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本實用新型公開了定位準確鋼廠專用冶金起重機，涉及用冶金起重機技術領域，包括架體和螺紋桿，還包括所述架體的上方連接有第一轉動軸，且第一轉動軸的外部連接有皮帶，所述皮帶的左側連接有第二轉動軸，且第二轉動軸的下方安裝有卷線電機，所述架體的內部預留有第一滑槽，且第一滑槽的中間位置連接有吊裝套，所述吊裝套的下方連接有彈簧桿，且彈簧桿的下方預留有限位孔，所述彈簧桿的下方設置有有限位板。本實用新型通過設置卷線電機和夾板，手動松緊螺栓對夾板釋放受力，手動推動吊裝套兩側夾板，夾板在第一滑槽內滑動對吊裝套進行固定，解決了不便于對起重機定位準確后進行固定的問題。
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本實用新型公開了一種冶金專用橋式起重機，包括兩根平行設置的主梁，主梁的兩端分別設置有端梁，端梁上設置有大車行走機構，主梁上設置有小車機構，小車機構上安裝有卷筒，卷筒上纏繞有鋼絲繩，鋼絲繩的底端設置有吊具；吊具包括變距橫梁，變距橫梁的頂部對稱設置有動滑輪組，鋼絲繩繞過動滑輪組，變距橫梁的兩端對稱開設有調節孔，調節孔內安裝有主吊鉤；變距橫梁的一側固定連接有安裝板，安裝板上滑動連接有副吊鉤；本實用新型用于解決現有技術中冶金起重機結構復雜、成本高、吊運過程穩定性不足的問題。
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本實用新型公開了一種冶金專用起重機，包括運輸箱和驅動電機，所述運輸箱的前后兩側均設置有主連接板，所述底板的右端安裝有次連接板，且次連接板和主連接板的內部均貫穿有承接掛鉤，所述承接掛鉤的內部貫穿有限位檔桿，且承接掛鉤的上方連接有承接盤，所述承接盤的內部貫穿有連接繩，且連接繩的上方設置有控制盒，所述驅動電機安裝在控制盒的左側，且驅動電機的輸出端連接有線輥，所述線輥的末端固定連接有連接齒輪，且連接齒輪的外側嚙合連接有皮帶。該冶金專用起重機，利用限位檔桿與承接掛鉤的連接加強連接繩與運輸箱的連接，避免承接掛鉤從運輸箱上脫離，利用2組連接繩保持運輸箱的平衡。
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本實用新型公開了一種冶金起重機用電磁制動裝置，包括電磁制動盤，所述電磁制動盤的上端焊接連接有固定環，所述鋼絲繩的上端貫穿在潤滑裝置的內部，所述固定架的上端轉動連接有纏繞輥，所述纏繞輥的右端外表面自左向右依次焊接連接有第一齒輪和齒盤，所述第二齒輪的內部貫穿連接有螺紋桿，所述螺紋筒的上端焊接連接有滑桿，所述螺紋筒的下端焊接連接有限位桿，所述第一彈簧的上下兩端分別固定連接有限位桿的上端內壁與限位爪的上端面。該冶金起重機用電磁制動裝置，方便對鋼絲繩進行纏繞時進行潤滑保護，避免生銹，影響使用，以及避免電機斷電時，繞線輥轉動，導致鋼絲繩松動，電磁制動裝置脫落的現象，影響使用安全性的問題。
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本實用新型公開了一種鋼廠專用冶金起重機，一種鋼廠專用冶金起重機，包括圍欄、第一安裝架、操控室、第二安裝架和第三安裝槽，所述第一安裝架底端的兩端均設置有連接板，且連接板的一端設置有限位槽，所述第一安裝架內部底端的兩側均通過軸承橫向安裝有滑桿，且滑桿外側均設置有桿套，所述桿套頂端第一安裝架的內部設置有第三安裝槽，所述第三安裝槽內部底端的兩側設置有第二滑槽，所述滑輪頂端均安裝有第一安裝槽。本實用新型通過安裝架、操控室和第二安裝架內側壁分別設置有第一隔熱層、第二隔熱層和第三隔熱層，一定程度降低了高溫對機器工作的影響，增加了機械使用壽命。
