安徽有色金屬選礦技術理論與應用

石英砂選礦深度提純方法 1019     

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本發明公開了一種石英砂選礦深度提純方法，包括以下步驟：a、石英砂在酸煮擦洗機的擦洗過程中，加入重量濃度為15～60%的硫酸溶液進行酸煮，石英砂和硫酸溶液的重量比為25～65%，酸煮溫度為50～135℃，酸煮時間為20～90min，將石英砂機械擦洗和酸煮有機結合，實現硫酸和石英砂中含鐵礦物的快速反應；b、酸煮后，通過過濾將石英砂和濾液分離，濾液可以循環使用，石英砂經清洗后得到Fe2O3含量合乎要求的產品。本發明的有益效果：1、本發明實現常規選礦方法無法達到的目標，降低了對高品質硅質資源的依賴程度，提高了石英砂產品的利用價值；2、本發明也可應用于石英細（尾）砂和長石等非金屬礦選礦提純領域。

多金屬硫化礦高效浮選分離綜合選礦設備 853     

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本發明公開了一種多金屬硫化礦高效浮選分離綜合選礦設備，包括粉碎箱、固定座、第一抽料泵、浮選箱和第二抽料泵，所述粉碎箱的上端固定安裝有進料斗，所述進料斗的下端右側固定安裝有限位塊，所述連接盤的內部貫穿連接有橫軸，所述破碎板的下端貫穿連接有連接桿，所述固定座設置在研磨塊的外側，所述浮選箱位于粉碎箱的右側，所述浮選箱的上方右端固定安裝有進料箱，所述第二抽料泵的輸出端與第二連接管的下端固定連接。該多金屬硫化礦高效浮選分離綜合選礦設備，使用壽命較長，且過濾效果較好，不會造成過濾網的堵塞，并且便于控制加入的組合式浮選劑的量，而且便于多金屬硫化礦物料的回收和反復加工。

磁鐵礦窄級別分選、中礦單獨磨礦的選礦方法 1082     

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本發明屬于鐵礦石選礦技術領域，涉及一種選礦方法，具體涉及一種磁鐵礦窄級別分選、中礦單獨磨礦的選礦方法。該方法包括原礦預處理、窄級別分選和中礦單獨磨礦三個過程，經過一段磨礦分級、一次磁選、二次磁選—濃縮磁選、二段磨礦分級、三次磁選獲得鐵精礦。本發明能實現在較粗磨礦細度下，采用窄級別磁選優先選出合格的精礦，不合格的連生體等難磨礦物與主流程分開，單獨磨礦與選別，避免精礦與中礦混雜，影響磨礦和選別效率；在保證鐵精礦質量和回收率的前提下，大幅減少二段磨礦細磨礦量，為磁鐵礦的開發提供了一條經濟合理的途徑。

有色金屬礦山開采用選礦設備 834     

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本發明公開了一種有色金屬礦山開采用選礦設備，包括箱體，箱體的頂面設有內外連通的第一通孔，且第一通孔內固定貫穿設有進料管，進料管的上端固定連接有進料斗，箱體內設有分隔板，分隔板的側壁與箱體的內壁固定連接，分隔板將箱體分隔為上腔室和下腔室，上腔室的一端內壁上設有兩個內外連通的第二通孔，兩個第二通孔內均轉動貫穿設有攪拌機構，上腔室的底部設有上下連通的第三通孔，且第三通孔內固定貫穿設有下料管，下腔室內設有連接板，連接板的側壁與箱體的內壁固定連接，連接板位于分隔板的下方，連接板上設有上下連通的第四通孔。本發明能有效的提高礦石的破碎和過濾效率，繼而能有效的提高礦石的選礦效果。

