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本實用新型公開了一種沉釩廢水回收用提釩裝置，涉及化學工業相關技術領域。本實用新型包括容筒、轉動電機、中轉箱和過濾筒，容筒的頂部固定有頂蓋，頂蓋的頂部中央固定有連接座，連接座的頂部固定有轉動電機，容筒的一側設置有中轉箱，中轉箱內部的中間限制有絮凝塊，中轉箱遠離容筒的一側設置有過濾筒。本實用新型通過設置容筒、轉動電機、中轉箱和過濾筒，解決了現有的沉釩廢水回收用提釩裝置在生產的時候能量損耗較大和無法將水進行二次使用的問題，使得沉釩廢水中的釩元素可以快速且能耗較低地提取沉釩廢水中的釩元素和可以將沉釩廢水的水進行凈化。
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本發明涉及廢水處理技術領域，且公開了一種對位酯生產過程中的高鹽廢水處理方法，包括以下步驟：將對位酯生產過程中的廢水排入沉淀池，進行沉淀處理，沉淀時間為1～3h，將沉淀完成的廢水經過過濾管道進行過濾處理，過濾管道內設置有過濾網，過濾網的孔徑為200目，將過濾完成的廢水排入離心分離池中進行離心處理，離心處理的速度為800～1500r/min。該對位酯生產過程中的高鹽廢水處理方法，整個工藝過程中只經過一次蒸餾處理，蒸餾處理過程中所需要的溫度可以通過對位酯合成過程中的余熱進行輔助加熱，從而極大的節約了能源，并且整個處理過程中所需要的設備和原料均比較常見，且價格低廉，能夠極大的降低工業化生產中的成本。
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本發明公開了對位酯生產過程中高鹽廢水的處理方法，屬于廢水處理技術領域。具體的處理方法為：高鹽廢水代替自來水返回ASC沉淀工段，稀釋硫酸，產生20％的硫酸及高鹽廢水混合物；將高鹽廢水混合物與熟石灰作用，制成建材石膏硫酸鈣，石膏外銷；用副產鹽酸調節20％的硫酸及高鹽廢水混合物，使廢水中的硫酸鈉轉變為氯化鈉，加入藥劑無水碳酸鈉使其中的微量鈣鹽在鹽析釜內析出，由于廢水中鹽分為單一氯化鈉，因此加入有機溶劑，使其析出，析出的氯化鈉純度高可直接用于氯堿工業；將脫鹽后的廢水蒸餾通過回收塔回收有機溶劑循環利用，剩余廢水再去往污水站進行生化處理，它的工藝簡單，采用本工藝的處理方法，有效除去鹽分，實現廢水綜合治理與資源化利用。
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本發明涉及工業廢水處理技術領域，且公開了一種去除廢水中乙酰苯胺的方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟1、將工業廢水排入冷凍池，進行降溫冷凍，同時關閉下水管道開關，冷凍一定時間；步驟2、步驟1冷凍完成后，從冷凍池內提取出乙酰苯胺結晶過濾網，同時打開下水管道開關，步驟3、經步驟2過濾完成的廢水排入密閉反應池；步驟4、對步驟3中的密閉反應池進行加熱加壓處理，同時向密閉反應池中通入氯氣。該去除廢水中乙酰苯胺的方法，通過冷凍池的設置，使廢水能夠處于一種比較低溫的環境，從而加速乙酰苯胺析出率，并且通過酸化和堿化處理，極大的提高了廢水中乙酰苯胺的清除效率。
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本發明涉及一種新型阿苯達唑生產中高濃度含硫廢水的綜合預處理方法，本發明的目的是要解決阿苯達唑生產中高濃度含硫廢水處理成本高和處理條件苛刻的問題，阿苯達唑高濃度含硫廢水中主要含有硫化鈉（Na2S）、硫代硫酸鈉(Na2S2O3)、硫氰酸鈉(NaSCN)、亞硫酸鈉(Na2SO3)、硫酸鈉(Na2SO4)等含硫化合物和溴化鈉(NaBr)及少量有機雜質，先向高濃度含硫廢水中加入定量的硫酸亞鐵，反應后過濾，得到副產物硫化亞鐵和濾液1，再向濾液1中加入硫酸銅，反應后過濾，得到副產物硫氰酸亞酮和濾液2，將濾液2降溫至0~10℃，結晶，得到濾液3和濾渣3，濾渣3主要含有硫酸鈉(Na2SO4)，重結晶后得到副產物元明粉，濾液3中主要含溴離子，可回收溴素，回收溴素后的廢水進入生化處理系統，此預處理方法反應條件溫和，對設備要求低，處理效果好，操作簡便，可回收副產物，處理成本低，便于工業化應用。
