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本實用新型涉及煤炭生產技術領域，且公開了一種煤礦用洗煤裝置，包括洗煤機本體，洗煤機本體的頂端固定設有頂板，頂板的一端開設有滑槽，滑槽的內壁滑動設有滑塊，滑塊的頂端固定設置在連接塊內壁的頂端，連接塊的一側固定設有伺服電機，伺服電機的輸出端固定設有傳動軸，傳動軸外壁的兩側均固定設有攪碎片，傳動軸外壁的頂端固定設有齒輪，該煤礦用洗煤裝置，通過設有伺服電機、滑槽、連接塊、傳動軸、攪碎片、齒條、齒輪，電機工作帶動傳動軸轉動，傳動軸轉動帶動攪碎片轉動，同時，傳動軸轉動帶動齒輪轉動，進而通過齒條帶動滑塊在滑槽中滑動，通過這種方式可以使攪碎片來回往復轉動，使煤炭破碎更徹底，方便后續工藝的加工。
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本發明公開了一種用于煤礦開采的自動保護裝置，包括機身，所述機身上側固設有齒輪箱，所述齒輪箱上側轉動設有用于對采煤設備進行減震保護的落煤保護裝置，本發明設有落煤保護裝置，能夠通過保護板對煤礦上側的落煤進行防護；本發明設有碎煤裝置，能夠通過粉碎鉆頭對保護板離心轉動過來的煤炭進行粉碎；本發明設有攪碎裝置，能夠通過攪碎輪對進入口進行入的小塊煤炭進行粉碎，從而方便煤炭收集，讓后使煤炭通過收集腔的斜坡進入到絞龍腔，然后進入到收集箱內進行煤炭收集；本發明設有風動裝置，能夠通過風扇轉動對采煤后產生的煤炭灰塵進行收集從而減少污染。
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本發明公開了一種菱鐵礦回轉窯還原焙燒的方法，包括以下步驟：①將熱液菱鐵礦破碎成粒徑小于或等于0.9mm、無煙煤破碎成粒徑小于或等于5mm，充分混合成混合原料粉；②混合原料粉從回轉爐尾段進入回轉爐，由煤氣發生爐產生的燃燒煤氣從回轉爐前段進入回轉爐、噴煤機從回轉爐前段向回轉爐內噴煤粉對回轉爐內混合原料粉進行焙燒，焙燒溫度為650℃-1100℃，焙燒溫度時間為30分鐘，由回轉爐尾段的排氣道將尾氣排出回轉爐；③經回轉爐煅燒后的鐵礦粉從回轉爐前段排出至冷卻池進行水淬，得成品鐵礦粉。與現有的相比，本發明保護的菱鐵礦回轉窯還原焙燒的方法焙燒后的鐵礦粉品位穩定。
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煤礦井下磁震綜合探測儀及磁震綜合探測方法。本發明涉及一種煤礦井下磁震綜合探測儀，包括發射機和接收機，其特征在于：發射機包括發射電源、發射控制電路、發射線圈；接收機包括接收線圈、震動檢波器、接收信號調理電路、ADC、接收電源和數據處理平臺。該煤礦井下磁震綜合探測儀特別適合于探測煤礦井下采空區、熔巖發育區、斷層、破碎帶充水等地質危害；???可以用淺層地震法探測地質體的構造，來校正瞬變電磁法的深度系數，提高瞬變電磁法的精度；并可填補瞬變電磁法的對構造不敏感的瑕疵，達到全測區無盲點。
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本發明涉及一種黃金難選原生礦直接焙燒提金工藝,包括下述步驟:(1)將黃金原礦粉碎;(2)將粉碎后的黃金原礦與煤一起或隔離進行焙燒,其焙燒溫度為520-800℃;(3)將焙砂冷卻后;再進入公知的磨浸工藝進行選提黃金;本發明將黃金原生礦直接進行焙燒,其黃金回收率高達85.65%-90%,且其工序少、流程簡單,固砷、固硫率高,污染低、投資小。