長石除鐵選礦工藝 868     

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本發明提供了一種長石除鐵選礦工藝，它是以石 油磺酸鈉與燃料油之比為1∶0.1～1∶3的混合乳液為捕收 劑進行反浮選—粗選，再對粗選精礦以單一的石油磺酸鈉為捕 收劑進行掃選。粗選捕收劑用量為2～5kg/t，掃選捕收劑用量 為粗選捕收劑用量的1/5～2/3。本發明提供的長石除鐵選礦 工藝具有工藝簡單、長石精礦產率高、Fe2O3含量低的優點， 對于鐵含量高、風化嚴重的長石礦除鐵尤為適用，可生產出 Fe2O3含量低于0.15％以下的優質長石精礦產品。

含銅高硫磁鐵礦石的選礦方法 1037     

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本發明公開了一種含銅高硫磁鐵礦石的選礦方法，用于原礦鐵品位在30％～40％之間、硫含量在1.5％～3.0％之間、銅品位在0.04％～0.10％之間的含銅高硫磁鐵礦石的選礦，采用以下步驟：(1)破碎后的含銅高硫磁鐵礦石磨前預選；(2)預選粗精礦進行一段磨礦分級?弱磁選；(3)一次磁選精礦進行二段磨礦分級?弱磁選；(4)弱磁選綜合尾礦進行中礦隔渣?濃縮脫泥；(5)濃縮大井底流進行混合浮選；(6)混合浮選精礦再磨后進行銅硫分離浮選。本發明在減少入磨礦量和磨礦能耗的同時降低了銅、硫等有價元素損失，排除粗粒級尾礦對浮選壓槽和細粒級對混合浮選的藥劑消耗和銅硫精礦難以達標的不利影響，并解決了超細粒級對提高尾礦充填濃度導致礦漿流動性差的問題。

選礦用傳送裝置 744     

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本實用新型涉及選礦技術領域，且公開了一種選礦用傳送裝置，包括輸送裝置、立柱、安裝螺栓、固定罩、除塵管路、除塵風機、固定管、導管、旋風除塵器，所述輸送裝置正面的左右兩端與背面的左右兩端均固定連接有立柱，所述輸送裝置的頂部通過安裝螺栓活動連接有固定罩。該選礦用傳送裝置，通過輸送裝置工作，并對礦物進行輸送，當礦物進入到固定罩內時，除塵風機工作，并提供吸力，使得灰塵依次通過除塵管路、固定管和導管，從而進入到旋風除塵器中，旋風除塵器對灰塵進行分離，將分離后的灰塵從出塵端排入到外部集塵袋中，輸送與除塵同時進行，且為一體式設計，無需外部除塵設備，成本較低，同時節省了后續工序，除塵效率高，使用便捷。

選礦脫泥設備 724     

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本發明公開了一種選礦脫泥設備,其包括放料筒體(1)和放料錐體,所述的放料錐體由與放料筒體(1)下部連接的上部連接法蘭(2)、放料錐體外殼(4)、放料錐體內襯(3)、下部連接法蘭(5)組成,放料錐體內襯(3)和放料錐體外殼(4)相貼合,上部連接法蘭(2)固接在放料錐體外殼(4)的上部,下部連接法蘭5固接在放料錐體外殼(4)的下部。本發明一種選礦脫泥設備采用這樣的結構,脫泥斗的不易磨損的放料筒體和容易磨損的放料錐體采用可拆卸連接的法蘭結構,不僅維修方便,大幅度減少了維修時間,也節省了維修成本,提高了經濟效益。

冶金工業用選礦設備的磨礦裝置 1260     

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本發明公開了一種冶金工業用選礦設備的磨礦裝置，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有磨礦機外殼，所述底座的內部固定安裝有馬達，所述馬達的輸出軸貫穿底座和磨礦機外殼并延伸至磨礦機外殼的內腔中與轉動軸的底端固定連接。本發明通過設置馬達，通過啟動馬達啟動配合轉動軸帶動磨礦機外殼內部設置的磨礦箱進行轉動，當磨礦箱轉動時，會帶動磨礦箱內部的鋼珠對掉落進入到磨礦箱內部的礦石碎塊進行敲擊，從而使其粉碎，并且通過設置通孔和過濾網的配合，使大于過濾網網孔的礦石無法掉落處磨礦箱，從而使磨礦箱磨礦的效果更好，避免發生較大的塊狀礦石掉落，影響選礦的精準性。