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本發明涉及了一種林可霉素廢水深度處理與中水回用工藝,該工藝是由廢水處理、活性污泥處理、深度處理的活性炭床解析液處理、沼氣回收四個步驟組成的一套完整廢水工藝處理流程。其中,所述活性污泥處理、深度處理的活性炭柱解析液處理和沼氣回收三個步驟所產生的濾液均進入廢水處理的集水池中循環處理。本發明處理的林可霉素廢水適用范圍廣,具有極好的污染物去除效果,運行費用低,且穩定可靠,操作方便;其廢水處理達標后,可以替代工業水直接用于工業化生產,系統運行過程中不僅減少污染物的排放量,還能消除廢水對環境的污染,具有非常顯著的經濟效益和社會效益。
本發明公開了一種用于水體凈化的微電解強化充填式柱浮選裝置及利用其處理廢水的方法。包括浮選柱體和循環泵，浮選柱體為中空結構且浮選柱體的頂部設有浮選產物捕集器，浮選柱體內的中部設有隔板，隔板下方的浮選柱體內設有若干柵板，柵板上設有填料層，隔板和最上層的填料層之間的浮選柱體上設有水體加注管，浮選柱體的底部設有排出管，隔板上方的浮選柱體上設有藥劑加入口和水質COD在線檢測儀，藥劑加入口和隔板之間的浮選柱體上設有回流口，循環泵的進口通過管道和排出管連接，循環泵的出口通過管道和回流口連接，隔板和回流后之間的浮選柱體外壁上設有微泡發生器，隔板的中部開設有通孔，通孔處設有電磁閥。
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紡絲油劑廢水破乳劑及其制備方法,屬于廢水處理技術領域。由十六烷基三甲基溴化胺、亞硝酸鈉和乙二胺四乙酸二鈉組成,十六烷基三甲基溴化胺、亞硝酸鈉和乙二胺四乙酸二鈉質量比15-25∶1-3∶1。其制備方法為:分別將十六烷基三甲基溴化胺(CTMAB,含量>98%)、亞硝酸鈉(工業級)和乙二胺四乙酸二鈉(EDTA,工業級)磨細,過80目篩,按質量比混合均勻,塑料袋密封,室溫暗處保存。本發明破乳劑制備工藝簡單,使用本發明破乳劑處理紡絲油劑廢水投放量小、操作簡單(不需調pH值、不需攪拌)、成本低。
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本發明提供了一種含苯、酚類廢水處理系統及其處理方法。該系統包括依次相連通的廢水產生裝置、過濾裝置、水處理裝置、混合槽、精餾裝置；所述的水處理裝置包括依次相鄰的混凝池、石英過濾池和活性炭過濾池；將含苯、酚類廢水過濾后采用水處理裝置進行處理；然后與乙醇混合，經過精餾塔精餾，即可完成該廢水的處理。該方法簡單易操作，沒有有毒試劑的加入，沒有二次污染的產生。經過處理后的廢水中加入乙醇后能夠更好的溶解其中可能未處理的酚類等物質，進一步對其中的物質進行處理，以便更徹底的除去其中的雜質。與乙醇混合后經過精餾不僅能使處理水達標排放，也能對其中的物質進行回收再利用。
本發明公開了一種甲胺廢水預處理催化劑的制備方法，包括以下步驟：將粉碎過的、比表面積為200-300m2/g的磁鐵礦在600-800℃下焙燒3-5h，冷卻至20-28℃后，將磁鐵礦加入30-40wt%的納米TiO2浸漬液中，放置12-24h后105-120℃下干燥至磁鐵礦與納米TiO2的質量比為3-4∶1，接著在1000-1200℃下焙燒6-8h即得。本發明催化劑具有較高的催化活性和穩定性，能有效催化分解過氧化氫產生羥基自由基，以降解廢水中的有機污染物，改變甲胺廢水中有機污染物結構，有效提高其生化能力，同時本發明催化劑具有磁性，易于回收，可重復利用，環境友好，可大規模生產應用。
本發明公開了一種高效降解染料廢水的3D MoS2/RGO復合氣凝膠光催化材料及其制備方法，具體步驟為：將氧化石墨烯加入到水中并超聲分散40min得到溶液A；將(NH4)6Mo7O24·4H2O和硫脲加入到溶液A中，磁力攪拌1h得到深褐色溶液B；將溶液B加入到聚四氟乙烯水熱反應釜中于200℃水熱反應24h；自然冷卻至室溫，取出所制得的樣品經水透析處理后冷凍干燥48h即制得3D MoS2/RGO復合氣凝膠光催化材料。本發明采用一鍋法制備出高效降解染料廢水的3D MoS2/RGO復合氣凝膠光催化材料，該復合氣凝膠光催化材料具有在常溫下高效降解染料廢水的特性。
