本實用新型涉及一種鋰電池組網絡測溫系統,包括三線三通插座、溫度變送器組件、三線連接器、鋰電池管理系統,溫度變送器組件檢測單體鋰電池溫度信息,單體鋰電池的正極或負極連接有接線柱;單體鋰電池通過接線柱與溫度變送器組件相連接,三線三通插座與溫度變送器組件插接固定,三線三通插座之間通過三線連接器插接固定,鋰電池管理系統通過三線三通插座和三線連接器與溫度變送器組件相連接。優點是:溫度變送器采用了耳環式壓接,導熱環與單體鋰電池接線柱用螺母擰緊,再用模塊化的三線三通插座連接,即總線式連接,連線短又少,方便安裝,也方便維護;采用插接的連接方式,便于安裝。
本實用新型涉及一種在低溫環境下使用的鋰離子電池,包括電池芯、加熱膜,加熱膜覆在電池芯上;所述的加熱膜厚度為0.16-0.2mm,包括聚酰亞胺層和銅片層,兩層聚酰亞胺層之間設有銅片層。所述的電池芯為若干個,每個電池芯上均覆有加熱膜,加熱膜之間串聯。本實用新型的優點是:在電池芯上設置加熱膜,當溫度過低時,在較短時間內提升電池溫度,且電池自身溫升均勻性好,從而提升了電池使用環境的溫度,有效地保證了鋰電池的正常工作溫度,使得鋰電池在低溫和嚴寒地區能夠正常的使用,同時延長了鋰電池組的使用壽命。
本發明涉及儲能式直流電源領域,特別涉及一種電力系統中鋰電池儲能式直流電源控制系統,其特征是,包括接入切換單元、儲能斬波單元、電池均衡器、雙向逆變器、儲能鋰電池組及系統控制器,所述接入切換單元的一路控制接點依次與雙向逆變器、用電切換單元相連,用電切換單元分別與供電網、用電負載及系統控制器相連;系統控制器中的系統電腦通過Profibus-DP及Modbus現場總線分別與接入切換單元、雙向逆變器、儲能斬波單元、電池均衡器、電池溫度檢測單元及用電切換單元相連構成網絡智能控制系統。與現有技術相比,本發明的優點是:用磷酸鐵鋰電池作為電儲能載體,利用低谷電,采用儲能斬波器充放電和雙向逆變器的最優化技術方案。
本發明公開了一種防針刺圓柱型鋰電池,防針刺鋰電池包含特定結構的電池內芯外圈、電池內芯次外圈、及電池內芯其余部分的內圈。所述的電池內芯外圈包括雙面都沒有涂覆鋰電池正極活性物質的正極片鋁箔段、雙面都沒有涂覆鋰電池負極活性物質的負極片銅箔段、和薄隔膜段。所述的電池內芯次外圈包括雙面涂覆鋰電池負極活性物質的負極片銅箔段、厚隔膜段、單面涂覆電池正極活性物質的正極片鋁箔段。所述的電池內芯內圈由雙面涂覆鋰電池負極活性物質的負極片銅箔段、厚隔膜段、雙面涂覆電池正極活性物質的正極片鋁箔段組成。
本發明涉及一種潤滑脂高極壓鋰基潤滑脂。其生產工藝為:按規定的重量份配比加入基礎油高粘度礦油的1/2,脂肪酸和氫氧化鋰、氫氧化鈣在100℃進行皂化反應,然后加入升溫油基礎油高粘度礦油余下的1/2,最高升溫到200℃進行高溫煉制,然后冷卻到180℃,降溫到110度加入抗氧劑、極壓劑、油性劑、增粘劑,然后用均質機或循環剪切進行后處理,過濾,包裝。經試驗證明,該脂遇水變稀遠小于傳統極壓鋰,不易流失,對軸承防銹提供了良好的保護,脂在含水15%時,極壓性能下降較小,比傳統極壓鋰新脂的極壓性還高,軸承從未發生磨損而影響生產,對軸承高負荷、高溫、高速、多水的工況非常適合。
