本發明提供一種可分解空氣中甲醛的環保墨水組合物及其制備方法。該可分解空氣中甲醛的環保墨水組合物包括如下組分:80?95重量份墨水,和5?20重量份氣凝膠催化劑;其中氣凝膠催化劑包括3?18重量份二氧化硅和1?5重量份二氧化鈦,以100重量份墨水組合物計。
本發明提供了一種應用于玻璃生產的石英砂提純工藝及裝置,屬于石英砂提純技術領域。它解決了現有的石英砂提純工藝復雜且提純純度不高的問題。本應用于玻璃生產的石英砂提純工藝,包括原砂運輸篩選、砂漿分選、砂漿去鐵、砂漿脫水、成品送堆:砂漿脫水后的成品砂輸送到堆場存放、廢料收集。它通過多次級滾筒篩和多次級螺旋溜槽能夠將石英砂漿進行分選,無需進行焙燒,工藝更加簡單,操作更加方便。
本發明屬于建筑材料技術領域,本發明公開了一種海水侵蝕清水混凝土外加劑及其制備方法。本發明海水侵蝕清水混凝土外加劑,按重量份數計由以下組分組成:礦物摻合料70?90份、混雜纖維1?2份、活性赤泥12?16份、阻銹劑1?3份組成。本發明的海水侵蝕清水混凝土外加劑在有效保證或進一步提升混凝土強度的基礎上,可大幅度提升在海洋環境中混凝土的耐久性能,減少修補費用的同時延長海洋環境中混凝土建筑的使用壽命。
本發明公開了一種鈮酸鉀鈉基無鉛壓電陶瓷及其制作工藝,所述鈮酸鉀鈉基無鉛壓電陶瓷的化學組成為:(1?x)(K0.5Na0.5)Nb1?yTayO3+xBiMg0.5Ti0.5O3;所述x,y為摩爾百分比,0≤x≤0.3,0.01≤y≤0.1。本發明的鈮酸鉀鈉基無鉛壓電陶瓷及其制作工藝,采用鉭、鉍、鎂和鈦元素摻雜取代鈮酸鉀鈉鈣鈦礦結構的A、B位。通過摻雜和復合方法實現電荷平衡及空位補償,減少原子級缺陷,提高其機械品質因數和降低介電損耗,使之能夠滿足大功率換能器的性能要求。
本發明公開了一種用于重金屬污染的土壤修復劑及其制備方法,包括以下重量份的原料:粘土礦物45?64份、秸稈24?33份、殼聚糖10?14份、苜蓿5?8份、聚二甲基二烯丙基氯化銨6?9份、水溶性聚乙烯醇8?15份、瓜爾豆膠1.5?3份、碳酸鈉4?6份、金屬氧化物5?10份和腐植酸鈉2?5份。本發明原料來源廣泛,在各種原料的協同作用下,制備的成品通過絮凝、吸附等手段,對于土壤中的汞、鉻、鉛等重金屬離子有良好的清除作用,還不會造成土壤硬化,使用前景廣闊。
本發明涉及一種滌綸長絲的制造方法,其具體包含以下步驟:(一)高強度粉體的制備,(二)高強度聚酯母粒的制備,(三)熔體直紡高強度滌綸長絲的制備:采用熔體直紡在線添加泵前注入系統,以步驟(二)制備得到的高強度聚酯母粒為泵前注入原料,以常規聚酯熔體為主熔體,通過泵前注入系統使具有遠紅外和負離子發射功能的多異形結構功能母粒熔體與主熔體進行混合,再經紡前過濾,進入到紡絲組件,進行熔融紡絲,經環吹風冷卻,上油,牽伸,卷繞得到熔體直紡高強度滌綸長絲。本發明由于其為天然礦物材料,同時增強纖維的剛性,以及提高最終產品的強度;且同時兼具其他功能,以擴大其應用范圍。
本發明涉及一種水泥配方及其制備方法,其制備原料按重量份包括:石灰石50?80份、粉煤灰2?8份、脫硫石膏2?8份、水渣5?10份、礦粉7?15份、助磨劑0.01?2份、分散劑1?3份、穩定劑1?3份、改良劑5?10份、強化劑1?2份;本發明的水泥強化劑在物料在粉磨過程中在顆粒上的吸附降低了顆粒表面能降低顆粒的強度和硬度,促進裂紋的產生和擴展;通過調節水泥物料的流度和顆粒的表面電性,降低水泥物料的黏度,促進顆粒的分散,從而提高水泥物料的可流動性。
