福建福州有色金屬礦山技術理論與應用

基于綠色復合型填料的改性瀝青膠漿及其制備方法 992     

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本發明公開了一種基于綠色復合型填料的改性瀝青膠漿及其制備方法，配方包括：綠色復合型填料、復合改性瀝青、抗老化劑和助溶劑，方法包括步驟一，制備改性貝殼粉；步驟二，制備改性無機填料；步驟三，制備綠色復合型填料；步驟四，制備復合改性瀝青；步驟五，制備成品改性瀝青膠漿；本發明的配方中采用了貝殼粉、煤矸石粉、粉煤灰和廢磚粉，在提高瀝青高低溫性能的同時，也降低了瀝青的孔隙率，增強了瀝青與礦粉的粘附作用，減少了廢棄材料對環境的污染，本發明所制備的綠色復合型填料與瀝青具有更優異的粘附性能，可以提高相應混合料的路用性能；本發明利用再生橡膠粉和生物油改性湖瀝青可提高瀝青的力學性能。

繞藤陶瓷燒制工藝 975     

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本發明公開了一種繞藤陶瓷燒制工藝，包括以下步驟：選用富鋰礦物，制成第一坯體；將藤蔓纏繞在第一坯體外壁，制得第二坯體；在第二胚體的藤蔓表面涂覆防火涂料，制得第三坯體；在第三坯體外壁涂覆釉料，制得第四坯體；將第四坯體進行燒制、揀瓷，包裝，得到陶瓷成品；本發明通過在制成第一坯體后直接將藤蔓纏繞在第一坯體外部，并且纏繞呈各種圖案，然后再在藤蔓外壁涂覆防火涂料，使藤蔓能夠經得起大火的燒制，從而使得陶瓷燒制完成后，藤蔓能夠完全融入陶瓷內部，這樣不僅能夠對陶瓷起到保護的作用，也能夠起到裝飾陶瓷的作用，且藤蔓也不會輕易脫落。

單組份堿激發水泥 983     

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本發明公開了一種單組份堿激發水泥，其所用原料按重量百分數計為：粉煤灰40%?50%、固體氫氧化鈉2%?4%、礦渣23%?27%、鈉長石13%?17%、固體硅酸鈉6%?8%、固體氧化鈣3%?5%、硼砂1%，各原料重量百分數之和為100%。本發明單組份堿激發水泥制備工藝簡單，成本較低，且其制備過程中不需經煅燒，所得水泥腐蝕性低、穩定性強，方便長期存放，具有廣闊市場前景。

用于大功率換能器的鐵電壓電陶瓷材料及其制備方法 905     

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本發明公開了一種利用B位離子自摻雜的方法控制燒綠石相，從而制備出高居里點、高矯頑場、高壓電系數的鐵電壓電陶瓷材料。所述陶瓷材料的組成通式為：(1-x-y)Pb(Lu1/2Nb1/2)O3-xPb(Zn1/3Nb2/3)O3-yPbTiO3（簡記為PLuN-PZN-PT），其中：x，y為摩爾比，且0.21≤x≤0.51、0.20≤y≤0.45。該材料的制備是首先利用ZnO進行B位自摻雜制備出純相鈣鈦礦結構的PLuN-PZN-PT陶瓷粉體，在進行二步法燒結。本發明提供的陶瓷材料的機械品質因子得到極大提高，可滿足其應用在油井探測、海底聲吶及其他大功率換能器件的性能要求。

