本實用新型提出一種鋼鐵、煤化工廢水深度處理系統,包括順次連通的芬頓反應模塊、氣浮模塊、石英砂過濾模塊和膜過濾模塊;芬頓反應模塊與氣浮模塊之間設第一水泵和第一電控閥門;氣浮模塊與石英砂過濾模塊之間設第二水泵和第二電控閥門;石英砂過濾模塊和膜過濾模塊之間設第三水泵和第三電控閥門;第一水泵、第一電控閥門、第二水泵、第二電控閥門、第三水泵和第三電控閥門與可編程控制器通信連接,可編程控制器與上位機通信連接;芬頓反應模塊包括芬頓反應池和芬頓沉淀池;芬頓沉淀池和氣浮模塊與污泥池連通。本實用新型采用模塊化組合,投資省、運行穩定可靠、占地少。單元處理模塊對廢水處理及資源化利用有廣泛的實用性。
本實用新型涉及一種工業鍋爐煙氣脫硫處理裝置,該裝置由脫硫劑存儲罐、過濾器、攪拌器、變頻水泵、反應器、霧化噴嘴、除霧器、導流板、料位計、電動閥門、固體廢物收集罐、煙氣在線分析儀器、第一計算機、煙囪和第二計算機組裝構成,本實用新型解決了現有工業鍋爐煙氣脫硫技術存在的初次投資大,運行成本高,產生二次污染等問題,能夠顯著降低裝置的運行費用,無廢水廢渣,具有明顯的經濟效益和環保效益;自動化程度高,處理效果長期穩定可靠,運行維護方便。
本實用新型公開了一種醋酸乙酯工業廢液處理裝置,包括殼體、收集機構和傳動機構,所述殼體內部安裝有收集機構,所述收集機構包括有分離板、開口槽、把手和漏液孔,所述殼體表面開設有開口槽,所述開口槽表面滑動連接有分離板,所述分離板一側固定連接有把手,所述分離板表面開設有均勻排布的漏液孔,所述殼體內側壁開設有限位槽,所述分離板一端固定連接有限位塊且限位塊與限位槽相契合。本實用新型可通過控制器控制電動伸縮桿的運行,從而控制廢水與水溶液反應時長,保障廢水與溶液可以充分反應,可對醋酸鈉晶體進行收集利用。
本實用新型公開了一種高濃工業廢液處理用高效除硬裝置,包括前置處理箱,還包括清理機構和循環泵,所述前置處理箱的內側壁安裝有清理機構,所述清理機構由支撐架、電動伸縮桿、收集盒、液壓鉸鏈和擋板組合構成,所述前置處理箱的外側壁安裝有支撐架,所述支撐架的頂部安裝有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的輸出端安裝有收集盒,所述收集盒的外側壁與擋板的外側壁通過液壓鉸鏈連接。通過清理機構能夠對工業廢水進行前置處理避免雜質堵塞管道;再通過蒸發機構能夠將過濾后的水進行循環使用。
本實用新型涉及工業廢氣處理技術領域,公開了一種組合式工業廢氣處理裝置,包括粉塵收集箱,所述粉塵收集箱的一側的頂部連接有廢氣排管,且粉塵收集箱的另一側的頂部連接有廢氣進管,所述粉塵收集箱的一側靠近廢氣排管的位置設置有濾網,所述粉塵收集箱的前側的底部連接有活動門,所述粉塵收集箱的內側的頂部連接有隔板,所述隔板的一側連接有活動隔板,所述隔板的底端連接有安裝板,所述安裝板的頂端安裝有第二電動氣缸。本實用新型通過水箱、導水板、噴淋頭、潛水泵、第一水管、第二水管和廢水排管,在廢氣進入廢氣排管內后,可以方便的將廢氣中的有害物質吸收掉,從而提高了該廢氣處理裝置的廢氣處理效率。
