本發明提供一種利用稀貴重金屬的尾礦砂及鉭鈮浸出冶煉渣制取超細纖維的方法,包括1)取選礦尾礦砂及鉭鈮浸出冶煉渣,加入一定量還原劑和熔劑,確保酸度系數3≥Mk≥1.6,氧硅復合離子比值(O/Si)4.0?4.8,混合壓制成粒度30?150mm的球磚,干燥;2)將干燥得到的球磚采用電爐進行1250?1550℃的高溫熔煉,通過采用高速離心成纖機或超音速噴吹將熔渣制成超細纖維。本發明不僅能夠對選礦尾礦砂及鉭鈮浸出冶煉出的廢渣中的稀貴重金屬得到回收,而且還提高尾礦砂及鉭鈮浸出冶煉渣的附加值。
本發明屬于建筑材料技術領域,公開了一種低能耗水泥熟料,由以下重量份數的原料制備而成:低品位石灰石80?90份、石英砂選礦污泥6?12份、水廠污泥1?3份、含鈦高爐渣1?5份、碳酸鈣分解促進劑0.01?0.1份、晶格調控劑0.01?0.05份。通過合理配料及外加劑的添加,各種物料協同作用,實現石灰石尾礦、石英砂選礦污泥、水廠污泥、含鈦高爐渣的資源化利用,沿用傳統水泥生產工藝及設備,巧妙消納工業、工程廢棄物,具有良好的經濟效益和環保效益。
本發明公開了一種從農業廢棄物低溫合成碳化硅的方法。我國每年產生大量的稻殼、秸稈、枯枝落葉等農業廢棄物,是一種重要的而未被開發的資源。通過幾個簡單的步驟:首先將農業廢棄物在惰性氣氛中加熱分解成為以二氧化硅和碳為主要成分的粉末;隨后將粉末與金屬還原劑混合,500-800度煅燒后即得到碳化硅。碳化硅由于具有獨特的物理及電子特性,是一種重要的半導體材料,在有色金屬冶煉、鋼鐵行業、冶金選礦行業、建筑陶瓷、節能、吸波材料等領域具有重要的應用前景。本發明提出的從農業廢棄物中制備碳化硅的方法,工藝流程簡單,碳化硅形成溫度低,原材料成本低廉,是一項經濟有效的利用農業廢棄物的方法。
一種新型層狀納米PAL阻燃材料的制備方法,該方法是:a、將PAL礦物原料經選礦、粉碎和提純后制成90-98%的高純PAL材料;b、將所述高純PAL材料經過解聚分散、超微處理后制成小于100-800nm納米、亞微米PAL材料;c、將所述納米、亞微米PAL材料經無機活化后制成大比表面積納米、亞微米PAL材料;d、將所述大比表面積納米、亞微米PAL材料經有機改性后制成有機納米、亞微米PAL材料;e、最后將所述有機納米、亞微米PAL材料與聚合物基體復合后制成聚合物層狀納米PAL阻燃復合材料、或所述有機納米、亞微米PAL材料與其它消防材料復合成具有消防阻燃的層狀納米PAL阻燃復合材料;它具有優良阻燃、低煙、無毒、環保性能好等特點。
本發明提供了一種塑膠地板專用重質碳酸鈣的生產方法,包括以下步驟:1)選礦,挑選出優質的礦石原料,要求白度在97%,主含量為99.5%-100.5%,鐵含量≤200ppm;2)一次清洗;3)人工選礦;4)二次消毒清洗;5)晾礦,晾礦區通透性好,陽光自然照射,嚴格控制室內溫度在30℃,濕度在40%,晾礦時間控制在24小時以內;6)研磨,根據產品的不同目數要求,控制設備的參數指標;7)包裝入庫,全過程采用無菌式全自動化操作。本發明的有益效果為:生產的重質碳酸鈣化學性質穩定性好﹑純度高﹑重金屬及微生物等有害成分少,有完整的晶型結構(呈立方體狀),粒度分布均勻,適合牙膏生產用的重質碳酸鈣。