高寒高海拔地區用墻板制備工藝 758     

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本發明提供了一種高寒高海拔地區用墻板制備工藝，包括以下步驟：將墻板混合料用水配制成墻板坯料；在模具中涂布墻板坯料；在模具中對墻板坯料進行擠壓、震蕩和成型后，得到墻板坯體；墻板胚體經過蒸汽養護后，脫模得到耐寒外墻板；上述墻板混合料包括以下組分：水泥、硅粉、工業礦渣、改性木質纖維、粉煤灰、甲基纖維素；所述的改性木質纖維通過以下方法制得：使用高溫水蒸氣對木質纖維進行處理，隨后將木質纖維浸泡在氯化鈣溶液中，浸泡完成后將木質纖維干燥，并在其表面噴淋少量硅酸鈉溶液，隨后進行二次干燥，即得到改性木質纖維。通過本發明的改性木質纖維可以降低墻板產生微裂縫的概率，使墻板在高寒地區使用壽命更長。

氧化鋁電瓷的制備工藝 776     

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本發明涉及一種氧化鋁電瓷的制備工藝，所述氧化鋁電瓷坯料配方中至少包含一定量的納米至微米級的高介電常數的固體微粒以及一定量的低介電常數的絕緣油，使成型瓷坯內部均勻分布微小的類電流變液池；燒制過程中在排除坯料殘余的水分和黏土礦物含有的吸附水的低溫階段，向瓷坯施加大于類電流變液臨界值的脈沖電場，使其粘性在時間角度周期性增大與減??；本發明在脈沖電流的作用下，瓷坯內的各個微小的類電流變液池發生周期性脈動性的粘度變化，而液體在不同的粘度下蒸發程度不同，利用其中水分以及硅油在高溫下蒸發排出的動力，利用脈沖變化提高瞬時沖擊動力，從而促進瓷坯內部水分的排除以及瓷坯內部細小氣道的成型和穩固。

高耐火極限發泡陶瓷及其制備方法 968     

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本發明公開了一種高耐火極限發泡陶瓷，其主要由以下重量份的原料制成：羅源紅尾礦90～95份，鋰化合物1～5份，粘土1～3份，發泡劑0.5～1份，穩定劑0.2～1份；各原料組分重量份之和為100份；其中，所述鋰化合物選用鋰輝石、鋰瓷石、鋰云母、磷鋰鋁石、透鋰長石、鋰云母、鐵鋰云母中的一種或多種。本發明在配方之中添加了含鋰化合物，由于Li粒子半徑小，電場強度大，因此具有加強網絡的作用，可使得發泡陶瓷的熱膨脹系數降低，結晶傾向變小，可提高發泡陶瓷的耐火性能，拓寬發泡陶瓷的應用領域。

高韌性花崗巖石粉薄層抹灰砂漿 1102     

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本發明屬于建筑材料領域，具體涉及一種高韌性花崗巖石粉薄層抹灰砂漿。該砂漿由以下按重量分數計的組分組成：花崗巖石粉35%~50%，水泥25%~35%，鉛鋅礦粉10%~20%，生石膏3%~5%，復合增韌材料7~10%，聚合物膠粉0.5~1%，甲基丙烯酸0.05~0.08%，高效減水劑0.015~0.03%；以上各組分重量分數之和為100%；該抹灰砂漿具有高保水性、抗裂、粘結性強且施工性能良好，可進行干法施工，可避免加氣水泥砂漿墻體后期的“吐水”現象。

花崗巖石粉高韌性薄層砌筑砂漿 962     

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本發明屬于建筑材料領域，具體涉及一種花崗巖石粉高韌性薄層砌筑砂漿。該砂漿由以下按重量分數計的原料組成：花崗巖石粉40%~60%，水泥18%~30%，超細礦粉15%~25%，生石灰4%~6%，復合增韌材料2~5%，聚合物膠粉0.5~1%，十二烷基苯磺酸鈉0.03~0.05%，高效減水劑0.02~0.04%；以上各原料重量分數之和為100%；該砂漿同時具有高保水性、粘結性強、施工性能良好等優點，尤其適用于高精度蒸壓加氣水泥砂漿砌塊的干法薄層砌筑，能極大提高墻體的整體性能和墻體基層的平整度。

