥下方設置收集車,所述收集車兩側設置螺旋式開關,所述收集車底端設置定滑輪;本實用新型雙齒輥式環保破碎機,多層雙齒輥對礦石料中的大塊礦進行粉碎,粉碎效果好、效率高,進一步提高了破碎機的粉碎效果和工作效率;破碎機工作過程中,鼓風機往破碎機箱體中鼓入冷風,冷風對破碎機內部的裝置進行降溫,延長了破碎機的使用壽命,之后含有粉塵的熱風由抽風機抽出,進入除塵裝置中進行除塵之后排出,減小了污染,保護了環境,改善了操作工的工作環境。
本發明公開一種硫鐵礦類礦物的處理方法,其通過如下方案實現:使用60-120攝氏度的非氧化性稀酸,在常壓至低壓下對破碎的硫鐵礦類礦物進行分解,利用非氧化性稀酸的高溫使反應生成的彈性硫包裹層晶化并從礦物顆粒表面脫落,從而使酸溶反應能夠快速進行。本發明與現有技術相比,具有綜合成本低、經濟效益高的特點。
一種低品位螢石礦選礦工藝路線驗定方法,其特征在于步驟如下:將原礦經老虎口、對輥機破碎至2mm顆粒,堆錐法混勻,用方格法分份作為試驗用礦樣;將四份礦樣分別磨礦至磨礦細度小于200目60%、70%、80%、90%,然后分別進行試驗,試驗條件:磨礦濃度50%,粗選藥劑用量:碳酸鈉用量為500g/t、氧化石蠟皂用量400g/t、水玻璃用量500g/t,掃選藥劑用量:氧化石蠟皂用量100g/t;根據得出四組CaF2累計回收率,確定工藝路線粗選磨礦細度小于200目百分比;采用L934正交法來確定粗選藥劑碳酸鈉、水玻璃、氧化石蠟皂的用量;該工藝路線驗定方法實用性高,效果顯著,效益明顯。
本發明涉及巖石、礦物、廢棄凝土塊破碎技術領域,具體的涉及一種高效率的離心式破碎機轉子及具有該轉子的破碎機。離心式破碎機轉子包括頂板和底板,還包括設置于頂板和底板間的至少兩塊加速襯板,所述加速襯板繞頂板和底板的軸均勻分布將頂板和底板之間分隔出多個物料排出口、且加速襯板和物料接觸面與通過轉子的旋轉中心和加速襯板邊緣的射線形成正的傾斜夾角θ,該傾斜角θ的范圍是10°~45°。本發明中投入轉子的物料與加速襯板的摩擦阻力降低,可以加速物料從轉子排出的速度,進一步提高物料撞擊在破碎時的破碎效率、降低轉子驅動電機的能耗同時,實現提高物料排出轉子時的速度;加速襯板結構簡單,可以降低制作成本。
本實用新型公開了一種維護方便的礦石破碎機牙板,包括底板,所述底板的兩側均設有安裝機構,所述底板的的表面均勻分布有多個插槽,所述插槽內插設有牙條,所述牙條的一端貫穿插槽,所述插槽的內相對側壁上均設有開口,所述開口內設有活動塊,所述活動塊的一端設有固定機構,所述底板的上下兩側均設有安裝板,所述活動塊的另一端貫穿開口并與安裝板固定連接,所述底板的左右兩側均設有置物槽,所述置物槽內設有雙向螺桿,所述雙向螺桿上固定套接有握把。本實用新型通過螺桿、移動塊、活動塊和固定塊等機構的設置,將底板與牙條分別設置為獨立式,從而降低維護檢修時的難度、提高拆裝效率,有利于產品的推廣。
本實用新型公開了一種礦石破碎用減震裝置,包括底座,所述底座的中部開設有上部敞開的第一凹槽,所述第一凹槽內均勻安裝有多組第一減震彈簧,多組所述第一減震彈簧的頂部固定焊接有支撐柱,所述支撐柱的頂部固定焊接有安裝平臺,所述安裝平臺的上表面設置有安裝孔,所述底座的上表面邊緣等角度開設有至少四組第二凹槽,四組所述第二凹槽傾斜設置,所述第二凹槽內底部安裝有第二減震彈簧,所述第二減震彈簧的頂部固定焊接有支撐桿,所述支撐桿通過鉸接耳和銷釘鉸接在支撐柱上。本實用新型可減輕破碎機傳遞的振動,具有良好的減震效果,同時對支撐柱起到良好的支撐,避免支撐柱發生較大的晃動而影響破碎機的正常工作。
本實用新型公開了一種鐵礦石粉碎輸送機,包括輸送機主體、粉碎箱、粉碎電動機、輸送電動機和送料斗,輸送機主體的頂端通過倒錐斗固定設有粉碎箱,粉碎箱的內部通過軸承固定設有第一擠壓輥和第二擠壓輥,第一擠壓輥和第二擠壓輥的外圓面固定設有滾齒,粉碎箱的一側固定設有變速箱,變速箱的兩端分別連接粉碎電動機、第一擠壓輥和第二擠壓輥,輸送機主體的軸心通過軸承固定設有傳送轉軸,傳送轉軸的中部固定設有輸送扇葉,輸送機主體的一端固定設有輸送電動機,傳送轉軸的一端連接輸送電動機的定子軸,輸送機主體的一端設有送料斗,送料斗通過空心軸套套接輸送管,本實用新型通過減少流程大幅提高生產效率,具有很好的實用價值。
本實用新型公開了一種用于煤礦開采的液壓破碎錘,包括破碎錘主殼體,氣體蓄能器,緩沖吸震器和接板夾緊裝置,工作釬桿上部安裝有環形襯套元件,環形襯套元件兩側安裝有破碎錘主殼體,破碎錘主殼體間安裝有擋板夾緊裝置,擋板夾緊裝置頂部安裝有移動夾持手,破碎錘主殼體上安裝有加強肋板,加強肋板一側安裝有緩沖吸震器,緩沖吸震器一側安裝有油口接頭,油口接頭內部安裝有儲油缸,儲油缸上部安裝有氣體蓄能器,氣體蓄能器上部安裝有閥門裝置,閥門裝置上部安裝有氮氣儲存室。有益效果在于:結構簡單,重量輕,搬運方便;拆裝零件少,成本降低,延長使用壽命且錘機體安裝有緩沖吸震器與蓄能器,節約能源的同時噪聲也低。
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