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本實用新型公開了一種礦物纖維生產用自動加料裝置，其包括原料倉、傳輸裝置及進料裝置，其中：原料倉設有一開口朝上的進料口，其底端設有一出料口，出料口與傳輸裝置相連接；原料倉呈漏斗狀，其外壁焊接有用于支撐原料倉的支撐板；原料倉內設有一轉動裝置；傳輸裝置設有傳輸管、傳輸桿及第二電機，傳輸管與出料口相連接；傳輸桿內設在傳輸管，其外套裝有螺旋板，通過第二電機連接一第二減速器帶動傳輸桿轉動；傳輸管與進料裝置相連接；進料裝置設有用于粉碎原料的粉碎裝置，粉碎裝置下方設有用于干燥原料的干燥裝置；進料裝置設有一排料管。本實用新型用自動化的加料方式代替人工加料，提高生產效率，滿足生產需求，降低作業危險系數。
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本實用新型公開了一種新型礦用隔爆巷道燈，包括連接柱、第一蓋體、第二蓋體、燈泡、連接通孔、平衡桿、鎖扣、連接架、防爆殼體和護架，所述連接柱兩側設有平衡桿并且與平衡桿相連接，所述平衡桿外側設有鎖扣，本實用新型具有如下有益效果：通過設置了連接架，通過拉升第一連接桿，通過轉角調節第一連接桿與第二連接桿之間的角度后，使用固定塊進行固定，令設備達到能夠照射到任意位置的效果，解決了設備的角度過于固定無法調節的問題，通過設置了防爆殼體，能夠在燈泡爆裂時通過鋼網將由爆裂所產生的碎片進行遮擋，在由鋼網將碎片流向金屬架，最后才將碎片取出，達到安全使用的效果，解決了設備使用時缺乏對安全的考慮的問題。
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本實用新型公開了一種煤礦爆破機，包括爆破機主架、爆破機箱和爆破工作機組，爆破機主架的中間部位設有固定架，固定架與爆破機主架固定連接，固定架的前端設有弧形握把，弧形握把與固定架緊密焊接，爆破機主架的底端設有電動輪，電動輪與爆破機主架貫穿連接，爆破機主架的鏤空部位設有隔音板，壓力表能在工作者的工作工程中，會對各種各樣的煤礦石進行破碎工作，而每塊煤礦石各部分對于爆破工作的壓力的要求不同，而壓力表可以準確而實時的將爆破所需要的壓力反饋給工作者，使工作者可以對于壓力的把握做到最精確，快速接頭能在爆破機移動的過程中，纏繞成圈的高壓油管會在移動的過程中掛著別的突出的部分，在未來具有廣泛的使用前景。
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本發明公開一種鈣鈦礦太陽能電池電子傳輸層，是以金紅石相二氧化鈦量子點為電子傳輸材料，基本無光催化活性，可以消除電子傳輸層在紫外光照射下誘發的鈣鈦礦層分解作用，大幅提高鈣鈦礦光吸收層的長期穩定性；同時具有優異的光生電子提取和傳輸性能。本發明還公開了一種鈣鈦礦太陽能電池電子傳輸層的制備方法，是以二維薄層Ti3C2為原料，經過球磨粉碎、氧化分解和超聲細化制備出金紅石相二氧化鈦量子點，最后以金紅石相二氧化鈦量子點構建該鈣鈦礦太陽能電池電子傳輸層。
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本發明提供一種鈣鈦礦太陽能電池原料切割裝置。所述鈣鈦礦太陽能電池原料切割裝置包括底座；四個支柱，四個所述支柱呈矩形陣列均固定安裝在所述底座的頂部；收集箱，所述收集箱固定安裝在四個所述支柱的頂端上，所述收集箱的頂部為開口；四個固定桿，四個所述固定桿均固定安裝在所述收集箱的底部內壁上；置物板，所述置物板固定安裝在四個所述固定桿的頂端上；兩個第一導軌，兩個所述第一導軌分別固定安裝在所述收集箱的兩側。本發明提供的鈣鈦礦太陽能電池原料切割裝置具有能夠直接回收廢料、對廢料直接破碎、減少了危險性、提高了工作效率、且降低了生產成本的優點。
