湖北黃石有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

適用于聚丙烯產品使用的硅灰石纖維及其制備方法 896     

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本發明涉及一種適用于聚丙烯產品使用的硅灰石纖維及其制備方法。本發明通過機械磨，將過粉碎纖維進行剔除，保證了進入氣流磨產品的纖維形態與粒度，進入氣流磨料倉的原料沉降值在75ml以上，產品白度在85％以上。調節磨腔內部溫度在較高溫度，控制噴灑速度，保證改性劑與硅灰石反應處于理想狀態與產品的穩定。本發明采用硬脂酸和硅烷偶聯劑混合物作為改性劑，兩者可以協同作用，提高硅灰石纖維的力學性能，同時對其表面活化處理，更加適用于聚丙烯復合材料，提高其力學性能。

納米粒子表面修飾硫化銻及其制備方法和應用 812     

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本發明屬于納米復合材料領域，具體涉及一種納米粒子表面修飾硫化銻及其制備方法和應用。所述制備方法包括：1)將表面活性劑加入去離子水中，充分溶解后加入納米粒子進行機械攪拌，得到經過表面活性劑修飾的納米粒子懸浮液；2)將硫化銻加入到步驟(1)所得納米粒子懸浮液中，充分攪拌后，經過干燥、粉碎后得到納米粒子表面修飾硫化銻。本發明所述納米粒子表面修飾硫化銻應用于摩擦材料具有良好的抗衰退性能、抗磨損性能，能有效增強摩擦材料在高溫狀態下制動力矩，大大提高摩擦材料的高溫物理性能和摩擦性能，有效降低摩擦材料的磨損率，從而擴大摩擦材料的適用性，能夠適用于如山區路況、制動頻繁、高速重載車輛等使用工況條件惡劣的環境。

鋁合金精煉除氣轉子 1179     

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本發明涉及的是一種鋁及鋁合金精煉除氣轉子，它包括金屬的精煉轉子桿、不粘鋁陶瓷套、精煉轉子葉輪、不粘鋁透氣填充物、透氣底塞以及將金屬精煉轉子桿與不粘鋁陶瓷套連接起來的不粘鋁高強度柔性復合填充物。精煉轉子桿與精煉轉子葉輪相連接，精煉轉子桿外面包裹有高強度柔性復合填充料，該填充料為復合材料，將安裝于其外的不粘鋁陶瓷套與金屬精煉轉子桿緊密粘結，該填充料在高溫狀態下，具有高強度及對金屬和陶瓷的高粘結性，并具有一定自收縮性，能吸收金屬轉子桿在高溫膨脹產生的膨脹余量，防止陶瓷套漲裂；金屬精煉轉子桿外，均為不粘鋁材料做成。本發明具有精煉除氣轉子整體強度高、耐磨、內孔不易堵塞、使用壽命長、單位時間使用成本低等優點。

共擠裝飾條模具 1116     

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本發明公開了一種共擠裝飾條模具，包括依次連接的模體、過渡板、支架板、匯流板、口模與冷卻水套，其特點是，還包括內置的主芯棒及分流錐，所述主芯棒依次貫穿匯流板、口模與冷卻水套并鑲嵌于所述匯流板上，主芯棒前端延伸至所述冷卻水套的出口端，后端緊貼所述分流錐，所述分流錐鑲嵌于所述支架板上，所述匯流板的上側設置共擠流道進口，在模體底部加入加工原料，在所述共擠流道進口加入另一型材原料，在模具內形成復合材料制成裝飾條。所述共擠流道進口由一柱型狀接頭和連于下端的管型狀進口組成，方便加入共擠型材原料。本發明通過共擠技術生產軟硬質復合的裝飾條，其強度更高，不易損壞。

環保節材型里印復合軟塑包裝材料 1074     

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環保節材型里印復合軟塑包裝材料,屬于包裝材料領域；聚乙烯膜層下設有油墨層，油墨層下為丙烯酸膠粘劑層，丙烯酸膠粘劑層為鍍鋁聚酯膜層和牛皮紙層，牛皮紙層下為冷封膠層；環保節材型里印復合軟塑包裝材料，其有益效果是：采用復合材料制成的該包裝材料，節能環保并且使用壽命長。

