本發明公開的屬于機械底座技術領域,具體為一種人造礦物石機械底座成型工藝,該人造礦物石機械底座成型工藝的具體步驟如下:原材料稱重配比,膠結料制備,集料、填料混合制備,混凝土混合物制備,模具成型,脫模加熱,打磨處理,本發明通過采用人造鵝卵石作為骨料,通過河沙作為骨料填充,從而可實現一定的機械強度的同時,對自然的砂石進行替代,可以形成替代效果,對自然集料進行保護,起到了代用效果,通過采用人造鵝卵石的碎石為主和環氧樹脂進行膠結料使用,可以保證機械底座的整體強度,避免自然鵝卵石表面過于圓滑從而導致強度不達標的問題,并且采用了表面膠和后期的修補再烘干,保證底座表面的光滑。
本實用新型提供一種煤礦采煤巷道內快速掘進設備精確定位裝置,包括掘進機、破碎機、錨桿鉆車、邁步式自移機尾、自移動力站、膠帶轉載機;其結構特點是:還包括9個節點定位器、4個無線轉換網關、無線基站、定位顯示器和定位控制器;9個節點定位器分設在掘進機、破碎機、錨桿鉆車、邁步式自移機尾、自移動力站和膠帶轉載機上;4個無線轉換網關分設在破碎機、錨桿鉆車、邁步式自移機尾和自移動力站上;無線基站、定位顯示器和定位控制器設置在錨桿鉆車上;相鄰的兩臺設備上的節點定位器之間相互發射電磁波進行間距的監測。本實用新型可有效防止相鄰設備間因過近而造成的碰撞或脫落事故,定位精度可達到0.4米,定位范圍不小于200米。
本發明屬于滅火材料技術領域,具體涉及一種礦用防滅火材料。本發明先將玻璃纖維、絹云母等粉碎得混合耐高溫填料后與聚乙烯醇、去離子水攪拌混合,并加入乙酸乙烯酯、引發劑反應,得反應物,隨后將丙烯酸和丙烯酰胺進行交聯反應,得粘稠液,再將石灰石、海泡石、珍珠巖混合球磨制成漿料后與粘稠液攪拌分散,得混合物后烘干并研磨過篩,再與反應物、碳酸鈉和粉煤灰混合得防滅火材料基料,最后將基料與水混合,即可得礦用防滅火材料,本發明制得的防滅火材料粘稠度合適、與煤體附著性好、耐火性能強、成膜后膜抗拉伸強度大,且材料易注入煤巖裂隙,能達到快速成膜堵漏、防滅火的效果,具有廣泛的應用前景。
本實用新型涉及一種礦用單體液壓支柱的手把體,包括三用閥安裝孔、活柱安裝孔、油缸安裝孔、本體,本體通過油缸安裝孔與油缸連接,本體通過活柱安裝孔與活柱連接,本體通過三用閥安裝孔與三用閥連接,所述的活柱安裝孔、油缸安裝孔同軸線設置,三用閥安裝孔的軸線與油缸和活柱安裝孔的軸線平行。本實用新型的優點是:結構簡單、易于操作、便于安裝,可以有效防止三用閥故障時,礦用單體液壓支柱腔內的高壓乳化液和三用閥損壞時金屬碎片對人體的傷害,相比于原結構有更高的安全性。
本發明屬于分析化學領域,特別涉及一種畜牧鹽礦物質營養舔磚中各元素含量的檢測分析方法。具體方法為:將舔磚敲成碎塊狀,放入高速粉碎機中粉碎,再用HCl+H2O2體系對粉碎后的舔磚進一步溶解、酸化氧化,再配制成兩種不同濃度的儲備液,分別用于對“微量元素和重金屬元素”和“常量元素”的檢測;設定不同元素的特征波長,校準ICP光譜儀,設置好參數條件,通過檢測器在各離子的特征波長處測量出它們的強度,根據標準曲線來確定元素濃度和發射強度之間的關系,從而測得各元素的量。本發明無需繁瑣的灼燒破壞及微波消解,適用范圍廣??啥嘣赝瑫r高效檢測,操作簡便,分析精度高。