本發明提供了鋰離子電池專用廣域片狀結構負極材料的制備方法,該方法是以煤瀝青為原料,將煤瀝青進行純化和低溫炭化處理,再經過中間相形成、焦化、干燥處理后,將得到的焦炭經過破碎、篩分、石墨化、除磁后得到廣域片狀負極材料。與現有的技術相比,本發明的有益效果是:一種鋰離子電池專用廣域片狀結構負極材料的制備方法及裝置,實現了有效降低負極材料組裝成鋰離子電池后的取向度不一致、負極材料膨脹等問題,省去負極材料生產過程中造粒包覆等工藝。原料成本低、工藝簡單、產品質量好、企業利潤高。
本發明涉及鋰電池儲能系統領域,特別涉及一種移動式鋰電池儲能控制系統,包括太陽能電池板組、匯流單元、接入切換單元、儲能斬波單元、電池均衡器、儲能鋰電池組及系統控制器,其特征在于,所述接入切換單元的一路控制接點依次與雙向逆變器、用電切換單元相連,用電切換單元分別與供電網、用電負載及系統控制器相連;系統控制器中的系統電腦通過Profibus-DP及Modbus現場總線分別與匯流單元、接入切換單元、雙向逆變器、儲能斬波單元、電池均衡器、電池溫度檢測單元、用電切換單元相連構成網絡智能控制系統。與現有技術相比,本發明的優點是:光伏發電、低谷電利用合一,白天陽光充足時,實現光伏發電并儲存,晚間儲存低谷電。
本實用新型涉及自動加熱裝置技術領域,尤其為一種鋰電池用自動加熱裝置,包括鋰電池、通孔和凹槽,所述鋰電池外側下端滑動連接有限位塊,且鋰電池與外箱滑動連接,所述限位塊上側右端固定連接有溫度傳感器,所述限位塊下側固定連接有外箱,所述外箱上側滑動連接有蓋子,本實用新型通過設置的鼓風機和加熱棒,在溫度傳感器檢測到鋰電池的溫度過低時,加熱棒啟動,將銅管加熱從而使銅管內的空氣溫度升高,銅管內的空氣飄入外箱內隔熱板右側的空間,鼓風機轉動將隔離板和隔熱板之間的熱空氣吹到鋰電池上,對鋰電池進行加熱,同時通過隔熱板上側的通孔抽取隔熱板右側的熱空氣對隔熱板左側的熱空氣進行補充,防止天氣過冷影響鋰電池的使用。
本發明涉及一種復合鋰基潤滑脂及其生產工藝。其中各成分的重量份配比如下:12羥基硬脂酸9-13.5、癸二酸3-4.5、氫氧化鋰2.6-3.9、復合磺酸鈣潤滑脂5-50、基礎油22.8-78.3、增粘劑:0.5-1、多功能劑1-3、抗氧劑0.5-1、金屬鈍化劑0.1-0.3;將超高堿值磺酸鈣與轉化劑在60-100℃轉化20-60分鐘,直至明顯變稠,加熱到140-180℃脫去水分即得復合磺酸鈣潤滑脂。本發明的優點是:在長期重負荷補脂周期長的場合使用壽命較長;在高溫場合氧化變色較輕;在潮濕多水或海水的場合防銹性突出;在大量水沖刷的場合流失小;在多水重負荷的場合潤滑性能良好,延長軸承壽命。
本實用新型涉及鋰電池負極材料加工技術領域,且公開了一種鋰電池負極材料包覆、高溫炭化連續裝置,包括包覆釜和炭化爐,所述包覆釜設置在炭化爐的正上方,所述包覆釜的頂部貫穿固定安裝有上料裝置,所述包覆釜的內部設置有包覆釜攪拌裝置。本實用新型適用于人造石墨、天然石墨二次包覆后高溫炭化的制備方法,包覆炭化連續裝置及制備工藝對鋰電負極材料二次包覆及炭化更具有技術優勢。二次包覆的人造石墨或天然石墨材料在包覆釜完成熱熔包覆后,在不降溫的情況下,直接進入高溫炭化爐炭化,即解決了降溫帶來的能量損失,另外直接炭化避免了二次包覆降溫后再進入炭化過程給顆粒表面帶來的破壞,使二次包覆的質量得以保障。
