本發明一種石榴酒的制備方法,由下列重量組成的活性成分原料組成:酸石榴1個,甜石榴1個,蒼耳子10~12份,黨參10~12份,苦參10~12份,丹參10~12份,羌活10~12份,五味子10~12份,紅花15~20份,白酒400~500份;蒼耳子1、黨參、苦參1、丹參、羌活、五味子及紅花搗碎成細末,石榴洗凈,連皮搗爛,把搗爛的石榴與藥末一起放入容器中;向容器注入白酒,加蓋密封,浸泡5~15天后即可開啟封,過濾沉淀及雜質,裝入新瓶成清酒飲用。本發明優點為:制作簡單,可長期保存,無任何添加劑,適合頭面熱毒、皮膚生瘡、面上生癤等癥的患者,飲用安全,有疏風消腫的功效。石榴酒的原料中含有豐富的維生素、礦物質、有機酸等成份,是一種營養豐富的保健飲料。
本發明屬于冶金資源再利用技術領域,具體涉及一種從脫磷鋼渣中分離磷和制備磷肥的方法,首先將脫磷鋼渣在熔融狀態下進行氧化處理,冷卻后對其進行破碎研磨。然后將脫磷鋼渣在水溶液中進行選擇性浸出,控制礦漿的pH值為3.0~4.5,使脫磷鋼渣中富磷的固溶體相溶解并分離,反應后得到低磷殘渣和含磷浸出液。再通過向含磷浸出液中添加堿性物質,升高浸出液的pH值,使浸出液中的磷形成磷酸鈣鹽沉淀。分離后的磷酸鈣鹽沉淀可直接作為磷肥使用,低磷殘渣則在燒結或煉鋼中使用。本發明能高效低成本地分離脫磷鋼渣中的磷,進而制備了磷肥。脫磷鋼渣中超過92%的磷以磷肥的形式被回收,同時殘渣在鋼鐵冶金中再利用,實現了脫磷鋼渣的資源化利用。
本發明涉及高錳鋼耐磨材料領域,具體為一種新型輕質高錳鋼耐磨材料,該耐磨材料可用于承受沖擊載荷的礦山、建材、鐵路等耐磨領域,如:球磨機襯板、破碎機錘頭及鐵路道岔等。按重量百分比計,該耐磨材料的化學成分為:C:0.90%~1.30%;Si:0.40%~0.90%;Mn:12%~20%;Al:1.0%~5.0%;Cr:1.0%~2.5%;La+Ce+Pr+Nd的混合稀土:0.1%~0.5%;P<0.04%;S<0.04%;余量為Fe。本發明輕質高錳鋼耐磨材料的密度在7.10~7.65g/cm3之間,比傳統高錳鋼的密度降低了1.7%~8.5%。除此之外,本發明的輕質高錳鋼耐磨材料還具有優異的韌性和塑性,其耐磨性比傳統高錳鋼耐磨材料提高了30%以上。
一種防水保溫材料的制作方法,主要包括以下步驟:二氧化硅1-5份、三氧化二鋁1-3份、乙醇0.3-1.2份、乙烯2-8份、氫氧化鈉0.2-0.9份、鉛粉2-6份、硝酸銀8-15份和液晶材料10-26份。上述的材料混合以后,放入反應釜當中,加熱100-260攝氏度,充分攪拌,加入錫礦石作為催化劑,反應1-2天。上述得到的材料在培養皿當中培養結晶生長,當結晶的晶格生長到10-25微米的時候,停止培養。然后磨碎,過100-200目篩,然后在表面包括一層氯化鎂成核。本方法制作的材料可以同時具有防水和保溫兩種功能,減少工人師傅的施工負擔。
