浙江嘉興有色金屬礦山技術理論與應用

汽車內飾天然纖維復合塑料材料的制備方法 1135     

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本發明公開了一種汽車內飾天然纖維復合塑料材料的制備方法，該工藝將木質素纖維、亞麻纖維、竹原纖維、礦物質纖維、瀝青基碳纖維、異辛酸縮水甘油醚、海藻酸、羧基化聚苯乙烯、硫代二丙酸二月桂酯、甘露醇、鯨蠟硬脂醇聚醚、對苯二甲酸、硼酸鋅等原料分別經過高速球磨、過篩分選、高溫分段反應、惰性氣體加壓活化、分段注塑壓模、流化處理、干燥等步驟制備得到汽車內飾天然纖維復合塑料材料。制備而成的汽車內飾天然纖維復合塑料材料，其質量輕、減震緩沖效果好、安全環保，溫度耐受性好，適用于車內各種內飾部件，如座椅架、儀表盤、底盤部件等。

基于泡沫玻璃廢料的發泡脫硫石膏保溫板 998     

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本發明公開了一種基于泡沫玻璃廢料的發泡脫硫石膏保溫板，由如下各個成分按重量份組成：脫硫石膏40、粉煤灰20、礦粉0～40、發泡劑0.25～0.5、泡沫玻璃邊角料0～12、鋼渣0～40、水70，石灰2以及減水劑0.5～1和早強劑2；本發明將廢棄的泡沫玻璃經過破碎、篩分分級后成為不同顆粒大小的人工輕骨料，摻入脫硫石膏基泡沫混凝土胚體制成自保溫板。本發明制得的發泡脫硫石膏保溫板的導熱系數在0.06～0.09w/m·k，抗壓強度達到0.5Mpa以上，干表觀密度在310～450kg/m3。本發明把廢棄的泡沫玻璃以及火力發電廠的廢棄物脫硫石膏、粉煤灰等變為有效資源并循環利用，且生產過程節能環保，減少其對環境的污染，同時豐富節能保溫墻體材料種類，提高無機輕質材料的綠色度。

底泥修復劑及其應用于底泥原位修復的方法 1126     

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本發明涉及水污染防治與生態修復領域，公開一種底泥修復劑及其應用于底泥原位修復的方法，底泥修復劑由以下質量百分比的組分組成：原生蛭石粉：25～35％；改性牡蠣殼粉：15～25％；改性白云石粉：20～30％；改性生物炭粉：20～30％。發明提供的底泥修復劑，是以水生動物源廢棄物、植物源廢棄物和天然礦物為原料，經煅燒、破碎、篩分、炭化等工序處理后制備而成，原材料來源廣泛、廉價宜得，制備工序簡單，制備條件溫和；生產易于規?；?，應用不會產生二次污染問題。本發明底泥修復劑，可高效抑制底泥中污染物質的釋放，特別是對容易引發水華的氮、磷物質，具有很好的抑制和鈍化效應。

生產聚氯化鋁的方法 944     

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一種生產聚氯化鋁的方法，通過將鋁土礦與工業碳酸鈣、石灰石粉、工業氧化鈣或氫氧化鈣中的一種或多種混合，判斷元素Ca和元素Al的摩爾比為是否大于1∶2，是則加入適量的工業氧化鋁或氫氧化鋁，使得元素Ca和元素Al的摩爾比為1∶2至1∶2.5，得到目標生料，在目標生料中加入煤粉，將混合物送入回轉窯于1350℃?1450℃的溫度下燒結0.5?2小時，經過磨壓及篩選，得到粉末狀的鋁酸鈣，將鋁酸鈣直接與鹽酸反應制備聚氯化鋁，如此工藝步驟簡單、易操作、生產周期短且成本低。

水泥混合物料及其研磨方法 862     

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本發明公開了一種水泥混合物料及其研磨方法，屬于水泥生產技術領域，其技術要點為：一種水泥混合物料，包括如下重量份數的組分，水泥熟料53?70份、磷石膏2.5?3.5份、粉煤灰22?39份、礦粉4.5?5.5份、填料15?20份和聚氨酯膠黏劑15?20份。其物料的研磨方法包括混合配料、粉碎處理、將選粉篩選、再次粉碎以及精細粉碎。本發明有助于提高后期澆筑的混凝土塊的密實度，減少混凝土塊的開裂情況，同時還有助于延長其使用壽命；其研磨方法，操作流程簡短、設計合理，同時還能提高混凝土的密實度，有助于提高水泥的生產效率和質量。