本發明涉及鋰電池技術領域,具體涉及一種無極耳鋰電池及其制備方法。一種無極耳鋰電池,包括鋰電池電芯,所述的鋰電池電芯是負極片、隔膜、正極片、隔膜經疊加后卷繞制成;負極片從上至下依次為基帶層Ⅰ、絕緣層Ⅰ、涂漿層Ⅰ,正極片從上至下依次為涂漿層Ⅱ、絕緣層Ⅱ、基帶層Ⅱ;疊加后隔膜的上端與絕緣層Ⅰ的上端高度一致,隔膜的下端與絕緣層Ⅱ的下端高度一致;卷繞后基帶層Ⅰ、基帶層Ⅱ向軸心方向90°折邊,折邊后,與金屬集流片焊接。得到鋰電池電芯。該無極耳鋰電池能夠杜絕大電流輸入輸出時因急劇發熱產生的安全和功能上的缺患。
本實用新型涉及一種電動汽車用超低溫鋰電池組,包括由鋰電池組成的鋰電池組,鋰電池組設置在電池箱內,還包括加熱裝置、散熱裝置、控制系統,所述的加熱裝置包括PTC加熱膜、溫度變送器、電池膜架、傳熱固定環,PTC加熱膜通過電池膜架固定在鋰電池上,溫度變送器通過傳熱固定環固定在鋰電池正極上,多個PTC加熱膜連接后由鋰電池組的任意一支鋰電池供電;所述的散熱裝置包括風扇、進風口、出風口、風道,電池箱一側設有進風口,另一側設有出風口,風扇設置在進風口處,電池箱內設有風道。優點是:此套自動加熱、保溫和散熱智能系統,適用于電動汽車用超低溫鋰電池組和溫升散熱的運行要求。
本發明涉及一種鋰電池組網絡測溫系統,包括三線三通插座、溫度變送器組件、三線連接器、鋰電池管理系統,溫度變送器組件檢測單體鋰電池溫度信息,單體鋰電池的正極或負極連接有接線柱;單體鋰電池通過接線柱與溫度變送器組件相連接,三線三通插座與溫度變送器組件插接固定,三線三通插座之間通過三線連接器插接固定,鋰電池管理系統通過三線三通插座和三線連接器與溫度變送器組件相連接。優點是:溫度變送器采用了耳環式壓接,導熱環與單體鋰電池接線柱用螺母擰緊,再用模塊化的三線三通插座連接,即總線式連接,連線短又少,方便安裝,也方便維護;采用插接的連接方式,便于安裝。
一種鎂鋰合金的電解法制備方法,按以下步驟進行:(1)將氟化鉀與氟化鋰混合均勻,獲得混合物料;(2)將混合物料置于電解槽中,將電解槽加熱至高于混合電解質熔點40~60℃;向電解槽中加入氧化鋰并混合均勻,獲得液態的混合電解質;(3)給電解槽通電進行電解,獲得鋰重量含量4~6%的鎂鋰合金。本發明的方法不產生影響產品質量及電流效率的析出物,能量消耗低。
本實用新型屬于鋰電池技術領域,尤其為一種適用于鋰電池保護殼表面印刷裝置,包括承載板和儲存箱,所述承載板的上表面固定安裝有滑桿,所述滑桿的表面滑動連接有移動板,所述移動板的上表面固定安裝有擋板,所述擋板的表面設有橡膠墊二,所述橡膠墊二的一側固定安裝有轉桿一,移動板的頂部固定安裝有弧形夾持板二,所述數碼噴墨印刷機的內部設有熱風機。該一種適用于鋰電池保護殼表面印刷裝置,通過移動板頂部的夾持板一和弧形夾持板一可夾持兩種外觀不同的鋰電池保護殼,經過清潔板底部時,電動伸縮桿伸縮調節高度,通過電動滑軌使得膠棉前后進行移動,將鋰電池保護殼表面的灰塵擦除,最后通過數碼噴墨印刷機對鋰電池保護殼表面進圖案印刷。