高品位鉻鐵礦石的選礦新工藝 870     

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本發明公開了一種高品位鉻鐵礦石的選礦新工藝,采用以下工藝步驟：鉻鐵礦石經破碎后，篩分分級為+20mm粒級、-20mm粒級，其中+20mm粒級采用人工反手選或跳汰選拋出大塊廢石后獲得塊精礦。將-20mm粒級窄級別篩分分級出四個粒級：20~15mm、15~6mm、6~2mm、2~0mm；對20~15mm、15~6mm、6~2mm三個粒級采用永磁輥式強磁選機進行干式強磁選；對2~0mm粒級進一步篩分分級為2~0.8mm、0.8~0mm兩個粒級，對2~0.8mm粒級采用搖床重選獲得搖床重選精礦，對0.8~0mm粒級采用螺旋溜槽、搖床重選聯合流程獲得細粒重選精礦。本發明能夠提前得精礦、拋除尾礦、該選礦工藝具有比其他工藝能耗低的優點，不僅用于鉻礦石的選別，也可用于錳礦、赤鐵礦、針鐵礦、菱鐵礦、褐鐵礦等其他弱磁性鐵礦物的選別。

難選微細粒級鐵銅礦的選礦工藝 939     

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本發明公開了一種難選微細粒級鐵銅礦的選礦工藝，它包括以下步驟：（1）、第一次浮選；（2）、第二次浮選和第一次磁選得到鐵精礦1和尾礦1；（3）、第三次浮選和第二次磁選得到銅精礦2和三次浮選的尾礦，三次浮選的尾礦進行二次磁選，得到鐵精礦2；（4）、第三次磁選和重選得到鐵精礦3和尾礦3，鐵精礦4和尾礦4；（5）、微細粒級尾礦的聯合選礦：經過以上工藝得到的尾礦4進行離心機粗選-搖床精選后得到鐵精礦5和尾礦5；本發明的有益效果是在分選過程中，采用了階段磨礦，階段分選，使得鐵精礦不容易產生過粉碎現象，可以達到早收多收的目的；較全面的回收了銅鐵礦石中銅、鐵等，而且在尾礦回收的利用當中，把鐵精礦的回收率提高了10～20%，具有很好的經濟效益。

強磁選礦設備 968     

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一種強磁選礦設備，涉及礦用分選設備領域，包括主箱、沖洗管道、礦漿流出管道、引流管道和驅動轉軸，所述沖洗管道安裝在主箱的上部，在主箱與沖洗管道之間設置有管道支架，所述主箱上開設有觀察檢修口，所述礦漿流出管道安裝在沖洗管道的下方，所述主箱的中心部位安裝有驅動轉軸，在驅動轉軸的一端安裝有固定臺，所述引流管道安裝在驅動轉軸的一側。本實用新型結構簡單，設計合理，使用方便，能夠有效實現選礦功能，在選完礦之后，直接利用水流將礦漿沖洗流入到下一個工序，省時方便。

降噪效果好的選礦搖床 1057     

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本實用新型提供一種降噪效果好的選礦搖床，涉及選礦搖床技術領域，包括搖床本體，所述搖床本體包括機架、機座和床面，所述機座位于機架內頂部，且機架內底部一側對稱鉸鏈連接有兩個液壓桿，所述液壓桿伸縮端與機座底部鉸鏈連接，所述機座頂部一側中心處開有凹槽，且凹槽相對側壁對稱固定連接有兩個支撐桿，所述機座頂部靠近凹槽四個拐角位置均內嵌轉動連接有硅膠滾輪，通過設置硅膠滾輪、滾珠和隔音罩，便于通過隔音罩實現電機工作時的噪音的隔音，同時通過設置硅膠滾輪和轉動軸便于保證機座在進行沖程運動的時候之間的摩擦力降低，進而實現噪音的降低。