本發明涉及一種牙膏級重質碳酸鈣的生產方法,該方法包括步驟如下:(1)、初次選礦,挑選出礦石原料;(2)、一次清洗,經檢測合格后的礦石原料進入到一次洗礦機進行清洗;(3)、再次選礦,將礦石原料中的雜石挑出,同時把粘附在方解石上的黃皮去除;(4)、礦石原料用消毒水二次消毒清洗;(5)、晾礦,控制晾礦場地室內溫度在30℃,濕度在40%,晾礦時間控制在24小時以內;(6)、研磨,根據產品的不同目數要求,控制設備的進料頻率,分級頻率﹑分級電流﹑主機電流﹑風機電流參數指標;(7)、包裝入庫。本發明有益的效果是:生產的重質碳酸鈣化學性質穩定性好﹑純度高﹑重金屬及微生物等有害成分少,有完整的晶型結構,粒度分布均勻。
一種零排污廢水循環系統,其特征在于:包括選礦廠、尾砂輸送砂漿池、尾礦庫、廢水沉淀池、回水池、高位水池、事故池,選礦廠連接尾砂輸送砂漿池,尾砂輸送砂漿池連接尾礦庫,尾礦庫連接廢水沉淀池,廢水沉淀池連接回水池,回水池連接選礦廠,高位水池連接選礦廠,事故池連接尾砂輸送砂漿池。本實用新型有益的效果是:結構合理,使用方便,在廢水中添加少量凝聚劑,再將廢水和尾砂一起輸送到尾砂庫中進行自然沉淀,再經廢水沉淀池和回水池將澄清后的廢水輸送回選礦廠進行循環利用,實現了零排污,實現了廢水循環利用,環保效果好,使用效果好,利于推廣。
本發明公開了一種鉛鋅浮選礦粉的生產工藝,依次包括步驟:a)碎礦;b)磨礦;c)配置礦石溶漿;d)給藥并攪拌;e)浮選鉛;f)浮選鋅;g)脫水;h)尾砂處理;本發明加入的藥品為抑制劑、捕收劑、活化劑和起泡劑;本發明通過將抑制劑為硫酸鋅、石灰、硫化鈉和亞硫酸鈉中的一種或幾種,使得鋅礦的清水性增強,進而抑制了鋅礦的上浮,解決了鉛精礦中鋅品位高的問題,提高了鋅回收率;同時,本發明所使用的浮選藥劑消耗小,節約成本;整個生產工藝綠色環保;本發明生產工藝浮選效果好,無毒、無時限性且原料來源廣泛,可以進行廣泛推廣應用。
本實用新型為銅冶煉轉爐渣選礦工藝生產線,轉爐渣經顎式破碎機粗破及圓錐破碎機細破,再連接一段球磨機分級得底流礦及溢流礦,底流礦返回球磨,溢流礦經一段浮選機浮選,得一段銅精礦和銅尾礦,一段銅精礦進入第一濃縮機濃縮及壓濾機壓濾得最終銅精礦,一段銅尾礦經二段球磨機分級得二段底流礦及二段溢流礦,二段底流礦返回二段球磨機球磨,二級溢流礦經二段浮選機浮選,經二段浮選得到二段銅精礦以及二段銅尾礦,二段銅精礦進入濃縮機濃縮及壓濾機壓濾得到最終銅精礦,二段銅尾礦經第二濃縮機濃縮及過濾機過濾得最終銅尾礦。提高銅金屬回收率且對銅尾礦實現資源化處理,實行廢水凈化循環使用,無廢渣、廢水外排,符合國家節能環保和資源綜合利用。
量子點熒光探針在稀土選礦中的應用以及檢測試劑盒和設備,量子點熒光探針在比率型Ce2+離子檢測中的應用,量子點熒光探針具有以下的結構式:10Ca/6Eu:Bi2O2S;量子點熒光探針在254nm激發條件下,Eu3+離子的發光強度隨著Ce2+離子濃度的增加而持續減弱,在311nm激發條件下,Eu3+離子的發光強度隨不隨Ce2+離子濃度的增加而改變,兩者的比值應用于比率型Ce2+離子檢測,這種簡單的比率型Ce3+檢測方法,為稀土礦物原料的勘探提供了一個全新的思路,有望在稀土礦物開采領域得到廣泛的使用,本申請采用比率型量子點熒光探針熒光檢測方法不受外界因素的干擾,比如激發光源功率的波動,探針濃度以及環境溫度或濕度等,具有更好的準確性。