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本實用新型提供了一種帶有旋轉吊具的冶金門式起重機，包括橫梁、設置于橫梁兩端的支腿、設置于支腿下端的大車行走輪、設置于橫梁上的小車行走軌道、設置于小車行走軌道上的起重小車，所述起重小車包括小車車架，小車車架的底部設置小車行走輪，所述小車行走輪與所述小車行走軌道相配合，所述小車車架上設置起升機構，所述起升機構連接有旋轉吊具。該帶有旋轉吊具的冶金門式起重機具有設計科學、操作簡便、起吊方便的優點，使用過程中可以根據需要調整吊具的角度，方便吊具和待起吊重物之間的連接。
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本發明公開了一種帶有可旋轉小車的冶金專用起重機，包括兩根主梁，主梁上設置有小車運行機構，小車運行機構包括起重小車和安裝架，安裝架固定連接在起重小車的底部，安裝架的底部固定連接有回轉支承裝置，回轉支承裝置的底部設置有安裝板；安裝板的兩側分別滑動連接有固定板，固定板的頂端設置有驅動推桿，固定板的底端之間固定連接有水平設置的放置板，放置板的中心位置開設有通孔；安裝板底部還設置有主起升機構和副起升機構，主起升機構的下方設置有主吊鉤，主吊鉤位于放置板的正上方，副起升機構的下方設置有副吊鉤；本發明能夠在吊運鋼水包時，避免鋼水包的晃動，使得鋼水包的轉運更加快速、穩定、靈活，提高冶金生產效率。
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本實用新型公開了一種冶金專用門式起重機，涉及冶金技術領域，包括主梁、起吊鉤和支腿，所述支腿的頂端橫向安裝有主梁，且主梁底端一側的支腿一側安裝有駕駛室，所述主梁內部的中間位置處橫向開設有軌道，且軌道內部滑動連接有延伸至主梁外部的滑板，且滑板底端的兩側安裝有卷揚箱，且起吊伺服電機輸出端通過轉軸安裝有延伸至卷揚箱的卷揚筒，所述卷揚筒表面纏繞有延伸至卷揚箱外部的鋼索，且鋼索的底端橫向安裝有起吊箱，所述起吊箱底端的兩側設置有起吊鉤。本實用新型通過設置鉸接的防護塊，實現對卷揚筒轉動方向的限位，避免起吊及轉運過程中，因意外導致卷揚筒的反轉，進而避免運輸箱的不慎掉落，避免貨物損壞或造成安全隱患。
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本實用新型公開了一種冶金鑄造起重機，具體涉及冶金鑄造技術領域，包括橫梁和固定塊，所述橫梁頂端的兩側固定連接有兩組固定塊，所述固定塊之間活動連接有絲桿，所述絲桿的上方設置有限位桿，所述絲桿的一側固定連接有伺服電機。本實用新型通過設置有第一滑槽、滑道、滑塊和固定螺栓，傳統的起重機在運輸熔融金屬時只具備一個或兩個掛鉤無法確保熔融金屬在移動時保持平衡，為了提高移動的平衡性可以在用于連接鋼板的底端設置四組鉸鏈連接橫板，橫板底端設置了四組用于起吊的掛鉤，熔融金屬掛在四組掛鉤上，移動時連接鋼板卡在橫梁內部的第一滑槽起到限位的作用，該結構實現了對物品的穩定運輸，減少物品在運輸途中出現晃動的頻率。
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本實用新型公開了一種起重及冶金制動電機變壓整流器，包括全橋整流橋和半橋整流橋，所述二極管D1與二極管D2的陰極連接，所述二極管D3和二極管D4的陽極連接，所述二極管D1的正極與二極管D4的負極與電源的正極連接，所述二極管D2的正極和二極管D3的負極與電源的負極連接，所述二極管D5與二極管D6的陽極與電源的正極連接，所述二極管D5與二極管D6的陰極與電源的負極連接。本起重及冶金制動電機變壓整流器，通過全橋整流橋出雙倍額定電壓輸送電機電壓，延遲一定時間后切換為半橋整流電路，制動器保持吸合狀態時功耗低，發熱少，延長壽命。
