本實用新型公開了一種可清理的便捷式輸送帶,包括中心軸,所述中心軸的外側連接有連接槽板,所述連接槽板的內轉動連接有清潔輥,所述清潔輥的一端安裝有從動盤,所述連接槽板的一側端面安裝有清潔電機,所述清潔電機的傳動端連接有主動盤,所述主動盤的外側套接有清理皮帶,所述中心軸的外側套接有支架,所述中心軸的一端安裝有轉盤,轉動轉盤其中一個清潔輥會被轉動到水箱的頂部位置處,此時在轉動時始終會有一個清潔輥位于輸送帶的底部對其進行清潔,從而可以通過多個清潔輥的位置轉換,可以持續有效的對輸送帶進行清潔和清理,進而保證在對輸送帶進行清理時的清潔效率,進一步延長輸送帶的使用壽命。
本實用新型公開了一種抗沖擊的耐高溫輸送帶,包括支腿、固定板、輥筒和耐沖撞板,輥筒上設有輥軸,輥筒外壁上套設有皮帶,輥軸與支腿轉動連接,支腿上設有電機,支腿上設有導向桿,固定板上設有導孔,導孔與導向桿滑動套接,導向桿的外端與耐沖撞板固定設置,耐沖撞板的外壁面設有減震抗磨墊,皮帶的外壁上設有耐高溫阻燃層,耐沖撞板和固定板之間設有卸力彈簧。沖撞力會直接撞擊到耐沖撞板,帶動卸力彈簧收縮蓄力并將該沖撞力進行有效卸力緩沖,減震抗磨墊可以將一部分沖撞力進行減震緩沖,避免了外部側向沖撞力直接碰撞到皮帶而造成皮帶扭曲變形,影響皮帶的正常輸送料工作,提高了皮帶的耐高溫阻燃性。
本實用新型公開了一種輸送帶加工用切割裝置,涉及機械領域,包括底座,底座右側上端固定安裝有支撐架且支撐架上側設置有轉輪,轉輪外側滑動安裝有輪套且輪套下端連接移動桿,移動桿下端固定連接工作桿且工作桿上安裝有從動輪,工作桿左側下端固定連接裝置桿且裝置桿下端轉動安裝有轉動桿,工作桿右側內部滑動安裝有直齒條b且直齒條b下端連接推移桿,推移桿下側連接轉動桿且轉動桿下端安裝有刀具,本實用新型設計合理,不僅能夠使刀具上下移動的同時對輸送帶進行間歇切割,且可以通過調節裝置的轉動速率調控輸送帶的切割大小,而且使切割運動更加平穩,防止在切割時出現切割不平整的現象,提高裝置的工作效率。
本實用新型公開了一種輸送帶生產用防撕裂裝置,包括機架,機架內壁的兩側轉動連接有多個輸送輪,本實用新型一種輸送帶生產用防撕裂裝置,設置了緩沖板,在第一彈簧、第一滑塊、支撐桿和緩沖板的配合使用下,對物料進行緩沖,減輕物料下落時的沖擊力,然后在滑板、擋板和滾輪的使用下,使物料緩慢滑動至傳送帶上,從而避免物料對傳送帶造成損壞,提高了傳送帶的使用壽命,通過第二彈簧、第一防護板和第二防護板的配合使用,對傳送帶進行防護,減小物料在運輸中對傳送帶造成的損壞,提高了傳送帶的使用壽命,然后在第一側板、第二側板和滑板的配合使用下,對物料進行遮擋,避免物料散落,提高了物料運輸的穩定性。
本實用新型公開一種防止斷裂的高強度輸送帶,包括輸送帶、強化組件和輸出組件,所述輸送帶的內部設置有強化組件,所述輸送帶的一側設置有輸出組件,通過強化組件加強了輸送帶的韌性防止斷裂,通過輸出組件使輸送帶進行運動,所述輸送帶的一側設置有機架,所述機架的一側設置有固定架,所述機架的另一側設置有工作臺,所述工作臺的內部設置有輸送帶,所述強化組件包括增強帶、第一粘合帶和第二粘合帶,所述輸送帶的中心位置處設置有增強帶;本實用新型通過工作臺、增強帶、第一粘合帶、第二粘合帶、上覆蓋膠和下覆蓋膠之前的相互配合使用,增加了高強度輸送帶的橫向拉伸強度,可以有效地防止高強度輸送帶撕裂現象的發生。