本發明提供一種高鐵二元系冶煉爐渣的硫化鈉選礦方法,其包括以下步驟,1)粉碎高鐵二元系冶煉爐渣得礦粒;2)進行球磨磨礦作業,獲得礦漿;3)向礦漿內添加藥劑p510、松醇油和硫化鈉活化,進行一段快速浮選,得一段精礦;4)快速浮選后剩余的礦漿再次進行球磨磨礦作業,獲得礦漿;5)向礦漿內添加藥劑p510、松醇油和硫化鈉活化,進行二段浮選,得二段精礦;再掃選后干燥出廠。本發明加入硫化鈉,可以與氧化銅礦表面的銅離子發生反應,高鐵二元系的氧化銅被硫化成為硫化銅,增加疏水性,即增加P510捕收劑對渣中銅的捕收能力,同時降低捕收劑的單耗。
一種基于Mask?RCNN算法的選礦搖床礦帶分析模型,包括以下步驟:1)搖床圖像的實時獲?。喊惭b并鞏固攝像頭,對準搖床側面,通過監控攝像頭采集數據;2)圖像處理:對采集的每一幀圖像進行壓縮和飽和度調整;其中,對于用于訓練和驗證模型的數據,使用VGG Image Annotator工具進行人工語義標注;相比較傳統人工操作方法需要頻繁調整接礦板、人工勞動力度大、效率低下,本發明實現快速精確的反饋精礦帶和尾礦帶分界線的位置信息,以及能夠實時計算礦槽與精礦帶邊界線的實際距離,通過該距離可實現接礦板自動調整位置,提高精礦品位的合格率,加快分離礦物的效率。
本發明公開了一種螢石礦重選浮選聯合選礦工藝,包括依次直接連接的一級重選工藝、二級拋廢重選工藝、三級浮選工藝,其中,一級重選工藝對螢石礦進行一次破碎、一次沖洗、重介質分選獲得螢石成品礦和余礦,二級拋廢重選工藝對余礦進行二次破碎、二次沖洗、重介質分選獲得螢石富集礦和廢礦,一次沖洗、二次沖洗產生的礦漿由礦漿回收系統進行濃縮、濃密處理后獲得螢石富集礦,三級浮選工藝對螢石富集礦進行磨礦、攪拌、浮選處理后獲得酸級螢石精粉和尾礦。本發明可替代人工手選工藝,降低勞動強度,解放勞動力,提高螢石資源回收利用率、以及水和懸浮液的回收利用率,提高了拋廢比例,可以豐富商品螢石的種類,大幅度降低生產加工成本。
本實用新型涉及一種選礦用滾筒裝置,包括滾筒本體,所述滾筒本體中間位置設有轉軸,所述滾筒本體呈薄壁圓臺結構,所述進料一端的直徑大于出料一端的直徑,所述滾筒本體從進料一端到出料一端依次設有若干個第一過濾孔、第二過濾孔、第三過濾孔,所述第一過濾孔、第二過濾孔與第三過濾孔均呈腰形結構,所述轉軸上設有與滾筒本體內部相適應的螺旋葉片。本實用新型結構簡單,設計合理,本實用新型不僅可以過濾出不同精度等級的礦物質,降低了成本,節約了能源,同時能夠將礦物質中顆粒小的礦物質過濾的更加徹底,而且不易發生堵塞。
本發明公開了一種采用淺槽分選機的分離螢石與重晶石的重介質選礦工藝,包括依次直接連接的原礦破碎、緩存儲料、沖洗脫泥、礦漿回收、螢石與重晶石分離分選、重介質配制與回收、水循環系統,所述各工藝作業系統均受控于控制系統,所述的控制系統包括物料計量控制、流量控制、壓力控制、重介質密度控制,所述的工藝全過程均由自動控制系統完成,采用一個關鍵設備?淺槽分選機,介質循環系統采用濃密管濃縮介質工藝與磁選機凈化提純介質工藝相結合,確保系統中重介質密度高并且穩定。本發明解決了螢石·重晶石類礦物分選難題,可以有效地提高螢石·重晶石類礦物的開發利用。
