本實用新型公開了一種醫療廢棄物提升裝置,包括箱體,所述箱體的頂端設有料斗,所述箱體的右側底端設有機體,所述機體的底端四角均安裝有支腿,所述機體的頂端前后兩側均安裝有擋板,所述擋板的內部設有傳送帶。該醫療廢棄物提升裝置,通過機體接通外接電源使傳送帶進行移動,然后在傳送帶上進行安裝擋塊,有效的使醫療廢棄物在通過傳送帶進行傳送的時候,增加傳送帶的使用效果,使醫療廢棄物均勻流進箱體的內部,對醫療廢棄物進行處理,通過在擋板的右側進行設置收集盒,有效的對醫療廢棄物進行收集,方便于將收集盒內部的醫療廢棄物進行處理,降低醫療廢棄物不方便處理對環境造成危害,給工作人員的健康帶來危害。
本發明公開了一種利用工業廢混酸生產高效過磷酸鈣的方法,包括計量、混合漿料的制備、化成及熟化、造粒、干燥、篩分、包裝等步驟。本申請通過使用廢硫酸分解磷礦時加入一定量的廢磷酸提供磷源,成功實現了由中等級品味磷礦制備出含過磷酸鈣相對較高磷肥,在消除廢酸對環境危害并有效利用廢酸的同時能生產出具有一定競爭力的磷肥產品,擴展了磷礦資源利用率,創造了經濟價值,實現創造經濟效益減輕環境影響;而產生的廢氣通過吸收、洗滌、除臭、焚燒、除塵多工序的處理,尾氣的排放符合國家標準,生產工藝完全具備生產轉化的條件,可以由現有普鈣生產線改建而成,生產投入少,工藝簡單、成本低,經濟效益和環境效益顯著。
本發明公開了一種帶有警示裝置的危險化學品用加工設備,包括加工箱、支撐桿和過濾組件,所述支撐桿內部通過滑槽活動安裝有調節塊,所述調節塊正面通過螺紋結構安裝有延伸至支撐桿正面的調節旋鈕,所述調節塊內側通過螺栓安裝有加工箱,所述加工箱一側通過螺栓安裝有過濾組件,所述過濾箱內部通過螺栓安裝有傳輸管,所述傳輸管外側通過螺栓安裝有三組過濾管。本發明通過在加工箱一側安裝有過濾組件,能夠通過過濾組件內部的多組過濾管對廢氣進行多次過濾,避免單次過濾造成廢氣殘留直接排放對環境造成影響,增加了裝置的環保性,提高了裝置的廢氣處理效率,增加了裝置的實用性。
本實用新型公開了一種危廢處置用滲濾液處理設備,包括固定架和處理箱,固定架內部的底部固定有固定柱,固定柱的頂部固定有處理箱,處理箱內部的兩側滑動固定有滑軌,滑軌上滑動設置有濾框,滑軌頂部的兩側固定有掛環,固定架左側的頂部通過支架設置有卷揚機,卷揚機之間設置有連接有旋轉軸,右側卷揚機設置有旋轉驅動件。本實用新型通過把滲透液從進液管通入,然后滲透液經過濾框把比較大的垃圾進行阻擋,防止垃圾堵塞管道,然后當濾框的垃圾接受滿時,然后通過啟動旋轉驅動件,旋轉驅動件就會使卷揚機進行轉動,從而使鋼絲繩提升出欄,然后通過把掛鉤從掛鉤中取下,從而方便把濾框拿出,對垃圾處理進行處理。
本實用新型公開了一種危險廢棄物的壓塊裝置,包括承壓支架,所述承壓支架內下部設有移動筒體,所述移動筒體上下內壁均設有相同的齒條,所述移動筒體內部設有和齒條相互配合的主動齒輪,所述主動齒輪上設有和齒條相配合的一段齒牙,所述移動筒體在主動齒輪轉動下水平往復移動,所述移動筒體水平兩端設有支撐桿,所述支撐桿貫通機架底座上,所述機架底座固定在地面上,所述承壓支架上部設有壓塊平臺,所述壓塊平臺連接支撐桿處向下延伸設置有支撐滑柱,所述機架底座內底部設置有和支撐滑柱底部相配合的V形滑槽。本實用新型克服現有技術缺點,結構合理,雙壓塊模具同時使用,且邊填料邊壓塊,效率高。