本發明公開了一種以頁巖礦物為主要原料的陶瓷泥料及其制作方法和用其制作陶瓷制品的方法，屬于陶瓷技術領域。本發明的以頁巖礦物為主要原料的陶瓷泥料，按照頁巖礦物粉料和增塑劑；以頁巖礦物為主要原料的陶瓷泥料的制作方法，包括如下步驟：頁巖礦物粉料制備：S11、一次陳腐、S12、二次陳腐、S13、細碎；增塑劑制備：S21、主料制備、S22、輔料制備、S23、混料；球磨、過篩、壓濾及陳腐。本發明的以頁巖礦物為主要原料的陶瓷泥料制作陶瓷、陶藝制品時，其產品開發應用廣，燒失量低，致密度強，吸水量少，零重金屬溶出，陶瓷產品在燒制過程中，燒成溫度范圍寬，燒成時間短，能耗少，成本低，成品率高。
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本發明公開了一種硅鋁酸鹽礦物酸法生產氧化鋁工藝，包括:（1）將硅鋁酸鹽礦物破碎、細磨成礦粉后與循環母液混合，并加入硫酸制成漿料，然后加壓加熱浸出。反應完成后液固分離得到浸出渣和浸取液；（2）向浸取液補充硫酸鉀，攪拌一定時間后經冷卻結晶得到粗制鉀明礬；（3）粗制鉀明礬經熱重結晶后得到精制十二水硫酸鋁鉀；（4）精制十二水硫酸鋁鉀高溫焙燒得到氧化鋁、硫酸鉀固體以及三氧化硫氣體。該方法具有原料消耗少、流程短、能耗低、成本低等特點；酸浸過程中可以實現從硅鋁酸鹽礦粉中浸出鋁，同時鐵雜質基本不被浸出；鉀明礬焙燒產物硫酸鉀可循環用于鉀明礬結晶、三氧化硫氣體經吸收后獲得硫酸可循環至礦物浸出反應過程。
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本實用新型公開了陶瓷原料加工技術領域的一種陶瓷制作用礦石粗加工裝置，包括進料筒和加工箱，進料筒連通設置于加工箱的左上側，進料筒的頂部安裝設置有鼓風機，進料筒的內腔后側壁通過軸承轉動連接有兩組對稱的刷毛，進料筒的左側上設置有濾網，進料筒的左側壁固接有擋板，加工箱的后側壁安裝設置有電機，電機的前側動力輸出端固接有轉軸，轉軸通過軸承與加工箱的側壁轉動連接，轉軸的外側壁固接有固定筒，固定筒的外側壁固接有多組呈陣列狀分布的固定架，固定架上固接有擊石齒，加工箱的底部固接有底座。本實用新型便于在粉碎前對礦石進行除塵，提高成品精度；提高粉碎效率，無需步驟重復，節省時間，便于廣泛使用。
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本實用新型屬于礦業設備技術領域，尤其為一種便于使用的礦用照明燈，包括燈體，所述燈體底部設置有腔體，所述腔體的頂部固定連接有第一電動推桿，所述第一電動推桿的下端固定連接有第一承接板，所述第一承接板的下表面固定連接有電機；本實用新型，百葉窗在風機工作時打開，以配合風機散熱，當風機不工作時百葉窗要處于閉合狀態，以防止灰塵進入礦燈內部，在螺紋鉆進行固定時彈簧可使伸縮管一直處于貼近腔體狀態，伸縮管可以防止螺紋鉆打出的碎渣亂飛，提手方便使用人員對礦燈進行使用和攜帶，通過第一穿口和第二穿口可對第一提繩的長度進行調整，以方便不同的使用者使用，本礦燈具有使用攜帶方便，可固定的特點。
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本實用新型公開了一種稀土加工用礦石篩選裝置，其結構包括前撐腳、后撐腳、彈簧、篩選斗、篩網、上出料口、下出料口、振動電機、控制面板、電源線和降速機構，該礦石篩選裝置通過在篩選斗上端設置了降速機構，電機工作時帶動凸輪轉動，并由傳動帶傳動使三個凸輪同時轉動，三個凸輪不斷的敲打降速桿左側，使降速桿通過轉軸轉動并且左側沿著滑槽移動，礦石滾落時碰觸降速桿減速，解決了篩選過程中頂部較大的礦石下落速度較快，容易將底部裝載物砸壞的同時自身也破碎，造成損失，并且存在安全隱患的問題，達到降速的效果。