本發明提供一種電熔鎂冶煉的原料球團的投料方法,方法包括以下步驟:(1)將菱鎂礦經粉碎、浮選除雜后制成球團,球團分為大粒徑球團和小粒徑球團,所述大粒徑球團粒徑大于小粒徑球團粒徑;(2)冶煉啟動階段,采用大粒徑球團冶煉;(3)冶煉穩定階段,同時采用大粒徑球團和小粒徑球團冶煉,所述大粒徑球團和小粒徑球團質量比為3:7~6:4;(4)冶煉停爐階段,采用小粒徑球團。本發明公開了電熔鎂冶煉中球團粒度大小和各階段球團粒度配比,以保證大功率旋轉熔煉爐的經濟運行,提高電熔鎂砂產品的總體質量。
本發明屬于剎車片材料技術領域,具體涉及一種常溫壓制大功率機車用合成閘瓦及其制備方法,所述合成閘瓦摩擦體由下述體積比的材料合成:高乙烯基順丁橡膠25~30、鋼纖維7~10、芳綸漿粕5~7.9、礦物纖維5~9、海泡石纖維3~6、氧化鋅0.4~2、硬脂酸鋅0.1~0.3、橡膠硫化劑TMTD0.5~3、工業乙醇3~8、酚醛樹脂12~16、白口鑄鐵0.5~2.5、鉀長石粉2~5、氧化鋁拋光粉0.2~0.8、漂珠2~7.3、輕質碳酸鈣2~4、硫酸鋇2~5、顆粒石墨1~3、摩擦調整劑1.5~5、氫氧化鈣1~3。經配料、密煉、破碎、常溫壓制和熱處理而成。該合成閘瓦可用在最高運行速度為120km/h,軸重不大于25t的大功率機車中,具有穩定的摩擦性能和優良的耐磨性,對車輪磨損小、制動噪音低。
一種仿雨水、水冰、結冰路面的鋪裝結構,包括基礎層與仿滑層,在采用水泥固結級配碎石通過壓實完成的路面水泥穩定碎石層上設置經過一定級配組成的礦料與一定比例的路面瀝青材料的瀝青混凝土層,在瀝青混凝土層上設置底涂粘性涂料環氧型丙烯酸酯層,在溶劑型橡膠樹脂層上設置采用抗壓變形能力強、施工簡便的溶劑型橡膠瀝青瑪蹄脂層;在溶劑型橡膠瀝青瑪蹄脂層上設置環氧型丙烯酸酯層,在環氧型丙烯酸酯層上設置溶劑型橡膠樹脂層,在溶劑型橡膠樹脂層上設置環氧型樹脂頂涂層。該實用新型這種新型的路面出現可以給駕駛員提供在雨水、水冰、結冰路面駕駛車輛的教學,減少車輛的交通事故,保證駕駛員的人身安全,應用于路面建設技術領域中。
一種利用含鎂物料生產系列鎂質化工產品的方法,該方法包括以下步驟:(1)將含鎂物料(如硼泥、菱鎂礦、水鎂石)粉碎,煅燒得到輕燒氧化鎂,磨細,或直接將含鎂物料(如滑石)粉碎磨細;(2)將磨細的含鎂粉料與硫酸銨混合,焙燒;(3)焙燒產物水溶,過濾;(4)濾液蒸發,濃縮,結晶,制備硫酸鎂;(5)硫酸鎂脫水,煅燒制備氧化鎂;(6)硫酸鎂濾液與碳酸氫銨溶液混合熱解,制備堿式碳酸鎂;(7)向硫酸鎂溶液中加氨水制備氫氧化鎂;(8)氫氧化鎂碳酸化熱解制備高純堿式碳酸鎂;(9)氫氧化鎂煅燒制備高純氧化鎂。本發明所得產品純度高,質量好,附加值高,實現了含鎂物料的高效、深度利用。副產物氨氣和硫酸銨回收利用,工藝過程實現閉路循環,是環保的綠色工藝流程。流程簡單,投資少,易實現工業化生產。
以硼鐵礦高爐分離含硼生鐵為原料,配方為 C1.2—2.0%、Si≤1%、Mn≤1.5%、Mo≤0.5%、Cr ≤3—10%、B0.03—0.2%、P、S≤0.07%,其余Fe的 合金,使鑄球具有良好抗磨性能,用于水泥工業,是普 通碳鋼鍛球的10倍,球使用后不破碎,表面圓滑不粘 料,粉碎效果好,提高磨機臺時產量,降低電耗,減少 了清倉次數和時間,造價低。年產量11萬噸Ф2.2× 7m球磨機,可節省磨球費6.2萬元,多產水泥5680 余噸,多創利10萬元。