本發明屬于雜原子磷酸鋁分子篩的制備技術領域,具體涉及到一種利用天然礦土合成雜原子磷酸鋁分子篩的方法。將經過粉碎、提純、活化處理后的天然礦土與輔助鋁源、磷源、氟離子、水和結構導向劑混合制成料漿并老化;將老化后的料漿置于水熱反應釜中,在一定溫度和時間下水熱晶化,得到分子篩原粉;分子篩原粉于一定溫度下煅燒除去結構導向劑,即可得到雜原子磷酸鋁分子篩。利用廉價的天然礦土作為硅源和部分鋁源,可以大大降低生產成本;天然礦土中的金屬源摻雜于分子篩中,增強其酸性和氧化性能。
本實用新型公開了大宗礦石裝卸運輸過程中多要素臨場檢測裝置,通過傳送皮帶模塊輸送礦石,通過采樣模塊獲取礦石散料份樣,通過多要素檢測模塊采集礦石散料中各種成分,通過混合模塊將樣料打碎混合制成球狀,通過核素檢測模塊對樣料所含核素進行識別,通過放射檢測模塊對樣料中所含放射性計量進行檢測,通過多點稱量模塊對各模塊檢測后的樣料稱重,通過多元信息處理模塊匯總處理各模塊信息,通過樣料模塊將檢測完畢的樣料送回料斗中。本實用新型有益效果為通過高密度采樣提高覆蓋率,臨場實施單批次分析提高效率,多元檢測和數據對比減少偏差提高精準度,無單獨采制樣過程減輕勞動強度。
本申請涉及一種黏濕粉狀鐵礦粉用干燥打散裝置,涉及鐵礦粉加工設備的領域,其包括底座、殼體以及安裝在殼體上的加熱裝置和打散裝置,所述打散裝置包括電機、轉軸以及固定在轉軸上的打散葉,所述轉軸轉動連接于殼體內,所述電機固定在底座上,所述電機的輸出端與轉軸同軸固定,所述電機用于驅動轉軸轉動,所述底座和殼體之間設置有驅動機構,所述驅動機構用于帶動殼體轉動,所述殼體的轉動方向與轉軸的轉動方向相反。本申請使得物料在殼體內的混合攪動更加充分,繼而結塊的物料能夠得到更加充分的粉碎效果,使得物料的打散程度更加均勻,從而保障物料后續的加工生產質量。
本發明公開了一種高強度防霉防潮礦棉板的制備方法,屬于礦棉板制備技術領域。本發明首先將碳化硅晶須、纖維素晶須、玻璃纖維等制成粉末后與?;⒅?、硼砂等混合制得吸音漿料,再將雞血與肝素混合過濾得到的濾液進行離心處理,收集下層物質與氯化銨溶液攪拌使紅細胞裂解,再經離心收集沉淀,得白細胞,再將其與醋酸溶液粉碎制成勻漿液后離心旋蒸處理,再經過冷凍干燥后與礦棉、吸音漿料、助劑等混合成勻漿,最后用長網抄取機將勻漿固定成型,經干燥、切割、刨平處理,即可得到高強度防霉防潮礦棉板,本發明制得的礦棉板密度低、機械強度高,具有較好的防霉、防潮性能,且礦棉板耐久性好,不易老化開裂,吸聲隔熱性能優異,具有廣闊的應用空間。
本發明公開了大宗礦石裝卸運輸過程中多要素臨場檢測方法及裝置,通過傳送皮帶模塊輸送礦石,通過采樣模塊獲取礦石散料份樣,通過多要素檢測模塊采集礦石散料中各種成分,通過混合模塊將樣料打碎混合制成球狀,通過核素檢測模塊對樣料所含核素進行識別,通過放射檢測模塊對樣料中所含放射性計量進行檢測,通過多點稱量模塊對各模塊檢測后的樣料稱重,通過多元信息處理模塊匯總處理各模塊信息,通過樣料模塊將檢測完畢的樣料送回料斗中。本發明有益效果為通過高密度采樣提高覆蓋率,臨場實施單批次分析提高效率,多元檢測和數據對比減少偏差提高精準度,無單獨采制樣過程減輕勞動強度。