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本實用新型涉及采礦技術領域，具體涉及一種深海采礦船，包括主船體，主船體上設有輔助礦物切割機、碎礦機和礦物收集機，主船體開設有垂向貫穿于主船體的月池，月池的中部設有運輸總管，主船體的內部設有多個貨艙，多個貨艙對稱設置在月池的兩端，貨艙的上部設有傳送帶，傳送帶與運輸總管連接；貨艙的一側設有多個液壓門，液壓門的一側設有輸送裝置。本實用新型在在采礦的過程中將礦石破碎成礦石顆粒，在通過運輸總管與礦物收集機連接將礦石顆粒從海里運輸后通過傳送帶儲存在多個貨艙內，運輸效率高，可節省大量的運力以及采礦成本；貨艙從上到下設有多個液壓門，避免過多的礦石顆粒落入導致運輸裝置無法運輸甚至損壞。
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本發明屬于道路工程材料技術領域，具體涉及到一種利用廢棄的一次性輸液袋膜改性瀝青瑪碲脂碎石混合料制備方法。其技術方案：將87～130重量份由粗集料、細集料、礦粉組成的礦料烘干后加入到拌和鍋中，拌勻；再加入4.7～7重量份的基質瀝青、0.2～0.5重量份的纖維穩定劑和0.1～0.5重量份的輸液袋膜，拌和0.5～3h，在150～180℃下出鍋，在145℃下成型。本發明利用廢棄一次性多層共擠膜替代SBS做為SMA的改性劑，既可以提高SMA的綜合性能，降低成本，又可以有效的利用醫療固廢，實現資源循環利用。制備工藝簡單，成本低，所制備的SMA，性能與參數有較大的提高。
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本實用新型涉及具有永磁干式預選功能的雙光輥破碎設備，包括左右對稱設置的兩個雙光輥筒，雙光輥筒之間形成破碎區間，破碎區間正下方設置有非磁性產物槽，非磁性產物槽左右兩側對稱設置有磁性產物槽，兩個磁性產物槽分別位于與其同側的雙光輥筒下方，雙光輥筒內固定有磁系，磁系相對雙光輥筒靜止，其不隨雙光輥筒旋轉，磁系為固定在雙光輥筒的輥體內的永磁四級磁系，其磁極的磁性是沿圓周交替排列的，磁系包角α在40°～200°之間，本實用新型結構簡單合理，操作方便，使用壽命長，把破碎和干式預選相結合，并且經過雙光輥破碎的較細粒鐵礦石顆粒干式預選效果更好，拋尾率更高。
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本實用新型公開了一種液壓破碎機用防塵裝置，包括破碎倉，破碎倉的上部焊接連接有進料倉，進料倉外表面設置有進料門，進料門上部固定安裝有防塵門簾，破碎倉的外表面設置有液壓缸保險結構，破碎倉外表面設置的液壓缸保險結構上端螺紋連接有緊固螺絲，液壓缸保險結構下方設置有支撐塊，且支撐塊焊接連接在破碎倉的外表面，破碎倉的下端左側固定安裝有轉軸，轉軸遠離破碎倉的一端固定連接有皮帶盤。本實用新型設置的防塵門簾能夠防止礦石進入破碎機時帶入的灰塵擴散到機器外部，設置的循環管和噴頭能夠在出料時向出料口內部噴灑水，使破碎時產生的灰塵附著在破碎后的礦石上，減小了灰塵對環境和工作人員的影響。
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煤礦井下磁電綜合探測儀及磁電綜合探測方法。本發明涉及一種煤礦井下磁電綜合探測儀，包括發射機和接收機，其特征在于：發射機包括發射電源、發射控制電路、發射線圈、電極；接收機包括接收線圈、電極、接收信號調理電路、ADC、接收電源和數據處理平臺。該煤礦井下磁電綜合探測儀特別適合于探測煤礦井下采空區、熔巖發育區、斷層、破碎帶充水等地質危害；用直流電法的對稱四極裝置測試的實際電阻率，來校正地質體的視電阻率，提高瞬變電磁法的精度；用直流電法數據來填補瞬變電磁法的淺層盲區，達到全測區無盲點。