本發明提出了一種熱固性塑料再生處理劑及其應用,該處理劑包括A、B雙組份成分,其中,組分A包括以下重量份數組分:凝膠液8?12份、礦物粉2?4份、陶瓷顆粒2?3份,組分B包括以下重量份數組分:膨脹蛭石2?3份、偶聯劑0.3?0.6份、活化助劑0.2?0.4份,本申請通過合理選配原料,優化配比,制得的處理劑對熱固性塑料具有優異的再生性,配合機械李活化,顯著改善了再生熱固型塑料的反應活性,力學性能可恢復至90%以上,再利用率顯著提高,綜合效益更佳,值得推廣應用。
本發明公開了一種鐵氧體磁性材料的制備方法,包括如下步驟:S1、配料:采用磁鐵礦結合BaO·6Fe2O3、MnO·Fe2O3·ZnO·Fe2O3、述三氧化二硼、氧化鎂、高嶺土、環氧樹脂、氧化鋅、石英石、氧化銅和三氧化二鋁,算出各種化學原料的具體用量,并將其足夠準確地稱量出來,并添加硝酸鹽對上述材料進行濕潤,與現有工藝相比,可以克服原料之間反應不易完善、粉末混合不均勻以及分離不易過細和原料的活性對產品性能影響,從而可以顯著提高鐵氧體材料的性能,并且可以有效的節約資源,避免浪費現象,同時利用EVA泡棉進行隔離封裝,方便后期的拿取使用,具有較高的實用性,適合廣泛推廣和使用。
本發明屬于電子陶瓷粉體材料技術領域,特別涉及一種四方相納米鈦酸鋇的制備方法。本發明提供了一種四方相納米鈦酸鋇的制備方法,包括以下步驟:將二氧化鈦在無水乙醇中進行機械活化,得到活化二氧化鈦漿料;將所述活化二氧化鈦漿料與可溶性鋇源混合,在保護氣體氣氛條件下向所得鋇鈦混合漿料中加入礦化劑,得到待反應混合料;將所述待反應混合料預熱后升溫進行水熱反應,得到所述四方相納米鈦酸鋇。實施例測試結果表明,由本發明提供的制備方法得到的四方相納米鈦酸鋇微觀形貌規整、粒度均勻、顆粒細小、分散性好、結晶性能優良,具有高四方相。
本發明涉及混凝土制造技術領域,公開了一種建筑用高性能混凝土及其制造方法,其包括以下重量份原料:硅酸鹽水泥44?68份、碎石28?33份、石英砂28?30份、粉煤灰18?23份、硼酸鈣石粉24?30份、鐵尾礦13?15份、砂巖2?7份、亞硝酸鈉7?13份、葡萄糖酸鈉5?11份、熱穩定劑11?14份、減水劑5?9份、抗滲透劑6?9份、抗凍劑4?11份、抗侵蝕劑5?8份、水23?34份。本發明有效的阻止液體進入到混凝土內部,增強了混凝土對低溫脅迫環境的適應能力,有效的減少混凝土裂紋,極大的提升混凝土的抗侵蝕性能,提高混凝土的使用壽命。
本發明公開了一種反應速度可控的鐵-二氧化鈦-碳三元微電解復合納米催化劑,該催化劑形狀為圓柱狀多孔結構,由以二氧化鈦納米帶為載體,且其表面分散嵌合有碳顆粒和金屬鐵顆粒的帶狀物聚集構成,其中二氧化鈦的質量分數為20-80%;碳的質量分數為10-40%;鐵的質量分數為10-40%;所述帶狀物長度為5-200μm,寬度為100-200nm,厚度為20-40nm;帶狀物表面分散嵌合的碳顆粒粒徑為30-50nm,金屬鐵顆粒粒徑為60-70nm。本發明還公開了所述催化劑的應用,實驗證實本發明的催化劑有很高的氧化催化能力和良好的礦化效果,將在工業水處理中得到廣泛的應用。