本實用新型公開了一種檢修便捷的輸送帶用托輥,包括安裝座,所述安裝座兩端均設置有便捷夾持機構,所述便捷夾持機構包括轉塊、齒輥、活動桿、擋塊、張緊彈簧、卡槽、卡塊、夾塊和托輥,所述安裝座兩端均轉動連接有轉塊,所述轉塊一端固定連接有齒輥,所述齒輥內部和轉塊內部均活動連接有活動桿,本實用新型結構科學合理,使用安全方便,設置有便捷夾持機構,通過張緊彈簧收縮的特性,拉動擋塊,使擋塊推著活動桿沿著齒輥和轉塊內壁滑動,迫使夾塊嵌入托輥內部,從而對托輥進行夾持固定,保證了托輥的穩定性,并且因為夾塊外側和托輥內壁通過齒凸相互嚙合,方便對動力進行傳遞,帶動托輥旋轉。
本實用新型公開了一種用于輸送帶生產的配料機,包括架體,所述架體的上部設有儲料機構,所述儲料機構的上側設有吊裝機構,所述架體的下部設有接料機構,所述架體的一側設有與所述儲料機構出料通道連接的除塵裝置;所述儲料機構包括兩組平行設置的小料儲料桶和母料儲料桶,所述小料儲料桶與所述母料儲料桶的底部均設有所述出料通道,所述出料通道的上側設有電磁閥,所述出料通道的一側通過除塵管道與所述除塵裝置連接。本實用新型采用上述結構的一種用于輸送帶生產的配料機,能夠將母料與小料同時配合,減輕工人的勞動強度,提高工作效率。
本實用新型公開了一種具有高承重功能的輸送帶,涉及輸送帶技術領域,包括橡膠邊板,所述橡膠邊板的內側安裝有橡膠皮帶,且橡膠皮帶的設置有第一輸送帶板塊,所述第一輸送帶板塊的一邊中部開設有凹槽,且第一輸送帶板塊的另一邊中部連接有凸板。本實用新型中,設置有橡膠邊板、第一輸送帶板塊、凹槽、凸板以及第二輸送帶板塊,通過第一輸送帶板塊的凸板與第二輸送帶板塊的凹槽相互抵接組成的輸送帶,使得重物放置在鋼板拼接的輸送帶上時,多組鋼板相互抵接,不會過度向下凹陷,進而影響輸送帶的傳動工作,且,通過橡膠邊板的作用,可以為輸送帶的邊緣提供阻擋功能,避免在輸送過程中,物品從邊緣處掉落,影響物品的輸送工作。
本實用新型涉及輸送帶技術領域,提出了一種輸送帶的張緊用滾筒結構,其便于對輸送帶的輸送長度進行調節,包括皮帶和兩個支撐架,兩個支撐架之間轉動連接有兩個壓緊輪,支撐架的底端安裝有電動伸縮桿,電動伸縮桿的底部輸出端連接有升降架,兩個升降架之間轉動連接有驅動滾筒和兩個張緊輪,對應的升降架上安裝有第一電機,第一電機的輸出端和驅動滾筒固定連接,支撐架的頂端滑動連接有兩個移動架,對應的兩個移動架之間轉動連接有調節滾筒,并且支撐架上連接有用于驅動移動塊移動的調節機構,皮帶傳動連接在驅動滾筒、兩個張緊輪和兩個調節滾筒之間,并且兩個壓緊輪均和皮帶的外側接觸。
本實用新型涉及一種輸送帶撕裂在線檢測裝置,屬于礦石運輸檢測裝置技術領域。本實用新型的技術方案是:殼體(1)的相背側連接有輸送帶,玻璃密封端蓋(12)有兩個,對稱安裝在殼體(1)的兩側,其中一個玻璃密封端蓋(12)里面安裝有工業大廣角線結構激光器(7),另一個玻璃密封端蓋(12)里面安裝有高幀率特種光感工業攝像機(8),兩個玻璃密封端蓋(12)的上端連接有清潔裝置和傳動裝置。本實用新型的有益效果是:對輸送帶撕裂情況進行激光檢測時,可以擦刷掉輸送帶上附著的礦粉灰塵等,減少激光拍攝過程中產生的誤差,從而實現針對撕裂位置精準定位,操作簡單、安裝方便,使用環境基本不受任何限制。