本發明涉及一種基于橢球體放礦結構的緩傾斜中厚礦體無固廢充填采礦法，本方法基于散體放礦原理，構建分段橢球體放礦結構，運用碎石和全尾砂膠結兩在步驟充填工藝，解決現有緩傾斜中厚礦體開采方法存在的開采出礦損失率高，出礦難度極大，礦山開采導致地表沉陷、廢石、尾砂堆存污染生態環境等技術難題；本方法能有效控制礦山開采出礦損失，保護生態環境，綜合運用碎石和全尾砂膠結兩在步驟充填工藝，消除地表沉陷，實現礦山開采過程廢石不出窿、尾礦充入地下空區的無固廢開采工藝。
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本實用新型涉及除塵技術領域，尤其為一種用于煤礦粉碎用除塵裝置，包括除塵箱、傳輸管、凈化筒和漏斗，所述除塵箱右側下端通過連接管與吸風口相通連接，所述除塵箱內部中端設置有隔塵布，所述除塵箱內部于隔塵布下端設置有轉軸，所述轉軸上設置有四個均等角度的隔板，所述除塵箱后端設置有電機，且電機與轉軸連接，所述除塵箱底部設置有漏斗。本實用新型中通過在除塵箱內部設置有轉軸，轉軸上設置有隔板，轉軸上的隔板可以將隔塵布上的粉塵抖落，一方面可以提高工作效率，另一方面也便于粉塵的處理，在凈化筒內部設置有兩個活性炭隔板，而且活性炭隔板上設置有錯位的通孔，可以起到除臭的效果。
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本實用新型涉及一種用于地下礦山巷道冒落區及破碎帶的錨桿自鎖結構，包括用于與錨頭固定連接的鉸接座，所述鉸接座上設置有用于錨桿穿過的豎孔，所述鉸接座的周部間隔鉸接有若干根連桿，所述錨桿上部且位于鉸接座的下側固定有固定座，所述固定座上位于連桿的下側對應鉸接有上支護桿，所述連桿的另一端與上支護桿的中部相鉸接。該錨桿自鎖結構不僅結構簡單，而且使用方便。
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本實用新型涉及一種用于金屬地下礦山巷道冒落區及破碎帶的支護架結構，包括一拱形支撐架，所述拱形支撐架上沿其輪廓設置有用于安裝拱形支護板的倒U型軌道，所述倒U型軌道的一端設置有用于拱形支護板安裝時的牽引機構，所述拱形支撐架的兩側桿下端分別設置有由驅動機構驅動的滾輪。該支護架不僅結構簡單，而且方便適用于冒落區及破碎帶，安裝快捷。
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本發明屬于水泥生產用設備技術領域，尤其涉及一種水泥生產用的礦渣粉碎設備。本發明通過在箱體單元上設置粉碎用套筒、輥筒軸、梯形架體單元、上方擋板單元、收縮柱單元以及出料板單元的方式，達到粉碎操作長期穩定、高效方便的目的。本發明具有以下優點：第一，相對較長的輥筒軸上具有外側阻擋限位結構，輥筒軸在面對粉碎操作的巨大反作用力時，不易向外彎曲；第二，梯形架體單元給上述外側阻擋限位操作提供結構強度，保證限位防彎曲操作有效，且不會增大箱體單元的變形風險，梯形架體單元自身結構強度較大，且可以多個配合使用。