本發明公開了一種選礦用搖床床面耐腐耐磨涂料噴涂設備,包括基座,所述基座的頂面上開設有凹槽,所述凹槽的底壁上左右滑動設有螺紋塊,所述螺紋塊的頂部轉動設有轉動盤,所述轉動盤的偏心位置處轉動設有上下延伸的轉動軸,所述轉動軸的頂端固設有拋光盤,所述拋光盤用于打磨床板,所述基座的頂面上固設有左右對稱的兩個立柱,本發明將打磨和噴涂兩個功能集結于一體,同時本發明的能夠先對床板進行自動夾持,省去了人工手動使用夾具進行夾持的麻煩,并且可以通過拋光盤的偏心轉動,實現對床板的打磨工作,然后通過控制翻轉電機工作,使床板進行自動翻轉,省去了人工轉移設備的麻煩。
本發明屬于機械加工技術領域,具體的說是一種含磁鐵礦的復雜礦石選礦工藝,所使用的破碎礦選裝置包括框體所述框體開設有開口;所述開口內設有第一輸送帶;所述第一輸送帶內設有氣囊且外表面固連有固定板;所述固定板內開設第二凹槽;所述第二凹槽內設有交錯布置插桿和推板;所述推板與插桿鉸接與第六轉軸且與第二凹槽內壁固連有氣缸;所述破碎輥外表面開設有第第一凹槽,通過第三轉軸、第四轉軸、第五轉軸、套環、插桿和第二輸送帶形成第一破碎輥和第二破碎輥;所述破碎輥與研磨輥表面固連有磁鐵;本工藝可以在礦石破碎前對其切割,在研磨進行磁選,提高工作效率,防止在運輸過程中浪費,造成原料的浪費。
本發明涉及一種銅鋅分離選礦方法,步驟如下:(1)一段磨礦:磨礦粒度為65-70%-0.074毫米條件下,使用由石灰、硫化鈉、硫酸鋅和亞硫酸鈉組成的組合抑制劑;(2)銅粗精礦再磨精選:采用單槽快速浮選選出部分銅、銀品位高,含鋅低的優質銅精礦,繼續使用由石灰、硫化鈉、硫酸鋅和亞硫酸鈉組成的組合抑制劑,實現了抑鋅浮銅;(3)鋅-硫分選:用丁黃藥作捕收劑浮鋅,所得鋅硫混合精礦;加石灰調漿抑硫浮鋅,獲得鋅精礦和部分硫精礦,等可浮尾礦再加丁黃藥浮選再獲得部分硫精礦。本發明的優點在于:選用“配礦,一段磨礦,銅粗精礦再磨精選,鋅硫等可浮工藝流程”很好的解決了“銅精礦含鋅過高,或者鋅精礦含銅”超標問題。
本發明公開了一種環保的金屬礦石選礦處理裝置,包括機體,所述機體頂部端面設有進料槽,所述進料槽左右兩側端壁內固設有除塵器,所述進料槽底部端面接通設有粉碎腔,所述粉碎腔內設有將金屬礦石粉碎成顆粒的粉碎組件;本發明結構簡單,使用方便,進料槽左右兩側端壁內固設有除塵器,能吸收金屬礦石粉碎時冒出的灰塵,減少灰塵排放,環保性優,工作時轉筒中回轉體與磁力轉動軸上回轉體轉向相反,避免傳動重復,使得金屬完全分離,分離金屬過程同時分離經粉碎后金屬礦石中的塵土及廢料,應用范圍廣,處理效率高,經濟性優,適合推廣使用。