本發明公開了一種高溫旋轉焙燒多元含汞危險固廢物回收汞的方法,屬環保、冶金領域。包括如下步驟:將多元含汞固廢物,即有色冶金渣、煙道灰、廢觸媒破碎為130~150μm;配入含汞固廢物總量20~40%的生石灰,不斷攪拌,溫度為70~90℃,時間為2h,該步驟使汞的化合物轉變為氧化汞;采用高溫旋轉爐進行焙燒,焙燒溫度為750~850℃,時間為2~8h,使氧化汞分解變為汞蒸氣;采用旋風收塵后再進行布袋收塵,對含汞蒸氣進行除塵;采用管式冷凝設備將汞蒸氣進行兩級冷凝回收,并冷凝收集在集汞槽內;采用填料吸附塔回收含汞尾氣。本發明能解決多元含汞固廢物堆放困難,污染環境,并回收汞,提高其經濟價值。
本實用新型涉及醫療廢品處理技術領域,且公開了一種節能環保型醫療廢危處理設備,包括外筒體,所述外筒體的底部固定安裝有支撐架,所述外筒體靠前側外壁開設有排料開口,排料開口內部安裝有排料門,所述外筒體的靠右側外壁并位于靠底部的位置固定安裝有排水管道。該節能環保型醫療廢危處理設備,通過按壓輥和破碎突刺對玻璃瓶體進行破碎,而后轉動電機帶動震動盤進行轉動,震動盤推動篩分底環、支撐連桿和定位導水環進行上下抖動,篩分底環抖動時使篩分底環、支撐連桿和連接內盤上方的玻璃碎片通過間隙向下落至玻璃阻隔板的上方,從而將塑料與玻璃進行篩分,便于后續廢品的處理,并且破碎后便于后續進行清洗工作。
本實用新型公開了一種危廢處置用的新型過濾設備,包括設備主體、排液管、廢料箱、過濾板和推料板,排液管安裝在設備主體底端的中心位置處,過濾板設置在設備主體的頂部,推料板設置在過濾板一側的設備主體內壁上,過濾板位置處的設備主體側壁內設置有排料口,且排料口一側的設備主體內壁上設置有擋板,過濾板下方的設備主體內部設置有第一精濾網,且第一精濾網下方的設備主體底部設置有第二精濾網,廢料箱設置在設備主體的一側。本實用新型不僅便于及時清理過濾板上的雜質,采用三重過濾的方式,改善了過濾的效果,而且加快了液體的通過速率,提高了過濾效率。
本實用新型公開了一種含汞危廢蒸餾回收處置裝置,其特征在于:包括蒸餾爐體(23),所述蒸餾爐體(23)的爐壁(2)內設有上下隔熱層(17),隔熱層(17)之間為蒸餾室(21),在蒸餾室(21)內設有1根以上的蒸餾管(4),在蒸餾室(21)上部有蒸汽收集室(20),在蒸餾室(21)下部設有水套渣斗(12)。本實用新型進一步提高了汞的回收率,可達到99%以上,降低了汞對環境的污染,處理后尾氣中汞蒸汽及其化合物排放濃度低于0.01毫克每立方米,達到國家排放標準,降低了對操作人員的健康危害,具有提高回收率和環保的特點。
本實用新型公開了一種危險廢物焚燒煙氣收集裝置,涉及煙氣收集技術領域,包括殼體,所述殼體的內部依次設有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板和第二隔板將殼體的內部分割為焚燒室、凈化室和過濾室,所述焚燒室的上表面固定連接有集氣罩,所述集氣罩的表面固定連接有通風管,所述通風管的另一端固定連接在凈化室的上表面。該危險廢物焚燒煙氣收集裝置,設置噴霧頭,可以使焚燒差生的氣體中的固體顆粒被水霧吸收,明礬板可對不溶于水的顆粒進行過濾,達到了去除煙霧顆粒的目的,通過門栓和活動板的配合設置,通過豎板和活動板的配合設置,過濾室可以分為兩個單獨的過濾區,達到了焚燒過程中方便更換過濾板,且不會造成氣體泄漏的目的。