選礦用礦石清洗設備 1143     

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本實用新型公開了一種選礦用礦石清洗設備,涉及礦石選礦的技術領域，包括清洗桶，圓周壁上具有一進料斗和一出料桶；第一集水盒，連接于清洗桶的上端內壁，該第一集水盒上具有若干第一噴頭；支撐架，連接于出料桶的外壁上；其中，該出料桶的底部為倒V形，該出料桶的側壁上具有貫穿出料口與支撐架的排污口，該出料桶的底部具有一落料口；轉動柱，轉動連接于清洗桶內；若干第一濾網，均勻的連接于轉動柱的外圓周壁上；再次清潔組件，連接于支撐架上，用于對落料口下落的礦石進行二次清潔；本實用新型具有使用方便、占用空間小、噪音小等優點。

選礦振動篩篩網用清堵裝置 724     

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本發明涉及選礦裝置技術領域，具體公開了一種選礦振動篩篩網用清堵裝置，安裝于篩箱后端兩側壁的驅動電機動力端連接有螺桿，滑塊螺紋套接于螺桿的外圍，橫置于篩網下方的清堵滾筒兩端面分別連接有軸體，篩箱兩側壁對應軸體處開設有滑槽，清堵滾筒表面開設的槽孔內滑動套裝有頂針，頂針的里端與槽孔內腔的里端之間連接有彈簧，軸體的外端與滑塊內側面轉動連接，套接于軸體靠近外端的齒輪與篩箱兩側壁的齒條嚙合匹配，封口部連接于滑槽的內腔，軸體對應滑槽處轉動套接的環體前后端分別設有用于將封口部從中間位置打開及閉合的鎖扣部，相鄰槽孔與相鄰篩孔之間的水平間距相等，槽孔之間的弧長等于篩孔縱向的凈距；解決了篩網清堵工作效率低的問題。

難選低品位磁鐵礦石生產高質量鐵精礦的選礦工藝 755     

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本發明公開了一種難選低品位磁鐵礦石生產高質量鐵精礦的選礦工藝，屬于選礦技術領域。本發明的步驟一、破碎：對難選低品位15～20％，磁性鐵的占有率75～90％的磁鐵礦石進行三段一閉路破碎后至?20mm，再進行高壓輥磨超細碎篩分全閉路工藝濕式預選至?3mm粗精礦；步驟二、磨礦磁選：再進行三段磨礦弱磁選工藝，其磁選精礦品位59～62％；步驟三、精選：再進入淘洗機精選作業；步驟四、濃縮過濾：淘洗機精礦進入精礦過濾系統，得高質量鐵精礦。本發明通過對三段磨礦弱磁選后的低品位鐵精礦，通過淘洗機精選，淘洗機中礦進行塔磨再磨磁選工藝，提高鐵精礦品位3個百分點以上，既解決了精礦提質降雜問題，又減少了精選尾礦中有用礦物的流失。

便于維修的選礦用滾筒篩 944     

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本實用新型提供一種便于維修的選礦用滾筒篩，涉及選礦技術領域，包括支桿，所述支桿的數量設置有四個，四個所述支桿每兩個分為一組。本實用新型中，在使用中，當滾筒主體需要進行維修時，取出螺栓和螺紋套，由于轉桿可以轉動，導致轉桿并不會限制滾筒主體取出，從而可以取出滾筒主體進行維修，解決現有的滾筒篩不便維修的問題，而轉桿可以對固定盤進行固定和限位，增加設備的結構穩定，而限位塊可以對轉桿進行限位，使固定盤更加方便固定，增加設備的結構穩定，而固定板可以對固定盤進行固定，防止固定盤不穩定導致裝置無法正常工作，而轉輪可以通過傳送帶進行傳動，使裝置可以進行轉動進行篩選，增加設備的工作效率。