環保型再生骨料透水混凝土及其制備方法 938     

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本發明公開了一種環保型再生骨料透水混凝土及其制備方法，其所用原料按重量份計為：水泥320?360份、細沙240?360份、三乙醇胺1?1.2份、葡萄糖酸鈉0.05?0.1份、氯化鈣1?2份、超細礦粉60?90份、再生粗骨料1000?1300份、減水劑3?4份、水100?120份，聚丙烯酸酯10?20份，膠黏劑10?20份，氧化石墨烯10?15份，吸波材料10?15份。本發明所得混凝土為高強高韌性再生骨料透水混凝土，且由于使用了特殊制備的吸波材料，還具有防輻射的功能，適合海綿城市使用。

以膽胺取代氨水的硫代硫酸鹽浸金體系的浸金工藝 835     

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本發明公開了一種以膽胺取代氨水的硫代硫酸鹽浸金體系的浸金工藝，屬于濕法冶金的技術領域。對現今流行的硫代硫酸鹽浸金方法的浸出率低，氨水的環保問題等進行針對性解決；本發明使用硫代硫酸鹽，膽胺和五水硫酸銅浸出液對金礦石進行攪拌浸出，浸出率可達85%；且方法簡單，原料易得，成本低廉，整個浸金過程中不存在劇毒性物質的影響，具有環境效益，能夠被很好地投入規?；瘧?。

鎳鐵渣鋼渣復合粉高級混凝土摻合料及制備方法 1166     

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本發明公開的一種鎳鐵渣鋼渣復合粉高級混凝土摻合料及制備方法，包括質量份數如下的組分：20?50份高爐鎳鐵渣、10?30礦熱爐鎳鐵渣、5?20份鋼渣、25?35份粉煤灰、5?15份脫硫石膏粉、0.1?2份助流劑、0.1?0.3份助磨劑，流動度高、活性高，遇水不易溶脹。

鐵電固溶體鈮镥酸鋇-鈦酸鉛 1113     

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本發明涉及一種鐵電固溶體鈮镥酸鋇-鈦酸鉛的制備方法及其用途。通過X-射線粉末衍射，確定該體系為鈣鈦礦結構，通過鐵電、介電和壓電測量，分析了其鐵電性、介電性和壓電性?；诮Y構和介電性的測量分析，確定了該陶瓷體系的二元無限混溶體相圖。

儲能微波介質陶瓷材料及其制備方法 894     

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本發明公開了一種儲能微波介質陶瓷材料及其制備方法。先預燒制備CaTiO3?NdAlO3粉體，然后添加不同量的MgO?Al2O3?SiO2玻璃粉體，最后制備儲能微波介質陶瓷材料。本發明陶瓷材料具有鈣鈦礦晶相結構以及良好的致密性（相對密度> 99%），并且具有優異的微波介電性能和儲能性能：介電常數ε為30~100，擊穿電場強度Eb為180~531kV/cm，儲能密度E為0.08~0.5J/cm3，微波介電性能(2~15GHz范圍)：介電常數ε為30~100，Qf為15000?20000GHz，溫度系數可調。本發明制備工藝簡單，燒結溫度較低，具有極大的工業應用價值。

低導熱發泡陶瓷及其制備方法 1306     

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本發明公開了一種低導熱發泡陶瓷，其主要由以下重量份的原料制成：羅源紅尾礦50～65份，鋼廠水渣30～35份，粘土3～10份，發泡劑0～5份；各原料組分重量份之和為100份；其中，所述鋼廠水渣主要由以下重量百分比的組分組成：SiO₂ 25～30％，Al₂O₃ 26～30％，Fe₂O₃ 0.5～1.5％，TiO₂ 0.1～0.7％，CaO 22～25％，MgO 8～9％，K₂O 0.1～0.5％，Na₂O 0.2～1％，MnO₂ 2～4％，SO₃ 1～2，Cr₂O₃ 1.5～3％所述低導熱發泡陶瓷的導熱系數≤0.07W/m·K，抗壓強度≥8MPa。本發明通過在配方之中添加了鋼廠水渣，其成分中含有一定的MnO₂，在高溫分解，有利于促進發泡，降低發泡陶瓷的導熱系數。

