消音消廢氣器是為汽車以化石能源為燃料的內燃機(包括汽油機、柴油機)以消除汽車燃燒而產生的廢氣機聲音而設計的一種新的技述方法和設備。汽車給人們的生活和生產帶來了巨大的便利和效率,隨著汽車保有量的增加,汽車廢氣給空氣環境帶來了非常嚴重的污染,為解決汽車使用和污染之間的矛盾,主要是為了消除廢氣中的顆粒物、二氧化氮、二氧化硫等危害性較大的物質,使用了降溫、消音和水捕捉收集法,設計了兩套不同用途的設備組合,由散熱器、消音冷凝水收集器、顆粒物收集器組成的第一套組合消音消廢氣器圖4和中水冷式水泵風機散熱器、水冷式消音冷凝水收集器、顆粒物收集器組成的第二套組合消音消廢氣器圖7。能夠有效消除廢氣中的顆粒物、二氧化氮、二氧化硫等有害物。
本實用新型公開了一種設有廢屑收集功能的木箱加工用板材表面處理裝置,包括工作臺以及設置于工作臺上用于固定板材的固定件,所述工作臺的一側固定安裝有限位板,所述限位板的表面滑動連接有電磁滑塊,所述電磁滑塊的一側固定安裝有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿遠離電磁滑塊的一端固定安裝有設置于板材上的放置板。該一種設有廢屑收集功能的木箱加工用板材表面處理裝置通過電磁滑塊、電磁滑塊、電動伸縮桿、吸塵泵、粉塵濃度傳感器以及儲存箱的配合,從而保證對板材不同位置均可進行打磨處理的同時還會將產生的廢屑進行及時吸收處理,確保后續打磨精度的同時避免廢屑對人體造成危害的情況發生,增加打磨效率以及人體安全性。
本發明屬于大絲束碳纖維廢氣焚燒后除塵技術領域,具體為碳纖維廢氣焚燒后高溫含硅粉塵清理裝置,包括:除塵機體和除塵機構;其中,所述除塵機體包括沉降室、設置于所述沉降室內的爆氣管、安裝于所述沉降室上用于排風的排廢風機和連接于所述排廢風機排風側的排廢管線;所述除塵機構連接于所述排廢管線上,所述除塵機構包括連接于所述排廢管線上的進風管。本發明同原有的人工清理相比,節省人力,安全可靠,不需人員進入鍋爐內部進行即可清理,避免了危險隱患,保證了員工的人身健康,同時停車后即可進行清理,避開了需把溫度降到40度以下方可進行檢修清理,節省了清理時間,為提前開車提供了保證,節省了能源的浪費,提高了產量,降低了生產成本。
本發明涉及生物質原料生產技術領域,具體是一種農林廢棄物制備生物質原料的粉碎裝置,包括主機箱,還包括:安裝在主機箱一側的分料裝置,所述分料裝置用于分段農林廢棄物;安裝在主機箱內的粉碎刀輥,所述粉碎刀輥用于粉碎農林廢棄物;與主機箱相連接的熱力動力裝置;安裝在分料裝置內的抖動裝置。本發明充分利用農林廢棄物的可燃性,將原本有爆炸危險的在空氣中的懸浮顆粒物收集并壓縮,壓縮后的顆粒物被點燃后穩定的燃燒為抖動裝置提供動力。
本實用新型公開一種丙烯酸裝置的丙烯酸廢氣色譜分析系統,其特征是:系統由PEG-20M的填充柱(1)、四通閥、TCEP強極性填充柱(2)、FID氫火焰檢測器、P-Q柱填充柱(3)、六通閥、TCD熱導池檢測器和MS-SA分子篩分離填充柱(4)構成;本實用新型有效地解決了丙烯酸生產裝置中丙烯酸廢氣中含有極性飽和液態介質的分離難題,可以防止丙烯酸廢氣中有毒有害物質對環境的污染,通過此色譜分析方案,可以及時了解丙烯酸廢氣中有害物質的含量及丙烯、丙烷的含量波動情況,防止其對廢氣處理裝置操作系統的危害,對丙烯酸生產裝置長周期穩定運行具有重要作用,它對氣體中含有飽和液態的介質分析提供一個很好的解決方案,具有很好的推廣應用價值。