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本發明屬于切斷機領域，尤其是一種工礦尾料用切斷機，針對現有的在對工礦尾料切斷時不便于進行固定，同時碎料容易迸濺，會誤傷工人問題，現提出如下方案，其包括底座，所述底座的頂部固定安裝有一側設為開口的保護罩，底座的頂部固定安裝有位于保護罩內的工作臺，工作臺的頂部滑動安裝有兩個夾板，保護罩的一側滑動安裝有擋板，所述底座的上方設有一側為開口的安裝箱，安裝箱的一側內壁上固定安裝有固定板，固定板的一側滑動安裝有安裝座，本發明通過底座、保護罩和擋板可以使尾料在封閉的環境中完全切斷，避免碎料迸濺，同時可以對尾料進行固定，且可以對產生的灰塵進行處理，結構簡單，使用方便。
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本發明涉及一種陶瓷化工礦石標準粒料快速加工方法及其設備，其特征在于：以陶瓷化工礦石10-20mm2非標準顆粒為原料，依次經過破碎機、第一自動圓筒篩、快速細碎機和第二自動圓筒篩后篩出。本發明的顯著優點：快速、高效、節能，在確保標準粒料質量情況下，每噸原料加工可節約一度電，節省一元錢，每年就能為國家為企業節約數億度電和數億元。
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本實用新型涉及攪拌裝置技術領域，具體為一種選礦用攪拌裝置，包括裝置本體、破碎箱和攪拌艙，所述裝置本體的正下方固定安裝有支撐架，所述支撐架的頂部固定安裝有電機，所述裝置本體右側的側壁上固定安裝有注水口，所述裝置本體的頂部固定安裝有入料口，所述裝置本體內部的頂部固定安裝有破碎箱，所述破碎箱的內部固定安裝有兩個破碎輥，所述破碎箱的底部固定安裝有下料口，所述裝置本體內部的底部固定安裝有攪拌艙，所述攪拌艙內部的底部固定安裝有軸承座，所述軸承座的頂部固定安裝有旋轉軸，所述旋轉軸上固定安裝有若干個套環，所述套環的兩側均固定安裝有攪拌輥，本裝置結構簡單，攪拌效率好且實用性較高。
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本實用新型公開了陶瓷原料加工技術領域的一種陶瓷礦石粗加工后過濾組件，包括框體和絞龍組件，絞龍組件固接于框體的左側，框體的內腔開設有振動槽，振動槽內設置有濾網，框體的內腔左側壁固接有導向板，框體的內腔前后側壁之間通過軸承轉動連接有轉軸，轉軸的外側壁固接有緩速器，轉軸的后側貫穿框體的后側壁并安裝設置有電機，電機固接于框體的后側壁上，框體的后側壁上通過軸承轉動連接有轉柱，轉柱位于電機的右側，轉柱的后側固接有圓盤，圓盤的后側壁固接有偏心柱，框體的后側壁上固接有導向塊。本實用新型便于充分對礦石進行過濾，提高過濾精度；提高礦石過濾效率，且便于將礦石二次粉碎，無需人工操作，省時省力。
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一種高效的礦石磨粉系統，包括底板、碾碎裝置、框體裝置、進料裝置及電缸裝置，底板上設有第一支撐桿、第一橫桿、回收箱、第二支撐桿及第一彎曲桿，碾碎裝置包括第一電缸、第一推動桿、碾碎輪、支撐板、第一支架、第一斜桿、第二支架及第二橫桿，框體裝置包括第一框體、第一滾輪、第三支架、第四支架及第三支撐桿，進料裝置包括第二框體、集中塊、支撐塊、第二滾輪，電缸裝置包括研磨塊、限定塊、設置于所述研磨塊上的第二推動桿、設置于所述第二推動桿上的第二電缸及位于所述第二電缸下方的固定架，本發明能夠對礦石進行充分的磨粉作業，磨粉效率高。