牡蠣鈣活性精粉的制備方法 770     

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本發明公開了一種牡蠣鈣活性精粉的制備方法，牡蠣殼經清洗、碾磨、煅燒、粉碎、溶解、收集CO2氣體、過濾、加熱濃縮、收集粗產品、再溶解、重結晶、干燥，制得牡蠣鈣活性精粉，其中碳酸氫鈣含量大于95.5%，并含有豐富的微量元素和礦物質等天然活性物質。該方法制得的碳酸氫鈣品質好含量高，制品穩定性佳，天然活性物質含量豐富，與傳統方法相比，生產過程能耗低、節省時間，是一項制備工藝先進、高效環保衛生、經濟效益顯著的生產技術。

具有吸波功能的再生骨料透水混凝土及其制備方法 914     

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本發明涉及一種具有吸波功能的再生骨料透水混凝土及其制備方法，屬于建筑材料領域。所述的混凝土其組成為：聚丙烯酸酯10?20重量份、氧化石墨烯?10?15重量份、吸波材料?10?15重量份、再生粗骨料1000?1300重量份、水泥320?360重量份、50～200目的細沙240～360重量份、硅酸鈉?4?7重量份、硫酸鋁?2?3重量份、氯化鈣?1?2重量份、超細礦粉60?90?重量份、減水劑3?4重量份、水100?120重量份、膠黏劑10?20重量份。制備得到的混凝土28天抗壓強度可以達到30?60MPa，可以得到高強高韌性再生骨料透水混凝土，該混凝土在7~26GHz?頻率范圍內，反射率小于?7dB?的帶寬為10.5GHz。

氨分解制氫催化劑及其制備方法與應用 1101     

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本發明屬于催化劑制備技術領域，具體涉及一種氨分解制氫催化劑及其制備方法與應用，特別涉及一種氨分解制氫催化劑及其制備方法及其在電極中的與應用。該催化劑包括活性組分和載體，所述活性組分為釕和/或鎳，所述載體為鋇基鈣鈦礦，氧化鋯基稀土金屬氧化物，氧化鈰基稀土金屬氧化物，鎵酸鑭基鈣鈦礦，氧化鋁中的至少一種，該催化劑可以使催化劑的熱膨脹系數與電極材料的熱膨脹系數接近，從而解決催化劑和電極因受熱易出現分層的問題；以釕和/或鎳為活性組分，將其負載在載體上制得的催化劑具有較好的催化效果和較高的氨分解效率。

無砂透水混凝土添加劑及其制備方法 830     

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本發明提供一種無砂透水混凝土添加劑，所述添加劑由下述重量百分比的原料組成：粉煤灰30-50%，高爐礦渣粉20-30%，硅灰粉10-15%，乳膠粉3-8%。本發明還提供了一種無砂透水混凝土添加劑的制備方法，降低無砂透水混凝土添加劑生產成本；提高無砂透水混凝土的透水性能；且提高無砂透水混凝土的抗壓強度及耐磨性能。

三元鐵電固溶體鈮镥酸鉛-鈮鎂酸鉛-鈦酸鉛 757     

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本發明涉及一種鐵電固溶體鈮镥酸鉛-鈮鎂酸鉛-鈦酸鉛及其制備方法、用途。通過X-射線粉末衍射，確定該體系為鈣鈦礦結構，通過鐵電、介電和壓電測量，分析了其鐵電性、介電性和壓電性?；诮Y構和介電性的測量分析，得到了該三元鐵電固溶體系具有MPB組成。該體系有較好的壓電和機電性能，并且有高的居里溫度和較好的熱穩定性，具有廣泛的應用前景。