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本發明公開了一種冶金電動葫蘆，包括安裝板，所述安裝板的頂端固定連接有外殼，所述外殼的頂端固定連接有固定片，所述固定片的內部開設有掛孔，所述外殼的一端固定連接有控制器，所述外殼的內部固定安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出端貫穿軸承座并與轉輥固定連接，所述轉輥的一端固定套接有減速器，所述外殼的內部固定連接有位于驅動電機一側的半導體制冷片，所述半導體制冷片的一段面貼合有吸熱片。本發明通過設置負載器，負載器可及時提醒工作人作防止荷載，進一步通過報警器報警，進一步增強了使用的安全性，且同時設置的斷電器，能在發生在荷載的情況下及時斷電，防止機械繼續運作，進一步增強了該冶金電動葫蘆的實用性。
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本實用新型公開了一種冶金起重機橋架運行機構檢測支撐裝置，包括具有底板和頂板的移動小車，底板底部兩端分別設有兩個固定輪和兩個萬向輪，底板與頂板之間設有用于支撐頂板升降的升降機構，頂板頂部兩端設有兩個折彎呈V形的支撐板，兩個支撐板折彎端相對設置。本實用新型提出的一種冶金起重機橋架運行機構檢測支撐裝置，該裝置應用于起重機橋架運行機構的裝配與檢測作業，能快速裝配運行機構并調整好，具有裝置的空載和負載的短距離運輸、起升、對正和調節功能，以及端面定位等功能，能方便裝配和檢測，也能多臺裝置同時進行裝配，提高裝配效率、安全、節能環保，有很好的應用和推廣價值。
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本實用新型公開了一種超小左右極限的冶金起重機，涉及起重機技術領域，具體為一種超小左右極限的冶金起重機，包括行走小車和橫梁，所述行走小車的內側面設置有連接板，所述連接板內部開設有第一通孔，所述第一通孔的內部轉動連接有第一軸桿，所述第一軸桿的外表面設置有第一齒輪，所述第一齒輪的外表面嚙合有第二齒輪，所述第二齒輪的內部設置第二軸桿。該超小左右極限的冶金起重機，通過齒條、第一齒輪和清潔輥的配合設置，在使用的過程中，當行走小車移動的過程中，帶動第二齒輪沿著齒條滾動，進而帶動第一齒輪和清潔輥轉動，對橫梁的導軌內側進行清潔，從而起到了自行清潔導軌異物的作用，達到了提高運行安全的目的。
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本實用新型公開了一種自潤滑的冶金專用吊鉤，涉及冶金吊鉤領域，針對冶金生產的吊鉤需要長期進行潤滑的問題，現提出如下方案，包括儲油箱，所述儲油箱的正面殼體外壁焊接有固定板，所述固定板的頂部殼體固定連接有固定桿，所述固定桿的頂端通過螺栓連接有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸固定連接有第一轉軸，所述第一轉軸遠離驅動電機的一端外圈固定套接有傳動軸，所述傳動軸遠離第一轉軸的一端滑動套接有轉盤，所述轉盤的背面殼體內圈固定套接有第二轉軸。本實用新型設計新穎，方便對冶金生產的吊鉤自動進行添加潤滑油，從而使冶金生產的吊鉤不用進行拆卸，在對其進行添加潤滑油，由此可以提高吊鉤的潤滑效率，適合進行市場推廣。
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本實用新型涉及起重機吊鉤設備領域，具體涉及一種鋼廠冶金起重機專用吊鉤，包括滑輪架，滑輪架上安裝有定滑輪，定滑輪上設置有限位凹槽，限位凹槽上纏繞有鋼絲繩；所述的滑輪架的底部固定安裝有旋轉裝置，旋轉裝置的底部固定連接有吊鉤，吊鉤包括兩個間隔設置的水平桿，兩個水平桿之間固定連接有豎直桿；旋轉裝置包括固定安裝在滑輪架底部的回轉支承，回轉支承的外圈齒輪嚙合有傳動齒輪，傳動齒輪連接有傳動電機，吊鉤上安裝有輔助固定裝置，滑輪架上安裝有防亂繩裝置；用來解決現有的鋼廠冶金的鋼卷用吊鉤不能對鋼卷的角度進行自動調節，沒有防護裝置的問題，吊鉤組件的鋼絲繩容易亂繩的問題。