本發明涉及礦物藥炮制及生產工藝領域,具體涉及一種爐甘石煅淬水飛炮制方法。所述的爐甘石粉炮制工藝包括以下步驟:將爐甘石破碎成7~26 mm的碎塊,在700℃下煅制20 min,以2倍量水淬,操作2次。兩次煅淬固體合并,趁熱研磨,水飛10次,每次研磨速度60次/min,研磨4~6min,每次水飛加水量按生品投料量倍數計算,分別為第1次用水量為30~35倍,第2次用水量為20~25倍,第3~4次用水量為15~20倍,第5~6次用水量為10~15倍,第7~10次用水量為5~10倍。合并水飛懸浮液,靜置12~18 h,棄去上層清液后剩余懸浮液2500轉/min,離心10~20 min,殘渣于80~105℃烘干4~6 h至恒重。所得產品收率高,氧化鋅含量高,符合超微粉規格。
一種中煤的高壓輥終粉磨和分選方法屬于礦物加工技術領域,按以下步驟進行:①將中煤破碎到適合于終粉磨系統的入磨粒度上限以下;②設置高壓輥磨機的工作參數,在高壓輥磨機空轉正常后,設定給料皮帶的轉速,V型選粉機轉子的轉速和收塵器的轉速,然后依次打開螺旋輸送機、將物料給入高壓輥磨機料斗,打開輥壓機翻板閥,進行高壓輥終粉磨試驗;③將高壓輥終粉磨產品加水調漿攪拌,然后給入浮選設備中,依次加入捕收劑和起泡劑進行一次粗選一次精選和一次掃選,得到浮選精煤和浮選尾煤。本發明方法與中煤傳統破碎和球磨后進行浮選相比,產品解離程度高,后續浮選效果好,使煤炭資源得到充分、合理的回收和利用。
一種單體移動式成套設備半連續開采工藝系統,包括依次銜接的采掘設備、卡車、移動式喂料機以及邊幫提升運輸機,其技術要點是:采掘設備位于工作面上,移動式喂料機、移動式一次破碎機、移動式二次破碎機及移動式轉載機位于坑下,邊幫提升運輸機的機頭在坑上,機尾在坑下,中間段沿邊幫臺階安裝;卡車在采掘設備和移動式喂料機之間往返;邊幫提升運輸機具有自移式結構、他移式結構和/或可快速拆裝的固定支撐結構;邊幫提升運輸機能夠大角度(25°以上)提升運輸物料,可沿任意綜合邊坡角的邊幫提升運輸物料。其具有結構簡單、功能獨立、操作靈活、便于移設等優點,可配合工作面和內排推進快速低成本移設,大幅提高露天礦邊幫綜合邊坡角。
本發明涉及一種鎳鐵渣纖維穩定劑及其制備方法與應用,屬于有色金屬冶煉固廢綜合利用領域。一種鎳鐵渣纖維穩定劑的制備方法,包括以下步驟:(1)取46~62%的紅土鎳礦鎳鐵冶煉渣、22~32%的脫鐵粉煤灰、16~22%的石灰,粉碎,調節堿度至0.55~0.62;(2)將(1)處理后的原料1400~1500℃下熔化,1480?1520℃下保溫,得熔體;(3)熔體經過制纖、脫除渣球、集纖短切,然后進行表面改性。所制鎳鐵渣纖維單絲直徑為6.2~9.5μm、單絲斷裂強度為1219~1347MPa、渣球含量低于5%,表面改性后鎳鐵渣纖維活化指數超過0.7,可顯著地提高瀝青瑪蹄脂碎石(SMA)混合料的高溫抗車轍性能、低溫抗開裂能力,改善SMA混合料的水穩定性。
