吉林吉林有色金屬冶金技術理論與應用

隔離式調溫窯 879     

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本實用新型涉及一種隔離式調溫窯，是砌筑在低溫窯體與高溫窯體之間；隔離擋火墻砌筑于隔離式調溫窯中間，將隔離式調溫窯分為第一調溫室和第二調溫室；隔離擋火墻上部設有一個以上調溫通道，高溫煙氣通過調溫通道引入低溫窯內；調溫煙道開口于隔離式調溫窯頂部，下料坡砌筑在隔離式調溫窯內，低溫窯體流出的物料通過下料坡輸入高溫窯體內。本實用新型通克服了現有有色冶金焙燒設備所存在的物料易結圈、結球、生產工藝不流暢等缺陷。與現有的回轉窯焙燒比較，防止了產品軟化后的粘結，具有安全可靠的溫度控制方式，易操作，不結圈，可操控性強，控溫靈活，故障率低，產量調節余地大，有利于控制產出物料狀態等優點，能保障長期穩定的生產。

以氫氧化鎳為原料生產羰基鎳粉的方法 769     

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一種以氫氧化鎳為原料生產羰基鎳粉的方法，屬于粉末冶金技術領域，特別是涉及到一種以氫氧化鎳為原料生產羰基鎳粉的方法。將氫氧化鎳加入轉動焙燒爐內高溫脫掉水分后焙燒為鎳的氧化物；將該氧化物加入氫氣還原爐內進行還原，生成單質活性鎳；將單質活性鎳加入到羰基鎳合成反應器內與CO逆流接觸，反應生成羰基鎳氣體；羰基鎳氣體經風機輸送至羰基鎳分解器，產生的羰基鎳殘渣輸送至羰基鎳處理器內進行鈍化處理；羰基鎳氣體在羰基鎳分解內進行分解，生產羰基鎳粉。本發明反應條件溫和，不需要對原料進行額外處理，具有工藝簡單、生產安全、成本低廉、合成效率高等優點。

無粘結劑石墨制品的制備方法 1136     

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一種無粘結劑石墨制品的制備方法,其特點是,它由生石油焦和煤瀝青中間相小球粉組成,將生石油焦烘干脫水、破碎,破碎后的生石油焦依次經球磨機、氣流磨粉機磨成生石油焦粉,將煤瀝青中間相小球粉加熱升溫進行預氧化處理,冷卻至室溫,再用攪拌器充分混合、振動裝料預成型,再將混合粉裝入液壓缸內經過升壓、保壓、降壓、脫模的等靜壓成型過程,得到等靜壓石墨生坯,然后將等靜壓石墨生坯裝入鐵坩堝內,以河沙和冶金焦焦粉作為焙燒過程的填充料,填充料的作用在于防止產品氧化、變形和固定生坯形狀,將裝有等靜壓石墨生坯的鐵坩堝放入焙燒爐內經過焙燒處理,焙燒后得到的等靜壓石墨焙燒品經石墨化爐進行石墨化處理得到無粘結劑石墨制品。

渦流循環式鋁合金熔煉爐 980     

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本實用新型提供了一種渦流循環式鋁合金熔煉爐，屬于冶金技術領域。該渦流循環式鋁合金熔煉爐包括底座和熔煉機構。所述熔煉機構包括支撐板、傳動件、爐體、支撐架、電動推桿和爐蓋，所述傳動件包括轉桿、固定環、轉軸和電機，所述轉桿轉動設置于所述支撐板一側，所述轉軸轉動貫穿所述支撐板，所述固定環設置于所述轉桿和所述轉軸之間，所述電機設置于所述支撐板一側，所述電機輸出端傳動連接于所述轉軸一端，所述爐體包括外殼、內殼和渦流加熱件，所述外殼固定連接于所述固定環內，通過支撐板、傳動件、爐體、支撐架、電動推桿和爐蓋的配合使用，有效地將熱量進行充分利用，減少了能耗，同時方便了液體的傾倒。