本發明公開了一種非金屬礦物鑄件制備配方,涉及非金屬礦物鑄件應用技術領域。本發明設計合理,該非金屬礦物鑄件制備的配方包括:環氧樹脂A組分7.0~8.0%、環氧樹脂B組分1.68~1.92%、粉煤灰7.0~8.0%、石英砂35.0~45.0%、碎石37.0~47.0%,采用的骨料級配為連續級配,拌合物不宜產生離析,提高了和易性和流動性,粉煤灰摻量由3~3.5%提高至7~8%,能夠有效的增加了拌合物的流動性,環氧樹脂A組分與環氧樹脂B組分的比例為25:6,內部結構更加密實,增加了抗壓強度、抗折強度和彈性模量,且抗壓強度提升至170MPa,抗折強度提升至35MPa,彈性模量提升至40GPa。
本發明公開了一種礦物質印花糊料的制備方法,屬于紡織印染制備技術領域。本發明把酵母粉在溫水中活化后與膨潤土和面粉揉成面團后靜置發酵,使其發酸初步活化膨潤土,并形成多孔結構,再將發酵后的面團干燥粉碎后煅燒,進一步活化膨潤土,并使粉末中的淀粉炭化,得到改性膨潤土粉末,再將海帶絲與沼氣液混合發酵后用碳酸鈉溶液浸泡,使海帶絲中的有效有機成分得以溶解,再抽濾,將濾液與上述改性膨潤土粉末混合,利用蚯蚓吞食混合物,使其轉化形成水穩團聚體,再通過糞便形式排出,最后將蚯蚓糞干燥研磨成粉,即得礦物質印花糊料,本發明制得的印花糊料得色量高,色牢度好,且制成的印花制品手感好,具有廣闊的應用市場。
本發明提供一種煤礦采煤巷道內快速掘進設備精確定位裝置,包括掘進機、破碎機、錨桿鉆車、邁步式自移機尾、自移動力站、膠帶轉載機;其結構特點是:還包括9個節點定位器、4個無線轉換網關、無線基站、定位顯示器和定位控制器;9個節點定位器分設在掘進機、破碎機、錨桿鉆車、邁步式自移機尾、自移動力站和膠帶轉載機上;4個無線轉換網關分設在破碎機、錨桿鉆車、邁步式自移機尾和自移動力站上;無線基站、定位顯示器和定位控制器設置在錨桿鉆車上;相鄰的兩臺設備上的節點定位器之間相互發射電磁波進行間距的監測。本發明可有效防止相鄰設備間因過近而造成的碰撞或脫落事故,定位精度可達到0.4米,定位范圍不小于200米。
本發明提供一種陽-非離子表面活性劑改性制備有機礦化垃圾的方法。步驟如下:1)將礦化垃圾風干,粉碎去雜質,過40~200目篩,加入到陽離子表面活性劑溶液中,在50~80℃水浴中攪拌2~8h;2)再加入非離子表面活性劑,每克礦化垃圾加入0.1~0.3g非離子表面活性劑,再在50~80℃水浴中攪拌2~4h,產物經過濾,用蒸餾水洗滌,濾干后,在60~90℃下烘干,再在105~110℃下活化30min~5小時;研磨,過50~100目篩,制得陽-非離子表面活性劑改性的有機礦化垃圾。本發明的優點是分別用陽離子和非離子表面活性劑按一定的配比改性礦化垃圾,從而提高礦化垃圾對酚類的吸附量。
本發明提供一種用于水處理的礦化垃圾負載磁性催化劑的制備方法,步驟如下:1)將三價鐵鹽和二價鐵鹽混合加到水中,再加入二價銅鹽,配制成Fe3+、Fe2+、Cu2+總濃度為0.4~4mol/L的混合溶液,將干燥、粉碎的礦化垃圾加入到溶液中,礦化垃圾與溶液的固液質量比為1:5~1:25制成懸濁液,攪拌2~3h,置于70~80℃的恒溫水浴中,攪拌下滴加1~1.5mol/L的堿溶液,用量為混合溶液體積的1/3~1/2,滴加完畢后繼續攪拌3~4小時;2)攪拌停止后,用蒸餾水清洗沉淀物3-5次,105-120℃下烘3-4小時,烘干、碾磨制得磁性礦化垃圾。增強了芬頓反應性能,提高了水處理的能力。