多級選礦篩分機用信號采集裝置 674     

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本實用新型公開了一種多級選礦篩分機用信號采集裝置，包括輸送帶，輸送帶的進料端設置進料器，輸送裝置的落料端設置有對礦石進行分選的氣動分離裝置，輸送帶由輸送帶體以及輸送輥構成，上層輸送帶體的下部設置有對其進行支撐的支撐板，上層輸送帶體的邊部設置有防止礦石從輸送帶邊部和機架之間的間隙處滑落的擋板，擋板與上層輸送帶體處于相分離狀態，支撐板上設有用于排出落至支撐板上礦塵的卸料口，卸料口在支撐板板上沿輸送帶的輸送方向間隔設置隔設置。將上述結構的多級選礦篩分機用信號采集裝置用于礦石多級光電分選機上，可有效解決礦石輸送過程中輸送帶易于損傷的問題，提高篩分裝置的使用壽命，保證礦石的多級連續篩分。

磁鐵礦選礦廢水處理與回收裝置 967     

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本實用新型公開了一種磁鐵礦選礦廢水處理與回收裝置，包括有旋流折板反應池、分級旋流器、濃密機、帶式過濾機、沉淀池、皮帶輸送機，來自選廠尾礦料漿進入旋流折板反應池，在旋流折板反應池中反應后送至分級旋流器，實現尾礦料漿的提濃和分級，其中旋流器的溢流部分進入濃密機內進一步濃縮，旋流器的底流部分與濃密機的底流部分進入帶式過濾機，濃密機的溢流部分與帶式過濾機出來的濾液部分進入沉淀池后，直接回用全部返回選礦廠生產用水。沉淀池底流的沉砂定期揚送至濃密機循環處理；通過帶式過濾機的干尾砂經皮帶輸送機至干堆場或用于采空區井下充填。

選礦分級機紊流板 958     

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本實用新型公開了一種選礦分級機紊流板,其由鋼板和耐磨層組成,鋼板和耐磨層相貼合,耐磨層位于鋼板的下方,鋼板和耐磨層上具有密布的相同直徑的分級孔。所述的每個耐磨層上相同直徑的分級孔的下部具有喇叭口段,耐磨層的材料為耐磨橡膠。本實用新型選礦分級機紊流板采用這樣的結構,大幅度延長了紊流板的使用壽命,成本增加較小,保證了產品質量,節省了維修時間。

貧磁鐵礦的選礦生產系統 899     

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本發明公開了一種貧磁鐵礦的選礦生產系統，屬于選礦技術領域。本發明的選礦工藝，步驟包括粗碎→中碎→磁選→轉移，通過將中碎裝置前置至礦石采場，在采場直接進行粗碎和中碎以及干式磁選工作，實現了尾礦廢石“早拋早丟”的目的，并提高了粗精礦的品位，減少了礦石運輸量、降低了礦石運輸成本、延長了皮帶和磁選機漏斗襯板使用壽命，從而有效的降低了礦山運營成本。本發明的生產系統，包括在礦石采場中按生產線依次排列的粗碎機、篩分機、中碎機、磁選機，以及將磁選后尾礦廢石運輸至排土場的膠帶運輸機Ⅰ和磁選后粗精礦運輸至后續工序的膠帶運輸機Ⅱ，拓展了鐵礦石開采的區域，對于以貧鐵礦為主的我們國家礦產實情而言，尤其值得推廣應用。