本發明公布了一種氣全溫脫硝劑,所述煙氣全溫脫硝劑包括以下成分:50?90份有機胺還原劑,5?30份脫硝增效劑,5?20份錳礦粉基脫硝催化劑;所述有機胺還原劑成分為尿素和羥甲基脲混合物,脫硝增效劑為碳酸氫鈉和鎂礦粉混合物。本發明制備的煙氣全溫脫硝劑脫硝溫度范圍為100?1050℃,脫硝劑噴射到入850?1050℃煙氣中后可在隨后煙氣全降溫過程持續發揮脫硝作用,從而實現煙氣中NOx的高效脫除;同時,所述脫硝劑具有催化脫氨功能,可減少氨逃逸。本發明的煙氣全溫脫硝劑適用于城市生活垃圾焚燒處理、固體廢物焚燒處理、各種工業燃煤鍋爐和工業窯爐的煙氣處理,適用領域廣泛。
本發明公開了一種瀝青混凝土及其制備工藝,涉及混凝土生產制造技術領域,解決了現有技術中的瀝青混凝土在使用過程中因其內部結合強度較低容易發生開裂的問題。一種瀝青混凝土,包括如下重量份數的組分:玄武巖母料70~80份;瀝青6~12份;礦粉2~4份;鐵尾礦母料8~10份;膠接劑1.5~2.5份;抗車轍劑0.7~1.4份;碳化硅1.1~1.8份。本發明所得到的瀝青混凝土在使用后具有良好的結構強度,且不易發生斷裂。
本發明提供了一種石灰乳分級控制系統及浮選自動化控制系統,包括:控制模塊和人機交互模塊;其中,控制模塊用于對粗攪系統的設備進行控制,以得到預設濃度的石灰乳,并對旋流器進行控制,以使預設濃度的石灰乳按照預設比例分別進入粗分系統和細分系統;控制模塊還用于根據浮選系統反饋的浮選礦漿pH值對粗分系統和細分系統的設備進行控制,以使浮選礦漿pH值達到目標pH值;人機交互模塊用于設定預設濃度,并將預設濃度發送至控制模塊。本發明能夠精準的制作恒定濃度的石灰乳,并精準的控制浮選礦漿pH值,提高了浮選回收率。
本發明公布了一種顆粒態復合脫硝劑及其制備方法,所述顆粒態復合脫硝劑包括以下成分:50?90份還原劑,8?20份錳礦粉基脫硝催化劑,10?30份脫硝增效劑,0.5?2份有機粘結劑;所述還原劑成分為尿素、氯化銨和三聚氰胺的一種或多種;所述脫硝增效劑成分為碳酸氫鈉和鎂礦粉;所述錳礦粉基脫硝催化劑為負載鈰的錳礦粉。本發明制備的顆粒態復合脫硝劑的流動性好,脫硝反應溫度范圍為100?1100℃,脫硝劑噴射入950?1100℃煙氣中后可在隨后煙氣全降溫過程持續發揮脫硝作用,脫硝效率高;同時,所述脫硝劑具有催化脫氨功能,可減少氨逃逸。本發明的顆粒態復合脫硝劑適用于工業燃煤鍋爐、工業窯爐、城市生活垃圾焚燒和固體廢物焚燒等工業焚燒煙氣的脫硝,適用領域廣泛。
本發明公開了一種改良膠印油墨生產工藝,該改良膠印油墨生產工藝流程為:S1、捏合機制墨→S2、過渡罐低速攪拌勻墨→S3、球磨機研磨→S4、斜列式三輥機研磨→S5、DCS精確投料調整→S6、負壓真空分散→S7、全自動灌裝成品。本發明與傳統膠印油墨生產工藝相比,采用自動化工藝取代傳統人工生產工藝,解放了勞動力,提高了生產效率,穩定了產品質量,使得生產能力大幅度提升,且油墨的質量及穩定性得到有效控制,由于采用無粉塵半封閉狀態生產,其環保性能得以很大提高,大大降低了員工的操作風險和固體有害物質的排放以及VOC的排放,更是提升了綠色環保生產的能力,產品滿足華東、華南、華北、華中等地區的需求量,具有較高的經濟效益。