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本發明涉及一種含油廢水處理系統及利用該系統處理含油廢水的工藝，引水溝通過設置有閘板的進水口與第一隔油池相連通，第一隔油池與第二隔油池相連通，第二隔油池與第三隔油池相連通，第三隔油池與第四隔油池相連通，第四隔油池與第五隔油池相連通，第五隔油池與第六隔油池相連通，翻水池與平衡池相連通，平衡池與過濾槽相連通，過濾槽與清水池相連通，清水池與外界相連通，利用含油廢水中水與油比重的不同，將含油廢水中的廢油凈化出來，整個系統投資成本低，凈化效果明顯，凈化后的水資源符合國家污水排放標準要求，節能環保，工藝簡單，處理凈化能力強，保護了水資源不受污染，凈化了水資源，保護了環境。
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本發明涉及一種鐵炭填料及農藥廢水處理方法。一種用于百草枯農藥廢水處理的鐵炭微電解材料，按重量百分比計，包括洗煤廢水中沉積物煤泥，2.0?30.0%；富鐵礦粉，35.0?65.0%；廢鐵屑，10.0?35.0%；市政污水處理廠污泥，5.0?15.0%；將所述煤泥、污泥、富鐵礦粉粉碎，連同廢鐵屑，與催化劑、造孔劑配置成的溶液混勻，人工造粒，涼干，然后在燃料煤過量情況下高溫焙燒。一種百草枯農藥廢水處理方法，工藝如下：1）將所述鐵炭微電解材料裝填至反應器中；2）調節含有百草枯農藥的廢水pH值為5?10；3）將pH值為5?10的含有百草枯農藥的廢水通過裝填所述鐵炭微電解材料的反應器，水力停留時間為10?100分鐘，控制反應溫度在15~40℃。
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本發明涉及一種降解偶氮染料廢水的方法，所述方法利用超聲和H2O2產生·OH，并加入Na2CO3來促進偶氮染料廢水的降解。在超聲和H2O2的作用下，由于Na2CO3的協同作用，極大地提高了偶氮染料的降解效率。使用紫外?可見分光光度計測定其最大吸光度，通過加入Na2CO3，酸性橙8(Acid orange 8)偶氮染料廢水在2h內的降解率由6％提高到90％以上。
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本發明涉及甲醇蛋白綜合廢水的處理方法，有效解決廢水處理不達標、設備使用效率低、無法實現循環利用的問題，將甲醇蛋白生產過程中產生的沖洗廢水A進行離心，分別獲得重相沉渣C和輕相液體D；輕相液體D超濾濃縮，分離得濃縮液E和清液F；重相沉渣C及濃縮液E，混合，作為制作有機肥的原料；清液F和甲醇蛋白提取后處理過程中產生的廢水B合并，進行反滲透處理，濃縮，分別獲得脫鹽水G和高鹽高氨氮水H；本發明實現了廢水的循環利用和零排放，大大減少了無機鹽的投入，降低了企業的生產成本，且不影響酵母細胞的生長和甲醇蛋白產率，提高了生產效率和企業的經濟效益。
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本發明提供一種化工廢水反應池廢水取樣裝置，涉及化工廢水處理領域。該化工廢水反應池廢水取樣裝置，包括取樣桶，取樣桶的內部固定安裝有套筒，取樣桶的底端固定安裝有伸縮密封墊，套筒的內部轉動連接有旋轉機構，旋轉機構的內部轉動連接有下壓機構，下壓機構貫穿取樣桶并延伸至取樣桶的上方，取樣桶分為攪拌腔，存水腔和排氣腔，攪拌腔位于最下方。該化工廢水反應池廢水取樣裝置，通過設置中心桿以及螺旋鋼條能夠通過中心桿的上下移動實現攪拌攪拌腔中的廢水，以及通過活塞套將存水腔中的空氣抽出形成負壓，當旋轉螺紋軸后能夠自動的將攪拌好的廢水儲存在存水腔中，解決了現有技術中反應池面積大不易攪拌同時分層取樣操作不便的問題。