耐摩擦耐高溫改性酚醛樹脂的制備工藝 1111     

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一種耐摩擦耐高溫改性酚醛樹脂的制備工藝，包括以下步驟：（1）將苯酚、木質素和酸性催化劑加入至反應釜中恒溫反應2?8 h，形成反應液；（2）保持反應液溫度在60?110℃，分次加入甲醛溶液，再加入復合催化劑，恒溫反應形成粘稠物；（3）將粘稠物在60?70℃的水中洗滌，并脫水干燥形成木質素酚醛樹脂；（4）將木質素酚醛樹脂粉碎后加入粉末丁腈橡膠，并置于高速攪拌機中混合均勻，得到改性酚醛樹脂；本發明采用硅烷偶聯劑可以促進界面粘附，增強纖維強度，分散性和吸附性，從而增強復合材料的綜合性能；通過硅烷偶聯劑進行無機物和有機聚合物之間的截面改性，能夠有效提高摩擦材料的性能。

鐵鉻氧化還原液流電池電極材料及其制備方法 1131     

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本發明涉及一種鐵鉻氧化還原液流電池電極材料及其制備方法，屬于電池技術領域，包括以下步驟：超聲下將石墨氈浸入硅酸凝膠中，80℃下干燥，得到硅酸/石墨氈復合材料，再將上述硅酸/石墨氈復合材料在空氣條件下升溫，得到S i 02?石墨氈；將S i 02?石墨氈浸漬在鉍離子浸漬液中，加入NaBH4溶液，在真空烘箱中干燥，即得鐵鉻氧化還原液流電池電極材料。本發明技術方案中，通過硅酸浸漬石墨氈，將S i O2引入石墨氈的表面，通過硅酸中羥基的蝕刻，增加了石墨氈表面的粗糙度，引入了大量的含氧官能團，再通過在S i O2和石墨氈表面同時沉積金屬B i，從而實現了石墨氈高活性和抑制析氫反應。

復合光催化劑及其制備方法和該催化劑在降解有機染料中的應用 1195     

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本發明公開了一種復合光催化劑及其制備方法和該催化劑在降解有機染料中的應用，本發明首先采用簡單穩定的水熱法合成BiVO₄/Bi₄V₂O₁₁復合材料，接著在光催化降解染料羅丹明B的過程中原位光還原AgNO₃得到Ag/BiVO₄/Bi₄V₂O₁₁復合光催化劑來增強光催化降解活性；本發明通過XRD、SEM和BET，分別對該復合光催化劑的晶形、形貌和比表面積進行了研究，并通過捕獲實驗證明了光催化降解過程中起到降解作用的活性物種，為降解RhB提供有力的證明依據；本發明的Ag/BiVO₄/Bi₄V₂O₁₁復合光催化劑制備方法簡單，光催化活性高，為有機染料的催化降解開辟了新思路。

全生物降解納米復合聚酯塑料的制備方法 1171     

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本發明涉及一種聚多糖納米晶復合聚酯材料的制備方法。一種生物可降解納米復合材料的制備方法,其特征在于包括如下步驟:1)按聚多糖納米晶和聚丁二酸丁二醇酯的質量比為1∶1～30,選取聚多糖納米晶(纖維素晶須或淀粉納米晶)、聚丁二酸丁二醇酯原料;2)然后分別采用溶液共混或熔融共混的方法,將聚多糖納米晶、聚丁二酸丁二醇酯均勻復合,得到固體混合物;3)將固體混合物進行熱壓成型,將材料干燥,制備出聚多糖納米晶改性聚丁二酸丁二醇酯生物納米復合材料材料產品。本發明具有成本低廉、無毒無害、環保、可完全生物降解、工藝簡單等眾多優點,制備的產品可以加工為薄膜、片材、型材、纖維及容器等;可用于包裝、生物、醫用、工程塑料的等多種材料領域。

載體生物基及其制備方法 1092     

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本發明提供了一種載體生物基及其制備方法，該載體生物基包括中心繩、多個多孔絲條、以及設置在所述多孔絲條上的生物質炭，所述多個多孔絲條呈立體均勻排列輻射狀態固定在所述中心繩上；所述多孔絲條為將生物基復合材料通過拉絲工藝制作而成，生物基復合材料包括以下重量份的原料：聚氨酯與聚酰胺嵌段共聚物70～80份，纖維素5～10份，十二烷基苯磺酸鈉2～5份，二氧化錳5～10份。該載體生物基單面的比表面積可達450㎡/m³，單位容積內生物量高，可以達到水力停留時間短的目的。