本發明屬于陶瓷制備技術領域,涉及一種基于3D打印技術的無機纖維復合硅基陶瓷型芯,其型芯料漿由石英玻璃粉、礦化劑、陶瓷纖維和光固化樹脂組成。本發明的陶瓷型芯制備步驟是:將85~95wt%的石英玻璃粉、3~10wt%的硅酸鋯粉、2~5wt%的氧化鋁纖維攪拌干混后,加占比30~50wt%光固化樹脂球磨共混,獲得陶瓷型芯料漿;3D打印出陶瓷型芯素坯,再浸泡去除多余的未固化樹脂;陶瓷型芯素坯放入紫外固化箱二次固化;陶瓷型芯素坯置于陶瓷匣缽的輕質氧化鎂粉中,在型芯燒結爐中燒結;型芯吹粉清理并檢測后修型;最后型芯強化,獲得無機纖維復合硅基陶瓷型芯。本發明提供的硅基陶瓷型芯及制備方法,可制備結構復雜、具有優良抗高溫蠕變和脫芯性能的硅基陶瓷型芯。
本發明涉及一種泡沫玻璃生產原料及其應用生產方法,所述生產原料包括下列重量份數的成分:石英砂380~580份;鉀長石105~250份;鈉長石130~270份;白云石115~200份;方解石5~25份;純堿150~250份;芒硝0.5~30份;碳酸鎂1.0~12份;碳酸鉀1.0~8.5份。所述應用生產泡沫玻璃的方法包括下述步驟:(1)將各種原料成分混合成均勻的玻璃配合料;(2)將玻璃混合料熔化并冷卻成碎玻璃;(3)將碎玻璃球磨,發泡,退火即得泡沫玻璃。本發明通過采用自然界的常用礦物和化工原料,可以自主控制和調整玻璃化學成分,并可隨需加入各種功能成分以滿足不同性能的泡沫玻璃生產需要。
本發明公開了一種非洲低品位銅鈷礦石的處理方法,涉及有色金屬濕法冶金技術,旨在解決生產成本較高,部分工序不適合非洲國情的問題,本發明的一種非洲低品位銅鈷礦石的處理方法,生產成本更低,適應于非洲銅鈷礦石處理的環境要求。
本發明屬于有色冶金技術領域,具體涉及一種鈷硫精礦綜合回收處理方法。它將鈷硫精礦進行氧化沸騰焙燒,得焙砂和SO2煙氣,SO2煙氣經凈化除塵后進入煙氣制酸系統制酸;焙砂冷卻后球磨得細顆粒,細顆粒進行漿化預浸、連續加壓浸出系統進行連續選擇性浸出、石灰乳礦漿進行預中和,得上清液和濾渣,上清液處理后進入進入銅萃取系統進行萃取,得陰極銅、電積后液及萃余液;濾渣經洗滌后得洗滌液,電積后液和洗滌液作為漿化液對焙砂進行漿化預浸處理,萃余液進入沉鈷工序、沉鎂工序得鈷、鎂固料,送往渣場堆存。該方法能一次性有效回收礦中的鈷和銅,且鈷、銅的回收率高,能有效處理低品位鈷硫精礦,實現資源的最大化利用。
本發明公開了一種堿礦渣水泥的生產工藝,它包括以下步驟:首先,礦渣經立磨粉磨,使對輥工作壓力為10Mpa,料層厚度為10-30mm,活性系數達到S95,水分為25%;然后,用攪拌機攪拌,并加入石膏和輔料,用球磨機研磨使粒度達到80微米<10%,經過粒度檢測儀檢測合格進入下一工序;最后,摻入到熟料中,并加入激發劑,使均勻性系數達到1.5%。該生產工藝制備的堿礦渣水泥早期抗壓強度符合國家標準,應用范圍廣。
本發明公開了一種綜合利用低品位磷礦石的方法?,F有的一種方法采用酸式磷酸鹽做催化劑參與反應,使用酸式磷酸鹽除鐵,并回收氫氧化鐵和磷酸根,該過程增加了新的工段及設備,造成投資增加,且氫氧化鐵為膠體,液固分離過程較為困難。本發明將紅土鎳礦和低品位磷礦石在各自的磨礦體系中進行球磨處理;將得到的紅土鎳礦和低品位磷礦石與質量百分數為20-35%的濃鹽酸混合,進行浸出反應;將得到的浸出渣和浸出液在壓濾機中進行固液分離,洗渣過程也在壓濾機中進行;洗液和浸出液混合后先用石灰乳進行沉淀收鉻,之后再用石灰乳進行沉鎳反應和沉鎂反應。本發明合理利用了磷礦石和紅土鎳礦成份上的特點,實現了紅土鎳礦浸出渣的綜合利用。