降低苯類排放的汽油管路促燃器、生產及使用方法 947     

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本發明公開了一種降低苯類排放的汽油管路促燃器及其生產方法，由基材和分子活性激活材料混合制成的管狀物；分子活性激活材料包括SiO2、Al2O3、Fe2O3、MgO、CaCO3、TiO2、MnO、稀土元素。選取含有上述材料的天然礦石，進行篩選、初級加工、二次加工至納米級，添加稀土材料，使用THz輻照設備輻照；將得到的分子活性激活材料與基材相混合，制作成方便安裝的管狀物使用時套在汽油管路外側。本發明涉及降低苯類排放的汽油管路促燃器、生產和使用方法，可促進汽油燃燒更完全，節油和動力提升明顯。使得苯類物質總含量降低，減排效果明顯。而且該表面膠貼一次性粘貼長期有效，成本低廉，市場價格合理。

改性Sup-25瀝青混凝土下面層施工方法 1002     

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本發明公開了一種改性Sup?25瀝青混凝土下面層施工方法，包括將SBS改性瀝青加熱至熔融備用，再將篩分后的集料按照：0～3.7mm22份、3.7～6mm6份、6～11mm20份、11～18mm29份、18～24mm10份、24～32mm12份以及0～0.6mm礦粉1份的組份進行混合后再與4份SBS改性瀝青均勻混合制成瀝青混凝土，制成的瀝青混凝土運送至施工現場后進行攤鋪、初壓、復壓、終壓并最后制成瀝青混凝土路面。需要說明的是，在上述過程中，通過控制各個規格的集料組份以及礦粉、SBS改性瀝青的含量來達到改善瀝青混凝土路面構造深度的效果，同時通過控制各個節點的溫度來防止瀝青在施工過程中的老化，提升瀝青混凝土路面的抗車轍性能以及瀝青混凝土路面的施工效率。

多孔磚的制磚工藝 1215     

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本發明公開了一種多孔磚的制磚工藝，包括以下步驟：S1，原料稱重：煤矸石、廢礦渣、河道淤泥，三種原料的稱重比為22％?28％：62％?68％：8％?12％。S2，原料處理：1)煤矸石粉碎：利用煤矸石粉碎機對煤矸石進行初步破碎、篩分、再對較大煤矸石顆粒重新粉碎，以獲得所需尺寸的煤矸石顆粒，粉碎后獲得兩種顆粒直徑大小不一的煤矸石，一種為直徑小于0.5mm的小顆粒煤矸石，另一種為直徑大于0.5mm且小于1.5mm的較小顆粒煤矸石，且小顆粒煤矸石與較小顆粒煤矸石的比例為65％?70％：30％?35％。優點在于：以煤矸石、廢礦渣、河道淤泥為原料生產多孔磚，具有變廢為寶、廢物再利用的優點，同時該多孔磚本身具有強度大、抗凍性強的優點。

應用于玻璃生產的石英砂提純裝置 1094     

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本實用新型提供了一種應用于玻璃生產的石英砂裝置，屬于石英砂提純技術領域。它解決了現有的石英砂提純工藝復雜且提純純度不高的問題。本應用于玻璃生產的石英砂提純裝置，設置在多層樓宇中，包括上料箱、脫泥斗、濕式強磁板式磁選機和沉降器、一一對應設置的一次滾筒篩、二次滾筒篩和分礦器，一次螺旋溜槽、二次螺旋溜槽和三次螺旋溜槽一一對應設置。它通過多次級滾筒篩和多次級螺旋溜槽能夠將石英砂漿進行分選，無需進行焙燒，工藝更加簡單，操作更加方便。

廢次品混凝土破碎再生工藝及裝置 854     

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本發明公開了一種廢次品混凝土破碎再生工藝及裝置，包括U形支架、多級震動篩和柜體，所述U形支架的頂部通過固定架設置有傳送帶體，所述U形支架的頂部通過螺栓設置有支撐架，所述支撐架的端部焊接有固定板，所述固定板上通過螺紋套設置有加長螺桿，所述傳送帶體的一端設置有存儲盒，所述存儲盒的下端通過固定架設置有多級震動篩，所述多級震動篩的底部粉料出口處通過螺栓安裝有柜體。該一種廢次品混凝土破碎再生工藝及裝置，便于將粉碎后回收料內的礦粉進行在回收，集中存儲和利用，整體回收工藝彰顯了節能環保的設計理念，能提高再生混凝土的質量，操作方便，造價較低，自動化化程度高，有效節省人力物力。