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本發明公開了一種礦井用的集水防護裝置，包括一個以上的防護裝置，防護裝置緊貼在礦井頂面上，鎖緊礦井頂面，所述防護裝置均包括第一伸縮機構以及第二伸縮機構，第一伸縮機構與第二伸縮機構之間通過一轉動支架轉動連接，所述轉動支架的底部通過一轉動銷與第一伸縮機構轉動連接，第二伸縮機構安裝于轉動支架的另一端，所述第二伸縮機構另一端安裝有一主桿，主桿兩端各設置一根輸送管，輸送管的兩側并排設置有一根以上的支桿，相鄰兩支桿之間均安裝一密封膜。本發明結構簡單，安裝方便，可有效對地下水進行收集并再利用，且可防護礦井頂面掉落的土壤碎屑，增加安全性。
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本實用新型公開了一種化肥生產用礦砂進料裝置，包括底倉，所述底倉頂部的一側安裝有中間倉，所述中間倉的頂部安裝有頂倉，所述頂倉頂部的中間位置處設置有進料漏斗，所述頂倉一側的中間位置處設置有控制面板，所述頂倉內部兩側的中間位置處通過軸承安裝有轉動桿。本實用新型裝置通過頂倉的兩個壓輥對因堆積時間過長造成凝固結成塊狀的礦砂先進行破碎處理，再通過震動裝置讓下料漏斗進行二次篩選，提高成品礦的合格率，并對進行處理，減少了返料和二次加工的過程，提高了生產效率并降低了生產費用，可根據所需尺寸的礦砂而對下料漏斗的篩網進行更換，來使得篩選出符合需要的礦砂，從而進一步提高了該裝置實用性。
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本發明公開了一種以硅酸鹽類含鋰礦石為原料的酸法提鋰方法，其將天然α鋰輝石、鋰云母等含鋰硅酸鹽礦石經破碎研磨后進行篩分，所得鋰礦石粉末與氟硅酸、硫酸、水配制成漿料，于一定溫度下反應后過濾，濾液循環用于鋰礦石配制成漿料，濾餅與濃硫酸混合后投入到焙燒爐中進行反應，焙燒產物用水浸取提取鋰鹽、堿金屬鹽與鋁鹽，浸取渣為石英渣。本發明提供了一種適用于各種硅酸鹽類含鋰礦石提取鋰、其他堿金屬、鋁、硅的通用方法，其可實現資源最大化利用與氟循環，降低了能耗，實現了礦石提鋰的綠色環保生產。
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本實用新型公開了一種新型的煤礦專用密封壓濾機，其結構包括擠壓機、擠壓軸、擠壓板、壓濾罐、濾板、儲液室、通氣管、第一支架、第二支架、新型進料口、濾液管口、主梁，本實用新型的一種新型的煤礦專用密封壓濾機，通過設置了新型進料口，煤礦通過對鋼板的擠壓從而使鋼板與進料體垂直，讓煤礦順利進入壓濾罐，當鋼板上方無作用力時彈簧夾通過彈力使得鋼板順時針轉動，使得進料體下方閉合，解決了無法防止煤礦在擠壓時從進料口中飛出的問題；通過設置了濾液管口，左連接通過鐵絲管內部的鐵絲網可以過濾細碎的煤礦，凈化層可以將煤礦液體內部的有毒物質吸附，最后煤礦液體通過出水管流出，解決了無法將擠壓出的液體進行過濾凈化處理的問題。
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本實用新型公開了一種用于礦山采煤的新型豎井鉆井機，包括電動鉆、破碎機、起重機和減震器，底槽上端安裝有所述電動鉆，所述電動鉆上方外側連通有篩分機，所述篩分機上端連通有所述破碎機，所述破碎機上端安裝有過濾器，所述過濾器上方連通有振動篩，所述振動篩內側安裝有運輸纜繩，所述運輸纜繩上方外側安裝有通氣窗，所述通氣窗上端連通有所述起重機，所述起重機外端連通有電動機，電動機外側安裝有噴霧器，運輸倉下端外側安裝有所述減震器。有益效果在于：新型的豎井鉆井設備，不僅可以高效進行鉆井開采，而且，可以對礦產進行篩選，清潔，過濾，增加開采礦產的質量，并且運輸方便快捷，增加了對煤資源的開采效率。