本發明的目的在于針對目前碳化硼冶煉技術及其產品存在的不足之處,以及藍寶石行業對高品質碳化硼的迫切需求,提出了一種高品質碳化硼結晶塊的冶煉制備方法。該方法為將碳質還原劑和催化劑分別破碎成粉料;按照重量比例取硼酸粉、碳質還原劑粉、催化劑粉,再加適量水進行混料,攪拌后在高壓壓球機上壓制成團塊;將壓制好的團塊烘干,再放入礦熱爐內冶煉,制備出碳化硼結晶大塊;將碳化硼結晶大塊破碎成小塊進行分級,取高品質碳化硼結晶塊即為產品。本發明不僅原料利用率高,生產成本低,節約了能源,原料揮發較少,極大降低了粉塵污染,而且生產的碳化硼純度高、硬度高、密度大,高品質碳化硼產出率高,完全可以滿足藍寶石研磨的需求。
一種高硫煤矸石燒結多孔磚的制備方法,涉及一種建筑材料的制備方法,按以下步驟進 行:(1)將石灰石粉碎然后與電石渣混合,攪拌均勻,獲得固硫劑;(2)將高硫煤矸石與礦 業廢渣混合,然后粉碎;加入固硫劑,獲得制磚物料;(3)向制磚物料中加水并攪拌均勻, 在封閉條件下放置48~72h,獲得陳化物料;(4)向陳化物料加水,并進行碾壓和攪拌,壓制 成磚坯;(5)將磚坯置于干燥窯內干燥,置于焙燒窯內,焙燒制備成高硫煤矸石燒結多孔磚。 本發明的方法能將SO2氣體以硫酸鹽形態固定下來,延長設備的使用壽命,減輕高硫煤矸石 的危害。
一種利用硼泥實現高硫煤矸石高溫固硫的方法,屬于礦產資源固廢利用技術領域,本發明方法保證了煤矸石的高效固硫,實現了固廢資源的綜合利用。該方法按以下步驟進行:將硼泥粉碎至0.074mm及以下、高硫煤矸石物理破碎至0.5mm及以下,然后將硼泥按照Mg/S質量比為2~9加入到高硫煤矸石粉料中,充分攪拌均勻,獲得混合粉料;將混合粉料在400℃~1000℃條件下進行高溫焙燒20~120min,實現煤矸石中硫的高效固化。采用本發明可將高硫煤矸石焙燒過程中產生的SO2氣體以硫酸鎂的形式固定下來,為實現高硫煤矸石的無害化、資源化綜合利用提供了新的預處理技術。
電子報警式防脫落電鏟斗齒,將電鏟斗齒設計成中空形式,將簡易無線信號發射裝置安裝于斗齒空腔體內,在駕駛室內設置無線信號接收裝置。當斗齒從鏟斗脫落后能夠觸發無線信號發射裝置,發出報警信號,駕駛室內的接收裝置接到后進行聲光報警提示,易于操作手及時發現處理,以簡便的裝置解決礦山挖裝作業中電鏟斗齒脫落不易察覺的難題,從而避免高強度合金斗齒進入選礦和破碎設備,防止巨大經濟損失的發生。
本發明公開了工業固體廢物綜合利用行業一種煤矸石高附加值綜合利用方法,該技術方法是針對目前國內外現有技術無機礦物資源提取率低、成本高、存在重金屬及廢渣等二次污染的問題,采用煤矸石選擇性破碎、混合酸浸、濾渣堿浸酸浸等組合技術,其中煤矸石選擇性破碎技術提高了煤矸石分選效率,從而提高了分選原料的氧化鋁和二氧化硅含量;采用鹽酸、硫酸混合酸或高濃度硫酸對原料進行酸性浸出,提高了鋁提取率和降低酸耗;對濾渣進行堿浸、酸浸制取白炭黑。以上組合技術提高了鋁硅資源提取率,降低了酸耗,產出聚合氯化鋁、聚合雙酸鋁及白炭黑等高附加值產品,具有工藝系統靈活、適用面廣、經濟性好等優點。