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礦石破碎機的錘頭結構,涉及礦山機械破碎機裝置,其特征在于以鑄造方式埋設在錘頭擊打頭的硬質合金呈陣列式與網狀連接相結合的立體結構,其加工步驟是:1.在鑄模中先將硬質合金立體結構澆鑄成型;2.脫模、清砂;3.將硬質合金立體結構作為模芯放入高錳鋼鑄模中,注入高錳鋼熔化的鋼水將圓柱套、連接柄、擊打頭一次鑄造成型,使硬質合金立體結構埋設在擊打頭中。優點在于硬質合金棒呈陣列式與網狀連接相結構的立體結構,形成整體截面模量大為增大,能承打最大擊打力,不可能脫落,其次是錘頭可連續作業,不需要更換,壽命長。
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本實用新型公開一種冶金用礦石粉碎裝置，屬于冶金設備技術領域；包括粉碎筒與料盤，料盤固定設置于粉碎筒頂端；粉碎筒左上端插接固定有填料管，填料管內側貫通設置有輸料轉接管，輸料轉接管與粉碎筒內壁固定連接；粉碎筒內側中部固定連接有粉碎倉，輸料轉接管與粉碎倉上端互通，粉碎倉下端固定連接有落料斗，落料斗與粉碎倉連接處貫通設置有塞口管，落料斗內側固定連接有滾輪板；粉碎筒正面下端插接固定有石料出口管，石料出口管內側與落料斗互通；料盤上端中部固定連接有機座，機座上端插接固定有制動機組，該種粉碎裝置能通過旋切的方式對石料進行粉碎，提高了該裝置的粉碎效率與粉碎效果。
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本實用新型公布了一種應用在礦粉粉碎器上的收塵裝置，屬于礦粉收塵技術領域，包括收塵箱、引風機，與引風機相對的收塵箱上連接被收塵機構，收塵箱的內部頂面設有換熱空心板。本實用新型在收塵箱內部能夠形成穩定的氣流，隨后礦粉粉塵由直角彎管進入收塵箱，由于收塵箱的內部頂面設有換熱空心板，并且換熱空心板的左右兩端設有進水管和出水管，能夠收集大量粉塵自身的熱量，最后粉塵從集塵斗底部的螺旋輸送機排出，解決了現有技術的收塵裝置的進風口與收塵箱直接連接，導致收塵箱的粉塵溢散強度非常大，容易堵塞鼓風機或者引風機，而且收塵箱缺乏必要的換熱機構，由于引入粉塵溫度較高，熱能浪費嚴重的技術問題。
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礦石破碎機的錘頭結構及其加工方法,涉及礦山機械破碎機裝置,其特征在于以鑄造方式埋設在錘頭擊打頭的硬質合金呈陣列式與網狀連接相結合的立體結構,其加工步驟是:1.在鑄模中先將硬質合金立體結構澆鑄成型;2.脫模、清砂;3.將硬質合金立體結構作為模芯放入高錳鋼鑄模中,注入高錳鋼熔化的鋼水將圓柱套、連接柄、擊打頭一次鑄造成型,使硬質合金立體結構埋設在擊打頭中。優點在于硬質合金棒呈陣列式與網狀連接相結構的立體結構,形成整體截面模量大為增大,能承打最大擊打力,不可能脫落,其次是錘頭可連續作業,不需要更換,壽命長。
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本實用新型涉及一種適用于緩傾斜破碎礦床開采的分區預控頂結構，適用于金屬礦山開采技術，包括沿礦體走向布置回采單元，回采單元之間留設間柱，所述回采單元沿高度方向自下而上劃分為若干個獨立的分段礦體，回采單元上且位于每一分段礦體的下盤分別縱向設置有分段鑿巖平巷，所述分段鑿巖平巷的外側縱向設置有沿脈運輸巷道，分段鑿巖平巷上沿縱向間隔設置有與沿脈運輸巷道相連通的橫向聯絡道，所述沿脈運輸巷道的外側縱向設置有脈外運輸巷道，沿脈運輸巷道上沿縱向間隔設置有與脈外運輸巷道相連通的出礦進路，所述脈外運輸巷道沿縱向間隔設置有若干斜向的溜井。該區預控頂結構解決了現有采場支護作業與后續回采工藝相互干擾的問題。