本發明涉及一種酸性礦山廢水的生態處理系統,屬于廢水處理技術領域。本發明針對目前處理酸性礦山廢水過程中渣量大,易造成二次污染,且處理效率低的問題,本發明通過碎石池降低酸性礦山廢水重金屬含量,調節酸性礦山廢水pH,再通過酸性礦山廢水的緩流,利用植物進一步吸收其中的重金屬,利用其中部分的硫酸根,然后通過微生物池對微生物池進行微生物處理,提高pH值,通過樹木及碳化秸稈顆粒的吸收及吸附作用,改善水質,最后利用麥飯石濾料閥門對處理后的水質進行殺菌及水質改善,從而建立一種有效解決,無污染的酸性礦山廢水的生態處理系統。本發明適用性強,無二次污染。
本發明公開了一種利用廢棄大豆殼制備酸性礦山廢水吸附材料的方法,屬于廢水處理技術領域。本發明通過將其粉碎后加入去離子水反應離心,之后在離心濾渣中加入鹽酸溶液以及氫氧化鈉溶液改性,隨后加入雞蛋殼增強吸附性,最后通過微波燒結爐得到了一種利用廢棄大豆殼制備酸性礦山廢水吸附材料。實例證明,本發明制得的酸性礦山廢水吸附材料原料易得,降低了成本,實現了廢物利用,而且操作簡單易行,吸附效果顯著,使得酸性礦山廢水中SO42的去除率達到了90%以上。
礦棉生產裝置的在線除渣系統屬于礦棉生產設備領域,主要涉及一種除渣系統;本發明為了解決現有技術中的礦棉生產過程中渣球去除困難、不能實現真正意義的零排放的問題;本發明包括傳感終端,安裝在巖棉生產裝置各個裝置處,用于感應各個裝置的渣球重量或渣球球塊體積;收集裝置,收集裝置包括吸風管、吸風機、收集口和排料管,收集口分別安裝在礦棉生產裝置的各個裝置處,收集口通過吸風管與排料管建立連接,吸風機安裝在吸風管的一端;本發明實現了渣球的去除、回收和聲場過程中的碎屑的回收,提高產品質量,實現生產過程的零排放。
本發明涉及一種礦石生物質復合凈水劑的制備方法,屬于凈水劑制備技術領域。該方法以香蕉皮、蠶繭和花生殼為生物質原料,以電氣石為礦物原料,復配后制得復合填料并摻雜在硅藻土中,煅燒得到預制體,粉碎后經植物和微生物復合改性,最終制得礦石生物質復合凈水劑,本發明制得的凈水劑制備過程簡便易操作,利用生物質原料的物理吸附性以及電氣石的表面沉積、靜電絡合等復合作用來提高吸附凈水效率,制成預制體后再用富含氨基和羧基的植物提取液在微生物的作用下進行親水改性,提高凈水劑在水中的分散性,解決了傳統粉末狀凈水劑在水中分散性差,容易團聚導致其吸附效率低的問題,且使用后無殘留,對人體和環境無任何危害。
一種鐵尾礦資源化利用方法,通過調查、測量、選擇工作區域,整理工作區域地塊,清理地塊土壤,剝離工作區域的表層土壤,把剝離的土壤與粉碎過篩后的鐵尾礦、土壤改良劑、漚肥后干燥的人畜糞便按體積比4:2:1:1的比例混合均勻,制成尾礦土壤,把尾礦土壤回填到原剝離區域;在尾礦土壤上套種不同種類的植物,秋收后套種小麥和菠菜,夏收后套種玉米和莧菜;當小麥或者玉米成熟后,把農田上的植物全部收割,通過收獲植物把尾礦土壤改造成耕作土壤,部分解決了農作物秸稈的處理與鐵尾礦的處置難題。