高強度模具鋼及其熱處理方法 1136     

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本發明公開了一種高強度模具鋼及其熱處理方法，所述的高強度模具鋼包括的化學成分及各成分所占的質量配比為：碳0.30％?0.40％、鉻2.7％?3.0％、錳0.25％?0.42％、鎳1.3％?1.5％、硅0.35％?0.45％、釩0.4％?0.55％、鉬2.5％?3.0％、鎢0.1％?0.2％、錫0.01％?0.02％,余量為鐵和少量雜質，所述高強度模具鋼內部設有復合材料，所述復合材料為超細陶瓷粉末，所述復合材料所占的質量配比為：2％?3％，本發明通過設置良好的組分及配比，使得模具鋼具有良好的硬度、抗壓屈服強度和抗壓彎曲強度，同時具有一定的韌性以及耐磨性，通過在合金鋼內部加入復合材料，可細化模具鋼的晶粒，促進模具鋼球化過程，并顯著提高模具鋼的耐磨性，使得模具鋼的各方面性能均得到改善。

PVC木塑復合材料 1075     

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本發明公開了一種PVC木塑復合材料，其主要由下述重量份的原料組成：24～26份七型PVC、45～55份五型PVC、7～9份發泡調節劑、1～2份ACR、3～3.6份穩定劑、0.7～0.9份內潤滑劑、0.38～0.41份PE、0.34～0.36份硬脂酸、0.25～0.28份AC、0.8～1份NC、1～3份鈣、8～9份木粉、1～3份稻殼粉、1～2份大豆油、0.2～0.3份UV-531、0.3～0.4份分散劑、0.1～0.3份硬脂酸鉛鹽。本發明能夠充分發揮材料中各組分的優勢，克服現有技術中單一材料的缺點，而且成本低廉，具有高強度、高彈性、高韌性、耐疲勞等優點，具有優良的綜合性能。

新型無金屬復合材料汽車剎車片 1039     

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本發明涉及汽車剎車片制造技術領域，是一種新型無金屬復合材料汽車剎車片，由下述重量份原料組成：陶瓷纖維10?20，硅灰石纖維5?10，礦物纖維10?20，玄武巖纖維5?10，酚醛樹脂20?30，丁腈橡膠10?20，硅灰棉1?3，硫酸鋇晶須5?10，氧化鋁5?10，碳酸鈣5?10；制備時，先將原料按順序依次加入混料機中混料；混料結束后將混合好的物料置于剎車片模具中，在140?170℃下熱壓成型，出模，再于110?230℃下分段熱處理，冷卻至室溫，包裝，即得；本發明制備的汽車剎車片耐受摩擦溫度高，磨損率低，使用壽命長，避免了剎車片因溫度過高導致剎車失靈的問題。

復合材料手機背板的拋光裝置 1093     

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本實用新型公開了一種復合材料手機背板的拋光裝置，涉及手機加工領域，包括底板，所述底板上固定連接有兩根平行對稱分布的滑桿，且滑桿的頂端均與頂板的底面固定連接，頂板底面中心固定安裝有氣缸，且氣缸的輸出端固定連接有拋光機本體，底板頂面中心固定連接有滑軌，滑軌內設置有滑動機構。本實用新型中，本裝置對手機背板的四角都能夠進行夾持，并且活動板能在滑槽內移動并固定住，進而能夠滿足一定程度上不同類型的手機背板，夾持機構通過支撐軸能夠進行轉動，通過滑動機構能夠在滑軌內滑動，從而使得對手機背板的拋光足夠靈活，進而使得拋光效率提高，通過風機能夠將碎屑粉塵進行回收，防止操作人員誤吸。

硼酸錳鋰/碳復合材料的制備方法 1036     

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本發明公開了硼酸錳鋰/碳復合材料的制備方法，包括以下步驟：(1)稱取碳源，所述碳源是PVP或PVP與其他含碳物質的混合物，添加分散劑或不添加分散劑直接置于球磨罐中，再配制鋰源、錳源和硼源，加入其中，一起球磨1～10h，轉速100～500rpm，混合物在40～120℃干燥，然后研碎得到前驅體粉末；(2)將前驅體粉末置于氣氛爐中，以1～20℃/min的升溫速率加熱至350～800℃，保溫5～30h，之后隨爐冷卻至室溫，整個過程通入惰性氣體避免Mn²⁺氧化，得到黑色粉末狀最終產物，所述最終產物中的碳含量為1～20wt.％。本發明工藝簡單，易于規?；a，所制備的材料顆粒均勻，容量高，循環性能穩定。