本發明是一種活性炭強化厭氧氨氧化與厭氧反硝化耦合用于煤氣廢水脫氮的方法, 其特點是:包括向厭氧反應器中加入體積濃度為0.01?2.0g/L活性炭,在厭氧反應器運行工況為有機物負荷Ns=0.01?3kgBOD5/(kgMLSS?d),總氮負荷0.02?0.10kgTN/((kgMLSS?d),污泥濃度1?50g/L,污泥齡1?20d,水力停留時間10?80h的條件下,通過活性炭作為載體和其吸附作用來強化厭氧氨氧化與厭氧反硝化耦合,實現煤氣廢水脫氮。具有方法科學合理,適用性強,出水水質好等優點。不僅可以對生活污水進行脫氮處理,也可以用于各種含氮工業廢水脫氮處理。
本實用新型提供一種化工廢水生物處理用厭氧器,包括:支架、殼體、攪拌機構和刺破機構,所述殼體內頂部固定安裝有刺破機構,所述殼體內端位于所述刺破機構旁分別固定設有第一儲料桶和第二儲料桶,所述殼體底部固定安裝有攪拌機構,所述攪拌機構可以通過攪拌實現發酵菌液與化工廢水的充分混合,所述殼體側面兩端分別開設進氣口和排氣口,所述殼體頂端開設進液口,所述殼體底端開設排液口,所述刺破機構可刺破發酵產生氣泡使得氣泡內空氣釋放,配合進氣口和排氣口可控制體系內的含氧量,刺破機構可釋放酸溶液或者和堿溶液來調整體系內pH值,來控制整體的發酵參數,提高厭氧器內發酵效率,實現高效處理工業廢水的目的。
本發明是一種樹脂吸附法處理硝基苯廢水工藝,其特點是:硝基苯廢水由冷卻器冷卻后進入第一吸附柱;第一吸附柱將硝基苯廢水中的硝基苯吸附,之后硝基苯廢水進入第二吸附柱再次吸附,被兩次吸附后的硝基苯含量小于0~10PPm的成品廢水進入成品廢水罐;每8小時在成品廢水取樣點進行取樣分析,同時在硝基苯廢水循環取樣點進行取樣分析,第一吸附柱吸附飽和時切換第一吸附柱;完成切換后,第二吸附柱與第三吸附柱串聯使用進行兩次吸附后排出,第一吸附柱進行樹脂再生。具有處理效果好、成本低、節約環保的優點。
本發明提供了一種雙氯芬酸鹽廢水中甲醇的回收方法,屬于制藥工業中溶劑的回收技術領域。本發明以甲醇或甲苯為自夾帶劑,根據體系中各組分間的共沸特性,將雙氯芬酸鹽廢水進行共沸?減壓兩次精餾,實現雙氯芬酸鹽中甲醇的有效回收,其中自夾帶劑在工藝中可循環利用。采用本發明回收的甲醇純度可達到99.95%以上,達到了甲醇在雙氯芬酸鹽制備中的循環利用純度要求;同時,降低了排出水中有機物的濃度,減輕廢水排放前進一步處理的負荷,且工藝過程簡單、設備投資少、能耗低、操作簡單,易于工業化實施。
本實用新型公開了一種POP含腈廢水回收利用系統,包括回收罐,回收罐的底面固定連接有高含量回收罐,回收罐的底面固定連接有連接管,連接管的另一側與高含量回收罐的頂面固定連接,回收罐的頂面開設有廢水進管和加壓筒,回收罐的內腔固定安裝有溫度傳感器,回收罐的內腔固定安裝有分層界面計;上述方案中,利用回收罐、連接管和高含量回收罐的相互配合,在進行回收利用的過程中,先在回收罐的內腔中根據處理成分的不同來進行循環、沉淀、靜止等過程來進行分層,使其分為高含量單體層和低含量雜質層,高含量單體層通過連接管流向高含量回收罐的內腔中,以此達到物料的循環利用,回收效率高,避免二次污染。