本實用新型公開了一種輸送帶運輸用除雜清理裝置,包括輸送帶本體,所述輸送帶本體端部的外側設有殼體,所述殼體內部設有分隔板,且所述分隔板將殼體分為下洗腔和上洗腔,所述下洗腔內壁上連接設有高壓噴氣口,所述高壓噴氣口傾斜朝向所述輸送帶本體設置,所述入口內側設有轉盤,所述第一滾輪設置在所述輸送帶本體下方,所述上洗腔內部從下至上依次設有第一滾輪、第二滾輪。本實用新型與現有技術相比的優點在于:輸送帶本體依次經過轉盤、高壓噴氣口、第一滾輪、第二滾輪后能夠實現重復高效清潔,且殼體設置在輸送帶本體端部,能夠在輸送帶本體在進行角度轉動時對其進行清潔,對輸送機本體上的一些死角進行依次清理,清潔效率高且節約資源。
本實用新型公開一種輸送帶硫化機快速排氣裝置,包括箱體,箱體頂端鉸接有箱蓋,箱體一側頂部開設有進氣口,進氣口上固定連接有進氣管,進氣管遠離進氣口的一端與硫化機排氣口連通,進氣管上設置有冷凝件,箱體內設置有液體收集機構,箱體側壁底部開設有出氣口,出氣口上安裝有氣體凈化機構;液體收集機構包括收集板,收集板上開設有收集孔,收集板頂端邊緣固定連接有限位板,限位板為L型設置,箱體內壁固定連接有支撐塊,限位板一側與支撐塊頂面抵接,限位板另一側通過固定件可拆卸連接在箱體內壁,收集板底面固定連接有收集槽,收集槽底面固定連接有排液管,排液管一端與收集槽連通,排液管另一端貫穿箱體側壁伸出箱體。
本實用新型公開一種輸送帶坯自動刷隔離劑裝置,包括支架,支架上安裝有傳動組件、隔離劑供給組件和涂刷組件,傳動組件與隔離劑供給組件傳動連接,傳動組件與涂刷組件接觸配合,隔離劑供給組件和涂刷組件連通;隔離劑供給組件包括水槽,水槽與支架固定連接,水槽兩側壁之間轉動連接有撥水輥,撥水輥貫穿水槽側壁與傳動組件傳動連接,撥水輥上固定安裝有若干撥水板,水槽一側壁上固定有擋水板,擋水板上開設有若干通孔,水槽底部傾斜設置有導水板,導水板兩側與支架固定連接,導水板高端位于擋水板下方,導水板低端位于涂刷組件上方。本實用新型涂刷組件與輸送帶坯接觸,將隔離劑溶液涂刷到輸送帶坯上,涂抹更加均勻,涂抹速度快、效果好。
本實用新型公開了一種輸送帶維修電熱硫化接頭機,包括機架、加壓板、加熱板、電控箱,所述機架由上框架和下框架組成,所述上框架與下框架之間設有螺桿,所述螺桿的一端與下框架螺紋連接,所述螺桿的另一端穿出上框架設有固定螺母,所述螺桿采用中空結構,所述上框架與下框架之間設有加熱板。本實用新型與現有技術相比的優點在于:用于輸送帶的接口加工,空心結構螺桿、加熱板,以及橡膠板,結構較輕整體不笨重,既節省材料,體積小,又方便搬運,成本低;電阻絲通過不銹鋼的加熱板進行導熱,受熱均勻,傳導速度快,內部中空,質量輕,改進后重量較之前的輕100斤左右,功率更小,發熱更快,節省等待時間。
