云南昆明有色金屬通用技術理論與應用

高強度磷石膏基再生骨料及其制備方法 1136     

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本發明公開了一種高強度磷石膏基再生骨料，其成分包括磷石膏，礦渣粉，水泥熟料，鋼渣粉，粉煤灰，硅灰、管樁余漿，其制備方法是將物料混合處理后加水形成的混合物料加入環模造粒機中，采用環模和壓輥壓制成型，然后進行碳化養護和自然養護。本發明的優點：高強度磷石膏基再生骨料制備工藝簡單易行，采用本發明制備出的再生骨料的顆粒粒度為3～28mm，磷石膏摻量小于85％時制備出的再生骨料壓碎指標滿足建筑用碎石標準，可以廣泛應用于海綿城市透水磚制備、墻體砌塊制備、道路水穩料制備等領域，磷石膏摻量大于等于85％時制備出的再生骨料可以用于各類礦區的采空區回填領域，高強度磷石膏基再生骨料強度性能好，可以替代天然碎石，有利于節能環保。

從鋅浮渣中提取不同用途金屬鋅粉的方法 999     

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本發明涉及一種從鋅浮渣中提取不同用途金屬鋅粉的方法，具體的說是采用磨礦、收塵設備和冶金設備、冶金工藝流程處理鋅浮渣，獲得不同粒度、不同用途金屬鋅粉的方法，屬磨礦和冶金技術交叉領域。本發明包括鋅浮渣的振動破碎，球磨機破碎及篩分；各個管道的收塵和粉塵的三級篩分；及收塵設備的收塵步驟。本發明優點為：粉塵不外排實現環境友好；僅采用物理破碎的方法獲得三種金屬鋅粉和返鋅冶煉流程的兩種剩余物，提高鋅的回收率并實現了有價元素的高效分離和零排放。解決濕法煉鋅Cl離子高的問題的同時實現了整個工藝流程、產品的閉合，各種鋅粉的含鋅量≥98％，鋅總的回收率為99.5-100％。

酸解熟化-氧氣水熱轉化回收利用銅冶煉渣中鐵的方法 749     

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本發明涉及一種酸解熟化?氧氣水熱轉化回收利用銅冶煉渣中鐵的方法，屬于冶金工程技術領域。將銅冶煉渣破碎至80%以上的粒度小于0.075mm得到粉碎銅冶煉渣；將得到的粉碎銅冶煉渣加入質量濃度為93%~98%的濃硫酸充分混合后，再加入水在80~100℃酸解熟化1.0~3.0h得到酸解熟化的物料；將得到酸解熟化的物料中加入水，加熱到溫度為150~250℃后通入含量為90wt%以上的工業氧氣，在氧氣的分壓為200~1000kPa下氧氣水熱轉化0.5~3.0h；轉化結束后，停止加熱并通入冷卻水將溶液冷卻至溫度低于80℃，卸壓后取出礦漿進行固液分離和洗滌，得到能用于煉鐵作業的主要成分為赤鐵礦的轉化渣，濾液返回下次水熱轉化。本方法技術方案簡單，硫酸等試劑消耗少，能耗低，不產生溫室氣體，生產成本較低。

高爐噴煤助燃劑及其制備方法與應用 1205     

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本發明公開了一種高爐噴煤助燃劑及其制備方法與應用，所述高爐噴煤助燃劑由重量百分數0~100%的焙燒菱鐵礦、0~100%的輕燒白云石和0~100%的除塵灰組成，并且上述各組分的重量百分數之和為100%。所述的制備方法包括前處理、制備步驟，具體包括：按助燃劑配方進行備料，將焙燒菱鐵礦和輕燒白云石進行粉碎備用，將粉碎后的焙燒菱鐵礦、輕燒白云石和除塵細灰按配方比例進行稱量，混合攪拌均勻后得到目標物。本發明的應用為所述的高爐噴煤助燃劑在高爐噴吹無煙煤或混合煤粉中的應用。本發明采用以鈣基、鎂基、鐵基和部分變性物為助燃劑主要成分，具有取材容易、成本低廉的優點且具有較好的降低焦比、穩定爐況、增加產量的效果；本發明使用部分工業廢棄物為原料，具有保護環境、資源重復利用的功能。

