山東濟南有色金屬冶金技術理論與應用

內冷式快速更換輥子 949     

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一種內冷式快速更換輥子,屬于冶金機械領域,主要解決普通內冷式輥子容易損壞而且更換不方便的問題,該輥子設有輥身和套設在輥身內的輥軸,輥軸兩端分別設有一組唇形密封圈,唇形密封圈由彈性擋圈定位,密封圈外側的輥軸上設有調心滾子軸承,軸承外側輥軸上設有定位套,定位套上設有密封疊環,輥身設有耐熱耐磨的合金層,可以根據機械工作的需要,設置輥身的結構以及合金層的厚度,輥軸兩軸端設有水孔和潤滑油孔,輥軸內設有流水管道和上油管道,以方便對輥軸內進行注水冷卻和注油潤滑,其冷卻、潤滑、密封效果比較好,大大提高了輥子的使用壽命。

連鑄機稱重定尺裝置 749     

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本實用新型涉及一種冶金設備的自動控制裝置,特別是一種用于連鑄機上的自動稱重定尺裝置,包括機架、稱重傳感器、定尺系統,其特征為由顯示控制器、PLC控制系統、方坯位置檢測裝置、置于連鑄切割機后第二輸送軌道下方可自動升降的稱重計量裝置組成,具有安裝方便,耐高溫,計量精度穩定可靠,提高軋材的定尺率和成材率。

復合材料管道 859     

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一種復合材料管道由金屬管2外加保溫層3構成,其技術要點是金屬管2的內壁上有一內保護層1。它具有耐腐蝕、耐磨損、阻燃、抗靜電的特點,廣泛用于化工、能源、冶金等行業。

鼠籠型無級調速電動機 1097     

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本實用新型涉及一種鼠籠型無級調速交流感應電動機。該電動機的轉子采用高電阻鋁合金鑄成。定子繞組采用極對數成倍數的兩套三相繞組。一套是電樞繞組,一套是調速繞組。該電動機具有結構簡單,運行可靠,調速簡便,成本低廉等優點,改變調速繞組電壓的大小,便可實現無級調速。調速過程中的剩余能量能夠通過調速繞組回饋到電網,經濟性好,而且起動轉矩大,通用性強,該電動機可廣泛用于印刷、冶金、機床等需調速的電力拖動領域。

轉爐爐底結構 1076     

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本實用新型提供了一種轉爐爐底結構，用于鋼鐵冶金技術領域，主要用于解決底吹氣體帶動的鋼液流股相互碰撞帶來的問題。所述轉爐爐底包括均勻分布在爐底2/3R和1/3R(R為爐底半徑)的同心圓圓周上的六個透氣磚，每個圓周上均勻分布三塊透氣磚，增大相鄰透氣磚的距離且成非對稱布局，減少流股間的對沖。所述外圈圓周上的透氣磚橫截面積為內圈圓周上透氣磚橫截面積的2倍，促進鋼液形成大的非對稱環流，且減少燒槍事故的發生。

連鑄中間包吹氬上水口座磚 1210     

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本實用新型屬于鋼鐵冶金煉鋼工藝的技術領域，具體的涉及一種連鑄中間包吹氬上水口座磚。該種連鑄中間包吹氬上水口座磚，包括本體，在本體的內部設置有上水口安裝孔和彌散式透氣環，該彌散式透氣環的上端伸出本體的上端面，還包括一次成型于彌散式透氣環底部的氣室，該氣室的下口處設置有氣室蓋板，氣室蓋板上焊接有與氣室連通的進氣管，進氣管的另一端從本體的側部伸出。本實用新型解決了現有專利技術中氣室采用鋼板制備，制備工藝復雜、制備費用高的問題；同時也解決了因氣室內易進入澆注料異物而影響透氣性和進氣管的牢固性，進而引發漏氣的問題。

海綿鐵抓取裝置 1033     

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本實用新型屬于粉末冶金技術領域,尤其涉及為實現海綿鐵裝卸的機械化作業而設計的一種海綿鐵抓取裝置。本實用新型的技術方案為:海綿鐵抓取裝置,該裝置包括油缸和位于油缸伸縮桿外部的接管,接管的上端與油缸固定連接,接管的下端與環形爪架固定連接,爪架下端與三個鉗爪通過銷軸連接,鉗爪之間互成120度角,所述油缸伸縮桿的下部與銷頭固定連接,該裝置動作迅速、靈活輕巧、結構簡單、調整維護方便、故障率低,較好的實現了海綿鐵裝卸機械化操作。