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本實用新型公開了一種硅切割廢水中硅粉和廢水回收利用裝置，包括原料罐、過濾裝置、輸送泵、硅粉收集罐和干燥機，所述原料罐通過排料管與過濾裝置相連，所述過濾裝置包括儲料槽，所述分離池的右側壁上設有廢液回收管，所述分離池左側壁上設有硅粉收集管，所述硅粉收集罐的出口與干燥機的進口相連接，所述分離池的右側壁上還設有出水管，所述出水管位于廢液回收管的上方，且出水管的出口處連接有回用水貯罐。該實用新型結構簡單、操作方便，有效地回收切割廢水中的硅粉，不僅能夠變廢為寶、提高資源利用率、降低硅片的成本，還能緩解廢水產生的環境污染問題，并對緩解我國硅原料緊缺、減少硅原料的進口量有重要社會意義和商業價值。
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本發明公開了一種用于選擇性吸附廢水中銅離子的ZIF?8@MG復合吸附材料，該?ZIF?8@MG復合吸附材料能夠從與Cd(II)、Ni(II)、Mn(II)、Co(II)、Mg(II)和Cr(VI)共存的含銅廢水中選擇性吸附Cu(II)，并且具體公開了該ZIF?8@MG復合吸附材料的制備方法。本發明的ZIF?8@MG復合吸附材料能夠選擇性吸附廢水中的銅離子，吸附量大，而且常見金屬離子對銅離子的吸附不干擾，可用于含銅廢水的吸附凈化處理。
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本發明公開了一種對（β-硫酸酯乙基砜）苯胺生產廢水集成處理方法，采用多效蒸發技術對其中含鹽廢水進行多效蒸發分離出鹽分，將結晶母液和凝結水混合后調節pH，含酸廢水采用制漿造紙企業堿回收系統產生的廢棄物-白泥進行中和，中和后的含酸廢水與結晶母液、凝結水混合后，進入改良型氧化溝進行生物處理。生化尾水采用Fenton流化塔工藝進行氧化處理，流化塔內填料采用改性玄武巖，改性玄武巖填料表面附著大量的鐵氧化物，減少Fenton氧化過程催化劑FeSO4·7H2O使用量，降低后期污泥的處理量，采用本發明的方法對（β-硫酸酯乙基砜）苯胺生產廢水中COD去除率高達98.5%，能有效降解極難生化處理的廢水。
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本發明公開了一種新型廢紙脫墨廢水絮凝劑及其制備方法，所述新型廢紙脫墨廢水絮凝劑由下述原料制備而成：有機高分子材料、氯化鈣、氯化鐵、氫氧化鋁、氫氧化鐵、水。本發明新型廢紙脫墨廢水絮凝劑及其制備方法，工藝簡單，能夠很好的控制產品成本，此絮凝劑具有處理效果好、處理速度明顯提高、廢水處理成本低等優勢，從而提高水資源的利用率，對油墨色素粒子、可溶性顏料、染料等有強大吸附絮凝作用，可生物降解，綠色環保，吸附后的廢水達到中水回用標準。
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本發明提供了一種電鍍廢水的處理設備及廢水處理方法，涉及廢水處理技術領域。其包括依次串聯設置的廢水調節池、廢水緩沖池、加堿反應池、充分反應池、絮凝池、絮凝緩沖池、廢水均布池、沉淀池、pH中和池、過濾吸附池和凈水池。通過廢水緩沖池緩沖設置，減小廢水對加堿反應池的沖擊，有效避免廢水中含有活性劑對沉淀物漂浮作用，增加沉淀效果；充分反應池使電鍍廢水得到充分反應，通過絮凝緩沖池使反應后的物質充分絮凝成沉降物，使廢水凈化更為徹底，廢水處理后的凈水穩定達標。
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本發明公開了一種含油脂廢水處理裝置及含油脂廢水處理方法，涉及廢水處理技術領域，包括第一箱體和底座，所述第一箱體的側面底部安裝有進水管，所述第一箱體內底部安裝有供氣組件，所述第一箱體內安裝有浮動組件，所述第一箱體內頂部安裝有液面反饋組件，所述第一箱體上遠離進水管一側的側壁頂部設置有開口槽，所述開口槽的外側設置有油脂處理組件，所述第一液泵與廢水處理組件連接，還包括以下步驟：廢水粗濾、油水分離、油脂分解和吸附除雜，通過液面反饋組件與浮動組件可對第一箱體內的油脂層厚度進行實時反饋，能夠準確反饋第一箱體內油脂層的厚度，通過控制模組的反饋調節，可實現對水和油進行分開處理，大大提高了含油脂廢水處理的效率。