涂料的制備方法 1036     

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本發明提供一種涂料的制備方法，將開采出來的硫鐵礦直接破碎成小 于4mm的碎粒后，經烘干或自然晾干至水份含量小于6％，經沸騰焙燒脫 硫后得到含硫小于1％的燒渣，將燒渣或者將經過常規方法和設備除鐵至燒 渣中的Fe2O3含量為2～20％的除鐵燒渣，與成份類或/和色彩類填充劑及粘 接劑等混合并磨細至過320目后得涂料粉或涂料乳液，同時還提供副產品 鐵精礦粉，硫酸或硫磺。其原料來源廣、成本低，極大降低涂料的生產成 本，為中低品位硫鐵礦資源的綜合利用開辟了捷徑。該涂料既可在干燥的 水泥墻面上施工，也可在剛施工完不久的已初步硬化的濕墻面上施工，涂 層具有良好的附著能力、硬度和耐洗刷能力，對環境無污染。

用于經期的紅糖組合物及其應用 1114     

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本發明是一種用于經期的紅糖組合物及其應用。原料的重量百分比為：山楂3-15%、肉桂5-10%、大棗10-25%、銀耳7-15%、龍眼肉5-12%、枸杞5-12%，維生素1-10%、礦物質1-5%，紅糖11%-63%。山楂、肉桂、大棗、銀耳、龍眼肉、枸杞經粉碎，或者提取、濃縮、干燥、粉碎后混合得混合物，該混合物再與維生素、礦物質、紅糖混均后得組合物，通過添加或不添加可食用輔料或＼和食品添加劑制成粉狀、塊狀、液狀等產品。本發明的組合物是根據本發明所述的藥食兩用植物、維生素、礦物質、紅糖各具有的功能特點進行科學合理搭配組合，山楂活血化淤、健脾開胃，對閉經有良好作用；不但可改善女性經期體虛及不適的癥狀，同時紅糖還可提供能量，對經期女性有良好作用。

超富集植物無害化利用的處理方法及處理系統 1155     

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本發明公開了一種超富集植物無害化利用的處理方法及處理系統，所述處理方法包括超富集植物風干、燃料混合粉碎、配料、焚燒步驟。包括干燥裝置、粉碎混合裝置、配料混合裝置、焚燒爐、熱篩、第一冷篩、第二冷篩、分料裝置。本發明使超富集植物殘體無害化，充分利用超富集植物，其焚燒產生的熱能用于冶金礦的燒結，植物本身所含水分為冶金礦的燒結提供液相，植物所含重金屬參與火法冶金的氧化還原反應，提升冶金礦料成品的重金屬含量，涉及工藝簡單，成本低廉。

超臨速自動分級輥磨機 1132     

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超臨速自動分級輥磨機,是一種固體物料的磨碎分級設備。由筒體、筒體傳動系統、高壓輥、高壓輥支承裝置、給礦裝置、排礦裝置六部分組成。筒體通過筒體傳動裝置與電機相聯,高壓輥設置于筒體內,其通過支承架聯接于高壓輥主軸上,主軸由壓縮彈簧連接于高壓輥支承裝置上。物料隨超臨速轉動的筒體內壁一起轉動,當通過高壓輥與筒體內壁間隙時被壓而粉碎,同時在強離心力作用下發生分級。本發明具有磨礦分級一次自動完成,能耗、鋼耗、噪音低,產品粒度均勻的特點。

微波碳熱還原提取銅冶煉廢棄渣中鐵的方法 1214     

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本發明涉及一種微波碳熱還原提取銅冶煉廢棄渣中鐵的方法。將銅渣、還原劑(無煙煤、石墨、石油焦、焦炭中的一種或者幾種的混合物)、氧化鈣或者碳酸鈣粉碎,配料混合,加入粘結劑制團,干燥后,在微波爐中以微波為加熱源在高溫下進行礦相重構和碳熱還原反應,將渣中的鐵橄欖石轉變為氧化鐵并還原為鐵,再經粉碎和磁選分離回收鐵,非磁性產物進一步回收銅后可作為燒制水泥的原料。