本實用新型涉及破碎機的相關技術領域,且公開了一種隔音效果好的選礦破碎機,包括機體、卡槽、出料口、第二旋轉螺栓和伸縮彈簧,所述機體表面設置有通風網,且通風網表面均設置有固定螺栓,所述固定螺栓下方設置有第一旋轉螺栓,且第一旋轉螺栓一側設置有檢修門,所述卡槽設置在機體兩側,且卡槽內側設置有卡塊,同時卡塊一側設置有隔音棉,所述出料口設置在機體下方,且出料口下方設置有螺桿方。該隔音效果好的選礦破碎機,通過設置有卡塊、卡槽與隔音棉,可以在該裝置工作時,對該裝置起到一個隔音的效果,防止該裝置再使用的過程中,產生的聲音過大,會造成噪音污染等現象發生,影響后續使用,從而有效的提升了該裝置的使用功效。
本實用新型涉及一種雙動復合水與空氣混合選礦機,主要包括后軸杠桿總成、上架組合、中架組合、下架組合和前軸總成,上架組合、中架組合和下架組合依次從上到下排布,后軸杠桿總成位同時連接上架組合、中架組合及下架組合的一端,前軸總成位于上架組合、中架組合及下架組合的另一端。本實用新型有益的效果是:通過品質觀察窗便于掌握出礦產量和質量、有效避免礦流失、操作簡便。通過前軸及后軸杠桿總成完成雙動功能(主動及附動),直接提高選礦速度,比普通純重力水洗礦機快8-15倍。同時,有效降低機器負荷,大大降低生產成本。通過自吸空氣裝置、進水管,水與空氣混合分離礦雜箱、密封增壓軟體墊等裝置產生壓力,直接提高礦石分離率及質量。
本實用新型涉及脫水篩技術領域,且公開了一種選礦用直線振動脫水篩,包括傳送帶一和傳送帶二,傳送帶一和傳送帶二上均設置有過濾孔,傳送帶一位于傳送帶二的正上方,傳送帶一和傳送帶二內部的左右兩側均設置有一根橫軸,每根橫軸的正面和背面均固定連接一根圓桿二,每根圓桿二的側表面均固定連接一個軸承,上下四個軸承之間通過一根連接桿固定連接在一起,該選礦用直線振動脫水篩,通過在傳送帶一的右側設置有一塊斜板,斜板的左端伸入傳送帶一的右側下方,斜板的下端固定連接一個收集箱二,傳送帶二的右下方設置有一個收集箱三,傳送帶二的正下方設置有一個收集箱一,從而便于對篩選過后的礦石進行收集,為使用者帶來便利。
一種選礦系統廢水沉淀池,包括第一水池、第二水池、第三水池、第四水池,第一水池、第二水池、第三水池、第四水池組成了方形框架,第一水池、第二水池、第三水池、第四水池組成的方形框架中心處設有維修井,第一水池上設有排水管一,第二水池上設有排水管二,第三水池上設有排水管三。本實用新型有益的效果是:結構合理,采用四次沉淀的方式將選礦系統排出的廢水完全沉清,廢水中的有害物質被完全消除,避免了廢水污染環境,環保效果好,能夠保護人們的人身健康,并且設置圍欄能夠防止工作人員由于意外掉入廢水沉淀池,保障了工作人員的人身安全,使用效果好,利于推廣。
本實用新型涉及水泥生產技術領域,尤其涉及一種水泥生產用選礦粉末混合裝置。其技術方案包括:一種水泥生產用選礦粉末混合裝置,包括攪拌管、攪拌罐、頂蓋和電機,所述攪拌罐的底端設有攪拌管,所述攪拌管的兩側設有進料管,所述進料管上套接有套管,所述攪拌管的底端連接有閥門,所述攪拌管通過閥門連接有出料管,所述攪拌管的頂端連接有攪拌罐,所述攪拌罐的頂端蓋設有頂蓋,所述頂蓋的頂端安裝有電機,所述電機的輸出端連接有傳動桿,所述傳動桿的外側設有絞龍。本實用新型從底部添加配料,且在混合時,配料從底部提升與主料混合均勻。