浮選礦漿準備器起霧裝置 1060     

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本實用新型公開了一種浮選礦漿準備器起霧裝置，涉及一種起霧裝置領域。本實用新型解決了目前煤漿準備器的起霧裝置存在維修量大及浮選劑用量大等問題。該浮選礦漿準備器起霧裝置設置有兩通及噴射裝置，所述兩通為中部設置有外螺紋的導管；所述噴射裝置包括浮選劑入口端及噴射管，浮選劑入口端的一端設置有與兩通的外螺紋對應的內螺紋，浮選劑入口端的側壁設置有浮選劑進入口，浮選劑入口端的內腔為噴射室，噴射管與相對于設置有內螺紋端的浮選劑入口端的另一端焊接固定。該浮選礦漿準備器起霧裝置結構簡單、制造容易、減少維修量、噴霧效果好且安全可靠。

高效細微粒選礦搖床 1085     

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本實用新型提供一種高效細微粒選礦搖床，涉及選礦技術領域，包括兩個支撐架，兩個所述支撐架的頂部之間焊接有連接板，所述連接板的頂部安裝有傳動機構，所述傳動機構的傳動端焊接有傳動桿。本實用新型通過在第一矩形塊、傳動桿、第一連接塊、第二連接塊和U型塊的配合下，可以將傳動機構與搖床本體進行快速連接，在T型桿、L型塊和彈簧的配合下，可以將U型塊緊緊地固定在第一矩形塊上開設的矩形槽的內部，實現了第一連接塊和第二連接塊的精密連接，繼而實現傳動機構長時間作用于搖床本體進行工作，在拉桿的作用下，可以帶動T型塊進行移動，方便U型塊從矩形槽的內部移出，有效地提高了選礦搖床的工作效率。

高硫復合鐵礦石提質降雜選礦工藝 882     

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本發明公開了一種高硫復合鐵礦石提質降雜選礦工藝，屬于高爐改造施工技術領域。本發明的高硫復合鐵礦石提質降雜選礦工藝，將復合礦石破碎后，產品經一段磨礦；然后對礦漿進行弱磁選，得弱磁精礦和尾礦；對弱磁精礦進行二段磨礦；對礦漿進行階段弱磁選后進行淘洗磁選機淘洗，得鐵精礦和尾礦；再將尾礦濃縮后進行浮選，獲得硫精礦和尾礦。本發明克服了現有選礦中“先浮—后磁”工藝的行業偏見，在高硫復合鐵礦石脫硫時采用“先磁后浮再重選”工藝，回收多種有用礦物，實現了提精降硫、節約能耗的目的，提高經濟效益。解決了高硫復合鐵礦石脫硫時對設備腐蝕大、浮選藥劑用量大、對硫無回收的技術問題。

黃銅礦選礦用多級沉淀池 1086     

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本發明屬于選礦技術領域，具體涉及一種黃銅礦選礦用多級沉淀池，包括第一沉淀池，所述第一沉淀池的右側下方設置有第二沉淀池，所述第二沉淀池遠離第一沉淀池的一側設置有第三沉淀池，所述第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池的下方均設置有支撐架，所述支撐架的下方設置有底座，所述底座的上方中間位置設置有氣缸箱，且底座的內部設置有凹槽，所述底座與氣缸箱之間通過螺栓連接；本發明通過氣缸、工型架和滾輪結構的配合作用，使多級沉淀池具備便于移動的優點，提高了多級沉淀池的實用性，值得推廣。

配礦的選礦方法 1208     

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本發明屬于礦業領域，涉及一種配礦的選礦方法，包括如下步驟：采場取樣、樣品手選、樣品破碎、篩分制樣、一段磨礦、一段磁選、二段磨礦、二段磁選、磁選精礦脫磁、三段磁選、磁選尾礦開展浮選實驗準備，并進行浮選實驗與樣品化驗分析。本申請通過實驗獲得實驗精礦產品，對實驗精礦進行元素化驗分析，以選別實驗數據作為各采場礦石進入選礦生產后的產品指標預判依據。