從黃金熔煉渣中高效回收有價元素系統 1128     

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本發明涉及一種從黃金熔煉渣中高效回收有價元素系統，所屬選礦和濕法冶金領域，包括破碎機，破碎機與高壓輥磨機連接，高壓輥磨機出料口與振動篩連接，振動篩細料口與球磨機連接，球磨機出料口與1#泵池連接，1#泵池與1#水力旋流器進料口連接，1#水力旋流器沉砂出口與1#泵池連接，1#水力旋流器溢流口與離心選礦循環磨機連接，離心選礦循環磨機尾礦管與2#泵池，2#泵池與2#水力旋流器進料口連接，2#水力旋流器沉砂出口通過塔磨機與2#泵池連接，2#水力旋流器溢流口與濃密機入口連接，濃密機底流出口與浸出槽連接；浸出槽上設置有攪拌器。本實用新型工藝流程簡單、金銀回收率高、有價元素綜合回收率高、生產成本低。

銅工業深度脫氧用還原劑NFA 1160     

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本發明是一種銅工業深度脫氧用還原劑NFA，屬于有色冶金技術領域。選取無煙煤或石油焦、瀝青焦經過脫雜，選取Al、Si、Ca、Mg的氧化礦經強還原成為單質或合金，將兩者分別破碎篩分至0.1~5mm的顆粒后根據精煉工藝需要將兩者混合，即為還原劑NFA；也可以是將前述兩種原料直接混合，在高溫下通過強還原，再破碎、篩分而成。在粗銅火法精煉后期的還原階段，單獨使用還原劑NFA或與傳統還原劑結合使用可以達到火精銅的深度脫氧目的，使殘氧達到<30~1500ppm。本發明同時適用于銅冶煉行業和銅加工行業。?

力學性能優異、使用壽命長的70Mn2合金鋼磨棒及其制備方法 798     

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本發明公開了一種力學性能優異、使用壽命長的70Mn2合金鋼磨棒及其制備方法。所述合金鋼磨棒的化學成分為C?0.58～0.74%，Si?0.25～0.35%，Mn?1.40～1.70%，S≤0.025%，P≤0.035%，其余為Fe及不可避免的不純物。所述合金鋼磨棒的制備方法包括LD轉爐頂底復合吹煉、脫氧合金化、鋼水LF爐精煉、鋼水澆鑄、鋼坯加熱、鋼坯軋制及鋼材精整工序，即可獲得目標70Mn2合金鋼磨棒。所述制備方法具有生產成本低、工藝適用性好、設備通用性強的特點，所生產的合金鋼磨棒具有表面硬度高(29HRC~36HRC)，耐磨、抗彎性能優異，使用壽命長，易于更換等突出優點，既可以作為研磨介質材料，也適用于金屬礦石超細碎，球團給料細磨，精細化工原料加工以及鋼渣、礦渣等廢渣綜合利用領域。

微波輻照高鈦渣制備酸溶性鈦渣的方法 1102     

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一種微波輻照高鈦渣制備酸溶性鈦渣的方法。將高鈦渣、氧化劑(硝酸鈉、硝酸銨中的一種或者兩種的混合物)、氧化鈣或者碳酸鈣粉碎,進行混合配料后,采用微波輻照加熱、在高溫下進行改性,將渣中的金紅石型或銳鈦礦型的TiO2及FeTiO3轉變、重構為CaTiO3礦相,冷卻后得到能適宜硫酸法制備鈦白粉的酸溶性鈦渣原料,酸溶性鈦渣用硫酸熟化,水浸出,浸出率95.8～96.2wt%。

循環流化床粉磨設備及其使用方法 1151     

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本發明通過將磨機串聯在循環流化床設備的負壓循環管上，將傳統磨機、循環流化床粉碎設備和選粉裝置結合為一體，利用磨機將大塊礦物性硬質物料進行初粉，再利用循環流化床粉碎工藝進行細粉碎，縮短了粉磨作業的工藝流程，可在一套設備中直接產出符合要求的細粉，磨機制成的粉料被及時與塊料分離，提高了粉磨效率，降低了粉磨作業的能耗，選粉裝置比傳統選粉機結構簡單，設備造價低，也解決了循環流化床粉碎設備不能用于大塊徑礦物性硬質物料粉碎的問題。

具有增強清洗功能精選磁選機 764     

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本實用新型提供一種具有增強清洗功能精選磁選機。所述具有增強清洗功能精選磁選機包括磁選機本體，所述磁選機本體包括殼體、礦料輸送帶、進料口和破碎輥；水箱，所述水箱固定安裝在所述磁選機本體上；分離網，所述分離網傾斜固定安裝在所述磁選機本體內，所述分離網位于所述礦料輸送帶和所述破碎輥之間；導流罩，所述固定安裝在所述殼體上，所述導流罩的進水端位于所述礦料輸送帶的進料側并位于所述分離網的下方，所述導流罩的排水端與所述水箱相連通；細濾網，所述細濾網固定安裝在所述導流罩的進水端內部。本實用新型提供的具有增強清洗功能精選磁選機具有可對破碎進行降塵，優化工作環境，提高磁選效果的優點。