本實用新型公開一種多元含汞危險固體廢物資源回收的閃蒸處理系統,包括富集減量化裝置、粉碎裝置、電極氧化預處理裝置、低溫閃蒸裝置、微米熱過濾器、冷媒極冷分離處理設備、動態膜分離回收處理裝置依次連接;低溫閃蒸裝置還與出料裝置連接,冷媒極冷分離處理設備通過真空泵依次連接汞深度處理吸附捕捉裝置和納米級微孔尾氣過濾器;汞深度處理吸附捕捉裝置和納米級微孔尾氣過濾器的填料排廢口均連接粉碎裝置,動態膜分離回收處理裝置的排廢口與富集減量化裝置連接;微米熱過濾器的排廢口與低溫閃蒸裝置連接;含汞危險固體廢物通過本系統實現汞資源回收及固體廢物處理。
本發明提供了一種危險廢物剛性填埋池,包括抗震墻;所述抗震墻呈網格狀分割有多個單元池,每個單元池內由下至上設置首層目視巡檢層和二層剛性填埋單元,首層目視巡檢層和二層剛性填埋單元之間以填埋池底部防滲系統分隔,首層目視巡檢層的高度大于2m,抗震墻底部位于首層目視巡檢層側面的位置開有檢修門洞,檢修門洞的高度大于1.5m。本發明可以人工進入以進行防滲層底部滲漏監測,若出現滲漏,可以快速定位滲漏點的位置,同時在目視巡檢層底部有二道防滲結構,通過二道防線避免防滲層破損滲濾液泄露對周邊環境造成污染,因此對危險廢物填埋滲漏監測及防滲漏污染是一個創新和巨大改進,從而減少滲漏的概率和提高工程的安全性。
本實用新型屬于煤礦技術領域,尤其為一種基于廢棄煤礦的危險區域防護圍欄,包括支撐架,所述支撐架的內部設置有防護網,所述防護網的頂部固定安裝有固定塊。該防護欄通過內部的過濾網和除塵網能夠在廢氣流出時對廢氣進行過濾,使得廢氣中的有害物質能夠被有效處理從而排出,減少對周邊環境的污染,同時頂部設置有導電線,使得外人在翻越防護網的時候會被電流電到,從而不會進入到煤礦內,減少了安全隱患,有效解決了現有的廢棄煤礦,往往未能夠做到有效的防護,使得煤礦中的廢氣會隨著洞口飄出,從而對周邊環境造成污染,同時廢棄煤礦的危險性較大,現有的防護圍欄不能夠很好的阻攔外人闖入,從而造成安全隱患的問題。
本發明公開一種多元含汞危險固體廢物資源回收的閃蒸處理系統,包括富集減量化裝置、粉碎裝置、電極氧化預處理裝置、低溫閃蒸裝置、微米熱過濾器、冷媒極冷分離處理設備、動態膜分離回收處理裝置依次連接;低溫閃蒸裝置還與出料裝置連接,冷媒極冷分離處理設備通過真空泵依次連接汞深度處理吸附捕捉裝置和納米級微孔尾氣過濾器;汞深度處理吸附捕捉裝置和納米級微孔尾氣過濾器的填料排廢口均連接粉碎裝置,動態膜分離回收處理裝置的排廢口與富集減量化裝置連接;微米熱過濾器的排廢口與低溫閃蒸裝置連接;含汞危險固體廢物通過本系統實現汞資源回收及固體廢物處理。