本實用新型屬于礦石分選技術領域,涉及一種近紅外礦石智能分選設備,包括礦石輸送設備(1)、進料倉(2)、破碎機(3)、振動給料機(4)、振動流槽(5)、近紅外光譜儀(6)、礦石分離機構(7)、精礦接收槽(8)和尾礦接收槽。本實用新型的有益效果在于根據用戶設定的礦石參數,經過近紅外分選識別后,按照參數的設定得出定性分析結果,確定每塊礦石是否是所需礦石。本實用新型的近紅外礦石智能分選設備適用于對礦石進行快速初步篩選,能夠自動、快速的篩選中所需種類的礦石,大量的廢石被拋棄,大大降低了礦業過程下游工序(處理、研磨、浮選)的處理費用,節能降耗,為礦山企業大幅降低成本。
本發明公開了一種磷鉀復合型尾礦壓縮營養土的生產方法,其技術方案的要點是,先將磷鉀復合型尾礦和污泥進行酸化處理,再將磷鉀復合型尾礦壓縮營養土的配料進行攪拌、壓縮、微波低溫滅菌后包裝為成品。磷鉀復合型尾礦壓縮營養土由酸化后的磷鉀復合型尾礦、酸化后的污泥、聚乙烯醇、硫酸亞鐵、泥炭、花卉陶粒、高粘凹凸棒石粘土、沼液、粉碎后的植物纖維、膨脹珍珠巖和高吸水樹脂等材料組成。磷鉀復合型尾礦壓縮營養土中含有大量的氮、磷、鉀、有機質和多種微量元素,能提供植物生長所必須的營養元素,減少病原菌和害蟲對植物的危害,有利于植物的正常生長發育,保護生態環境,適用于生產不同配方的磷鉀復合型尾礦壓縮營養土。
本發明涉及一種二氧化鈦/硅酸鹽礦物納米復合材料的制備方法,包括如下步驟:首先將硅酸鹽礦物加入四氯化鈦溶液,對硅酸鹽礦物進行活化并溶解雜質離子;然后加入一定堿性溶液將鈦離子轉化為二氧化鈦水合物沉淀,洗去其他雜質離子,得到二氧化鈦水合物/硅酸鹽礦物復合體濾餅;再將濾餅加入四氯化鈦溶液中,利用四氯化鈦溶液酸性環境實現二氧化鈦水合物的溶解、硅酸鹽礦物的二次活化、納米二氧化鈦在硅酸鹽礦物上的低溫晶化和生長,過濾、洗滌、干燥、粉碎,最后制得二氧化鈦/硅酸鹽礦物納米復合材料。本發明方法方法步驟簡單易行,反應條件溫和且原料簡單,價格低廉,適合規?;a,且能有效提高二氧化鈦光催化效率。
本發明提供一種雙陽離子表面活性劑改性制備有機礦化垃圾的方法,步驟如下:1)將礦化垃圾風干,粉碎去雜質,加入到濃度為150~400mg/L的長碳鏈陽離子表面活性劑溶液中,投加量為每毫升長碳鏈陽離子表面活性劑溶液加0.1~0.5g礦化垃圾,在50~80℃水浴中攪拌2~8h;2)再加入短碳鏈陽離子表面活性劑,每克礦化垃圾加入0.2~0.8g短碳鏈陽離子表面活性劑,再在50~80℃水浴中攪拌2~4h,產物經過濾,用蒸餾水洗滌,濾干后,在60~90℃下烘干,再在105~110℃下活化30min~5小時;研磨,過50~100目篩,制得的雙陽離子表面活性劑改性制備的有機礦化垃圾。
本實用新型涉及一種礦粉原料分選裝置,特別涉及一種礦粉原料分選裝置的連接機構,包括破碎機主體和振篩機主體,所述振篩機主體的側壁開設有供大塊不合格物料掉落的出料管,所述破碎機主體的頂部設置有供大塊不合格原料進入的進料管,所述進料管和出料管之間設置有用于連接進料管和出料管的連接組件,所述連接組件包括位于進料管底部的定位板、連接定位板和進料管的波紋管,所述波紋管能過進行伸縮,所述定位板的底部設置有磁塊,所述磁塊的底部設置有密封墊,所述進料管和出料管均為方管,且均為能夠與磁塊相互吸附的磁性材料。本實用新型具有避免原料飛灑的效果。