含硫酸根離子的工業污酸的處理方法 1114     

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本發明是一種含硫酸根離子的工業污酸的處理方法。它是：1）將含鉛及鉛的化合物的礦石或礦渣粉碎，粉碎后研磨成細小的粉末；2）將工業污酸導入到攪拌槽，添加粉碎研磨后的礦粉末到污酸中，然后進行攪拌，使污酸與其進行反應去除絕大部分硫酸根離子，生成硫酸鉛渣；3）反應完成后，實施固液分離。分離后的硫酸鉛渣回到冶煉工藝中再利用。分離后的液體再用其他方法稍加處理即可達到工業循環使用水的標準。本發明不會產生石灰廢渣，無需再建石灰廢渣的堆積存放場所，減少占地面積，同時避免了石灰對生產廠區造成污染，并節省大筆建設投資費用，大大降低處理污酸的成本。

基于硫酸鹽還原菌和生物質的堆場防護方法 969     

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本發明公開了一種基于硫酸鹽還原菌和生物質的堆場防護方法，包括以下步驟：S1、將生物質經晾曬、粉碎后得到生物質碎粒；S2、測定堆場重金屬濃度，并確定堆場高污染區域、低污染區域、污染深度；S3、根據堆場污染情況，在堆場上布點并鉆孔；S4、在孔洞內注入硫酸鹽還原菌、生物質碎粒的混合物。本發明采用硫酸鹽還原菌和生物質混合打孔注入方案，生物質為微生物提供碳源和生長載體，硫酸鹽還原菌將硫酸根轉化為硫離子后，與重金屬離子反應形成硫化物沉淀，使尾礦中重金屬穩定化，形成微生物防滲墻，解決了尾礦重金屬外滲問題。本發明可快速穩定尾礦，防止污染物擴散；本發明工藝流程簡單，效率高，工期短。

瑪咖辣木片及其制備方法 1087     

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本發明公開了一種瑪咖辣木片及其制備方法，瑪咖辣木片按照重量份的原料包括瑪咖粉、辣木葉粉和殼寡糖，瑪咖辣木片的制備方法，具體步驟包括選料、初步粉碎、制備超微粉、配料、流化噴霧制粒和壓片，初步粉碎時用粉碎機分別將瑪咖果和辣木葉粉碎至100-150目，制備超微粉時使用氣流粉碎機分別將初步粉碎后的瑪咖果和辣木葉粉碎至1000-1500目。本發明的主要原料為含有多種均衡合理的營養成份以及多種具有生物活性的次生代謝產物的瑪咖、富含多種礦物質、維生素、氨基酸、抗氧素、自然防炎體和礦物質的辣木葉以及分子量低于800的食品級殼寡糖，具有極高的營養價值，能夠增強免疫力。

混凝土PT摻合料及制備方法 723     

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本發明為一種混凝土PT摻合料，其組份及含量 的重量百分比為，凝灰巖：70－30％，磷礦碴：30－70％，其 物理性為，細度：45um篩余≤40％，含水率≤5％，需水量比 ＜104％，28天強度比≥64％，P2O5≤3.5％。制備方法為：塊狀凝灰巖破碎成粒為初骨料，磷礦碴烘干，將凝灰巖初骨料、磷礦碴按比例混合輸入球磨機碾磨至標準，檢驗，入庫。本發明所述的混凝土PT摻合料不僅可有效解決水泥在凝結過程中產生大量水化熱，導致混凝土開裂的技術問題，還可以就地取材，節約水泥用量，加快施工進度，降低工程造價。

從高鈦渣制備酸溶性鈦渣的方法 786     

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一種從高鈦渣制備酸溶性鈦渣的方法。將高鈦渣、氧化劑(硝酸鈉、硝酸銨中的一種或者兩種的混合物)、氧化鈣或者碳酸鈣粉碎,進行混合配料后,高溫下進行礦相重構和改性,從而將渣中的金紅石型或銳鈦礦型的TiO2及FeTiO3轉變為CaTiO3礦相的改性,冷卻后得到能滿足硫酸法制備鈦白粉的酸溶性鈦渣原料。