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本實用新型涉及煤礦技術領域，且公開了一種煤礦篩選筒，包括篩選筒，篩選筒的下表面左右兩側均固定連接有一根支撐腿，篩選筒的上下兩面均開設有一個圓形通孔一和圓形通孔二，圓形通孔一和圓形通孔二與篩選筒的內部相通，篩選筒的上表面設置有一個圓蓋，該煤礦篩選筒，打開圓蓋，將煤礦倒入圓筒一內，然后再關閉圓蓋開啟風扇，煤礦會順著圓筒二外側表面向下滑動，再通過風扇向上的風力可以將煤礦中碎渣吹出落入環形槽一內，大顆粒的煤礦將會落入環形槽二內，從而達到對煤礦篩選的目的，通過這樣的篩選的方式可以對煤礦進行快速的篩選。
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本發明公開了一種氧化礦物快速分離裝置，包括固定底板，所述固定底板上端面的右側固定設置有一攪拌箱，所述攪拌箱內部設置有一攪拌空間，所述攪拌箱上端面的中心位置處設置有與其一體式連接的轉動箱，所述攪拌箱上端面的右側固定設置有一儲液箱，所述固定底板上端面的左側設置有一支撐塊，所述支撐塊的上端固定設置有一粉碎箱，所述粉碎箱內部設置有一粉碎空間，所述粉碎箱的右端面設置有與其為一體式結構的傳動箱。本發明工作中，擠壓粉碎大塊的礦石，從而增加后續絮凝、沉淀的效率，節約時間成本，通過電磁閥控制流入和流出速度，保證絮凝劑的添加比例，實現工藝過程中的可控性，減少了干擾，保證了氧化礦分離的高效性。
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本實用新型公開了紅外線探測自動掘進開礦機，它涉及開礦技術領域；控制室前端上方設置有破碎錘，破碎錘的下方設置有機械手，破碎錘通過機械臂與控制室前端連接，輸送履帶通過機械手與控制室前端連接的下方，設置于控制室側邊，破碎錘的頂端內部設置有紅外線裝置，輸送履帶上均勻的設置有數個裝運礦石凹槽。本實用新型有益效果為：它將機械手與輸送機相結合，使得采集和輸送二合一，使用更加自動化，而且具有設置合理、使用簡單、方便，節約成本等優點。
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本發明公開了一種利用礦山固體廢料生產再生砂石的裝置及其生產工藝，包括廢料輸送機、破碎機、提升機和研磨機，所述廢料輸送機的出料端設置有破碎機，所述破碎機的底部連通有出料管，所述出料管的底部設置有接料斗，所述接料斗的底部連通有提升機，所述提升機右側的頂部連通有排料管，所述排料管遠離提升機的一端連通有研磨機。本發明通過廢料輸送機、破碎機、提升機、研磨機、出料管、接料斗、排料管、施水管、噴水管、進水管、吸塵箱、吸塵機、隔離網、吸塵軟管和吸塵罩的配合使用，能夠對較大的礦山廢料進行粉碎，然后再進行研磨成為再生砂石，同時在粉碎的時候進行灑水降塵和除塵工作，節能環保，極大的符合社會需求。
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本實用新型涉及鐵礦石技術領域，且公開了一種改善鐵礦石熱爆裂性能的裝置，包括礦石熱爆裂加熱箱，礦石熱爆裂加熱箱的內部固定連接有分隔網，礦石熱爆裂加熱箱的內側底部固定連接有熱風機，熱風機的散熱口固定連接有導熱管，導熱管的散熱口固定連接有散熱頭，散熱頭的底部固定連接有驅動構件，所述驅動構件包括減速電機、驅動輥、驅動帶、銜接輥、驅動軸承、驅動架、內接螺紋塊、驅動螺桿、驅動滑塊和驅動板件。本實用新型解決了鐵礦石在高爐中上部受熱過程中由于鐵礦石自身的內應力以及鐵礦石中結晶水和碳酸鹽等的熱分解，以及自然水分的蒸發會導致鐵礦石破碎粉化，使高爐中上部透氣性惡化，給高爐的正常運行帶來不利的問題。