從高硫弱磁選尾礦中回收鐵、硫的選礦方法 1129     

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本發明公開了一種從高硫弱磁選尾礦中回收鐵、硫的選礦方法，屬于尾礦資源回收技術領域。本發明的方法包括：S100、對高硫弱磁選尾礦進行強磁粗選得到強磁粗精礦；S200、對強磁粗精礦進行再磨，再對再磨后的強磁粗精礦進行強磁粗選得到二次強磁粗精礦；S300、采用正浮選方式對二次強磁粗精礦進行浮選得到浮選精礦；S400、對浮選精礦進行反浮選脫硫得到鐵精礦和硫精礦。本發明克服了現有技術中尾礦回收鐵、硫的效率低且回收的鐵礦精礦品位低的不足，本發明提供了一種從高硫弱磁選尾礦中回收鐵、硫的選礦方法，可以提高鐵和硫的回收率，并且可以提高鐵精礦品位，降低鐵精礦的含硫量，進而實現資源的綜合利用。

酯類選礦藥劑及其制備方法 1181     

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本發明公開了一種酯類選礦藥劑及其制備方法，該酯類選礦藥劑特征 在于具有上述的化學結構式， 式中R1和R2表示烷基、烴基或氫，但是R1和R2不能同時為氫；或R1、R2 和相鄰氮原子一起形成一個含氮的5～或6～元雜環基；式中R3表示烷基 或烴基。它是由硫氮甲酸鹽和氯甲酸酯在一釜中合成，與現有的酯類藥劑 生產相比，無需制冷設備，常壓條件下制取，設備投資少，生產工藝簡單， 生產成本低。該藥劑應用于高硫低銅礦物含脈石及泥沙較重情況下，粗精 礦品位高，產率低，回收率高于85％，中礦返回量少，能明顯的減少精選 作業次數，減少作業時間。

混合型鐵礦無浮選的選礦回收工藝 955     

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本發明公開了一種混合鐵礦無浮選的選礦回收工藝,涉及礦石選礦的技術領域，混合鐵礦高壓輥磨—濕式預選精礦進入后續磨選一段旋流器分級，旋流器沉砂進一段球磨機磨礦，球磨排礦返回一段旋流器分級；一段旋流器溢流進螺旋溜槽選別獲得鐵精礦；螺旋溜槽尾礦經弱磁、強磁拋尾，強磁精礦經螺旋溜槽獲得鐵精礦，螺旋溜槽尾礦與弱磁精礦合并進二段旋流器分級，分級沉砂進二段球磨磨礦，二段球磨排礦經螺旋溜槽獲得鐵精礦產品三，二段磨礦溢流經弱磁選、強磁選拋尾，弱磁精礦和強磁精礦合并通過篩分分級，篩下產品為鐵精礦產品四，篩查產品返回二段旋流器分級，形成閉路循環；本發明具有生產成本低，回收率高、精礦脫水過濾性能高、經濟環保等優點。

實現混合型鐵礦采充平衡高效回收的選礦工藝 985     

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本發明公開了一種實現混合型鐵礦采充平衡高效回收的選礦工藝,涉及礦石選礦的技術領域，一段粗磨條件下可提前獲得部分合格鐵精礦產品，同時可以降低一段強磁給礦品位，進而降低一段強磁拋尾鐵品位，提升鐵回收；二段磨礦采用旋流器—弱磁—強磁—高頻細篩組合工藝，可降低二段強磁入選粒度，降低二段尾礦拋尾鐵品位，同時可以保障弱磁精礦品位和浮選給礦品位要求；浮選作業前，增加一段強磁精選，可以提前獲得部分合格鐵精礦產品，降低浮選給礦量，節約成本；浮選給礦經過濃縮后，采用高濃度浮選，可以實現自然礦漿溫度反浮選，最低溫度可達5℃，本發明具有成本低、經濟環保、選礦回收高和尾礦實現資源化、減量化等優點。