圓桶螺旋洗煤機 1120     

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本實用新型涉及礦山洗選設備圓筒螺旋洗煤機,是用于中小型煤礦洗選工藝的主機。主要有驅動電機、減速箱、橡膠傳動輪、內壁帶螺旋葉的分選桶、入料槽、分選槽、噴淋水管、側邊水管、洗煤沖洗管、橡膠制動輪及底托架組成。為了提高分選桶及螺旋葉的耐磨性和使用壽命,在分選桶內表面及其螺旋葉表面,涂敷高分子耐磨涂層,并將螺旋葉由矩形橫斷面改成上端呈弧形的斷面,以改善物料的分選效果。該機亦可用于冶金、環保、食品等行業。

利用工業廢液和石灰窯二氧化碳生產碳酸氫銨的設備 913     

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本實用新型公開了一種利用工業廢液和石灰窯二氧化碳生產碳酸氫銨的設備,包括石灰窯、CO2凈化分離器和空壓機構成,在石灰窯的頂部加密封蓋,在密封蓋上加設煙氣管道,其特征在于:空壓機的CO2輸氣總管通過分支管分別與一、二號放熱反應塔底部相連通;在一、二號放熱反應塔的上部分別接入工業廢液輸入分管,其下部分別接入冷卻水輸入管,其上中部接冷卻水回水管;經CO2和工業廢液在一、二號放熱反應塔中輪流反應,生產碳酸氫銨懸浮液,再經沉淀、分離制得碳酸氫銨。該設備解決了石灰窯CO2排放無污染;達到了CO2與工業廢水的綜合利用;且設備簡單、容易裝配、節約能源、密封生產?？蓮V泛用于冶金工業發達地區的石灰窯生產。

便攜式安全帽 932     

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本實用新型提供一種可折疊的便攜式安全帽,由帽檐、圓形的帽邊、帽圈和帽頂裝配而成。非使用狀態時,該帽呈扁平狀,帽頂、帽圈都套在帽邊里面,帽檐也縮在帽邊里面,使用時拉出來,用凸柱使之固定。這種安全帽廣泛適用于建筑、安裝、冶金、礦山行業,是一種既安全可靠,又方便攜帶的勞保用品,尤其適用于需要經常流動施工的建筑、安裝單位。

用于磁浮軌道的F型鋼 732     

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本實用新型屬于軋鋼設備和異型軋鋼、材料冶金技術領域，特別涉及一種用于磁浮軌道的F型鋼，該F型鋼包括：斜腿(1)、腹板(2)、中間腿(3)和翼板(4)；腹板(2)的端部向外延伸，斜腿(1)設置在腹板(2)的端部的延伸上，且斜腿(1)與腹板(2)呈95?100°的鈍角；腹板(2)和翼板(4)一體連接，腹板(2)與翼板(4)的連接處設置垂直于該連接處的中間腿(3)，且中間腿(3)、腹板(2)、翼板(4)一體連接；斜腿(1)的外側面上設置外強化區(5)，其內側面上設置內強化區(6)。

底漏式鋼水包滑動機構 910     

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本實用新型涉及冶金鋼水澆鑄技術領域，且公開了一種底漏式鋼水包滑動機構，包括安裝座，所述安裝座正面的左右兩端均固定安裝有滑動桿，所述安裝座的正面固定安裝有液壓裝置，所述滑動桿的內部開設有滑動槽。該底漏式鋼水包滑動機構，通過設有的第二軸承，便于調整鋼包的方向，有利于澆鑄，通過液壓裝置、滑動槽、滑輪、第一軸承和懸掛桿等結構之間相互配合，滑動槽為滑輪提供的滑動的空間同時限定了滑輪的位置，防止滑輪發生偏移，設有的第一軸承有利于滑輪的轉動，液壓裝置給懸掛桿提供動力推動懸掛桿移動，同時使滑輪在滑動槽的內腔滑動，進而使得鋼包移動，減少了占地空間，簡便了操作，達到了方便移動的目的。