本發明公開了一種多種生物酶微粉發酵制劑的制備方法,包括如下步驟:將天然生物材料粉碎至150目,置于缶中,同時加入10倍的礦泉水浸泡12小時;浸泡完成后,加入真菌蛋白酶;酶解2小時后,加入葡萄糖異構酶,2小時后再加入果膠酶,2小時后加入a一淀粉酶,每種生物酶與原材料的比例均為1比10;在28度?35度的常溫下,控制PH值在5一6之間,酶解發酵72小時,再經低溫干燥后進行微粉納米處理至300目,即得。本發明運用了幾千年來傳統的發酵酶解的原理對多種天然生物粉碎,然后加入多種酶,控制溫度,PH值,培育出可以高效于傳統濃縮法制劑的生物制劑。
本實用新型提供一種小分子納豆激酶生產成套設備,包括進水裝置、浸泡裝置、蒸煮裝置、發酵裝置、烘干裝置、粉碎裝置和灌裝裝置,在進水裝置和浸泡裝置之間的連接管道上依次設有磁力線切割裝置和礦化裝置,在發酵裝置和烘干裝置之間設有囤積容器。所述的礦化裝置中有麥飯石。本實用新型不僅能將納豆激酶小分子化,而且提高了納豆激酶的活性,其生產的納豆激酶更有利于人體的消化和吸收,明顯改善心腦血管患者的血栓狀況。
機械式防脫落電鏟斗齒,其結構是:將電鏟斗齒設計成中空形式,將一根長約1m左右直徑5mm鋼絲繩一端同斗齒內壁連接,另一端同電鏟的鏟斗底座連接,而后將鋼絲繩盤繞納入斗齒的中空腔體內,將斗齒同鏟斗固定。本實用新型通過設計中空斗齒,容納鋼絲繩,在斗齒從鏟斗脫落后能夠繼續保持柔性連接,使斗齒垂吊于鏟斗之下,易于操作手及時發現處理,以簡便的裝置解決礦山挖裝作業中電鏟斗齒脫落不易察覺的難題,從而避免高強度合金斗齒進入選礦和破碎設備,防止巨大經濟損失的發生。
本實用新型涉及一種大型露天礦用大型長臂式自移式轉載機的微擺回轉裝置,主要由回轉支承、回轉底座、電動推桿等組成。它是在傳統的大型長臂式自移式轉載機的基礎上,將受料輸送裝置直接與主塔架通過水平設置的銷軸鉸接的連接的方式改變為通過一個具有回轉和變幅功能的微擺回轉裝置間接與主塔架連接的連接的方式,使受料輸送裝置在水平方向上可相對于主塔架和卸料輸送裝置作微小擺動。由于比現有露天礦用大型長臂式自移轉載機的受料輸送裝置多一個回轉的自由度,當自移式轉載機與自移式破碎設備的卸料點或采掘面膠帶機受料點對中時,能夠實現高效快速對中。使得自移式轉載機的調整變得簡單,提高了物料轉載的工作效率。
本實用新型提供了一種鐵路道口的鋼筋混凝土整體道床鋪面板,所要解決的技術問題是:常用的鐵路道口多為碎石道床,鋼軌下鋪油浸木枕。上述型式道口不適用于特種礦山重載汽車通過,它存在道床易變形,破損頻繁,維修工程量較大,穩定性差等缺點。本實用新型的要點是:為矩形鋼筋混凝土板,在板體上面延長度的軸線方向對稱設置兩個鐵軌凹槽,鐵軌凹槽的深度為當鐵軌安裝在凹槽后鐵軌與板體上面處在一個平面上,兩個鐵軌凹槽的距離是兩個鐵軌的軌距,槽內預留用于固定鋼軌螺栓的螺栓孔。本實用新型適合鋪在有特種礦山重載汽車經常通過的鐵路道口。