本實用新型屬于冶金固廢、危廢處理技術領域,即一種用于冶金固廢球團焙燒的鏈式預還原冶金固廢球團焙燒機。它包括循環運行的主動頭鏈輪、鏈帶和從動尾鏈輪,鏈帶下面有鏈帶中間導軌支撐,主動頭鏈輪連接驅動裝置;鏈帶上分布有若干個沿鏈帶軌跡運行的焙燒臺車;整個鏈式循環系統在一個密封罩內并采用水密封;主動頭鏈輪和從動尾鏈輪之間分為干燥段、預熱段和焙燒段,對應密封罩上有干燥段、預熱段廢氣輸入口,對應密封罩上有焙燒段燃氣噴入口及燃燒點火器;密封罩后部帶有濕球加入口,密封罩前部帶有焙燒球團卸料口。將焙燒產生的高溫廢氣用于球團干燥、預熱,預還原球團熱裝入爐,可大幅度降低冶煉電耗,能源可循環利用。改善工藝,節能降耗目的。
本發明涉及一種利用微生物處理含氰廢水的方法,屬于一種廢水的處理方法。該方法對于總氰根濃度大于300MG/L的廢水,處理步驟包括廢水酸化預處理及生物處理;對于總氰根濃度小于300MG/L的廢水,將廢水直接加入到生物反應器中,控制反應溫度、接種量、PH值及氰根初始濃度,并向反應器內充氣,反應24小時后氰根濃度降至0.5MG/L。優點在于:處理含氰廢水可以分解水體中的氰根離子、金屬絡合離子、硫總氰化物等,該方法產渣少、外排水質好,處理費用低,對環境危害小,經濟效益高,實用性強。
本實用新型公開了水性漆清洗廢溶劑處理裝置,包括廢液儲存罐、冷卻水、袋式過濾器、UF系統、清洗槽、UF透過液貯水罐、RO高壓泵、RO系統、回水泵、RO透過液回用水箱,所述廢液儲存罐通過第一供水泵與袋式過濾器連通,所述袋式過濾器的出水端通過超濾泵與UF系統連通,且UF系統的出水端與廢液儲存罐形成閉路循環。本實用新型解決了水性漆清洗廢溶劑處理問題,減少廢棄物處理量,最大限度回收水性漆廢棄清洗溶劑,達到降低廢棄物處理成本、節能減排、保護環境的目的;通過組合膜分離工藝分離凈化后的水性漆廢棄清洗溶劑,可以滿足回用于生產工藝的技術要求,達到70?80%的回收率,即減少相同數量的危廢量,環保和經濟效益非常顯著。
一種六價鉻廢水回收循環利用系統,屬于環保設備技術領域,其特征是:由廢水還原、廢水濃縮、鉻分離、硫酸鈉分解和自動化控制等五部分,組成一套含鉻廢水回收循環利用系統,由該系統完成含廢水的零排放處理。有益效果是:RO膜濃縮的淡水電導率小于10,達到生產線純水的要求;沉淀后不用加絮凝劑可以直接過濾,回收純度達到98%以上或更高的氫氧化鉻,在市場上直接應用。每100噸廢水回收氫氧化鉻的量不到1000g,是現有技術的1/150。不需要按危險固體廢物管理,沒有處理費用;濾液中主要是硫酸鈉和微量的三價鉻,用電滲析進一步濃縮后用雙級膜分離,可以回收到10%的氫氧化鈉和6%的硫酸,在系統中循環使用,即減少了廢水處理成本又做到了零排放。