在轉爐出鋼口中噴吹碳粉的預脫氧裝置 983     

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本實用新型屬于鋼鐵冶金技術領域，公開了一種在轉爐出鋼口中噴吹碳粉的預脫氧裝置。在平行與出鋼口的方向上布置一根噴吹碳粉用的總通道，噴吹碳粉用的總通道與噴粉系統連接，環繞出鋼口布置2～8組圓環形碳粉通道，所有的圓環形碳粉通道3均與噴吹碳粉用的總通道相連，并且每一組碳粉通道上都連接2～8根鑲嵌于出鋼口耐材內的碳粉噴管。通過出鋼口內部的碳粉噴管向出鋼鋼流中噴吹碳粉來脫氧，脫氧產物為CO，氣態CO會從出鋼鋼流中逸出并排至大氣中，不會在鋼水中留下夾雜物，不會對鋼材質量產生危害。

柴油機用噴油器壓緊塊結構 764     

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本實用新型提供了一種柴油機用噴油器壓緊塊結構的技術方案，該方案包括經粉末冶金壓制、燒結形成的壓緊塊本體，所述壓緊塊本體包括五段，依次為壓緊段、第一過渡段、固定段、第二過渡段和支撐段，所述壓緊段的壓緊面和支撐段的支撐面均為凸圓弧面，所述固定段的中部有穿過固定段頂面和底面的腰形通孔，該腰形通孔在固定段頂面的邊緣為球面，該腰形通孔的長度尺寸范圍為9mm-11mm。

軋制棒材及圓鋼的水封除塵裝置 1102     

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本實用新型屬于冶金設備,特別涉及一種軋制棒材及圓鋼的軋鋼生產線上使用的水封除塵處理裝置,它包括有一個導管(7),其特征是在導管(7)上固定安裝一個水封套(1),該水封套(1)的內孔上加工有一個環形槽(8),在該環形槽(8)上通過一個壓緊環(9)固定安裝有一個擋環(4),該擋環(4)的徑向設有噴嘴(2),在水封套(1)上還設有與環形槽(8)相通的外接水嘴(5)構成,本實用新型通過外接水口向環形槽中注入高壓水,使之通過擋環上的噴嘴,將水噴射到導管中形成水漣,起到對粉塵和有害氣體凈化的作用,充分利用軋鋼過程中用以冷卻、清渣的循環水系統,對現場設備及工藝條件進行合理改造,既可以節約投資,又可切實起到除塵的效果。

強化圓筒混合機混勻效果與造球制粒的裝置 1142     

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一種用于鋼鐵冶金行業燒結生產工藝中的強化圓筒混合機混勻效果與造球制粒的裝置,它是在圓筒混合機中,增設帶有一定傾角的扇形紊流板。該扇形紊流板可以與圓筒混合機的內襯板做成一體,也可以單體形態固定在現有的圓筒混合機的內襯板上。在圓筒混合機轉動時,將正常做螺旋式往前運動的混合料進行強制性前后混合,并靠自身的扇面延長混合料的運行路徑,從而達到強化混合料造球制粒,提高混合料混勻效果的目的。

干熄爐分段內襯裝置 1159     

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本實用新型涉及冶金技術領域,是一種干熄爐分段內襯裝置。它有柱形磚區段,柱形磚區段上部設置錐形鋼石區段,柱形磚區段下部設置磚預存區段,磚預存區段下部設置錐形粘土磚區段,柱形磚區段上開設氮氣孔。柱形磚區段下端與預存區段之間開設傾斜風道。經過試用測出的優點如下:使用壽命長、設備檢修周期比現有技術延長5倍左右、檢修勞動強度低、大幅度提高了生產效率。

結晶器銅管用模具開水槽 785     

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本實用新型涉及冶金設備技術領域，尤其是涉及結晶器銅管用模具開水槽，包括結晶器本體，所述結晶器本體的外周套設有冷卻水套，所述冷卻水套的底部連接有安裝機構，所述安裝機構的右側連接有冷卻機構，所述安裝機構的左側連接有換熱機構；所述冷卻機構包括冷卻水泵，所述冷卻水泵的左側下方連接有抽水管，所述冷卻水泵的左側上方連接有出水管，所述出水管的上方連接有下水環。該結晶器銅管用模具開水槽，設置有冷卻機構，冷卻機構中的下水環能夠使冷卻水均勻流下，在安裝結構中擋水板向內傾斜的作用下，使得冷卻水能夠均勻接觸結晶器本體，從而使得該冷卻裝置的冷卻效果更佳快速，有利于提高使用該冷卻裝置的冷卻器的產品質量。