本發明涉及一種預埋鋰電池無線測溫系統,包括鋰電池組、溫度變送器、藍牙無線測溫模塊,所述的鋰電池組由鋰電池串聯組成,溫度變送器固定在鋰電池內部,溫度變送器的三個接線端伸到鋰電池外部,溫度變送器與藍牙無線測溫模塊相連接,所述的溫度變送器由鋰電池供電。優點是:將一線總線式集成溫度變送器,在鋰電池生產時預埋在鋰電池中間靠外殼內側,它能測得鋰電池接近實際的溫度,而且使溫度監測系統結構大為簡化;溫度變送器可并聯使用,實現了鋰電池組網絡測溫的創新;鋰電池組網絡測溫和藍牙無線數據傳輸的創新技術,可用于多種電池組的溫度監測系統和電池組綜合管理系統。
本實用新型公開了一種圓柱形鋰離子電池內部氣體壓力在線監測裝置,包括由上殼體和下殼體通過螺紋連接構成的圓柱形夾套,所述圓柱形夾套內部用于安裝待檢測鋰離子電池,其中,在上殼體的上部中心處安裝有正極導電柱,在下殼體的底部中心處通過螺紋連接安裝有壓力變送器;所述正極導電柱與電池測試臺的正極檢測線連接,所述下殼體與電池測試臺的負極檢測線連接,所述壓力變送器其由外部電源供電,壓力變送器輸出線與電池測試臺其它通道檢測線連接。本實用新型實現了對電池內部氣體壓力的實時監控,結構簡單、測試方便和準確,對指導鋰離子電池本體設計、安全閥設計以及消除鋰離子電池安全隱患具有重要指導意義。
本發明涉及一種從廢舊鋰電池中回收金屬的方法,其特征是,包括放電處理、破碎、篩分、篩上物磁選分離,然后分別對篩上鋼殼和篩下物進行真空熱處理和熔煉,篩下物熔煉時加入熔劑和焦炭,其各組分重量百分比為:篩下物50-97%、熔劑3-30%、焦炭0-20%。與現有技術相比,本發明的優點是:1)該方法具有設備工藝簡單、貴重金屬提取率高等優點,特別適合儲氫合金生產企業對鋰離子電池中的金屬進行回收處理。2)可以從廢舊鋰離子電池中提取鐵鎳基合金和鈷基合金。3)整個回收過程中不使用酸和有機溶劑,通過物理分選的方法將有機物與含金屬的物質進行有效分離,不會產生有機物焚燒的煙氣等污染,是一種安全環保的廢舊電池處理方法。
本發明涉及一種熔鹽電解生產鋁鋰中間合金的方法,以氧化鋁作為骨料,與碳酸鋰或氫氧化鋰進行一次煅燒,以一次煅燒產物作為骨料,再與碳酸鋰或氫氧化鋰進行二次煅燒,以二次煅燒產物作為電解原料,在熔融的氟鹽體系中,以液態鋁液為陰極,熔鹽電解合金化制備鋁鋰中間合金。本發明以分解產物鋁酸鋰復合氧化物取代了碳酸鋰為電解原料,從根本上解決了熔鹽電解碳酸鋰而引起的陽極氣體CO2在碳酸鹽中溶解增碳問題,提高了生產效率,制取的鋁鋰中間合金成分相對比較均勻,鋰元素可100%被利用。電解過程中陽極釋放的為二氧化碳,無有毒氯氣產生。整個生產過程中無廢渣生成,生產成本低,是一種綠色的生產工藝。
本實用新型涉及鋰電池組技術領域,尤其為一種電動轎車用便于安裝的鋰電池組,包括殼體、箱蓋和鋰電池組,所述殼體與箱蓋轉動連接,所述殼體底端內側轉動連接有螺紋軸,所述螺紋軸外側螺旋連接有滑動件,所述滑動件與殼體滑動連接,所述滑動件頂端轉動連接有支撐桿,所述支撐桿頂端轉動連接有支撐板,所述支撐板左右兩側均固定連接有滑動塊,本實用新型中,通過設置的螺紋軸、滑動件和支撐桿,這種設置配合螺紋軸與滑動件螺旋連接和滑動件與支撐桿轉動連接,可以有效的將鋰電池組進行托起,從而便于對鋰電池組的安裝以及拆卸,方便快捷,省時省力,極大的提高了使用體驗。