兩步法生產過磷酸鈣的方法 758     

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本發明涉及一種磷肥的生產方法,更具體地說,涉及一種兩步法生產農用磷肥(過磷酸鈣)的方法。屬化肥技術領域。其特征是在預混化器內部,粉碎為200-90目的磷礦漿或根據產品需要添加磷酸原料中,加入93-98%濃硫酸;濃硫酸與磷礦漿按重量百分比1∶2混合,或者再配比加入磷酸,溫度控制在150℃,最后預混化器內的物料形成的漿狀物料;將上述步驟所得的漿狀物料噴射狀態輸送入主混化器內,讓在主混化器內生成的磷酸及未反應完成的硫酸與磷礦漿繼續進行混化反應,通過攪拌機強制攪拌,生成磷酸一鈣、硫酸鈣、其他磷酸鹽漿狀物料,并放出水汽、氟化氫、四氟化硅或二氧化碳;本發明取得節省能源、減少勞動強度、改善環境的效果,無污水排放;完善的氟回收使得廢氣排放達到標準。

微泡發生器及用該發生器生成微泡的方法 1321     

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本發明提供一種微泡發生器,包括其壁上開有微孔、其兩端分別帶噴嘴和擴散口的液體內管,其特征在于液體內管外設有其內帶空腔、其上帶進氣口的外殼,且液體內管的微孔管段置于外殼空腔內,管段上的微孔與外殼空腔貫通。用所述微泡發生器生成微泡的方法是:礦漿高速噴射到帶微孔的內管中形成射流,同時在內管中產生負壓;空氣經進氣管進到外殼的空腔內,在負壓作用下經微孔進入內管后即刻在內管的流體中生成微泡,同時再次被射流剪切粉碎,形成均勻的不同尺寸的微泡。不僅結構簡單,還能有效防止微孔的堵塞。適用于金屬礦山、非金屬礦山、煤炭、造紙、廢紙脫墨、工業廢水處理等多種領域。

錫冶煉廢渣資源化利用的方法 974     

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本發明公開了一種錫冶煉廢渣資源化利用的方法，本發明首先將錫冶煉廢渣與石灰混合，并將混合物料進行微波活化，以促進后續磁選階段的錫鐵分離，然后將活化后的物料進行碎磨處理，碎磨后的物料進行磁選階段實現錫鐵分離，得到鐵精礦和磁選尾礦，向磁選尾礦中加入復合活化劑YT?X并用超聲波進行預處理，預處理后的物料進行錫浮選，得到錫精礦和尾礦，本發明通過磁?浮聯合的方法對錫冶煉廢渣進行了資源化利用，不僅得到了鐵精礦和錫精礦，且浮選尾礦可代替河沙用于制作水泥砂漿，達到了減量化和資源化的目的。

以多胺類化合物為添加劑的硫代硫酸鹽提金方法 1250     

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本發明是一種以多胺類化合物為添加劑的硫代硫酸鹽提金方法。該方法將礦石破碎濕磨至細度-200目占90%以上后,加入0.03～3mol/dm3硫代硫酸鹽為浸出劑,再加入0.0015～0.09mol/dm3多胺類化合物與0.0015～0.03mol/dm3銅(II)離子形成配離子做為添加劑,攪拌浸出,對金礦進行浸出后,回收浸出液中的金。使用該浸出液從礦石中提取金,金浸出率高,且工藝操作簡單,易于控制,硫代硫酸鹽消耗量極低,金浸出液成分簡單有利于其中金的回收。適用范圍廣,pH在10～12之間都有良好的浸出效果,對于含銅、含碳等難處理金礦浸出速度快,且能夠保持相當高的金浸出率,整個提金過程中不使用氰化鈉等有毒物質,也不排放有毒廢物,對環境友好。

雙質體近共振破（磨）機 759     

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本發明屬于機械制造領域，特別是涉及一種雙質體近共振破（磨）機。上質體由激振體和連接在激振體上的振動電機組成，下質體為破碎物料的破碎腔，其特征在于，振動電機通過緊固螺栓和激振體連接為一體，所述的破碎腔內裝有破碎介質，激振體和破碎腔通過激振彈簧相連接。雙質體近共振技術的運用，適用于對合金、碳化硅、冶金爐渣等堅硬脆性物料和處理硬度高、磨耗高的各種物料，為難破碎物料的處理提供了新的途徑,可廣泛用于鐵礦、砂石、冶金等行業。本發明既節約了能源，又增加了振動沖擊力和物料在破碎腔里的打擊次數，大幅提高了破碎比，能很好地實現“多碎少磨”，節能降耗的愿望。充分滿足國家節能環保的長遠發展要求，隨著時間的推移，將為用戶產生可觀的經濟效益。