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本實用新型涉及一種用于金屬地下礦山巷道冒落區及破碎帶的注漿錨固結構，包括安裝于地下礦山巷道內的拱形架體，所述拱形架體從一側的安全區跨過冒落區或破碎帶延伸到另一側的安全區，拱形架體上設置有拱形支護板，所述拱形支護板上設置有若干個自下而上穿入冒落區或破碎帶內的灌漿管，所述灌漿管的側壁設置有灌漿孔，灌漿管的下端設置有注漿閥門，灌漿管內穿設有上端插入冒落區或破碎帶上方的巖層內的錨桿，所述冒落區或破碎帶內灌注有砂漿。該注漿錨固結構簡單、緊湊，而且用于冒落區或破碎帶的施工。
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本發明涉及一種基于分區預控頂的緩傾斜破碎礦床中深孔強化開采方法，包括：在工業試驗采場沿分段礦體走向布置回采單元；試驗采場礦體劃分為階段；沿回采單元下盤布置采準工程；在上一分段鑿巖平巷內立即對首采分段進行分區預控頂作業；在回采單元的一側并靠近間柱處布置切割工程；在首采分段鑿巖平巷內沿礦體走向鉆鑿巖垂直上向扇形中深孔，對該分段進行中深孔崩礦強化開采；采用無軌運輸設備經過分段運輸平巷和出礦進路將首采分段崩落的礦石轉至采場溜井；對首采分段形成的采空區進行全尾砂膠結充填；按照首采分段采充循環過程，依次上向順序回采各個分段，完成回采單元安全強化開采。該深孔強化開采方法解決了現有采場支護作業與后續回采工藝相互干擾，各回采工序無法有效銜接，采礦安全性和出礦效率低等開采難題。
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本發明公開了一種防止粉塵飛揚的礦石粉碎裝置，包括底座，所述底座頂部左右兩側固定設置有支板，左右支板頂部之間通過支架固定設置有粉碎箱，左右支板之間還通過支架固定設置有粉塵處理箱，粉塵處理箱左上角通過下料管與粉碎箱左下角連接，所述粉塵處理箱底部設置有開口，開口處連接有濾網；所述粉塵處理箱內頂壁固定設置有噴頭，噴頭進水端穿過粉塵處理箱底壁延伸至粉塵處理箱外，所述底座頂部固定設置有水箱，水箱內設置有與水箱內壁固定連接的網板。本發明通過設置粉塵處理箱對礦石中的粉塵進行處理，防止粉塵飛揚，提高礦石品質；通過對水沖走的粉塵進行過濾，使得水循環再利用，節約資源。
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本發明涉及一種采用預應力構件錨桿支護礦山破碎巖層的施工方法，包括以下步驟：在礦山破碎巖層鉆支護孔；鉆孔結束后，清理支護孔內的殘余巖塊；將設置于預應力構件錨桿錨頭上的樹脂錨固劑攪拌均勻，將錨桿塞入支護孔內，使預應力構件錨桿上端固定；下拉預應力構件錨桿，使上部支護裝置展開并完成自鎖，并使下部旋升支護裝置展開；在預應力構件錨桿的下部安裝用于頂住支護孔外巖壁的托盤；通過設置于預應力構件錨桿上且出口通到預應力構件錨桿上部的一次注漿管向支護孔內注漿；通過設置于預應力構件錨桿上的二次注漿管進行二次注漿。該施工方法有利于解決在硐室、隧道巖層中掘進過程中，圍巖較破碎處出現的片幫、冒頂等施工安全問題。