本實用新型公開一種輸送帶生產線簡易調偏裝置,底座上轉動連接有若干組托輥架,每組托輥架上均轉動連接有托輥,所有托輥的上方搭接有輸送帶,每組托輥架的底部均固定連接有連桿,位于外側的兩組連桿遠離托輥架的一端固定連接有支桿,支桿與托輥架平行設置,支桿遠離底座的一端轉動連接有限位輥,限位輥與同側且布置在最外側的托輥相互垂直分布;底座一側固定連接有液壓缸,液壓缸的活塞桿鉸接有連接板,連接板與若干組連桿均轉動連接,連接板與若干組托輥架的連線平行。本實用新型激光定位器實時監測輸送帶的偏轉情況;液壓缸推動連接板帶動托輥架偏轉對輸送帶實現調偏;輸送帶發生偏移擠壓限位輥,限位輥帶動托輥架偏轉,實現調偏。
本實用新型涉及一種刮板清料式輸送帶清洗裝置,帶式輸送機的頭部回程皮帶上設置有洗帶箱,洗帶箱的底端連接至集成伴熱單元式接料槽,集成伴熱單元式接料槽上設置有刮板機,集成伴熱單元式接料槽連接至帶式輸送機的頭部溜槽內。本實用新型可以將頭部回程皮帶上粘附的物料進行系統清洗、清理、承接和回收,避免造成回程沿線物料揚塵,保證衛生及環境清潔,避免污染,能夠保證帶式輸送機輸送帶的運行精準性,防止其因物料沉積發生摩擦和運行跑偏,省去人力清理及維修維護成本,提高運行穩定性和運行效率;同時,集成伴熱單元式接料槽能夠保證冬季寒冷天氣下正常使用,且維修便利,實現了在北方地區全天候使用和物料連續無死點自動回收的功能要求。
本實用新型公開了一種用于生產輸送帶的平板硫化機,通過所述收卷機構調節輸送帶帶坯進入下層熱壓板與上層熱壓板之間的模具內進行硫化處理,其中利用支撐油缸為所述下層熱壓板和所述上層熱壓板之間提供壓力,位于模具兩側導向機構保證順利進行硫化,建造在硫化過程對輸送帶帶坯起到導向作用。本申請中通模具與熱壓板進行插接方式連接,同時利用平插槽和銷釘進行行為固定,提高模具拆卸和安裝的效率;本申請中,所述下模具的水平側壁上安裝有拆卸把手,通過拆卸把手提高效率;本申請中調節伸縮桿和導向輥用于調節不同輸送帶帶坯進料的水平高度,以便于后續脫模和輸送。
本實用新型的適用于輸送帶分料的勻料裝置,包括兩根伸縮桿、平料件和分料桿,兩個伸縮桿分居于輸送帶的兩側,平料件安裝于兩根伸縮桿上,其中平料件橫跨輸送帶,且平料件與輸送帶之間形成有預設間隙;沿輸送帶的移動方向,兩根伸縮桿之間還固接有連接橫桿,連接橫桿設置在平料件往遠離輸送帶的一側,分料桿固定地安裝于連接橫桿上,分料桿在背離連接橫桿的一側能夠插入至置于輸送帶上的物料內。本實用新型能夠用平料件對輸送帶進行平料處理,然后再用分料桿將置于輸送帶上的物料進行分料,使得該勻料裝置應用于物料降溫處理時,灑水管往物料方向灑的水能夠進入至物料的內部,以此避免因物料溫度過高而對輸送帶造成損傷的情形發生。
本實用新型公開了一種自承載能力強的高強力輸送帶,輸送皮帶纏繞于兩個轉軸外側,安裝架板底端一側轉動連接于連接架板頂端,連接軸座轉動連接有第一電動推桿,連接架板兩側對稱焊接有抬升板,抬升板底端兩側對稱安裝有第二電動推桿,固定底板底端四角處開設有安裝圓槽,安裝圓槽內嵌入安裝有第三電動推桿,第三電動推桿推桿底端連接有萬向輪,通過第三電動推桿推動萬向輪,能夠使輸送帶利用萬向輪直接進行移動,從而調整輸送帶的固定位置,再通過第一電動推桿和第二電動推桿,從而帶動輸送帶進行高度和角度的調節,再通過轉動連接的橡膠導向板從而能夠快速對輸送帶進行調節滿足與相應設備的對接,操作簡單,使用方便。