本發明公開了一種含鋅鐵鉛鎘危廢物料的低溫環保冶煉工藝,它以回轉窯為冶煉主要設備;以電力作為加熱主要能源;采用低溫冶,其冶煉溫度控制在1000?1150℃,比普通火法冶煉的溫度低150?300℃;以強還原氣氛為冶煉控制氣氛和冶煉保護氣氛。本發明適用于煙囪灰等含鋅鐵鉛鎘危廢物料的低溫環保處理,環保性非常好、能耗低,基本上不產生廢氣廢水,冶煉產生的有害成分和渣量少,符合環保、節能減排、循環經濟要求,具有生產成本低、自動化程度高、窯體壽命長、鋅鐵回收率高的特點,在含鋅鐵鉛鎘危廢物料的處理中將發揮重要作用。
本發明公開了一種危險廢物焚燒的煙氣除異味裝置,包括除異味殼體、底座、煙氣除塵盒、過濾棉和除異味模塊,除異味殼體底部安裝有煙氣除塵盒,煙氣除塵盒上方連通噴淋除塵腔,噴淋除塵腔位于過濾棉內,過濾棉安裝在除塵罩內,除塵罩上設有若干煙氣逸出孔,煙氣逸出孔連通殺菌腔,殺菌腔上方的除異味殼體內安裝有除異味模塊,將危險廢物焚燒的煙氣鼓入到由除異味殼體和底座組成的裝置內,先通入煙氣除塵盒內隨著水自上而下由噴頭噴淋,噴淋在過濾棉和過濾網上,將自下而上流動的煙氣中雜質去除,并將噴淋產生的水流分回流口和集塵管流入集液池,煙氣則進行殺菌和除異味處理后排出,上述裝置具有阻力小、除塵和除異味效果好、效率高的特點。
本實用新型公開了一種處理含鋅鐵鉛鎘危廢物料的低溫環保電熱冶煉回轉窯,在窯體(1)的底部設有窯體傳動裝置(2),在窯體(1)前端設有布袋收塵裝置(15)和進料口及抽氣口(3),在窯體(1)的物料預熱段(4)中設有送風裝置(5),在冶煉段(6)內裝有新型電發熱體(7),在冶煉段(6)外表面裝有電刷裝置(8),在冶煉段(6)后部設有蓄鉛出鉛裝置(13)和輻射熱擋板(9);在冷卻段(10)外表面裝有水冷裝置(11),在冷卻段(10)尾部裝有密封裝置(12)和自動排渣裝置(14)。本實用新型適用于煙囪灰等含鋅鐵鉛鎘危廢物料的低溫環保處理,符合環保、節能減排、循環經濟要求,具有生產成本低、自動化程度高的特點,在含鋅鐵鉛鎘危廢物料的處理中將發揮重要作用。
本實用新型涉及危廢處置技術領域,尤其涉及一種多工藝協同危廢處置設備。其技術方案包括:安裝箱、導料箱與轉運箱,安裝箱的一側固定安裝有導料箱,導料箱的內部固定安裝有延伸至安裝箱內部的斜板,安裝箱的內部活動安裝有第一破碎輪,第一破碎輪一側的安裝箱內活動安裝有第二破碎輪。本實用新型通過設置有導料板、出料口與篩板之間的相互配合,通過斜板能夠方便的將廢料導入至第一破碎輪與第二破碎輪之間將廢物進行破碎操作,通過篩板能夠方便的將廢物進行篩選,通過轉運箱與出料口能夠將廢物進行分類,使在進行使用的過程中更加方便,增加實用性,提高了工作人員的工作效率。
本發明公開了一種處理含鋅鐵鉛鎘危廢物料的環保冶煉回轉窯,它在窯體(1)前段的物料預熱室(5)中設有送風燃燒裝置(4),在窯體(1)中段的冶煉室(6)設有加熱裝置(7)、燃燒裝置(8);在窯體(1)后段的冷卻室(10)設有空氣預熱裝置(11);在窯體(1)的尾部設有密封裝置(12)和自動排渣裝置、海綿鐵磁選裝置;本發明適用于煙囪灰等含鋅鐵鉛鎘危廢物料的低溫環保處理,符合環保、節能減排、循環經濟要求,具有生產成本低、自動化程度高的特點,在含鋅鐵鉛鎘危廢物料的處理中將發揮重要作用。