水泥制備方法 832     

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本發明公開了一種水泥制備方法，主要包括如下步驟：步驟S1、利用水上交通和皮帶輪運輸原料I；利用氣輸送原料II并入庫，所述原料II主要包括粉煤灰和礦粉；步驟S2、采用錘擊裝置篩選可碾壓原料I，錘擊裝置的錘擊壓力300?500N，有效錘擊時間為30?45min；篩選步驟S1的原料I，過篩網孔徑為10mm；步驟S3、原料I投入到輥壓機內進行破碎；步驟S4、原料II和全部原料I投入球磨機中再次進行磨粉處理；步驟S5，采用吹氣選粉操作對球磨機研磨后的粉末進行收集。本發明利用錘擊裝置錘擊的特點從而降低了整個生產過程中電能的消耗，達到降低能源的目的。

基于多級破碎的破碎機 1133     

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本申請屬于礦物開采設備技術領域，公開了基于多級破碎的破碎機，包括多級破碎結構，所述多級破碎結構包括篩分主體和破碎主體，所述破碎主體有三個，三個破碎主體相互疊加，所述破碎主體與破碎主體之間的夾角為三十度，所述篩分主體的外端固定連接在破碎主體的外端，所述多級破碎結構還包括導料主體，所述導料主體與破碎主體為一體結構，所述導料主體位于篩分主體的上部，所述篩分主體包括篩分網和導料板，所述篩分網的側端固定連接在導料板的側端，所述篩分網的上端固定安裝在破碎主體的下側，所述篩分主體還包括固定框。本申請能夠提高破碎均勻度，更好的滿足使用需要。

混凝土的超細復合料及其生產裝置 1188     

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本發明提供了一種混凝土的超細復合料及其生產裝置，屬于混凝土生產設備技術領域。它解決了現有的混凝土生產和質量太差的問題。本混凝土的超細復合料及其生產裝置，包括砂、石灰石和礦石摻合料，本復合料的配比為：水泥20?80％，砂10?90％，石灰石20?50％，礦石摻合料0?80％，礦石摻合料經過以下方法制得：將粉煤灰和高爐礦渣按照7:3的質量比混合，破碎研磨成小于20mm的碎粉，備用；將碎粉放入500℃下煅燒3?4h，再將碎粉放入水中，泡4?5天，然后取出烘干，冷卻后進行研磨和篩選，分別取顆粒細度0.1?2mm和3?5mm的煅燒產物，為礦石摻合料。本混凝土的超細復合料及其生產裝置能實現對混凝土的快速和穩定的生產。

太陽能熱水器凈水裝置 1437     

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本實用新型涉及一種太陽能熱水器凈水裝置,其特征在于:具有外罩殼A,上述外罩殼A內設有保溫層,上述外罩殼A下方設有外罩殼B,上述外罩殼B內設有強磁材料層,上述保溫層與強磁材料層之間設有塑料隔板;上述保溫層與強磁材料層中央設有進水管,上述進水管一端伸出上述強磁材料層,上述進水管另一端緊抵不銹鋼濾篩底板;上述不銹鋼濾篩底板上方設有外罩殼C,上述外罩殼C內依次設有硅粒晶層、礦化球層、超能活性鈣層、麥飯石層與水垢凈層,上述硅粒晶層、礦化球層、超能活性鈣層、麥飯石層、水垢凈層中央設有不銹鋼內膽。本實用新型采用6層過濾凈化物質結構,防垢性能優,強力殺菌抑菌性能好,提高設備換熱率,磁化更徹底,更迅速。

玻纖廢水專用脫氟凈水劑的制備方法 976     

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本發明提供了一種對玻纖廢水凈化能力強且具較強脫氟效果的凈水劑的制備方法。本發明通過硅藻土原礦破碎、HCl酸化、NaOH堿化、MgCl2陳化、烘干、粉碎、篩分得到。本發明所得到的玻纖廢水專用脫氟凈水劑的制備方法，其產品具有優良的性能：較高的滲透率，加快污染物沉淀分離速度；化學性質穩定，體輕、質軟、耐磨、耐熱等，能吸附等于自身質量1.5?4倍的水和1.1?1.5倍的油分。凈水劑的電位為負，絕對值大，吸附正電荷能力強，COD去除率高，脫色效果優于PAC（聚合氯化鋁）、PFS（聚合硫酸鐵）等，且具有較強的除氟效果。