降低礦熱電爐自焙電極焙燒時軟硬段事故電極筒及其制備 893     

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降低礦熱電爐自焙電極焙燒時軟硬段事故電極筒及其制備，屬于有色冶金礦熱電爐自焙電極技術領域，本發明通過在電極筒的內筋板靠中心端等分焊接8根圓鋼，進行電極筒心部的強化，已達到加固其本身結構強度及中心導電能力，以加速電極心部的燒結速度，防止了電極壓放時電極糊和電極筒的脫節和抽芯的問題，及電極筒的焊縫開裂漏糊等問題，降低電極焙燒時電極出現軟硬斷等事故。

使用熔煉爐熔化固態凍結渣層的方法 871     

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一種使用熔煉爐熔化固態凍結渣層的方法，屬于有色金屬冶金領域，特別是涉及到一種利用澳斯麥特噴槍頂吹浸沒熔煉爐熔化固態凍結渣層的火法冶金生產方法。噴槍從爐頂中心插入爐內，噴槍頭部浸沒在熔體的渣層內，冶煉工藝所需要的空氣、氧氣、燃料通過噴槍噴入熔池。精礦從爐頂加料口加入，在噴槍末端的高速氣流作用下，熔池劇烈攪動，物料迅速的熔化和反應，熔煉產物有鎳锍、爐渣、煙氣。鎳锍和爐渣以混合熔體的形式進入沉降電爐實現鎳渣分離，鎳锍經過轉爐吹煉成高鎳锍。煙氣經余熱鍋爐余熱回收、收塵后制酸。該工藝方法操作簡便效率高、能耗小，綠色環保適應面廣，有利于推廣應用。

焙燒爐用一次焙燒混合型填充料 800     

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本發明是一種焙燒爐用一次焙燒混合型填充料，其特點是：它由下述體積百分比的原料混合制成，20%油頁巖、80%冶金焦。由于采取科學分析和經過創造性勞動的反復試驗和優選，采用20%油頁巖和80%冶金焦混合制成的混合型填充料與100%冶金焦的導熱性基本相同，對于焙燒溫度變化的影響較小，焙燒后的產品外觀檢查完全正常，焙燒后20%油頁巖與80%冶金焦的混合料的性質與焙燒前相比較無明顯變化；采用20%油頁巖和80%冶金焦作為焙燒爐用的一次焙燒混合型填充料，焙燒后的產品理化指標分析結果完全符合國家標準要求，可用于焙燒生制品。由于油頁巖顆粒的價格遠低于冶金焦的價格，降低了生產成本，提高了經濟效益。

使用熔煉爐熔煉鎳精礦的方法 1137     

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本發明涉及一種使用熔煉爐熔煉鎳精礦的方法,屬于有色金屬冶金領域,一般的火法冶金爐高溫熔煉都需要耐火內襯,而此項技術在奧爐熔池面以上不使用耐火內襯,直接采用銅水套掛渣操作技術進行鎳精礦的熔煉,普通的火法熔煉爐需要在銅水套外部襯有耐火磚,銅水套起到冷卻耐火磚,延長耐火磚使用壽命的目的;而本發明在熔池冰鎳面以下有耐火磚,在冰鎳面以上不需要使用耐火磚,大大降低熔煉爐的生產成本,有非?？捎^的經濟效益。

調節熔煉爐冶金煙氣成分的方法 987     

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一種調節熔煉爐冶金煙氣成分的方法，屬于有色金屬冶金、化工技術領域，包括以下步驟：將粉煤、空氣、氧氣經過噴槍噴入爐內；將精礦加入爐內，爐內一次配風缺氧燃燒，余熱鍋爐二次配風初步調整煙氣成分，制酸系統三次配風。采用本發明產生的冶金煙氣，穩定了制酸系統生產，保證了生產安全，提高了硫酸產品質量，降低了尾排煙氣環保壓力。

降低礦熱電爐自焙電極焙燒時軟硬段事故電極筒及其制備 1967     

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本發明所要解決的技術問題是：提供降低礦熱電爐自焙電極焙燒時軟硬段事故電極筒及其制備，加固其本身結構強度及中心導電能力，以加速電極心部的燒結速度，防止了電極壓放時電極糊和電極筒的脫節和抽芯的問題，及電極筒的焊縫開裂漏糊等問題，降低電極焙燒時電極出現軟硬斷等事故。