本發明公開了一種處理含鋅鐵鉛鎘危廢物料的低溫環保電熱冶煉回轉窯,在窯體(1)的底部設有窯體傳動裝置(2),在窯體(1)前端設有布袋收塵裝置(15)和進料口及抽氣口(3),在窯體(1)的物料預熱段(4)中設有送風裝置(5),在冶煉段(6)內裝有新型電發熱體(7),在冶煉段(6)外表面裝有電刷裝置(8),在冶煉段(6)后部設有蓄鉛出鉛裝置(13)和輻射熱擋板(9);在冷卻段(10)外表面裝有水冷裝置(11),在冷卻段(10)尾部裝有密封裝置(12)和自動排渣裝置(14)。本發明適用于煙囪灰等含鋅鐵鉛鎘危廢物料的低溫環保處理,符合環保、節能減排、循環經濟要求,具有生產成本低、自動化程度高的特點,在含鋅鐵鉛鎘危廢物料的處理中將發揮重要作用。
本發明涉及廢棄危險化學品監管技術領域,且公開了基于物聯網的廢棄危險化學品全過程監管系統,包括軟件系統和前端智能設備,所述軟件系統包括監管平臺、PDA智能終端、手機應用APP,前端智能設備包括標簽打印機、藍牙電子秤、電子標簽、藍牙地磅和車載GPS定位設備,廢棄危險化學品稱重、危廢標簽的打印及粘貼和廢棄危險化學品貯存和數據上傳組成廢棄危險化學品產廢端監管總流程。本發明中,通過對廢棄危險化學品的產生、收集、貯存、轉運、利用或處置等各個環節進行實時的量化監管,對廢棄危險化學品的違規排放、傾倒產生足夠的威懾作用,不僅保護了人民群眾的身體健康,也保護了生態環境的效果。
本發明涉及一種工業固體危廢物中有色合金的回收利用工藝。所述工藝包括有色合金的回收、危廢物煙氣的治理、爐渣的利用。有色合金的回收步驟為:將工業廢渣、還原劑、脫硫劑混合攪拌,先進行烘干再進行冶煉;危廢物煙氣的治理步驟為:先進行反應消耗,再進行除塵、沉降;爐渣的利用方法為:將高溫爐渣進行水淬,并洗選出殘余金屬回爐再煉,尾渣收集作為建材水泥的生產原料進行利用。所述工藝,能夠將工業固體危廢物中有色合金進行冶煉,且同時將產生危廢物煙氣進行循環利用并加以沉降收集,再將爐渣進行回收,整個過程采用火法冶煉,干法除塵,濕法消煙,將有害物科學處置利用,變有害為無害,生產過程中無危害因素。
本實用新型公開了一種新型環保固廢危廢處置裝置,包括裝置本體、過濾機構、過濾件和收集物抽屜,裝置本體的頂部連接設置有進料區,進料區的頂部設置有過濾機構,過濾機構的兩端且設置于進料區內部的兩側連接設置有第一滑槽,進料區的底部皆連接設置有導料板,裝置本體內部的上方安裝有粉碎輥組,粉碎輥組設置有兩組。本實用新型通過在過濾機構、第一滑槽和第一過濾網等配件,過濾機構整體通過兩端沿著第一滑槽滑動穩定放置于進料區頂部內部,則第一過濾網對準第一進料口和第二進料口,則便于待處理的垃圾進入第一進料口和第二進料口內部時會進行簡單的過濾,可防止大面積垃圾進入裝置本體內而影響粉碎的工作效率。
本實用新型公開了一種危廢處置用廢渣儲倉裝置,包括廢渣箱和壓縮箱,廢渣箱的頂端安裝有壓縮箱,壓縮箱的底端設有下料口,且下料口的底端延伸至廢渣箱的內部,壓縮箱的頂端安裝有支座,支座一側的壓縮箱頂端設有壓板,壓板的底端設有連接軸,且壓板通過連接軸與壓縮箱活動連接,壓板的頂端安裝有轉接座,支座的頂端設有第二伸縮驅動件,第二伸縮驅動件的輸出端安裝有傳動桿,且傳動桿底端與轉接座活動連接。本實用新型不僅。