本發明公開了一種廢舊鋰電池回收裝置,它包含一個底部設置有開口的導料腔(1),該導料腔(1)底部的開口處向下延伸出一個收集腔(2),所述導料腔(1)的底部焊接有一個位于收集腔(2)內的粉碎腔(3),該粉碎腔(3)的截面為環形結構,所述粉碎腔(3)的底部焊接有與其同心的格柵板(4),所述粉碎腔(3)的外側面處安裝有一個驅動裝置,該驅動裝置的動力輸出軸端延伸至粉碎腔(3)內與冷擠切設備對接。本發明結構簡單,創造性的提出了一種冷擠切粉碎鋰電池的方式,且在擠切的過程中還能保持鋰電池的位置不變,有效的杜絕了因鋰電池在粉碎過程中爆炸所存在的飛濺危險。
本發明公開了一種廢舊活性炭再生處置過程的煙氣處理方法和系統,一氧化碳濃度值高于預定義閾值的廢氣通過管道進入回轉活化爐;在回轉活化爐中對生物質原料進行熱能發熱,將廢氣進行焚燒,形成高溫高壓環境,將生物質原料進行活化和炭化,產生可燃氣體;可燃氣體直接從回轉活化爐進入焚燒爐中,并在焚燒爐中對可燃氣體進行焚燒凈化。具有工藝簡單、實現簡易、低能耗和低成本的優點,生產環節少,提升了生產的安全性,適合危廢活性炭再生,能生產得到活性炭,還能將高CO含量的廢氣進行優化利用,由此實現了高CO濃度煙氣進行有效凈化并降低能耗,適合危廢活性炭再生處置過程,既處置了危廢活性炭又生產了新的活性炭,特別適合活性炭廠家。
本實用新型公開了一種危險廢物包裝容器清洗液收集裝置,包括處理箱,還包括前置處理機構和水泵,所述處理箱的內側壁安裝有前置處理機構,所述前置處理機構由固定架、電動伸縮桿、箱體、排水網孔和橫板組合構成,所述處理箱的外側壁安裝有固定架,所述固定架的外側壁安裝有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的輸出端安裝有橫板,所述橫板的底部安裝有箱體,所述箱體的外側壁開設有排水網孔。通過前置處理機構能夠對清洗液進行前置處理,避免雜質堵塞管道;再通過過濾機構方便對清洗液進行過濾收集,方便人員使用。
本實用新型公開了一種危險廢物包裝容器回收除濕機構,包括處理箱,還包括消毒裝置和除濕裝置,所述消毒裝置安裝在處理箱底端,所述消毒裝置具體由進液管、直管、螺釘、固定板、擋板、出液管和噴頭組成,所述處理箱頂部安裝有進液管,所述進液管底端安裝有直管,所述處理箱內側壁上安裝有固定板,所述固定板上表面螺紋連接有螺釘,在對危險物包裝進行回收時,為保證回收人員安全,需要對其進行消毒處理,在處理箱內壁上安裝固定板并用螺釘進行固定,固定板之間安裝直管,直管兩端用擋板進行封閉,利用進液管進入的消毒液,通過直管進入出液管,再由噴頭噴灑出來,實現對回收物的消毒,在對危險物回收的同時又保證了回收人員的安全。
本發明涉及一種節省能耗回收含鐵鋁危險廢物的方法,該種方法通過逐漸控制pH值促進鐵和鋁的磷酸?氫氧化物沉淀的現象,可以低溫高效分離鐵鋁,并應用于有色金屬危廢中高濃度鐵鋁的去除,獲得了良好的鐵鋁去除和有色金屬回收效果,具有反應溫度低、時間短、過程可控、副產物純度高且有色金屬含量低、最終產物中鐵鋁雜質含量低等效果。
本實用新型公開了一種危險廢物包裝容器回收用處理裝置,包括承載框,還包括壓縮機構,所述承載框的內側壁安裝有壓縮機構,所述壓縮機構由液壓桿、壓板、液壓鉸鏈和擋板組合構成,所述承載框的內側壁頂部安裝有液壓桿,所述液壓桿的輸出端安裝有壓板,所述承載框的內側壁底部安裝有承載板,所述承載板的外側壁與擋板的外側壁通過液壓鉸鏈連接,所述擋板有兩組呈對稱安裝在承載板的外側壁。通過壓縮機構能夠對壓縮時的廢物進行遮擋避免廢物飛濺;再通過收集機構方便對壓縮后的廢物進行收集,方便人員使用。