全自動研磨機 1126     

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本申請屬于鋼鐵冶金原燃料、熔劑、輔料制樣用打碎裝置，具體為一種全自動研磨機，所述全自動研磨機包括研磨機本體，所述研磨機本體內設有精細研磨裝置和風冷裝置，所述研磨機本體的頂部設有原料入口，所述精細研磨裝置位于研磨機本體內，所述精細研磨裝置包括研磨體、氣缸進退栓、偏心輪及與偏心輪相配合的振動電機，所述氣缸進退栓的一端設于研磨體內，所述氣缸進退栓的另一端與氣缸相連接，所述研磨體的底部設有研磨體底座，所述研磨體底座的底部設有偏心輪，所述偏心輪與振動電機相連接，所述風冷裝置包括設置于研磨體上的進料管和出料管，所述出料管與吹掃物料口連接收集器活動連接，所述出料管延伸至研磨機本體的外部。

霧化筒用排潮煙囪 1128     

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本實用新型提供一種粉末冶金工業霧化筒用排潮煙囪，包括底板，所述底板上表面對稱固定連接有第一支撐板，兩個所述第一支撐板頂部固定連接有霧化筒，所述霧化筒頂部中心處開設有進水口，所述霧化筒頂部的一側安裝有排潮裝置，所述排潮裝置外部設有冷卻裝置，本實用新型使整個霧化過程變得簡單、高效；既有效地排走了潮氣，也減少了霧化筒上的開口數量，更能保證霧化過程的安全性；排潮管道內部風機的摘除更是將排潮氣的過程變成零能耗，零檢修率。

加熱爐外置蒸汽過熱器結構 825     

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本實用新型涉及冶金工業領域，尤其涉及加熱爐外置蒸汽過熱器結構。結構包含加熱爐，加熱爐邊側固定有蛇形管過熱器(3)，所述的蛇形管過熱器(3)的進口連接著蒸汽進口集箱(1)，所述的蛇形管過熱器(3)的出口連接著蒸汽出口集箱(2)；所述的蛇形管過熱器(3)能夠利用加熱爐散出來的熱氣對內部的蒸汽進行加熱。主要作用是增大傳熱面積，提高管內蒸汽溫度功能。

用于加工偏心內孔的工裝治具 762     

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本實用新型公開了一種用于加工偏心內孔的工裝治具，屬于冶金制品治具領域，所述工裝治具包括治具本體、位于所述治具本體內部的偏心孔、以及位于所述偏心孔內部的定位臺，所述定位臺與所述治具本體固定連接，所述治具本體上設置有多個內孔開口槽及多個外徑開口槽；所述內徑開口槽位于兩個所述外徑開口槽之間。本實用新型公開的連續造粒機，結構緊湊，易于安裝及維修，造粒圓度、緊實度優異，造粒過程安全穩定，且連續造粒機自動化程度高、效率高、耗能少等特點。本實用新型公開的工裝治具，結構緊湊、便于產品的夾持，加工精度高，在提高產品的加工效率的同時，降低了產品的報廢率。

保持RH鋼包頂渣還原性的裝置 1132     

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本實用新型屬于鋼鐵冶金技術領域，具體地，本實用新型涉及一種保持RH鋼包頂渣還原性的裝置。本實用新型的裝置，包括RH真空室(8)以及位于其下方的兩個RH浸漬管(4)，其中，所述裝置還包括若干氣體噴管(3)與CO氣體通道(5)；其中，每個RH浸漬管(4)周圍均勻固定分布若干氣體噴管(3)形成氣體噴管組；每個氣體噴管組中的若干氣體噴管(3)的進氣端并聯連接于CO氣體通道(5)；所述氣體噴管(3)的底部閉合，并且在距其底部1?2cm的側壁處開設若干氣孔(7)。本實用新型對于部分走轉爐?LF精煉?RH精煉?連鑄工藝的鋼種可以省掉LF精煉工藝步驟，降低生產成本。本實用新型能補償鋼水的散熱損失，煤氣的升溫成本約為鋁升溫成本的16％。

燒結機頭部星輪軸承座的調整裝置 1072     

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一種燒結機頭部星輪軸承座的調整裝置，用于鋼鐵企業帶式燒結機頭部星輪安裝及檢修過程中縱向位置的精確調整和鎖止，屬冶金及礦山領域設備；該調整裝置其結構分為：滑座、底座、固定座、油缸、螺母、絲杠、手輪、刻度板、手壓油泵及管路；其特征是：將星輪筒體一端的軸承座安裝在該調整裝置的滑座上（滑座可以在底座上左右移動）成為活動軸承座，手壓油泵內油液通過管路輸送至油缸，油缸內形成高油壓推動油缸活塞，左右油缸活塞頂著活動軸承座，帶動滑座在底座上實現活動軸承座向左或向右移動，活動軸承座調整至需要位置后，停止供油，轉動左右兩端絲杠頂緊活動軸承座，活動軸承座鎖止。