本實用新型涉及廢氣處理技術領域,尤其涉及一種危廢處置過程中廢氣處理設備。其技術方案包括:箱體,箱體一側固定安裝有進入管,且進入管的一側固定安裝有布氣管,箱體內部頂部的一側設有噴淋管,箱體的內部固定安裝有過濾座,且過濾座的內部設有多組濾芯管。本實用新型通過設置布氣管與噴淋管配合,可以對廢氣進行噴淋降溫處理,避免了設備對廢氣處理時出現溫度過高的情況,從而便于設備對廢氣進行凈化處理,提高了安全性,設置兩組凈化通道與活性炭網板、閥板配合,可以在工作人員對活性炭網板對一組凈化通道進行閉合,從而便于工作人員在設備不停機的情況下對活性炭網板進行更換,提高了實用性,擴大了適用范圍。
本發明公開了一種危險固廢物非危險性處理方法,包括以下步驟:危險固廢物理化性質確認;危險固廢物危險因子確認;將險固廢物粉碎;在粉碎物中加入固化劑將其固化得固化物;造型,晾干;檢測晾干后的固化物的危險因子含量或成分是否達到排放標準,如果達到排放標準,則進行排放或回收利用,如果達不到排放標準,則返回處理直到可以排放為止。本發明的危險固廢物非危險性處理方法處理危險固廢物成本較低,且處理后的固廢物不具有危險性特性,可以安全填埋或回收使用。
一種能直接顯示結果的微流體快速萃取裝置,其特征是它包括PDMS基體(1)和玻璃蓋板(2),PDMS基體(1)上加工有槽(11),PDMS基體(1)和玻璃蓋板(2)相連后形成微流道,在玻璃蓋板(2)上設有供萃取液進入微流道的兩個輸入接頭(3)和兩個與微流道輸出端相連通的輸出接頭(4),兩個輸入接頭(3)通過輸入管道(5)對應的輸入微泵(6)相連通,兩個輸出接頭(4)通過相應的輸出管道(9)分別與產物容器(7)和廢物容器(8)相連通;所述的玻璃蓋板(2)上部安裝的顯微鏡(10)。本實用新型具有傳質效率高,兩相接觸時間短(500?毫秒至幾十秒),設備尺寸小,重量輕,適用于分散在生產處使用,可免除有毒和危險品的運輸等突出優點。
本實用新型涉及氣體充裝技術領域,具體是一種便于處理有害氣體的氣體充裝裝置,包括氣體充裝體系及廢氣處理體系,所述氣體充裝體系通過一放空管連接,所述放空管上設有控制閥。本實用新型能夠避免鋼瓶進行切換時,可燃氣體或者有毒氣體容易泄露給工作人員帶來危害;并且,在裝卸金屬軟管時,能夠避免高純氣體受到空氣污染,避免產品的質量受影響;而且,在利用可燃氣體處理裝置時,開啟鼓風機,向可燃氣體處理裝置內充入空氣,進而保證可燃氣體的充分燃燒,保證排放氣體的安全,而將管道A、管道B及進空氣管道上均設置單向閥,有助于避免氣體的回流,使有毒或可燃氣體經處理后才能排放,保證生產的安全進行。
本實用新型公開了一種打撈被泥沙掩埋落魚的打撈矛,包括由上至下依次螺紋連接的心軸(1)、接頭型螺母(4)、密封接頭體(5)和引錐(7);心軸(1)外套有卡瓦(2)和釋放環(3);密封接頭體(5)上設有密封體(6)。本實用新型能有效解決落魚被泥漿填埋無法打撈的危害,大大提高LM-T型卡瓦打撈矛的打撈成功率;打撈同時能夠有效維持井底干凈,降低油、氣井開采、勘探時的報廢率;降低開采、勘探成本。
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