本發明涉及一種礦用加固材料的制備方法,屬于礦用材料技術領域。本發明利用聚磷酸銨的阻燃特性,硅藻土為載體,用原位聚合法制備雙組分的聚磷酸銨?硅藻土無機復合阻燃填料;以雙組分復合阻燃填料為基礎,以氫氧化鎂為協效劑,設計出聚磷酸銨?硅藻土/協效劑復合阻燃填料;利用高比表面積的硅藻土具有良好的吸收煙霧的作用,氫氧化鎂具有特殊的層狀結構及組成,兼具阻燃、抑煙、抗酸等功能,使得制備的礦用加固材料具有良好的阻燃、抑煙性能;將蜂窩狀玻璃布作為礦用加固材料的增強劑,有效提高礦用加固材料的強度;本發明硅和磷兩種阻燃元素存在協同效應,這種協同阻燃作用降低了易碎裂無定形炭層的生成數量,提高了礦用加固材料的阻燃性能。
本發明提供一種用于水處理的無機改性礦化垃圾的制備方法,如下步驟:本發明采用的技術方案是依次包括如下步驟:1)在水浴攪拌條件下,把堿溶液滴加到鋁鹽溶液中,控制OH-/Al3+=1.5~2.5,將產物在室溫下老化10~15小時,制備得到聚合羥基鋁溶液;2)將經8~15年填埋得到的礦化垃圾,粉碎,過50~100目篩,加入到上述聚合羥基鋁溶液中,每毫升聚合羥基鋁溶液加入1~6g礦化垃圾,攪拌30min~100min,得到的產物經多次洗滌過濾后,在60-90℃下烘干,研磨,過50~100目篩,得到無機改性的礦化垃圾。本發明的無機改性礦化垃圾有足夠多的羥基就會大大提高吸附劑對磷酸根的吸附量。
本發明屬于碳基復合材料綠色合成領域,具體涉及一種利用農林廢棄物制備稀土鈣鈦礦/生物炭復合材料的方法及其應用。將農林廢棄物洗凈烘干研磨,然后與稀土硝酸鹽、過度金屬硝酸鹽按比例加入到去離子水中,水浴加熱攪拌,得到懸濁液。逐滴滴加氨水調節pH至中性,烘干后研碎制得粉末。將得到的粉末放入馬弗爐中煅燒,再經研磨得到稀土鈣鈦礦/生物炭復合材料,并將其用于光催化合成氨。本發明利用自然界中豐富的農林廢棄物為原料,低溫下利用溶液燃燒法制備二維生物炭納米片負載稀土鈣鈦礦復合材料,具有分散性好,原料成本低,合成方法簡便等優勢,且制備的稀土鈣鈦礦/生物炭復合材料光催化合成氨效果優異。
本實用新型公開了一種便于清洗的礦物加工用閃蒸干燥裝置,包括干燥器,所述干燥器的左側設置有螺旋輸送機,所述螺旋輸送機的右端設置有輸送口,所述螺旋輸送機上設置有預處理機構,所述螺旋輸送機的下方設置有進氣管,所述進氣管固定安裝在干燥器的左側端面上,所述進氣管上設置有風機和加熱器,所述加熱器位于風機的右側,所述干燥器的頂部固定安裝有排風管,所述排風管的另一端固定安裝有旋風分離器,本實用新型為一種便于清洗的礦物加工用閃蒸干燥裝置,通過設置落料槽、分級環和進液管等,達到了提高閃蒸干燥效果,方便對干燥器內部進行清洗,解決了大多數在閃蒸干燥過程中粉碎效果不好,且碎屑在干燥器的內部難以進行清洗的問題。
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