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本實用新型公開了一種礦物纖維生產用熔制設備，包括機架、熔爐、加熱器、進料機構、攪拌機構及出料機構，所述熔爐設置在所述機架上，所述加熱器設置在所述熔爐內壁，所述熔爐上方開設有進料口，下方開設有出料口，其中，所述進料機構包括進料斗、破碎輥、破碎軸承及破碎電機，所述攪拌機構包括螺旋攪拌槳、攪拌軸承及攪拌電機。本實用新型提供的礦物纖維生產用熔制設備，礦物纖維經過一定程度的粉碎再進行加熱，提高了熔制效率，且設有氣體凈化器用于吸收熔制過程中的廢氣，減少對環境的污染。
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本發明公開了一種采用鎳礦渣制砂的生產方法及設備，0?10mm的水淬渣經過烘干系統進行烘干之后存放在至少一個第一配料倉當中，大于10mm的水淬渣經過破碎系統進行破碎后尺寸小于10mm并存放在至少一個第二配料倉當中，所述第一配料倉和第二配料倉分別輸出小于10mm的物料匯集到干式制砂機當中進行制砂，所述烘干系統和破碎系統分別配置除塵器，每個除塵器下部都配置有氣送系統，所述氣送系統將除塵器吸收的粉塵分別輸送到粉罐中，所述粉罐配置了散裝頭。本發明利用破碎系統、烘干系統、除塵器、氣送系統配合制砂機實現自動化制砂，實現鎳礦渣制砂，使鎳尾礦得到再生利用，并且有效保護生態環境。
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本實用新型涉及一種自動篩選礦石裝置，包括上料輸送帶，初級篩選機構，二次篩選機構，所述的上料輸送帶在初級篩選機構的上方，所述的二次篩選機構在初級篩選機構的一側，所述的初級篩選機構包括支架，振蕩器，篩料桶，輸送帶，下料軌道和收集箱，所述的振蕩器固定在支架上，所述的篩料桶安裝在振蕩器上，所述的篩料桶中設有傾斜的篩板，所述的篩料桶上設有篩料出口，落料出口，所述的篩料出口設置在篩板最低端的上方，所述的篩料桶為底部傾斜，所述的落料出口在底部的最低端。本實用新型能夠對直徑不同的礦石進行分級篩選，有效的對礦石進行分類，方便了礦石的粉碎，同時了保證了礦石篩選后的粉碎。
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本實用新型公開了一種礦物纖維成型設備，其包括用于容納原料熔融液的熔化倉和連接在熔化倉下方的拉絲倉，熔化倉的頂部設置有增壓泵，熔化倉內設有攪拌破碎裝置，熔化倉的底部為拉絲漏板，拉絲漏板的上方設置有耐高溫磁性過濾網。本實用新型能克服現有技術中存在的熔化效率低，氣泡、雜質多的技術缺陷，提高礦物纖維的產出率和質量。其中攪拌破碎裝置可以提高熔化化速率和熔化的均勻性；耐高溫磁性濾網可以將熔化倉形成的熔液中的氣泡和還原反應產生的金屬物質(例如鐵)等雜質過濾、吸附，提高礦物纖維的產出率和質量；增壓泵可以將熔化倉內的原料熔融液全部壓入拉絲漏板使其拉絲，不會造成殘留，提高了原料利用率和礦物纖維的產出率。
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本實用新型公開了一種采用鎳礦渣制砂的生產設備，0?10mm的水淬渣經過烘干系統進行烘干之后存放在至少一個第一配料倉當中，大于10mm的水淬渣經過破碎系統進行破碎后尺寸小于10mm并存放在至少一個第二配料倉當中，所述第一配料倉和第二配料倉分別輸出小于10mm的物料匯集到干式制砂機當中進行制砂，所述烘干系統和破碎系統分別配置除塵器，每個除塵器下部都配置有氣送系統，所述氣送系統將除塵器吸收的粉塵分別輸送到粉罐中，所述粉罐配置了散裝頭。本實用新型利用破碎系統、烘干系統、除塵器、氣送系統配合制砂機實現自動化制砂，實現鎳礦渣制砂，使鎳尾礦得到再生利用，并且有效保護生態環境。
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