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本實用新型屬于龍門勾技術領域，尤其為一種冶金起重機專用龍門勾，包括橫梁和固定件，所述橫梁的兩側設置有限位桿，且限位桿的下方設置有連接件，所述連接件的內部安裝有第一連接軸，且第一連接軸的下方連接有連桿，所述連桿的內部設置有軸承，且軸承的下方設置有第二連接軸，并且第二連接軸的下方連接有吊勾，所述固定件安裝于橫梁的中間位置，且固定件的兩側設置有固定螺栓組，所述固定螺栓組的上方設置有安裝件，且安裝件的上方固定有連接板，所述連接板的內部安裝有轉軸，且轉軸的中間位置安裝有擋板，并且擋板的內部設置有限位塊。該冶金起重機專用龍門勾，在吊起重物后不會帶動橫梁發生傾斜，降低了裝卸工作的危險性，提高了裝置的實用性。
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一種帶有腹板預拱曲線的大型冶金起重機小車剛性梁，包括減速機梁和卷筒梁，在減速機梁和卷筒梁之間設置中間連接梁；在減速機梁的上方設有上箱蓋，上箱蓋下方設置下箱體；所述的減速機梁包括腹板，腹板中含有下撓變形集中的彎矩點C和彎矩點D，彎矩點C和彎矩點D中間部分為腹板中間板，彎矩點C至腹板一端為腹板端板I，彎矩點D至腹板另一端為腹板端板II。本實用新型針對大型冶金起重機小車剛性梁（減速機梁）的截面結構、負載受力狀態和焊接變形量進行研究，完成剛性梁腹板預拱曲線設計，保證該大型冶金小車在焊接收縮余量及受載狀態下的彈性下撓要求。
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本實用新型公開了一種大型冶金起重機橋架整體加工裝置，包括待加工橋架和兩組移動鏜床加工裝置；兩組移動鏜床加工裝置對稱設置在待加工橋架的加工要素兩側，待加工橋架的上部中心設有激光發射器，待加工橋架的上部四角均設有激光接收器，且激光接收器對應待加工橋架的上部軌道中心線位置；本實用新型便于工件的水平位置檢測及移動鏜床加工裝置初始水平位置調整；保證了待加工橋架兩側加工要素孔同心度滿足要求；采用工件保持不動，移動加工設備的方式加工此類零件，滿足不同環境工件的加工，大幅提高加工效率，在保證加工精度的同時解放了大型鏜銑設備，釋放產能，最大可滿足1000t大型冶金起重機橋架的整體加工過程。
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本實用新型公開了一種冶金設備自動化用機械降溫裝置，涉及冶金技術領域。本實用新型包括承載板，承載板的下方設置有矩形框，且矩形框和承載板之間通過兩個X展架連接，承載板的頂部中心位置處可拆式固定連接有動力座，且動力座的頂部卡接固定有水泵，水泵的一側設置有雙向絲桿，且雙向絲桿的外周面上活動套接有兩個滑塊，滑塊的底部固定連接有連通板，且兩個連通板相對應的一側壁上等距離固定連接有若干噴頭。本實用新型通過設置有兩個連通板，利用兩個連通板對冶金爐的內側外側同時降溫，以及通過轉動雙向絲桿利用各部件配合，使得兩個連通板之間的距離可調，解決了現有的冶金設備自動化用機械降溫裝置效率低下和適用性低的問題。