燒結機平料裝置 768     

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本實用新型公開了一種燒結機平料裝置，屬于冶金機械設備技術領域，包括拉桿和圓錕，所述的圓錕兩端為等徑的圓柱體，中間部分為內凹主體。本實用新型的有益效果是：P結構簡單、平料均勻、大大提高燒結質量和產量。

高耐磨復合輸送管道 881     

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本實用新型公開了一種高耐磨復合輸送管道,旨在解決現有復合管道存在的易剝落、不易焊接、抗沖擊性差、耐磨性達不到要求等問題。高耐磨復合輸送管道具有碳素鋼管外層,在碳素鋼管內表面還堆焊有均勻分布的耐磨層。所述耐磨層是由高鎢鉻鎳硅合金藥芯焊絲堆焊而成,耐磨層或者是使用其它型號的耐磨焊接材料堆焊,從而得到不同的耐磨層硬度。所述耐磨層是一層堆焊層。所述耐磨層是多層堆焊層堆積而成。所述的耐磨層堆焊的焊道呈螺旋狀緊密排列。本實用新型結構設計合理,耐磨性能和抗沖擊性能提高,使用壽命長,安全可靠,適用于承壓輸送物料,可廣泛應用于電力、冶金、礦山、建材等行業。

頂燃式熱風爐的一種支撐臂結構 1279     

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本實用新型涉及冶金工業的高爐熱風爐領域，目的在于提供頂燃式熱風爐一種優化的支撐臂結構，該結構取消了耐火混凝土，用加勁板來代替耐火混過凝土保證強度，并在爐殼上開孔以利于散熱。

雙輥破礦機 773     

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本實用新型屬于冶金行業中用于燒結礦二次破碎的專用設備。包括有機架(10),在機架(10)上安裝有電機(1)、減速機(2)、固定輥裝置(3)、活動輥裝置(4)、齒輪鏈板機構(5),其技術要點是:組裝成固定輥裝置(3)和活動輥裝置(4)的齒牙圈外齒(7)為刀斧狀,齒根處的兩齒之間帶有加強筋(8)組成。由于本破礦機對物料的破碎由原來的擠壓破碎變為刀齒對物料的剪切破碎,從而大大減少排出物料中粉末的含量(可小于10%),并且能較好地控制被破碎物的粒度均勻性及大小,提高燒結礦的質量,減少能耗。

炭碗除水器 1176     

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本實用新型公開了一種炭碗除水器涉及應用于冶金行業鋁冶煉用預焙陽極炭塊生產過程的一種預焙陽極炭塊炭碗快速除水裝置。該炭碗除水器,其特征是:下小上大的圓臺狀的主體上部裝有手柄,周邊至少有三道豎向的滑動槽,底部帶有進水孔的底座周邊裝有與滑動槽對應螺釘,主體與底座間裝有海綿吸水體。該炭碗除水器可以一次將炭碗內的冷卻水清除干凈與手工擦除相比既減輕了勞動強度又提高了工作效率,與熱風吹除相比既減少噪音污染,又節約能耗,適用于預焙陽極炭塊炭碗生產線快速清除炭碗內冷卻水使用。

熱風富氧燒結裝置 893     

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一種熱風富氧燒結裝置,屬于鋼鐵行業燒結生產技術領域,裝置,包括過濾裝置、鼓風機、冷卻器、膜組件、抽氣泵、分離裝置、富氮氣罐、緩沖罐和富氧氣罐,過濾裝置、鼓風機、冷卻器、膜組件、抽氣泵、分離裝置、富氮氣罐、緩沖罐和富氧氣罐之間依次通過輸氣管道連接。通過引入冷卻機上廢氣余熱,加熱通過料層的氣流,使上部料層的燒結溫度升高,縮小上、下層間的溫差,提高燒結礦產質量、降低能源消耗。富氧空氣的引入能顯著改善燃料燃燒條件和增強料層的氧化氣氛,從而達到提高燒結礦的轉鼓強度、利用系數,同時降低燃料消耗、改善燒結礦冶金性能等優點。富氧工藝流程簡單,結構緊湊,不污染環境,見效快,使用壽命長。