本實用新型涉及輸送帶檢測技術領域,具體為一種輸送帶的經線卷曲度檢測裝置,包括水平基準板和可在所述水平基準板的上表面沿長度方向自由滑動的拉力計,所述水平基準板上標有刻度,在所述刻度的起始位置設有固定掛釘。本實用新型的輸送帶的經線卷曲度檢測裝置,利用拉力計對輸送帶經線施加額定的拉力,逐漸達到伸直張力,利用刻度線,直接讀出伸長長度,進而計算得到徑向卷曲度,操作簡便,數據直觀,測量準確。
本實用新型公開了一種雙面機輸送帶的自動糾偏結構,包括機架和設置在機架上的糾偏輥,所述機架上設置有感應裝置和PLC控制器,所述糾偏輥和機架上配合設置有執行裝置;所述感應裝置的數量為兩個,兩個感應裝置對稱設置在機架的前后兩側上;所述執行裝置的數量為兩個,兩個執行裝置對稱設置在機架的前后兩側上,本實用新型中通過感應裝置和執行裝置實現了輸送帶的自動糾偏,對輸送帶的調節糾正迅速,有利于雙面機的持續穩定運行。
本實用新型公開了一種防止輸送帶偏移的自動糾偏裝置,包括控制組件、銜接伸縮桿、移動板、檢測組件、固定板一、開口、連接桿、輥桿和固定板二,所述控制組件設于固定板一側面上,所述開口貫穿固定板一,所述檢測組件對稱設于固定板一側面兩端,所述銜接伸縮桿鉸接于控制組件,所述移動板設于銜接伸縮桿側面上且貫穿開口設置,所述連接桿對稱設于移動板側面上,所述輥桿旋轉套接于連接桿上,所述固定板二鉸接于連接桿遠離移動板側面上。本實用新型屬于傳送機構技術領域,具體是指一種防止輸送帶偏移的自動糾偏裝置。
本實用新型公開的一種用于輸送帶收卷裝置的導向機構,包括支架,所述支架上并列鉸接有上轉軸與下轉軸,所述上轉軸的中部固定設置有第一壓輥,第一壓輥的兩側設置有第二壓輥,第二壓輥的外端設置有限位環,第二壓輥與第一壓輥之間設置有間隙并且第二壓輥軸向位置可調的安裝在所述上轉軸上,所述下轉軸上固定設置有托輥。本實用新型采用壓輥與托輥兩大輥體配合的形式,相較于傳統技術中至少采用四組導向的方案來說,結構更加緊湊,大大的減少了導向機構的占用空間;本實用新型能夠根據不同寬度的輸送帶進行調節,適用范圍光,并且調節起來非常方便,實用性強。
本實用新型涉及混凝土輸送技術領域,具體為一種便于更換輸送帶的混凝土輸送機,所述一種便于更換輸送帶的混凝土輸送機包括:機體,機體上端固定安裝有襯板,襯板一端設置有轉動軸,襯板一端設置有傳動軸,襯板外側設置有輸送帶;貫穿孔,貫穿孔位于機體一端,貫穿孔外側設置有定位槽;拆裝板,拆裝板位于機體上端,拆裝板底部設置有定位板,拆裝板內部設置有活動槽;有益效果為:實用通過提出的便于更換輸送帶的混凝土輸送機內的拉板配合固定板,便于將拆裝板取下,便于對輸送帶進行更換,避免長期進行輸送后輸送帶會出現松弛,影響輸送能力。
本實用新型屬于輸送帶技術領域,尤其為一種具有防偏移結構的抗沖擊輸送帶,包括工作臺和履帶,所述工作臺下方固定有第一支腿,且第一支腿內部安裝有減振彈簧,并且減振彈簧下方連接有支撐柱,所述支撐柱下方固定有軟墊,所述工作臺上方連接有第二支腿,且第二支腿邊側設置有轉軸,并且轉軸邊側連接有電機,所述履帶設置于轉軸的外側,且履帶內側設置有支撐板,所述工作臺上方固定有固定塊,且固定塊內側設置有安裝孔,并且固定塊上方設置有滑槽,所述滑槽內側連接有滑塊,且滑塊邊側固定有限位塊,并且滑塊內側設置有插入銷。該具有防偏移結構的抗沖擊輸送帶,方便在使用時進行防偏移措施,方便進行抗沖擊措施。