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本實用新型涉及一種冶金專用提升翻轉吊鉤，包括吊耳組件，吊耳組件底部豎直安裝有能夠繞吊耳組件轉動的吊鉤，吊鉤為一體式結構，吊鉤包括安裝部、第一掛鉤部與第二掛鉤部，安裝部為板狀結構，且安裝部與吊耳組件轉動連接，第一掛鉤部與第二掛鉤部間隔分布在安裝部的底部兩側，且第一掛鉤部與安裝部之間設置有連接部，連接部的兩端分別與第一掛鉤部、安裝部固定連接為一體結構，第二掛鉤部與安裝部之間設置有弧形連接部，弧形連接部的弧形兩端分別與第二掛鉤部、安裝部固定連接為一體結構，本實用新型能夠提高冶金鋼包在轉運過程中的穩定性，以降低安全隱患；并保證冶金鋼包能夠翻轉。
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本實用新型公開了一種冶金設備自動化用機械降溫裝置，涉及冶金技術領域。本實用新型包括承載板，承載板的下方設置有矩形框，且矩形框和承載板之間通過兩個X展架連接，承載板的頂部中心位置處可拆式固定連接有動力座，且動力座的頂部卡接固定有水泵，水泵的一側設置有雙向絲桿，且雙向絲桿的外周面上活動套接有兩個滑塊，滑塊的底部固定連接有連通板，且兩個連通板相對應的一側壁上等距離固定連接有若干噴頭。本實用新型通過設置有兩個連通板，利用兩個連通板對冶金爐的內側外側同時降溫，以及通過轉動雙向絲桿利用各部件配合，使得兩個連通板之間的距離可調，解決了現有的冶金設備自動化用機械降溫裝置效率低下和適用性低的問題。
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本實用新型提供一種用于制備選礦劑的高壓釜常壓取樣裝置。所述用于制備選礦劑的高壓釜常壓取樣裝置包括架板；兩個側向固板，兩個所述側向固板均固定安裝在所述架板的頂部；兩個銜接架桿，兩個所述銜接架桿均固定安裝在兩個所述側向固板相互靠近的一側；兩個墩座，兩個所述墩座均滑動安裝在兩個所述銜接架桿上；承接板，所述承接板固定安裝在兩個所述墩座的頂部；多個置物槽，多個所述置物槽均開設在所述承接板的頂部；斜向定板，所述斜向定板設置在所述承接板的上方；多個取樣瓶。本實用新型提供的用于制備選礦劑的高壓釜常壓取樣裝置具有無需人工抬臂取樣、省力且方便的優點。
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本實用新型提供一種有色金屬選礦劑儲存裝置。所述有色金屬選礦劑儲存裝置包括箱體；出料口，所述出料口開設在所述箱體的一側內壁上；出料管，所述出料管固定安裝在所述箱體的一側，所述出料管和所述出料口相適配；四個萬向輪，四個所述萬向輪均固定安裝在所述箱體的底部，四個所述萬向輪呈矩形陣列分布；頂蓋，所述頂蓋設置在所述箱體的頂部；多個螺紋槽，多個所述螺紋槽均開設在所述箱體的頂部，多個所述螺紋槽呈矩形陣列分布；多個螺紋孔，多個所述螺紋孔均開設在所述頂蓋上。本實用新型提供的有色金屬選礦劑儲存裝置具有能夠對結塊選礦劑進行刮除、減少浪費的優點。
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本實用新型公開了一種自潤滑的冶金專用吊鉤，涉及冶金吊鉤領域，針對冶金生產的吊鉤需要長期進行潤滑的問題，現提出如下方案，包括儲油箱，所述儲油箱的正面殼體外壁焊接有固定板，所述固定板的頂部殼體固定連接有固定桿，所述固定桿的頂端通過螺栓連接有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸固定連接有第一轉軸，所述第一轉軸遠離驅動電機的一端外圈固定套接有傳動軸，所述傳動軸遠離第一轉軸的一端滑動套接有轉盤，所述轉盤的背面殼體內圈固定套接有第二轉軸。本實用新型設計新穎，方便對冶金生產的吊鉤自動進行添加潤滑油，從而使冶金生產的吊鉤不用進行拆卸，在對其進行添加潤滑油，由此可以提高吊鉤的潤滑效率，適合進行市場推廣。