降低苯類排放的冷卻液添加劑、生產及使用方法 872     

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本發明公開了一種降低苯類排放的冷卻液添加劑、生產方法及使用方法，包括：SiO2、Al2O3、Fe2O3、MgO、CaCO3、TiO2、MnO、稀土元素。選取含有上述配方材料的天然礦石，根據各配方材料的遠紅外波長分布進行篩選，將篩選后的礦石進行初級粉碎加工，再進行二次加工至納米級，再添加稀土材料進行混合，將混合后的材料THz輻照設備進行輻照。直接加入車輛的冷卻系統。本發明所涉及的一種降低苯類排放的冷卻液添加劑，添加后可促進汽油燃燒更完全，節油和動力提升效果明顯。使得苯類物質總含量降低效果明顯且穩定，減排效果明顯。對汽油車、乙醇汽油車節能效果顯著，且對混合動力車和燃氣車有一定效果。而且該添加劑一次性添加長期有效，成本低廉。 1

粒狀農用硫酸鎂肥的生產方法 1060     

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本發明公開了一種粒狀農用硫酸鎂肥的生產方法,它包括如下工藝步驟:將硫酸、氧化鎂礦粉和水加入混合器中,進行充分混合,調成液相較大的稀料漿;將稀料漿轉入臥式雙軸造粒機內,形成細小的含有一定水份的顆粒料;然后再將顆粒物料轉入皮帶化成機中,將物料堆積并保持一定的料層厚度,物料在靜態中進行二次劇烈化學反應,物料溫度再次上升,大量水份以水蒸氣的形式再次逸出;將物料送入冷卻機內冷卻,使部分游離水轉變成結晶水;最后經過整形、篩分,制得粒狀農用硫酸鎂肥成品,整個生產過程連續進行。本發明不僅工藝簡單方便,生產成本低,而且制得的粒狀硫酸鎂肥施用方便,不易流失,也不會對環境造成污染。

基于銑刨料再利用的瀝青混合料制備方法 851     

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本發明公開了一種基于銑刨料再利用的瀝青混合料制備方法，包括以下步驟，步驟一，對銑刨料進行篩分，篩分后進行65℃的預熱，預熱時間1?2h，然后選取0?0.6mm的礦粉、0?5mm的石粉、5?10mm微石料、10?15mm的瓜片子石料、15?25mm的寸子石料，依次稱重后與相同規格的銑刨料進行混合，其中，礦粉、石粉、微石料、瓜片子石料和寸子石料的重量份數比為1:9:9:12:19，對應規格的銑刨料重量份數比同樣為1:9:9:12:19，然后投入攪拌器中攪拌并加熱，加熱溫度為200?210℃。該瀝青混合料制備方法抗疲勞強度好，使用壽命長，可添加銑刨料比例高。

新型助留助濾的造紙工藝 975     

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本發明公開了造紙工藝技術領域的選取原料，以闊葉樹中的桉木為原料，通過水力碎漿機將桉木原料打碎然后在碎漿中添加電荷增強劑；調制：將加入電荷增強劑的碎漿轉入叩前池，然后通過打漿機對碎漿均勻充分的攪拌；加膠與填充：向漿料中加入有色香味纖維素，同時加入膨潤土礦原料；篩選：用高頻振動篩對初漿進行振動篩選，去除初渣；漿料稀釋：用清水把良漿稀釋到4.5％，在每噸漿液中加入濕強劑5kg，分散劑1.7kg，剝離劑2.5kg，攪拌均勻，將膨潤土礦原料制造而成的硅酸物質加入原料中進行混合，從而達到在利用方英石的同時完全去除沙石的目的，紙張在出成品后本身具備有香味的特征，從而進一步提高紙質的檔次，更好滿足紙質生產工藝的要求。

羊糞有機肥的制作方法及其加工設備 1201     

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本發明提供了一種羊糞有機肥的制作方法及其加工設備，屬于有機肥料技術領域，包括以下步驟：采集新鮮羊糞、畜禽下水料和剛收割的秸稈，將其分別粉粹，粉粹后過20目篩；將羊糞、秸稈、畜禽下水料、磷礦粉、硫酸鉀鎂肥以及菌種劑按照重量比例均勻混合，重量比占比為羊糞60％-65％，秸稈15％-20％，畜禽下水料10％，磷礦粉2％-3％，硫酸鉀鎂肥7％-8％，菌種劑1％；將混合物料投入到發酵倉內成堆，密封發酵倉進行發酵，發酵初期對發酵倉加熱升溫，發酵中期對其翻堆排氣直至堆料腐熟。所生產的有機肥中的有機質含量高，利于改良酸性土壤。