脫硫脫硝劑及其制備方法 1131     

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本發明公開一種脫硫脫硝劑及其制備方法，屬于尾礦資源化利用及工業煙氣治理技術領域。本發明所述脫硫脫硝劑包括磷礦或磷尾礦5%?45%、鐵礦渣5%?25%、錳礦渣5%?30%、鋅礦渣5%?35%、銅礦渣1%?10%、赤泥5%?15%、稀土尾礦10%?35%、煤矸石1%?10%。脫硫脫硝劑的制備方法為將上述固體副產物分別磨至約200?300目，將破碎后的粉末按一定比例混合，利用馬弗爐在800℃?1200℃條件下煅燒1?3h制作成多孔材料，之后再破碎成80?100目的粉末，即成為新型的脫硫脫硝劑。本發明所述方法工藝簡單，脫硫脫硝效率高，且在工業煙氣凈化的同時，礦渣也得到了資源化利用，具有顯著的經濟效益和環境效益。

提純高純石墨的方法 931     

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本發明提出一種提純高純石墨的方法,能有效去除石墨中的雜質,使石墨的固定碳的含量達到99.99%,石墨原礦經過破碎、球磨、篩分等工序后,采用浮選設備或重選設備對其進行選礦處理,得到石墨精礦;石墨精礦先在加壓反應釜中進行堿浸處理,而后在超聲波場或微波場中進行常壓酸浸處理;處理后的石墨粉再用氫氟酸或含氟鹽氟化鈉進行浸出,得到高純度的石墨產品。

從黃金熔煉渣中高效回收有價元素的方法 959     

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本發明涉及一種從黃金熔煉渣中高效回收有價元素的方法，所屬選礦和濕法冶金領域，包括以下步驟：（1）篩選回收粗粒金、銀和銅，將待處理黃金熔煉渣輸送至破碎?篩分循環輥磨機中，破碎至大部分礦粒為?1mm后，通過振動篩分離后，獲得粗粒含銅金銀精礦Ⅰ和尾礦Ⅰ；（2）離心選礦回收中、細粒金和銀，將上述步驟（1）獲得的尾礦Ⅰ輸送至離心選礦循環磨機中，細磨至?0.074mm粒級含量占90%，然后進入離心選礦機進行重選；（3）炭浸法氰化浸出提取微細粒金和銀，獲得載金銀活性炭和總尾礦。本發明工藝流程簡單、金銀回收率高、有價元素綜合回收率高、生產成本低。

氧壓堿浸砷冰銅脫除和回收砷的方法 1019     

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本發明涉及一種氧壓堿浸砷冰銅脫除和回收砷的方法，屬于濕法冶金技術領域。將砷冰銅破碎后按照固液比1∶3～20g/ml加入堿性溶液中形成礦漿，將礦漿加入加壓釜中，通入氣體氧化介質，并控制壓力0.2～1.8MPa、浸出溫度100～200℃、攪拌速率300～600r/min的條件下對礦漿進行氧壓堿浸反應1～5h；氧壓堿浸后的礦漿經閃蒸、過濾后得到的浸出渣用于回收銅、氧壓堿浸浸出液冷卻結晶后回收砷。本發明反應過程選擇性強，脫砷效果好，自動化程度高、生產效率高、環境污染小，能耗低。

通過微波預處理-磁選聯合工藝提高金紅石品位的方法 1201     

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本發明公開了一種通過微波預處理-磁選聯合提高金紅石品位的方法,屬于選礦技術領域。先將金紅石礦進行微波輻照20～60s,對金紅石進行磨礦處理,磨礦時間為40～60min,將磨細后的金紅石礦放入磁選設備,進行磁選。本發明通過磁選前的微波輻照,可以使金紅石礦中的部分金屬鐵和氧化鐵選擇性的熔出,通過后期的破碎和磁選,可以將這部分雜質分離出去,提高金紅石礦的品位,解決目前金紅石礦品位達不到鹽酸法或者硫酸法生產鈦白粉原料入爐要求的問題。