本發明涉及一種既具有柔軟、彈性好、與金屬殼體粘合好、膠板表面平整,又具有高耐磨、防腐性能好的選礦用高耐磨防腐礦漿輸送管道橡膠襯里材料及制備工藝,將環氧化天然橡膠與天然橡膠共混,在不損害天然橡膠固有性能的前提下,以改善天然橡膠的耐介質性能、阻隔性能、與金屬的粘合性以及與活性填充劑的復合性能;將納米氮化硅加入環氧化天然橡膠/天然橡膠共混體系中,使得納米Si3N4粉體表面的氨基(-NH3)與環氧化天然橡膠分子結構中的環氧基發生反應,充分發揮納米氮化硅的耐磨性和耐介質等填充改性效果;通過給配方中加入UFPSBR解決了礦漿輸送管道高耐磨防腐蝕襯里膠板膠料,尤其是低硬度膠料收縮大、難于擠出膠板的困難。
本實用新型具體為一種洗礦、選礦裝置;其特征是:它包括進料倉、篩分機、噴洗頭、帶有挖泥斗的挖泥機,廢水池、污泥池、原料輸送帶、礦石輸送帶、移動式物料輸送帶、細沙礦石池、螺旋輸送道;進料倉與篩分機連接,噴洗頭出口位于篩分機上方;篩分機出口與礦石輸送帶連接,礦石輸送帶與移動式物料輸送帶連接,篩分機下方設置廢水池,廢水池旁側設置挖泥機,挖泥機旁側設置污泥池,篩分機出口與礦石輸送帶進口處還并聯有螺旋輸送道,細沙礦石池位于螺旋輸送道出口下方。本實用新型采用上述設計,其采用自動化設備形成礦石篩選、清洗生產線,從而提高了礦石的初步篩選、清洗作業,為后續人工精選礦石作業提供方便。
本發明涉及一種不僅具有耐強酸腐蝕、耐磨耗,而且具有高彈性(壓縮永久變形低)、力學性能好,以及具有良好的自粘性和互粘性的有色金屬化學選礦設備用耐強酸橡膠輥膠料及制備方法,三元乙丙橡膠100份、母膠10-25份、N-33炭黑29-31份、N-770炭黑49-51份、防老劑RD1.9-2.1份、防老劑MB1.4-1.6份、2280#石蠟油24-26份、雙2,5?4.4-4.6份、三烯丙基異氰脲酸酯1.4-1.6份。優點:一是本申請的橡膠輥料不僅能夠很好地承受礦漿流體磨蝕,橡膠在酸浸出液的作用下不會氧化裂解、熱老化,不會加快橡膠輥的損壞,使用壽命長,而且具有高可靠的耐磨性;二是力學性能良好,并具有良好的自粘性和互粘性。
本發明涉及一種雙動復合水與空氣混合選礦機,主要包括后軸杠桿總成、上架組合、中架組合、下架組合和前軸總成,上架組合、中架組合和下架組合依次從上到下排布,后軸杠桿總成位同時連接上架組合、中架組合及下架組合的一端,前軸總成位于上架組合、中架組合及下架組合的另一端。本發明有益的效果是:通過品質觀察窗便于掌握出礦產量和質量、有效避免礦流失、操作簡便。通過前軸及后軸杠桿總成完成雙動功能(主動及附動),直接提高選礦速度,比普通純重力水洗礦機快8-15倍。同時,有效降低機器負荷,大大降低生產成本。通過自吸空氣裝置、進水管,水與空氣混合分離礦雜箱、密封增壓軟體墊等裝置產生壓力,直接提高礦石分離率及質量。
本發明涉及選礦領域,尤其涉及一種選礦用便于處理尾礦的高效搖床,包括有支撐底座、往復組件、流出組件、收集組件等;支撐底座上設有往復組件,往復組件上設有流出組件,支撐底座上設有收集組件。通過擺動板及其上裝置的配合當精礦和中礦被分選完成后,擺動板及其上裝置會擺動,使得多槽滑動板上剩余的尾礦被充分地倒至第一導框上,達到了能夠充分有效地處理尾礦的目的。
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