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本申請屬于污水處理領域，尤其涉及一種毛皮加工廢水處理系統和毛皮加工廢水處理方法。本申請提供的廢水處理方法采用好氧活性污泥增長后的剩余污泥對毛皮加工廢水進行預處理，由于剩余污泥中的微生物處于饑餓形態，具有很強的吸附能力，因此可以有效吸附廢水中的懸浮物，降低廢水中的懸浮物和有機物含量，利于獲得良好的廢水處理效果。本申請提供的廢水處理方法在廢水預處理過程中不需要使用化學絮凝劑，廢水處理成本低，外排污泥產量小。
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本發明公開了一種基于離子液體高效凈化含鐵蛋白質廢水的方法，以陽離子含硫原子的疏水性離子液體為處理劑用以去除廢水中的含鐵蛋白質，去除過程中的處理溫度為20～70℃，處理pH為2～12，廢水與離子液體的體積比為1～100:1。本發明具有離子液體合成方法簡單、粘度小、蛋白質去除效率高、操作方法簡便等優點，是一種具有工業應用潛力的含鐵蛋白質廢水處理的方法。
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本發明公開了一種煤化工廢水脫酚萃取劑、用途及使用該萃取劑對煤化工廢水進行脫酚處理的方法，所述萃取劑可包含乙酸仲丁酯，或包含乙酸仲丁酯和苯乙醚，或包含乙酸仲丁酯、苯乙醚和冠醚類化合物。通過對煤化工廢水進行脫酚處理發現，本發明所述萃取劑具有優異的脫酚效果，尤其是通過合適組分的選擇、合適用量的限定等而取得了對多元酚的特別優異的脫除效果，在煤化工廢水處理領域中具有巨大的應用價值和工業化生產潛力。
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一種煙氣脫硫廢水及氨氮廢水低耗協同處理的方法，包括如下步驟：（1）將含有硫酸鹽的煙氣脫硫廢水與氨氮廢水匯入混合池混合；（2）在混合池中調整混合廢水的pH和溫度；（3）先將培養后的活性污泥接種于生物反應池中，再從混合池中引入混合廢水，在生物反應池內，活性污泥中的微生物以氨氮為電子供體，將硫酸鹽還原成單質硫，同時將氨氮氧化成氮氣，實現硫、氮的同步去除。本發明解決了煙氣脫硫廢水使用常規物化方法處理后水質難以達標和可生化性差難以用生物法處理的難題，并且實現了兩種廢水的協同處理。
本發明屬于抗生素的處理技術領域，具體公開V2O5/CeO2納米復合材料在降解含頭孢氨芐廢水中的應用。調節廢水中頭孢氨芐的初始濃度在20~120?mg/L、廢水pH值在2~7，然后每20mL廢水加入5~30?mg?V2O5/CeO2納米復合材料，最后在25~70℃下恒溫振蕩1~6h，即可。V2O5/CeO2納米復合材料對頭孢氨芐抗生素具有明顯的氧化催化作用，在廢水濃度為40mg/L，廢水pH為3，投加量為20mg，溫度為50℃，震蕩時間為2h的條件下降解效果最佳，去除效率可達64.54~69.13%。在V2O5/CeO2納米復合材料的最佳降解條件下，V2O5/CeO2納米復合材料比單純的納米CeO2降解頭孢氨芐抗生素的效果更好、效率更快。
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本發明提供了一種對羥基苯甘氨酸合成廢水的處理方法,涉及有機化工廢水處理的技術領域。該方法首先把合成廢水進行蒸餾預處理之后,然后用雙柱或三柱串聯進行吸附處理。當第一柱連續使用其漏出濃度≥50MG/L,可以用堿液再生,本方法由于預先去除了廢水中含酚物質,因而可以大大降低后續無機鹽回收處理的難度?；厥盏姆逾c可回投對羥基苯甘氨酸合成工段,本發明的方法處理效果穩定可靠、處理成本低、操作簡便易行、易于實現工業化應用。
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本發明涉及一種廢水處理用陶粒及其生產工藝,陶粒是用紫砂陶、木粉和石英三種原料制成,詳細配方和制備方法見說明書。本發明的優點是采用有效的廢水處理新工藝,新材料,為曝氣生物濾池應用于我國解決了核心問題,降低廢水處理的投資和運行費用,節約用地,廢水處理后的出水水質達到城市一般回用水標準。本發明陶粒用于處理城市廢水、生活廢水和可生化的工業廢水,也可用于地下水中的鐵和錳或給水處理中取代石英砂、無煙煤等用作過濾介質。
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