本實用新型公開了一種防止原料塵埃飛濺的大傾角輸送帶,輸送機體頂部兩側焊接有支撐板,一個支撐板內部開設有滑槽,滑槽內部滑動安裝有滑板,滑板兩側開設有吸氣孔,吸氣孔外側卡接有隔離網,支撐板內側頂部通過螺釘固定安裝有隔離板,支撐柱之間固定安裝有滑桿,滑桿外側滑動安裝有滑塊,滑塊頂部焊接有支架,支架之間連接有遮罩布,當運輸含有粉塵性原料時,拉動支架帶動滑塊在滑桿上移動,使遮罩布展開,阻擋粉塵飛濺,粉塵經隔離網進入到吸氣孔內,經排氣泵的作用下產生負壓環境,將粉塵從彎管進入到吸氣管內,再將粉塵收集在收集盒內,配合遮罩布與隔離板,將飛濺的粉塵收集,防止污染環境,危害操作人員的身體健康。
本實用新型涉及橡膠輸送帶生產設備技術領域,特別是涉及一種輸送帶生產用壓延機切割定位裝置,設置在壓延機的兩個壓輥前端,上部壓輥外側套接有膠片,兩個壓輥之間設置有帆布,帆布位于膠片下方,包括支架,支架兩側邊部轉動連接有絲杠,絲杠中部傳動連接有運動組件,運動組件頂部與支架滑動連接,運動組件中部固接有第一切割組件,運動組件底部固接有第二切割組件,第一切割組件與第二切割組件位置相對應,支架中部轉動連接有導向部,導向部與第二切割組件相接觸。本實用新型可以達到壓合之前將帆布和膠片裁剪成同一寬度并對齊的效果,從而達到提高產品質量的目的。
本實用新型涉及輸送帶制備技術領域,提出了一種帶有除塵機構的輸送帶制備用密煉機,其便于對密煉機本體內殘留的物料進行清理,包括密煉機本體,密煉機本體上設置有除塵組件,密煉機本體的內側壁上連接有壓板,密煉機本體的外側壁上對稱可拆卸連接有兩個支撐座,兩個支撐座的頂端均設置有防護筒,兩個防護筒均與密煉機本體之間設置有兩個保護箱,兩個防護筒的內底壁上均可拆卸連接有電動推桿,密煉機本體上連接有彈性板,兩個電動推桿的輸出端與兩個彈性板之間設置有兩個調節機構,防護筒上鉸接有安裝板,防護筒上對稱安裝有兩個觀察窗,壓板上固定套裝有碟形清理環,密煉機本體的底端開設有清理口,清理口處鉸接有清理座。
一種減少輸送帶損傷的取料機懸臂皮帶機,屬于懸臂式取料機設備技術領域,用于減少取料機懸臂皮帶機上的輸送帶損傷。其技術方案是:改向滾筒的筒體形狀為不等徑的圓筒體,筒體的兩端分別為錐面筒體,兩個錐面筒體的小直徑端之間連接直徑相等的中間圓筒體,兩個錐面筒體和中間圓筒體的筒體表面有多個排渣口,排渣口沿著改向滾筒的長度方向,多個排渣口環繞改向滾筒的圓周平行排列,改向滾筒的兩端面上均布有多個出渣口,排渣口和出渣口分別與改向滾筒的筒體內腔相聯通。本實用新型結構合理、使用方便,可以有效地防止煤塊沿著輸送帶回程面卷進改向滾筒,減少了輸送帶被煤塊硌傷的情況,延長了輸送帶使用壽命,降低了維修成本。
一種可在線更換托輥的大傾角皮帶輸送帶,屬輸送帶技術領域,包括固定架、支撐桿與基帶,所述固定架的兩端設有輸送輥,基帶套設在兩輸送輥上,固定架的側邊設有支撐桿,所述支撐桿上設有托輥架,所述托輥架上設有托輥,所述托輥架與支撐桿鉸接。通過在支撐桿上設置鉸接的托輥架,需要更換托輥時,只需將托輥架旋轉,不需停機就可更換托輥。結構簡單,適用于工業化生產。
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