本發明涉及鑄造用陶瓷砂領域,具體為一種人造球形陶瓷復合砂的制備方法,可廣泛運用于普通砂型鑄造、殼型鑄造、精密鑄造等行業的造型材料。陶瓷復合砂的結構主要為“內核+外層”雙層結構,內核采用較粗粒徑的粉料:低品位鋁礬土、低品位焦寶石、鎳尾礦礦渣、粉煤灰中的一種或兩種以上,外層采用較細粒徑的粉料:高品位焦寶石、高品位鋁礬土、剛玉粉中的一種或兩種以上。采用配料—球磨—造?!獰Y—篩分級配的制備工藝進行制備陶瓷復合砂,所得陶瓷復合砂的開放式孔洞少、表面光潔度好,耐火度高,破碎率低。陶瓷復合砂的雙層結構設計,不僅較單一結構的陶瓷砂性能更優還降低成本,兼顧經濟性。
組合式防脫落電鏟斗齒,將電鏟斗齒設計成中空形式,內設兩個空腔結構,將簡易無線信號發射裝置安裝于一個空腔體內,在駕駛室內設置無線信號接收裝置。當斗齒從鏟斗脫落后能夠觸發無線信號發射裝置,發出報警信號,駕駛室內的接收裝置接到后進行聲光報警提示,易于操作手及時發現處理;將一根長約1m左右直徑5mm鋼絲繩一端另一個空腔內壁連接接,另一端同電鏟的鏟斗底座連接,將鋼絲繩盤繞納入斗齒的中空腔體內,在斗齒從鏟斗脫落后能夠繼續保持柔性連接,使斗齒垂吊于鏟斗之下,易于操作手及時發現處理。本裝置以簡便的方式解決礦山挖裝作業中電鏟斗齒脫落不易察覺的難題,通過機電組合的方式實現脫落后的報警,保持柔性連接,從而避免高強度合金斗齒進入選礦和破碎設備,防止巨大經濟損失的發生。
本實用新型公開了一種效率高的合金高新材料加工用篩分裝置,包括漏斗,所述漏斗左側靠近頂部處固定連接有連接桿,所述漏斗右側靠近頂部處固定連接有活動桿,通過電機的動力輸出端,帶動第二轉軸進行旋轉,進而帶動滾輪的旋轉,滾輪上的固定桿也隨之轉動,隨著固定桿在活動桿內腔的開槽左右移動,活動桿也因此上下移動并帶動整個漏斗的上下抖動,在漏斗上下抖動的過程很快將粉碎好的礦石粉通過過濾網進行過濾,同時可通過把手將過濾網上堆積的礦石塊抽出并清理此合金高新材料加工用篩分裝置增加了過濾效果,大大提高了生產效率,同時也降低了因堵塞導致的設備停止運作。
本發明為一種耐火材料鋁鎂鉻尖晶石砂的制備方法,它是由鋁礬土(或工業氧化鋁)、輕燒鎂和鉻礦(鉻精礦)組成。其制備方法是將上述三種原料按比例配方,將三種原料破碎成≤3mm粒度加入球磨機中共磨后,再放到壓球機中干法壓球,最后放入回轉窯中煅燒,冷卻后為鎂鋁鉻尖晶石砂。其優點:原材料廣泛、制作容易、熱震穩定性較一般耐火材料高,可廣泛用于各種工業窯爐中作爐襯耐火材料。
本發明涉及礦山及礦山排巖場植被生態修復領域,具體的說是一種無土陡坡排巖場植被修復的方法。具體在陡坡排巖場的坡腳邊緣砌筑高出地面1.4±0.5m的護堤,并在護堤上設置多個泄流孔;所述泄流孔設于護堤距地面50±10cm高處,泄流孔兩兩之間的中心距離為2.0m,切孔徑為20cm*30cm;在護堤內側邊角填埋客土,而后于帶狀區域邊坡柳條筐占坑并以先草后林的階段性植被修復,其中客土材料為玉米秸稈粉碎物、河泥和粉煤按1:2:1的體積比混合。本發明護堤修筑用料就地取材,低成本的解決了邊坡滑坡和水土流失的發生;護堤攔蓄的水土又滋養了坡腳的樹木生長,形成了長效的綠色防護屏障。
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