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本發明提出一種動態圖像法檢測礦石碎磨產品粒度分布的校正方法，其借助破碎、研磨制備的礦石顆粒自身的粒度分布特征對動態圖像法的粒度檢測結果進行校正，無需添加額外的硬件設施；校正方法簡單易行、精確度高。本發明可用于礦石顆粒破碎、研磨的生產、測試與科研過程中動態圖像法粒度檢測結果的校正，也可用于其他類型顆粒物的動態圖像法粒度檢測結果的校正。
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本發明涉及一種用于金屬地下礦山巷道冒落區及破碎帶支護的裝置，包括用于安裝在地下礦山巷道冒落區或破碎帶下方并沿縱向間隔設置的若干個拱形支架，所述拱形支架的兩側部設置有導向穩固機構，拱形支架上沿其輪廓分別設置有拱形軌道，所述拱形軌道內設置有由若干個模板拼接組裝成的拱形支護板，相鄰兩拱形支架上的拱形支護板首尾相接，拱形支架的一側還設置有用于模板安裝時的牽引機構。該裝置不僅結構緊湊，而且解決金屬地下礦山巷道冒落區及破碎帶支護問題，安全性及施工效率高。
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本發明涉及礦石處理設備技術領域，具體涉及一種防塵式礦石破碎設備，包括密封倉、破碎裝置和集料倉，所述破碎裝置設置在密封倉的頂部，所述集料倉設置在密封倉內，所述密封倉上開有吸氣孔；本發明提供的防塵式礦石破碎設備，能夠持續、高效地破碎礦石，使破碎后的顆粒度更均勻，小型化和節能化；整個流程在密閉條件下進行，防止塵爆和粉塵的外泄，使得現場環境好；密封倉上沿其柱面切線方向開有吸氣孔，密封倉內形成負壓和環形氣流，粉塵會隨氣流進入沙克龍除塵器和袋式除塵器便于工人進行收集，因此設備內的粉塵濃度達不到塵爆的條件，從而杜絕了塵爆的產生；外界空氣不斷被吸入設備內，空氣在帶走設備內粉塵的同時還能對設備進行風冷降溫。
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本發明涉及一種用于金屬地下礦山巷道冒落區及破碎帶的支護方法，在巷道的地面兩側安裝支架軌道，并安裝第一拱形支架；根據冒落區或破碎帶的長度，在第一拱形支架的兩側分別安裝導向桿；將預制好的第二拱形支架至第n拱形支架分別安裝在支架軌道上，通過驅動機構使第二拱形支架至第n拱形支架分別移動到指定位置；依次在第一拱形支架至第n拱形支架的倒U型軌道上安裝支護板；在支護板上間隔安裝穿入冒落區或破碎帶內的灌漿管，并在灌漿管內穿設伸入冒落區或破碎帶上方的巖層內的錨桿；向冒落區或破碎帶內灌注砂漿，待砂漿硬化后即完成冒落區或破碎帶的支護。解決金屬地下礦山巷道冒落區及破碎帶支護問題，安全性及施工效率高。
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本實用新型公開了一種礦石粉粉碎系統，包括外殼和發動機箱，進料口內壁的空腔活動連接有擠壓塊，擠壓塊的一側與液壓機本體固定連接，進料口的下端設置有粉碎室，粉碎室的一側設置有通風管道，通風管道的一側設置有出風口，出風口的內壁設置有驅動電機，驅動電機的輸出端設置有扇葉。本實用新型在礦石進入進料口時，液壓機本體使擠壓塊進行移動，對礦石進行擠壓，使礦石被擠壓成小塊，落入粉碎室內進行粉碎，避免較大的礦石直接進入粉碎室，減少了裝置的負擔，同時增加裝置的使用壽命，驅動電機使扇葉轉動，使通風管道內形成負壓，達到吸塵的效果，使粉碎過程中的粉塵進入儲物盒內，避免粉塵污染環境，有利于人員的身體健康。
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