本實用新型涉及一種預埋鋰電池無線測溫系統,包括鋰電池組、溫度變送器、藍牙無線測溫模塊,所述的鋰電池組由鋰電池串聯組成,溫度變送器固定在鋰電池內部,溫度變送器的三個接線端伸到鋰電池外部,溫度變送器與藍牙無線測溫模塊相連接,所述的溫度變送器由鋰電池供電。優點是:將一線總線式集成溫度變送器,在鋰電池生產時預埋在鋰電池中間靠外殼內側,它能測得鋰電池接近實際的溫度,而且使溫度監測系統結構大為簡化;溫度變送器可并聯使用,實現了鋰電池組網絡測溫的創新;鋰電池組網絡測溫和藍牙無線數據傳輸的創新技術,可用于多種電池組的溫度監測系統和電池組綜合管理系統。
本發明涉及一種電動汽車用超低溫鋰電池組,包括由鋰電池組成的鋰電池組,鋰電池組設置在電池箱內,還包括加熱裝置、散熱裝置、控制系統,通過控制系統控制加熱裝置及散熱裝置為鋰電池加熱和散熱;優點是:此套自動加熱、保溫和散熱智能系統,適用于電動汽車用超低溫鋰電池組和溫升散熱的運行要求;采用隔膜加熱,鋰電池的加熱溫度可以保持均勻,合理安排自限溫PTC加熱膜的配置,免去復雜的控制系統,保證了鋰電池溫度的均勻性,實現了鋰電池組的超低溫運行;采用了合理的鋰電池箱的智能通風系統,實現了鋰電池不超溫運行;本發明采用了GPRS物聯網無線傳輸技術,實時了解多臺電動汽車中鋰電池組的溫度狀態。
本發明涉及一種鋰離子電池碳負極液相包覆材料,包括以下組分:改性古馬隆樹脂:45—75wt%;乳化劑:2.2—4.4wt%;穩定劑:0.16—0.22wt%;無機鹽:0.11—0.18wt%;其余為水。制備方法包括1)以乙烯焦油古馬隆樹脂為原料,經過交聯、聚合后,與液體古馬隆樹脂調和制備而成改性古馬隆樹脂;2)將乳化劑、穩定劑和無機鹽依次加入到溫度為55℃—75℃的水中,充分攪拌混合并保持溫度,得到皂液;3)先將皂液加入到膠體磨中,然后升溫至80℃—100℃,逐漸加入改性古馬隆樹脂,在膠體磨中充分剪切研磨,最后降至常溫,制得液相包覆材料。材料常溫下為液態,具有較高的殘碳值,灰分小,熱處理后失重較少,且粘附性和流動性好,包覆層厚度更均勻,使用性能極佳。
常規的鋁粉卸料裝置,為避免產生靜電,將卸料設備連接接地線,但由于粉末的特殊性,連接接地線仍不能避免摩擦靜電的產生。而且卸料時,包裝袋中的氣體連帶粉塵一同從袋口排出,隨著卸料量的增加,空間粉塵濃度也在不斷增加,容易造成嚴重的安全爆炸隱患,為此,本實用新型提出一種新型的解決方案。
本實用新型提供選粉機,涉及一種選粉機技術領域。該實用新型包括箱體,箱體內設置有風選室、進風室、出風室,風選室一側連接進風室,另一側連接出風室,風選室頂部設有進料口,底部設有粗料出口,還包括減震裝置和固定裝置,固定裝置包括第一固定裝置和第二固定裝置,第一固定裝置設置在箱體的左端,第二固定裝置設置在箱體的右端,減震裝置包括底座和設置在減震結構,減震結構包括第一減震結構和第二減震結構,第一減震結構和第二減震結構均設置在底座的下端。本實用新型結構簡單,具有良好的減震和固定效果,極大的延長了設備的使用
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