本發明提供的一種含汞危險廢棄物的固化/穩定化的方法,采用3-巰基丙基三甲氧基硅烷在天然斜發沸石表面進行自組裝,獲得了對汞具有較高吸附能力的巰基功能化沸石。本發明利用化學鍵磷酸鹽陶瓷為固化劑,以巰基功能化沸石為穩定化劑,在pH為4-6,室溫下將含汞危險廢棄物中99%以上的汞固化/穩定化,汞浸出濃度降低到中國國家標準GB5085.3-2007中的浸出汞濃度0.1mg·L-1標準值以下。本發明的方法簡單,成本低廉,用于含汞危險廢棄物的固化/穩定化效率高。適用于含汞危險廢棄物如土壤、沉積物和礦渣的處置,也可用于其它工業源,氯堿生產、電線設備和開關制造、鋅銅冶煉和金礦開采等含汞危險廢棄物的處理。
本實用新型是一種危廢污泥資源化處理系統,該系統結構包括污泥儲存箱、污泥傳送機構、廢氣處理機構和新型干法回轉窯,利用本實用新型可實現危廢污泥無害化處理的同時,將污泥處理后的殘渣作為水泥熟料生產的原材料,既避免了危廢污泥對環境的污染,由節約了水泥生產原料,降低水泥生產成本。
一種無接觸式測溫的危險廢液蒸餾裝置,屬于蒸餾提取技術領域。由帶有頂蓋和蒸餾口的蒸餾瓶、溫度標定片、固定柱和紅外測溫槍組成;溫度標定片設置在蒸餾瓶內且正對蒸餾口的位置,保證其溫度與通過蒸餾口排出的蒸汽溫度相同,溫度標定片通過固定柱安裝在頂蓋上;紅外測溫槍置于蒸餾瓶外正對溫度標定片的位置,對溫度標定片進行測溫,以保證所測溫度為蒸汽溫度。紅外測溫槍通過連接線與多種功能的工程控制系統連接,用于實時調控對蒸餾瓶加熱的加熱器功率,同時將溫度數據實時上傳至工程控制系統,便于收集分析。本實用新型能更精準的測量蒸汽溫度,具有極高的使用壽命,還能極大的簡化操作人員的工作,提升了對危險廢液進行蒸餾的效率和安全性。
本發明是一種危廢污泥資源化處理技術,采用污泥資源化處理系統,該系統結構包括污泥儲存箱、污泥傳送機構、廢氣處理機構和新型干法回轉窯,危廢污泥資源化處理的步驟包括:污泥的收集存儲、第一次除雜、傳送、第二次除雜、噴射、除臭;利用本技術可實現危廢污泥無害化處理的同時,將污泥處理后的殘渣作為水泥熟料生產的原材料,既避免了危廢污泥對環境的污染,又節約了水泥生產原料,降低水泥生產成本。
本實用新型提供一種與燃煤電站耦合的危險廢棄物等離子無害化處理系統,所述系統包括燃煤電站子系統、電網子系統、等離子焚化爐,所述等離子焚化爐內設置有等離子炬,危險廢棄物進入所述等離子焚化爐,經所述等離子炬熱解氣化后實現無害化處理。燃煤電站子系統和電網子系統向等離子炬提供電能,等離子焚化爐通過高溫熱解的方式將有害物質的分子鍵分解且重組,讓危險廢棄物轉化為無公害的惰性玻璃體。通過將危險廢棄物處理系統與燃煤發電系統耦合,一方面提升了燃煤機組對外界負荷變化的適應能力,消納電網中盈余電能,保證電網系統的平穩運行,另一方面危險廢棄物的處理補貼和處理工藝的副產品收入提升了燃煤機組的經濟性。