耐水抗菌的環保渣土磚及其制備方法 840     

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本發明公開了一種耐水抗菌的環保渣土磚及其制備方法，其是將渣土、堿渣、高爐礦渣微粉和再生紅磚細骨料等固體廢棄物與納米氮化碳聚合物和水性外加劑經拌和、壓制和養護后得到。本發明以堿渣?礦渣?PTB乳液組成低碳膠凝材料，固結渣土、堿渣和再生紅磚骨料成型，其中PTB乳液不僅可改善膠凝材料與渣土、堿渣和再生紅磚骨料的界面過渡區，提升磚體力學性能，同時可增強磚體的憎水性，降低其吸水率；磚體中均勻分布的納米氮化碳聚合物不僅可密實磚體，改善磚體的抗滲性，同時能賦予磚體良好的抗菌性能；再生紅磚細骨料的多孔特性可降低磚身重量，改善其保溫隔熱性能，同時其富含的三氧化二鐵可促進納米氮化碳聚合物揮發光催化抗菌功效。

利用鋼鐵廠尾渣生產的發泡陶瓷及其制備方法 993     

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本發明公開了一種利用鋼鐵廠尾渣生產的發泡陶瓷，其主要由以下重量份的原料制成：羅源紅尾礦50～60份，爐渣15～20份，鋼渣10～20份，石英砂5～10份，粘土4～10份，發泡劑0.5～5份，穩定劑0.1～1份；各原料組分重量份之和為100份；所述鋼渣中，CaO+MgO≥65wt％，所述爐渣中，SiO₂+Al₂O₃≥80wt％。本發明通過鋼渣與爐渣的復配，實現了鋼鐵廠尾渣的高附加值資源化利用。相應的，本發明還公開了一種上述的利用鋼鐵廠尾渣生產的發泡陶瓷的制備方法。

耐腐蝕環保建筑瓷磚及其制備方法 1172     

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本發明公開了一種耐腐蝕環保建筑瓷磚，由以下原料按照重量份組成：硅藻土50?65份、薏仁3?8份、環氧樹脂8?15份、球粘土2?8份、粉煤灰1.5?4份、甘油酸10?15份、安山巖22?33份、礦渣5?12份、滑石2?5份、二氧化鋯粉末0.5?3份、聚乙二醇1?5份和氧化鋁粉末10?15份。本發明還公布了該瓷磚的制備方法。本發明原料來源廣泛，制備工藝簡單，生產成本低，適用于大規模的工業化生產；本發明中采用粉煤灰、礦渣、硅藻土等組分，變廢為寶，各組分起協同作用，吸水率低，在酸堿介質的腐蝕下仍能保持較高的機械強度，使用效果好。

用鋁型材廠工業污泥合成高純度堇青石材料的方法 795     

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一種用鋁型材廠工業污泥合成高純度堇青石材 料的方法，它解決了現有技術的原料成本高、合成料中堇青石 含量低的缺陷，是一種成本低、合成的堇青石含量高的方法。 本發明產品的原料包括：鋁廠工業污泥48－50％、滑石粉24 －25％、粘土25－27％、TiO20 －3％。合成料產品中堇青石含量≥95％，最高達到99.5％， 莫來石含量為0.5－5％。本發明采用鋁廠工業污泥為主原料， 原料的粒子表面積大，活性高，有利固相反應和燒結，可以合 成高純度優質堇青石。添加少量 TiO2礦化劑，使粒子擴散速度加 快，合成料堇青石含量高達95％以上，甚至有的達到99.5％。 由于原料成本很底，原料加工費用少，經濟效益，社會效益顯 著。