碎屑混凝土 842     

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本發明涉及一種混凝土,尤其涉及一種碎屑混凝土,屬于建筑材料。目前還沒有一種生產成本低,強度高,使用壽命長,制備簡單的混凝土。本發明包括水泥、水、石子、粉煤灰、礦粉、河砂和外加劑,其特征在于:還包括碎屑,該碎屑是在機械加工礦石的過程中篩選出來的尾料,所述碎屑的粒徑在0.1-5MM之間,所述石子的粒徑在5-25MM之間;其中水泥為200-292KG,水為185-190KG,石子為1043-1088KG,粉煤灰為56-75KG,礦粉為44-85KG,河砂為152-257KG,外加劑為5.1-7.7KG,碎屑為534-599KG,以上各組分均按重量百分比計。本發明的生產成本低,混凝土的密實性和抗滲性能好。

非粘土燒結保溫磚的生產工藝 1180     

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本發明公開了一種非粘土燒結保溫磚的生產工藝，包括以下步驟：S1、原料前處理：將煤矸石、廢礦渣(粉末、碎屑)分別裝入三臺給料機，按照20％?30％：60％?70％：5％?15％的比例的比例進行電子配料，煤矸石和廢礦渣稱重后送入雙級錘式破碎機進行細碎，粉碎后的物料再經過滾筒篩進行篩分，篩選取用小于2mm的細料，篩余的粗料重新送回到雙級錘式破碎機。本發明以煤矸石、廢礦渣、河道淤泥等為主要原材料，節約土壤資源，同時能夠將河道淤泥變廢為寶，能夠保護生態環境，更加綠色環保；磚體的承重效果更強，抗風化性能也更好；熱工性能更加優良，能良好改善房屋夏熱冬冷的狀況，提高住房舒適度，從而節省用于取暖和空調的燃料和用電。

水泥生產用礦粉摻加結構 743     

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本實用新型涉及水泥生產技術領域，尤其涉及一種水泥生產用礦粉摻加結構，其技術方案包括：處理倉和動力倉，所述處理倉底部外側固定安裝有支撐架，所述處理倉正面開孔并嵌入安裝有溫度檢測裝置本體，所述處理倉內部頂部通過安裝架固定安裝有動力倉，所述處理倉外壁兩側分別開孔并嵌入安裝有進風管，所述處理倉外的進風管上分別固定安裝有熱風機本體，所述處理倉底端固定安裝有翻板閥本體，所述翻板閥本體底端設置有下料管，所述下料管內嵌入安裝有振動篩網。本實用新型解決了礦粉含水量較大的問題。

利用工業固廢物生產燒結礦的方法 874     

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本發明公開了一種利用工業固廢物生產燒結礦的方法，包括以下步驟：(1)取樣分析：將工業固廢物進行分別取樣，確定其中所含元素種類及含量后，作為原料待用；(2)粉碎：對工業固廢物進行粉碎處理；(3)配料：根據燒結礦的化學成分要求對粉碎后的工業固廢物進行配料，得原料；(4)混勻：將原料與熔劑混合均勻，得混合料，在混合料中加入燒結燃料混合均勻，得燒結料；(5)制球：將燒結料進行制球，得物料小球；(6)燒結：對物料小球進行燒結后即得燒結礦。本發明提供的方法通過對配料的優化篩選以及對燒結步驟及工藝的優化改進，實現了對工業固廢物的無害化處置及有價金屬資源綜合回收再利用。

礦石生產用的超細粉研磨制備系統 795     

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本發明公開了一種礦石生產用的超細粉研磨制備系統，包括研磨機，所述研磨機內上端面內開口向上的設有進料腔，所述進料腔下側設有破碎裝置，所述破碎裝置下側設有研磨裝置，所述研磨裝置下側設有控制裝置，所述破碎裝置包括連通設于所述進料腔下側的破碎腔，所述破碎腔內設置有破碎輪，破碎腔下壁內固定設有過濾板，通過所述破碎輪將進入所述破碎腔內的礦石進行破碎，破碎至一定大小的礦石即可通過過濾板過濾到所述研磨裝置內進行研磨；通過本裝置進行研磨時，先進行初步破碎，然后進過篩選，然后進行研磨，這樣大大加快了研磨的效率，同時增加了使用壽命，同時對于研磨的大小按需進行調節，可滿足更多的需求，適用范圍更廣。