金屬基復合材料汽車剎車片 1134     

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本發明涉及汽車剎車片制造技術領域，是一種金屬基復合材料汽車剎車片，由下述重量份原料組成：銅粉50?60，鐵粉10?20，鈦粉2?5，氧化鋁5?10，雙氰基丙烯酸酯4?6，納米石墨2?5，白炭黑2?4，碳纖維0.1?1，石墨粉10?20，硬脂酸正丁酯4?8，碳納米管4?8，硅灰石纖維4?8；制備時，先將銅粉、鐵粉、鈦粉、硬脂酸正丁酯放入球磨機中球磨，再加入剩余原料放入混料機中混料；再將物料置于剎車片模具中冷壓成型，然后放入燒結爐中在900?1200℃下保溫燒結1?3小時，出模，冷卻，包裝，即得；本發明制備的汽車剎車片具有穩定的摩擦系數，優良的力學性能和耐高溫摩擦性能，硬度適中，壽命較長。

導電復合材料 1079     

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本發明公開了一種導電復合材料，包括以下重量比原料：熱塑性樹脂85?98；MBS樹脂4?7；熱塑性彈性體1?5；熱穩定劑5?8；二十烷酸0.2?0.7；礦物油0.2?0.5；鍍銀的石墨粉20?35；苯烯酸共聚物2?5；本發明具有重量輕、耐腐蝕、制作成本低、節約銅材、節省能耗適用性廣的優點。

半金屬復合材料汽車剎車片 807     

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本發明涉及汽車剎車片制造技術領域，是一種半金屬復合材料汽車剎車片，由下述原料組成：鋼纖維、鐵粉、鉭粉、重晶石、改性酚醛樹脂、納米石墨、白炭黑、碳纖維、石墨粉、硬脂酸正丁酯、碳納米管、玄武巖纖維；制備時，先將改性酚醛樹脂粉碎，用乙醇溶解成酚醛乙醇溶液，然后依次加入各種粉料，混勻后放入烘爐中在60?90℃下熱處理1?2小時，烘料結束后將混合料放入剎車片模具中在160?180℃下熱壓10?20分鐘，壓制壓力為20?30MPa，熱壓結束后出模、冷卻、包裝，即得；本發明剎車片克服了現有半金屬剎車片存在頻繁制動高溫過熱引起變形，導致剎車失靈的問題；它具有穩定的摩擦系數，優良的抗熱震性和高溫摩擦性能。

用于復合材料手機背板的加工夾具 931     

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本實用新型公開了一種用于復合材料手機背板的加工夾具，包括工作臺，工作臺的放置槽內安裝有墊板，墊板短邊及其相鄰長邊對應的一側安裝有電動伸縮桿，電動伸縮桿一端固定連接有推板，墊板另外兩邊安裝有擋板，本實用新型通過設置的放置槽和壓板配合對墊板進行固定，固定效果好，通過設置的電動伸縮桿，便于調節推板的位置，以適應于不同尺寸手機背板的夾裝，通過設置的橡膠墊使得加工夾具夾裝的穩定性能更高，通過設置的壓力傳感器和單片機使得加工夾具對手機背板的夾裝壓力不會太大導致背板擠壓變形，影響加工精度，同時也不會夾持壓力太小導致夾持不夠穩定，使加工精度降低，該加工夾具能夠更好的保證產品質量。

復合材料手機背板裁切模具 1509     

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本實用新型公開了一種復合材料手機背板裁切模具，包括固定座，固定座一端安裝有固定切刀，固定座內設置有滑動槽，滑動槽內滑動連接有活動座，活動座內安裝有活動切刀，本實用新型通過通過設置的螺紋桿轉動帶動滑動座移動，便于對調整活動切刀的位置，通過設置的固定銷和固定螺栓便于安裝和拆卸固定切刀，通過設置的固定半球和固定螺栓便于安裝拆卸活動切刀，通過設置的固定板便于對活動座的位置進行固定，使得活動座不會晃動影響裁切精度，該裝置操作方便、簡單，適用于不同規格的手機背板加工，適用范圍廣。