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本實用新型公開了一種電池回收尾氣處理設備，包括支撐板、殼體和隔板，所述支撐板底端的兩側均安裝有支撐柱，所述支撐板頂端的一側安裝有水箱，且水箱的頂端安裝有進水管，所述支撐板的頂端安裝有殼體，所述殼體一側的底端安裝有出氣口，所述殼體的頂端安裝有進氣口，所述殼體的內部安裝有空腔，且空腔的底端均勻安裝有噴頭，所述空腔的一側與水箱的一側相連接，所述空腔的頂端安裝有隔板。本實用新型通過在隔板底端兩側安裝的過濾板，過濾板可對冷卻后的尾氣進行過濾，當過濾板需要更換時，扳動卡塊，伸縮桿和伸縮彈簧伸縮，解除卡塊對過濾板的限制，便可取下過濾板進行更換，提高過濾板的更換效率。
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本發明公開了一種廢舊堿性鋅錳一次電池材料資源化再利用的方法，屬于廢舊電池資源回收利用技術領域。本發明的技術方案要點為：將廢舊堿性鋅錳電池中回收所得的電極活性材料原位改性處理后用于鋅離子二次電池正極材料；所述原位改性處理是指對回收的電極活性材料通過金屬離子摻雜、碳摻雜、碳包覆等手段進行原位改性處理，對材料的結構和表面狀態進行原位調控，以提高材料的綜合電性能，最終獲得改性電極活性材料。本發明具有回收方法簡單，能耗低，綠色環保等優點，同時本發明增加了廢舊堿性鋅錳一次電池的再利用附加值，有利于節約資源和可持續發展。
本發明公開了一種利用廢舊鋰離子電池三元正極材料制備單晶三元正極材料的方法，將廢舊鋰離子電池三元材料正極極片于200~600℃進行熱處理；再將正極極片降溫后采用超聲波清洗機將集流體和粉體分離，所得粉體的懸濁液經過濾或離心分離后干燥得到粉體；將粉體球磨或砂磨得到預處理粉體；測定預處理粉體中Li、Ni、Mn和Co的含量，按照鋰元素和過渡金屬元素總摩爾量的摩爾比為1.05~1.2:1向粉體中加入鋰鹽，混合均勻后于750~1000℃燒結2~10h得到目標產物鋰離子電池單晶三元正極材料。本發明能夠解決鋰、鎳、鈷和錳等金屬元素的回收再利用，還能夠進一步提供高附加值、高性能的鋰離子電池單晶三元正極材料。
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本發明公開了一種廢舊鋰離子電池磷酸鐵鋰正極材料的資源化回收再利用方法，屬于廢舊鋰離子電池磷酸鐵鋰正極材料回收技術和堿性二次電池領域。本發明的技術方案要點為：一種廢舊鋰離子電池磷酸鐵鋰正極材料的資源化回收再利用方法，以廢舊鋰離子電池磷酸鐵鋰正極材料為原料，將其與二價鐵鹽和有機添加劑混合均勻后，在惰性氣氛下經過煅燒處理制得磷酸鐵鋰基復合材料，然后將該磷酸鐵鋰基復合材料用于制備堿性二次電池負極。本發明可以高效回收廢舊鋰離子電池正極材料并用于堿性二次電池負極，實現廢舊磷酸鐵鋰材料的循環再生利用。
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本發明公開了一種用于堿性二次電池負極的磷酸鐵鋰電極及其制備方法，屬于廢舊鋰離子電池磷酸鐵鋰正極材料回收技術和堿性二次電池領域。本發明的技術方案要點為：一種用于堿性二次電池負極的磷酸鐵鋰電極，包括負極基體和負極基體上的活性物質，所述的活性物質按以下重量百分比制成：磷酸鐵鋰材料50%-80%、添加劑10%-40%、導電劑3%-10%和粘結劑1%-3%。本發明還公開了該用于堿性二次電池負極的磷酸鐵鋰電極的制備方法。本發明提供的磷酸鐵鋰電極用作堿性二次電池負極具有優異的電化學活性和循環可逆性，0.2C放電容量達到250mAh/g以上，5C放電容量達到220mAh/g以上。另外，本發明可以高效回收廢舊鋰離子電池正極材料并用于堿性二次電池負極，實現廢舊磷酸鐵鋰材料的循環再生利用。
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2025年07月24日 ~ 26日 