本發明屬于冶煉工藝技術領域,即一種冶金固廢、危廢處理熱裝方法。其步驟如下:采用高壓壓球工藝制球,用鏈式預還原球團焙燒機焙燒球團,熱裝入礦熱爐冶煉,具體是:(1)先將各種固廢、危廢、還原劑混合,在高壓壓球機上壓制成球,濕球強度高;(2)將濕球裝入鏈式預還原球團焙燒機,經干燥、預熱、焙燒后產出高溫預還原球團,球團在窯內充分預還原,其預還原度>70%;(3)高溫預還原球團與其它配料一起裝入保溫料罐,提升至爐頂加入礦熱爐內冶煉。用高壓壓球機制球,制球工藝簡單,濕球強度高,不會造成二次污染。用鏈式預還原球團焙燒機焙燒,球團在機上靜止,球團破損率低。用鏈式預還原球團焙燒機生產高溫預還原球團,可大幅度降低電耗。
本實用新型屬于切割裝置技術領域,尤其為一種對廢料醫療分類具有固液分離功能的危重護理廢氣箱,包括主體架和攪拌輪,所述主體柜的內部設置有抽風扇,且抽風扇的左側設置有出風口,所述出風口的右側設置有真空閥,且連接桿真空閥的下方設置有電機,所述電機的下方設置有減震彈簧,且減震彈簧的外部設置有安裝板,所述攪拌輪的內部設置有中心軸,且攪拌輪的位于電機的左側,所述中心軸的上方設置有進風空,所述打開按鈕的上方設置有啟動按鈕。該對廢料醫療分類具有固液分離功能的危重護理廢氣箱與原有的技術相比增加了固液分離功能可以在機器的操作下完成不需要人工進行分揀,增加了液體過濾裝置可以減少液體排出導致的環境污染的問題。
本實用新型公開一種分布式一體化污水處理設備,主要特征在于:凈水裝置的支撐架連接分水箱的內壁,凈水裝置的震動裝置安裝在支撐架上端的中心處,以震動裝置的中心為基準在支撐架上端環形陣列設置彈簧,彈簧的一端連接在支撐架上端,彈簧的另一端連接在凈水裝置的MBR膜固定架的底端,膜固定架內安裝MBR膜,MBR膜上端安裝凈水排出部分,在支撐架下端面連接爆氣球,接爆氣球分別與空氣輸送管連通,空氣輸送管連接高壓空氣泵,排出閥一端連接儲水箱的底部,排出閥另一端連接排出管的一端,排出管的另一端連接固廢物保管箱。有益效果是:防止MBR膜表面上形成污垢,近而延長使用壽命,提高水處理效率。
本實用新型屬于工業固廢間接污染水體治理技術領域,公開了一種處理堿性含鈣工業廢渣滲出廢水的裝置,封閉式氣體循環中和沉淀池底側安裝有橫排曝氣器,橫排曝氣器上端安裝有橫排循環曝氣器;橫排循環曝氣器通過氣管與氣液循環泵連接,氣液循環泵通過氣管與封閉式氣體循環中和沉淀池上端連接;封閉式氣體循環中和沉淀池上側安裝有壓力表、pH檢測儀和液位計。橫排曝氣器通過氣管與進氣閥連接,進氣閥通過氣管與二氧化碳儲存罐連接。封閉式氣體循環中和沉淀池底側通過管道與吸水泵連接。本實用新型使用氣液循環曝氣中和沉淀裝置,有利于處理工業廢渣滲出的強堿性含有堿土金屬鈣、鎂等離子廢水,具有處理效果高,投資成本低等優點。
本實用新型公開了一種氰化廢渣一體化處理系統,屬于工業固廢處理技術領域,是由調漿攪拌室、吸附處理室、氧化反應室、混合處理室和壓濾室組成,其中調漿攪拌室由兩個并列的調漿攪拌槽組成,調漿攪拌槽上方設有加水管和進料管,吸附處理室內部各設有兩個并列的吸附攪拌槽,吸附攪拌槽上部設有酸性試劑加藥管,內部填充吸附填料,氧化反應室上方設有雙氧水試劑加藥管,混合處理室上方設有酸性試劑加藥管和重金屬固定劑加藥管。本實用新型不僅可以實現氰化廢渣的無害化處理,而且可以實現廢渣中有價資源的回收利用,具有處理速度快、處理效果好、運行成本低、工程投資少等優點,具有廣闊的應用前景。