本實用新型屬于POP反應回收裝置技術領域,具體為無廢水POP真空系統,包括:回收機構和處理機構,所述回收機構連接于汽提系統上,所述回收機構包括管道連接于所述汽提系統的三組蒸汽噴射器、管道連接于所述蒸汽噴射器上的真空冷卻器一、真空冷卻器二、真空冷卻器三、設置于所述真空冷卻器一側的真空度調節閥、連接于所述真空冷卻器一上的回收分液罐、連接于所述回收分液罐的回收緩沖罐一和連接于所述回收緩沖罐一的回收送料泵。本實用新型針對汽提時產生的廢水,通過蒸汽噴射泵、羅茨泵、空氣泵多級真空,并配合多級冷卻器冷凝回收,根據產物的凝點和沸點不一來設計回收,全密封不接觸空氣回收,對環境無污染,實現生產全程無廢水。
一種以硫酸為主要污染物的工業廢水處理技術:以氯化鈉,硫酸、氫氧化鈉和水為原料生產次氯酸鈉,所產生的廢液含較多硫酸,直接排放對環境造成污染。本發明提供的處理技術,可使廢液成為重復使用的水和可使用的原料。
本實用新型公開了廢水過濾回收技術領域的一種工業用廢水過濾回收裝置,包括箱體,所述箱體的上端外表面一側位置設置有電機和加料管,且電機位于加料管的一側,所述箱體的上端中間位置活動連接有連接塊,所述連接塊的下端外表面固定連接有過濾網,所述過濾網的下端固定連接有限位塊,所述箱體的內部設置有攪拌軸,且攪拌軸的外表面設置有葉片,所述攪拌軸的外表面上下兩端均與箱體活動連接,所述箱體的內部一側位置固定連接有擋板,且箱體的下端外表面固定連接有隔板,使污水能夠較長時間的進行沉淀,保證了污水的處理效果,具有較好的雜質固定性,使污水處理的效果更好,提高了污水處理回收利用的效率。
本實用新型提供一種工業廢水中高濃度COD的間歇式處理系統及處理工藝,其特征在于,包括緩存裝置、UV?Cu?Fenton高級氧化裝置、加藥裝置、廢水輸送裝置、回流管道;所述廢水輸送裝置包括第一廢水輸送泵和第二廢水輸送泵,所述UV?Cu?Fenton高級氧化裝置入口處通過第一廢水輸送泵與緩存裝置出口連接,出口處通過第二廢水輸送泵經回流管道與入口處連接;所述加藥裝置包括前端加藥泵和中途加藥泵,前端加藥泵通過加藥管道與UV?Cu?Fenton高級氧化裝置的入口連接,中途加藥泵通過加藥管道與UV?Cu?Fenton高級氧化裝置的中段連接,特別適用于小型污水處理廠由于制藥廢水、生活污水、印染廢水、造紙廢水等產生的富含大量高濃度COD、難降解有機物的廢水處理,處理后COD含量可達到一級A排放標準。
本發明提供一種工業廢水中高濃度COD的間歇式處理系統及處理工藝,其特征在于,包括緩存裝置、UV?Cu?Fenton高級氧化裝置、加藥裝置、廢水輸送裝置、回流管道;所述廢水輸送裝置包括第一廢水輸送泵和第二廢水輸送泵,所述UV?Cu?Fenton高級氧化裝置入口處通過第一廢水輸送泵與緩存裝置出口連接,出口處通過第二廢水輸送泵經回流管道與入口處連接;所述加藥裝置包括前端加藥泵和中途加藥泵,前端加藥泵通過加藥管道與UV?Cu?Fenton高級氧化裝置的入口連接,中途加藥泵通過加藥管道與UV?Cu?Fenton高級氧化裝置的中段連接,特別適用于小型污水處理廠由于制藥廢水、生活污水、印染廢水、造紙廢水等產生的富含大量高濃度COD、難降解有機物的廢水處理,處理后COD含量可達到一級A排放標準。
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