本發明公開了一種從紅土鎳礦中綜合回收鎳、鈷、鉻、鎂等有價金屬,同時副產氯化鈣、硫酸鈣、氯化鈉等產品的工藝。目前的一種方法存在流程較長、工序較多,造成投資較大,特別是在浸出的過程中,使用了兩次萃取、三次浸出的工藝,造成了大量設備、資金和人力的投入。本發明的特征在于紅土鎳礦、回用水和部分萃余液加入球磨機中進行球磨預浸反應;高酸浸出液從高酸浸出液儲槽中泵入萃取除鐵工段,進行鐵元素的脫除;萃取除鐵的萃余液的一部分經沉鎂工段得到的沉鎂后液中主要成份為氯化鈣。本發明實現了在磨礦的同時,進行預浸出的目的,縮短了浸出反應的時間,提高了金屬的浸出率,縮短了工藝流程,降低了設備投資費用。
本實用新型涉及一種油溫油位遠程可控振動喂料機,屬于礦山機械領域。本實用新型中的振動機架安裝在振動器上,振動器與振動器電機連接,振動器電機安裝在電機架上,彈簧連接板焊接在振動機架本體上,振動彈簧的一端與彈簧連接板連接,振動彈簧的另一端與彈簧支架連接,篩條組件安裝在振動機架本體內,振動機架本體安裝在振動器本體上,一號偏心軸和二號偏心軸均通過軸承安裝在振動器本體上,軸承蓋罩在軸承外,皮帶輪和一號齒輪均安裝在一號偏心軸上,二號齒輪安裝在二號偏心軸上,一號齒輪與二號齒輪嚙合,皮帶輪與振動器電機通過皮帶連接。該喂料機可以延長軸承的使用壽命,減少更換軸承的次數,提高了生產效率。
本發明公開了一種降低苯類排放的空氣濾清器表面膠貼及其生產方法,包括基材和分子活性激活材料;分子活性激活材料包括SiO2、Al2O3、Fe2O3、MgO、CaCO3、TiO2、MnO、稀土元素,選取含有上述材料的天然礦石,進行篩選、初級加工、二次加工至納米級,添加稀土材料,使用THz輻照設備輻照,與基材相結合。使用時直接粘在空氣濾清器外殼上或裹覆在連通管上。本發明涉及降低苯類排放的空氣濾清器表面膠貼、生產和使用方法,可促進汽油燃燒更完全,節油和動力提升明顯。使得苯類物質總含量降低,減排效果明顯。而且該表面膠貼一次性粘貼長期有效,成本低廉,市場價格合理。本發明還涉及空氣濾清器表面膠貼的生產方法和使用方法,生產工藝簡單和使用方便。
本發明公開了一種降低苯類排放的油箱表面膠貼及其生產方法,包括基材和分子活性激活材料;分子活性激活材料包括SiO2、Al2O3、Fe2O3、MgO、CaCO3、TiO2、MnO、稀土元素,選取含有上述材料的天然礦石,進行篩選、初級加工、二次加工至納米級,添加稀土材料,使用THz輻照設備輻照,與基材相結合。使用時直接粘在空氣濾清器外殼上或裹覆在連通管上。本發明涉及降低苯類排放的油箱表面膠貼、生產和使用方法,可促進汽油燃燒更完全,節油和動力提升明顯。使得苯類物質總含量降低,減排效果明顯。而且該表面膠貼一次性粘貼長期有效,成本低廉,市場價格合理。本發明還涉及油箱表面膠貼的生產方法和使用方法,生產工藝簡單和使用方便。
本發明提供了一種石油勘探用地質采樣系統,包括主機體,所述主機體頂部端壁上開設有凹槽,所述主機體左側端壁上開設有碎石出料通道和碎石進料通道,所述碎石進料通道位于所述碎石出料通道下側,所述主機體內固設有碎石提升通道;本發明裝置整體結構上更加合理和巧妙,使用起來也非常方便,通過各個步驟的配合,先將碎石在礦井底部進行篩選,將完整的巖石分離出并從一側的通道傳出,將碎石碎渣從另一側通道送出,保證了后期采樣分析的精確性,各個步驟聯動在一起,具有一定的實施意義,減少了人力消耗,具有一定的使用和推廣價值。
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