本實用新型公開了一種絕緣油中持久性有機污染物分離凈化器,其特征在于:包括污油罐、萃取液罐、萃取器、蒸餾器、濃縮污物罐、中間罐、過濾器和潔凈油罐,所述污油罐連接萃取器上部,萃取器上部再連接蒸餾器,蒸餾器連接萃取液罐和濃縮污物罐;萃取液罐連接萃取器下部,萃取器下部再依次連接中間罐、過濾器和潔凈油罐,所述萃取器設有污染物濃度檢測器。本實用新型與現有技術相比的優點是:本實用新型可將含多氯聯苯的絕緣油中多氯聯苯分離、濃縮;凈化后的絕緣油中多氯聯苯含量小于50mg/kg,可回收利用或作一般固廢處理;多氯聯苯作為危險廢物進行高溫焚燒,減少了焚燒量,節約運輸、貯存、焚燒費用,同時降低環境風險和安全風險。
本實用新型公開了一種含氰廢渣一體化處理裝置,屬于工業固廢處理技術領域。本實用新型解決了目前還沒有針對含氰廢渣先進成熟處理的設施的問題。本實用新型是由一段調漿室、氧化反應室、二段調漿室、混合處理室和壓濾室五個腔室組成的,五個腔室依次完成加水調漿、臭氧曝氣氧化、酸性試劑調漿、重金屬固定和壓濾的整個工藝流程,實現了含氰廢渣一體化處理。該裝置不僅可以實現含氰廢渣的無害化處理,而且可以實現礦漿中水資源的循環利用,具有處理速度快、處理效果好、運行成本低、工程投資少等優點,具有廣闊的應用前景。
本實用新型公開了一種含氰尾礦漿中硫氰酸鹽回收處理系統,屬于工業固廢處理技術領域,由吸附再生反應系統、深錐濃密機、攪拌槽和氧化槽組成,其中,吸附再生反應系統由兩臺并聯的吸附再生反應器組成,每臺吸附再生反應器內部都設有圓筒形隔擋濾網、活性炭填料、攪拌裝置、曝氣系統和加藥裝置;氧化槽內部設有臭氧曝氣系統。本實用新型不僅可以對含氰尾礦漿中的硫氰酸鹽進行回收,而且可以對回收后的含氰尾礦漿進行無害化處理,具有尾礦漿資源回收利用率高、無害化處理效果好、系統運行穩定、工程投資少等優點,具有廣闊的應用前景。
本實用新型屬于工業固廢處理裝置技術領域,具體涉及一種含氰廢渣綜合處理系統;包括一級給料機1、一級洗滌機2、一級壓濾機3、二級給料機4、二級洗滌機5、二級壓濾機6、緩沖池7、砂濾罐8、保安過濾器9、反滲透處理器10、電解槽11和氧化槽12,實現含氰廢渣的無害化處理,而且可以實現廢渣中有價資源的回收和洗滌水資源的循環利用,具有處理效果好、效率高的優點。
本實用新型涉及工業固廢處理技術領域,具體的說是一種黃金工業含氰廢渣處理系統。該處理系統包括一級給料機、一級洗滌機、一級壓濾機、二級給料機、二級洗滌機、二級壓濾機、緩沖池、樹脂吸附罐和氧化槽,一級給料機與一級洗滌機相連;一級洗滌機與一級壓濾機相連;一級壓濾機與緩沖池相連;二級給料機帶與二級洗滌機相連;二級洗滌機與二級壓濾機相連;二級壓濾機與緩沖池相連;緩沖池與樹脂吸附罐相連;樹脂吸附罐與氧化槽相連;氧化槽與一級洗滌機相連。本實用新型是一種對含氰廢渣兩次洗滌和固液分離后,對洗滌液進行樹脂吸附和氧化處理,可以實現含氰廢渣的無害化處理、廢渣中有價資源的回收和洗滌水資源的循環利用的含氰廢渣處理系統。
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