用于制備烤瓷牙的高耐磨復合材料及其制備方法 996     

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本發明涉及醫用材料技術領域，尤其涉及一種用于制備烤瓷牙的高耐磨復合材料及其制備方法。所述高耐磨復合材料由以下重量份的原料組成：金屬的一氧化合物20~30份、金屬氮化物晶須8~15份、二氧化鈦18~30份、二氧化硅10~30份、二氧化鋯30~40份、銀制劑5~8份、80%乙醇120~160份、去離子水50~70份。本發明通過添加鈦酸脂偶聯劑改性的二氧化鈦，可一定程度地減緩人工唾液對瓷牙材料的腐蝕磨損，從而延長瓷牙的生命周期；本發明通過添加硅烷偶聯劑改性的二氧化鋯，可增強瓷牙材料的力學性能，使瓷牙材料滿足人們日常生活的使用需求。

陶瓷增強型復合材料義齒及其制作方法 1109     

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本發明涉及醫用材料技術領域，尤其涉及一種陶瓷增強型復合材料義齒及其制作方法。所述陶瓷增強型復合材料義齒由以下重量份的原料組成：氧化鋁5～6份、氧化鎂10～14份、二氧化鋯50～60份、氮化硅晶須5～15份、氮化鋁晶須15～25份、親水性氣相二氧化硅4～8份、六鈦酸鉀晶須5～10份、納米銀5～8份、無水乙醇100～140份、去離子水50～70份。本發明通過添加氮化硅晶須，氮化硅晶須可以有效降低義齒材料的導熱系數，使用者不會因過熱或過冷的食物而不適；通過加入親水性氣相二氧化硅，可以改善義齒材料的親水性能，有助于唾液在義齒表面鋪張成膜，降低咀嚼過程中引起的磨損。

用于金屬基復合材料的通用型模壓模具 993     

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本實用新型公開了用于金屬基復合材料的通用型模壓模具，包括底座，所述底座上設置有操作臺，所述操作臺上分別設置有內置孔和內置槽，所述底座上設置有第一液壓缸，所述第一液壓缸上設置有第一活塞桿，所述第一活塞桿上設置有銜接塊，所述銜接塊的上端設置有下模具，所述下模具的上端設置有樣品。該用于金屬基復合材料的通用型模壓模具，通過凸塊插入到卡座內，使得下模具便于與銜接塊固定，下模具通過第一液壓缸能夠向上，同時也便于出料，上模具通過卡銷便于與第二活塞桿固定，通過撥叉塊便于與滑套固定，簡單方便，同時保證了沖壓的穩定性。

含有改性硅灰石的PBAT復合材料及其制備方法 893     

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本發明公開了一種含有改性硅灰石的PBAT復合材料及其制備方法，其中，所述PBAT復合材料由以下重量份的原料組成：PBAT 65～75份、增韌劑8～10份、潤滑劑0.3～0.5份、改性硅灰石25～35份。本發明對硅灰石的處理方法保留十分優異針狀形態結構不被破壞，保證了最終產品粒度，白度的穩定性，工業化連續性表面處理，提高了操作的簡便性與穩定性。本發明提高了硅灰石與PBAT的分散能力，提高制品性能。

深水鋪管張緊器摩阻塊使用的高強度—高摩阻復合材料及其制備方法 872     

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本發明涉及一種深水鋪管張緊器摩阻塊使用的高強度—高摩阻復合材料及其制備方法，是由丁腈橡膠、改性樹脂、礦物填料及功能材料進行改性和復合制成的，包括下述重量份的原料：丁腈橡膠35～43，腰果油改性樹脂20～40，重晶石5～15，鉻鐵礦4～10，鋯英石2～6，硫化銻5～10，碳纖維5～15，玻璃纖維10～20；用本發明復合材料制作的單個摩阻塊在張緊器施加的30噸正壓力下張緊力可達13.6噸，摩阻系數達0.45，能滿足復雜工況條件下的使用要求；本發明制備工藝簡單，所用材料均安全無毒，不會造成環境污染且綜合性能優于國內外同類產品，尤其適合制作深水鋪管張緊器摩阻塊，具有極大的社會效益和經濟效益。