利用工業廢渣生產不銹鋼冶煉用燒結礦的方法 1392     

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本發明公開了一種利用工業廢渣生產不銹鋼冶煉用燒結礦的方法，包括以下步驟：（1）取樣分析：將工業廢渣進行分別取樣，確定其中所含元素種類及含量后，作為原料待用；（2）配料：根據燒結礦的成分要求對原料進行化學配料；（3）混勻：將配料后得到的各種原料與熔劑混合均勻，得燒結料，在燒結料中加入燒結燃料混合均勻，得混合料；（4）制球：將混合料進行制球，得物料小球；（5）燒結：采用立式燒結爐對物料小球進行燒結后即得燒結礦。本發明步驟簡單，可操作性強，成本低，通過對配料的優化篩選以及對燒結步驟及工藝的優化改進，同時實現了對含鎳、鉻的危險廢物的無害化處置及有價金屬資源綜合回收再利用，具有很高的環保效益與經濟效益。

礦粉生產用粉碎加工裝置 1206     

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本實用新型涉及礦粉生產技術領域，且公開了一種礦粉生產用粉碎加工裝置，包括箱體，箱體的上端固定開設有進料口，箱體的上端固定連接有電機和熱風機，熱風機的風口貫穿箱體的上側壁伸入箱體內，電機的輸出軸貫穿箱體固定連接有轉桿，轉桿位于箱體內的桿壁上對稱固定連接有兩個破碎球和磨盤，箱體3的內壁與磨盤6平行的位置固定連接有多個破碎塊21，箱體的下端開設有通孔并固定連接有篩網，箱體的下端四角處均連接有立柱。本實用新型通過多個粉碎機構和熱風機的加溫吹拂，能夠讓礦石干燥的更加徹底并且能讓礦石處在高溫的狀態，提高了礦石的粉碎效率和研磨效率，提高了礦粉的生產效率，滿足了人們需求。

鐵礦石分離破碎裝置 1013     

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本實用新型涉及機械領域，尤其是指一種鐵礦石分離破碎裝置，包括輸送帶，振動篩、第一傳送帶、第二傳送帶、破碎機和料倉，所述輸送帶與振動篩的進料口相對接，所述振動篩內設置有傾斜設置的篩網、振動篩上設置有一號出料口和二號出料口，所述一號出料口位于傾斜設置的篩網的下傾端，所述二號出料口位于振動篩的底部，所述第一傳送帶一端與一號出料口相對接，所述第一傳送帶另一端與破碎機相對接，所述第二傳送帶一端與二號出料口相對接，所述第二傳送帶另一端與料倉相對接，本實用新型的目的在于提供一種設計合理，結構簡單，工序簡單、操作方便的鐵礦石分離破碎裝置。

煤礦用高效自動化干法選煤設備 857     

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本發明公開了一種煤礦用高效自動化干法選煤設備，包括準備箱，準備箱的右端面上固設有篩選箱，篩選箱內開設有篩選腔，篩選腔內設有篩選機，準備箱的右端面且位于篩選箱的上側固設有向下貫通的滑動箱，滑動箱內設有吸收機，準備箱內開設有運輸腔，運輸腔的前側開設有破碎腔，運輸腔與破碎腔之間通過連接腔連通，運輸腔內設有運輸機，破碎腔內設有破碎機，通過篩選箱與滑動箱之間的氣壓差進行粉塵的吸收工作，通過風力控制彈性片的彎曲，從而控制烘干工作的啟停，通過滑槽的軌跡，使篩選板在上下震動時左右滑動，滑槽內能夠插入檔位板，改變左右移動的距離，實現對不同粒度大小的煤礦進行篩選。

新型礦石除雜設備 1085     

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本實用新型提供一種新型礦石除雜設備，包括分類除雜殼體，進料口，礦石分類存儲體，循環水箱，循環管，噴灑頭，分割板，分類存儲腔，分類出料口，篩選板，分類進料口，輔助出料板，緩沖層，緩沖塊，緩沖彈簧，固定塊和出料口，其中：所述循環水箱通過循環管與噴灑頭相連；所述礦石分類存儲體內部設有分類存儲腔，其中礦石分類存儲體內部中間設有分割板；所述礦石分類存儲體上設有分類出料口；所述緩沖彈簧下端與固定塊；所述分類除雜殼體外側下方設有出料口。本實用新型噴灑頭，篩選板和緩沖彈簧的設置，可以通過篩選板的自身倒‘V’結構使得礦石可以滑落式篩選，從而可以在滑落的過程中進行將其篩選，再配合礦石分類存儲體將其分類存儲。