汽車尾氣三元催化劑及其制備方法 775     

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本發明公開了一種用于汽車尾氣三元催化劑及其制備方法,其特征在于以國產堇青石蜂窩陶瓷經混合稀土尾礦、過渡金屬氧化物改性后為第一載體,改性氧化鋁涂層為第二載體,以貴金屬Pt、Rh、Pd為活性組分。所述的改性氧化鋁為雙層結構,內改性氧化鋁直接涂敷于改性堇青石陶瓷基體上,外改性氧化鋁涂敷于內改性氧化鋁涂層之上,而貴金屬活性組分則負載于改性氧化鋁涂層之上。所述的改性氧化鋁的改性物為低廉混合稀土尾礦、過渡金屬氧化物和/或堿土金屬氧化物。應用本發明提供的制備方法的催化劑,加墊層和外殼制成的三元凈化器,即可實施汽車尾氣凈化處理。

活化水制氫材料及其制備方法 873     

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本發明為一的活化水制氫材料及其制備方法，它包括依序排列的組分A、組分B、組分C，組分A、組分B、組分C的重量份數比為：組分A45~50份；組分B20~25份；組分C15~20份；其中組分A包括銅、鋅、鎂的粉狀物，組分B內為若干直徑為1~5mm的顆粒鎂；組分C為托瑪琳、凈化礦石、陶土；組分A中；各組分的重量份數比為：銅35份；鋅35份；鎂20份；組分C中，各組分的重量份數比為：托瑪琳35~50份；凈化礦石5~20份；陶土15~20份。組分A為經過高溫熔融冷卻支撐的球狀體，組分C為粉碎捏合形成的球狀體；本發明的優點在于：水中的氯、重金屬、并抑制水中菌類生長。

發泡陶瓷及其制備方法 1086     

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本發明公開了一種發泡陶瓷，其主要由以下重量份的原料制成：羅源紅尾礦90～95份，粘土1～9份，發泡劑0.1～3份，穩定劑0.1～1份；其中，所述羅源紅尾礦主要由以下重量百分比的組分組成：SiO₂ 68～73％，Al₂O₃ 12～15％，Fe₂O₃ 1.2～2％，CaO 0.5～1.5％，MgO 0.2～0.5％，K₂O 4～5.5％，Na₂O 3～5％，LOI 0.5～3％。本發明還公開了一種上述發泡陶瓷的制備方法。本發明采用羅源紅尾礦作為主要的基體材料制備發泡陶瓷磚，有效實現了羅源紅尾礦的資源化利用；制備得到的發泡陶瓷磚抗壓強度高，吸水率低，導熱系數低。

羅源紅尾料的綜合利用方法 1061     

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本發明公開了一種羅源紅尾料的綜合利用方法，其包括：對開采尾料進行第一分級，得到礦石尾料和砂土料；對加工尾料進行第二分級，得到石材邊角料和石材粉料；將砂土料進行第三分級，得到用于發泡陶瓷原料的水洗砂和水洗泥；將石材邊角料、礦石尾料混合、破碎后，與石材粉料混合，粉碎，磁選、分級后得到精鐵礦和用于發泡陶瓷或陶瓷磚生產的水洗長石和水洗土。本發明通過分級、破碎、磁選的手段的有序配合，使得羅源紅加工尾料和開采尾料均得到了充分的利用，最大限度的利用了礦產自然資源。

海泥陶粒的微波燒結方法 1175     

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本發明公開了一種海泥陶粒的微波燒結方法，所述海泥陶粒的原料組份按質量百分比計為：海泥60%~100%，廢棄陶瓷磚粉0%~30%，高爐鋁礦粉0%~20%。制出的高性能陶粒，堆積密度為400~1100kg/m3，表觀密度為800~1600kg/m3，吸水率為5%~18%，筒壓強度3.0MPa~10.0?MPa。本發明采用的原料為海洋清淤和地鐵施工所產生的海洋污泥、陶瓷磚廠的廢棄陶瓷磨細粉料以及鋁廠生產所產生的高爐鋁礦粉，廢棄物利用率達到95%以上，具有良好的社會效益。本發明采用微波燒結方法，燒結效率高，且可節省燒結能耗25%左右，具有較好的經濟效益。