磷鎢酸復合材料的制備及對亞甲基藍吸附性能實驗方法 702     

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本發明公開了一種磷鎢酸復合材料的制備及對亞甲基藍吸附性能實驗方法，以Dawson型H6P2W18O62和金屬有機骨架MOF-5為原料，采用溶劑熱制備吸附劑H6P2W18O62/MOF-5復合材料，并采用IR、XRD、SEM等手段進行了表征。研究其對水溶液中亞甲基藍(MB)的吸附性能，并探討了初始pH，溫度，不同初始濃度的MB對吸附容量的影響。與現有技術相比，本發明通過H6P2W18O62對MOF-5進行改性合成了有機骨架復合材料H6P2W18O62/MOF-5，改性后的材料對亞甲基藍(MB)溶液吸附效果較好，為MOFs材料用于液相吸附提供了應用前景，具有一定的研究意義。

碳包覆富鋰氧化物復合材料及其制備方法 969     

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本發明涉及鋰電池正極補鋰添加劑技術領域，公開了一種碳包覆富鋰氧化物復合材料及其制備方法。該方法包括以下步驟：(1)將鐵源或鈷源與鋰源混合，燒結后得到富鋰氧化物Li₅FeO₄或Li₆CoO₄，其中，所述鋰源與所述鐵源的摩爾比為5?25:1，所述鋰源與所述鈷源的摩爾比為6?30:1；(2)將步驟(1)中得到的富鋰氧化物粉碎；(3)將步驟(2)中粉碎后的富鋰氧化物與碳源混合，燒結后得到碳包覆富鋰氧化物復合材料。本發明所述的方法制備的碳包覆富鋰氧化物復合材料能夠克服富鋰材料導電性不足的缺陷，具有良好的電化學性能，可以有效的彌補鋰電池首次充放電過程中損失的活性鋰。

鎳包覆碳納米管復合材料的制備方法 698     

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本發明涉及一種鎳包覆碳納米管復合材料的制備方法，包括：（1）碳納米管研磨、濃硝酸浸泡、氫氟酸清洗去雜；（2）加敏化液敏化，超聲、攪拌4?20分鐘，過濾，所述敏化液由SnCl2和HCl配制；（3）加活化液活化，超聲、攪拌下活化7?30分鐘活化完成后過濾，所述活化液由Pb(NO3)2和HNO3配制；（4）加鎳化液、還原劑，調pH至8.5?9.5，升溫至65?75℃，攪拌反應1?4小時，過濾洗滌至中性，氮氣保護下380℃熱處理4小時，即得鎳包覆碳納米管，所述鎳化液、還原劑及pH調節劑均由發明人自配；本發明制得的鎳包覆碳納米管復合材料鍍層均勻性、連續性好，結合力強，金屬晶粒大小可控，適合推廣應用。

共價有機框架-鎢酸鉍光催化復合材料及其制備方法 1067     

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本發明實施例公開了一種共價有機框架?鎢酸鉍光催化復合材料及其制備方法。其制備方法包括：在攪拌條件下，將Na2WO6·2H2O的水溶液緩慢滴入Bi2(NO3)3·5H2O的稀硝酸水溶液中，滴完后，攪拌條件下恒溫加熱反應，反應結束后自然冷卻，經后處理得到Bi2WO6粉末；將Bi2WO6粉末、多醛基芳香化合物、碳酸銫、1,4?二脒基苯溶于二甲亞砜中，在攪拌條件下加熱反應，反應結束后自然冷卻，經后處理得到共價有機框架?鎢酸鉍光催化復合材料。本發明提供的復合材料表現出高效的可見光催化性能，無毒且無皮膚刺激性，另外，該復合材料通過胺?醛縮聚反應獲得，反應條件溫和，顯示出極好的應用前景和價值。

H₆P₂W₁₈O₆₂/UiO-66復合材料和制備方法以及在吸附染料中的應用 827     

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本發明公開了H₆P₂W₁₈O₆₂/UiO?66復合材料和制備方法以及在吸附染料中的應用，所述復合材料中H₆P₂W₁₈O₆₂與UiO?66的物質的量之比為33:10?40；制備時，首先制備H₆P₂W₁₈O₆₂，再制備H₆P₂W₁₈O₆₂/UiO?66復合材料；本發明的H₆P₂W₁₈O₆₂/UiO?66復合材料穩定性好，比表面積大，對陽離子染料具有良好的吸附性能，具備H₆P₂W₁₈O₆₂帶有的高負電荷、配位能力強等優點，將H₆P₂W₁₈O₆₂與UiO?66結合克服了H₆P₂W₁₈O₆₂易溶于水、易團聚和穩定性差等缺點。