.本實用新型涉及煤礦開采安全監測技術領域,具體為大面積懸頂采空區智能監測預警設備。背景技術.上個世紀八九十年代,全國煤炭開采實施“有水快流”政策,大多數地方煤礦采用落后的“房柱式”或“殘柱式”打眼放炮采煤方法,技術裝備水平低,生產工藝落后,以掘代采,采掘不分,留下了大量的房柱式采空區;近年來,隨著開采深度的不斷加大,很多礦井逐步進入房柱式采空區下方開采;榆林神府地區,所屬礦井大多為資源整合礦井,整合前普遍采用房柱式(巷柱式)開采,老窯的無序開采形成了大量無規則的老空區,老空區內存在積水、積氣
.本實用新型涉及壓戧柱技術領域,具體是指一種煤礦坑道鉆機用伸縮式壓戧柱。背景技術.在煤礦高檔普采工藝中,為保持支架的穩定性,防止支架或支柱倒向一側,在支架或支柱的另一側支設一棵支柱,新支設的這棵支柱,柱頭與原支柱緊鄰,柱腳離開原支柱一定距離,以起到防止原支柱或支架歪倒,這棵支柱就稱作戧柱。.鉆機是一套復雜的機器,又稱鉆探機,它由機器、機組和機構組成。鉆機是在勘探或礦產資源(含固體礦、液體礦、氣體礦等)開發中,帶動鉆具向地下鉆進,獲取實物地質資料的機械設備;鉆機的主要作用是帶動鉆具破碎孔底巖
本實用新型具體是一種煤礦生產用新型液壓皮帶分煤器,涉及分煤器相關領域。背景技術煤礦是指富含煤炭資源的地方,一般分為井工煤礦和露天煤礦,煤矸主要通過副立井用膠輪車運輸至地面,大大限制了礦建進尺,滿足不了掘進工作面的排矸需求,臨時煤矸倉經常滿倉,工作面被迫停止掘進,為了提高排矸效率,不影響掘進工作面正常生產,在交叉點需安裝皮帶分煤器。當進行使用時,由于皮帶將煤矸轉載到膠輪車存放硐室另一個臨時矸倉,緩解了運輸壓力,保證掘進工作順利進行,但在長期配合使用時分流擋板被油缸上下控制,停止使用時分流擋板底端將
.本實用新型具體是一種用于礦業的小皮帶卸載滾筒延伸架,涉及延伸架相關領域。背景技術.煤礦是人類在富含煤炭的礦區開采煤炭資源的區域,一般分為井工煤礦和露天煤礦,當煤層離地表遠時,一般選擇向地下開掘巷道采掘煤炭,此為井工煤礦,當煤層距地表的距離很近時,一般選擇直接剝離地表土層挖掘煤炭,此為露天煤礦,我國絕大部分煤礦屬于井工煤礦,煤礦在開采的過程中需要通過帶式輸送機進行輸送。.當帶式輸送機在進行輸送時,通常需要帶式輸送機需要于井下的皮帶進行連接,而由于帶式輸送機的長度有限,使得容易造成帶式輸送機
本實用新型屬于輸送機保護裝置技術領域,具體涉及膠帶輸送機防跑偏保護裝置。背景技術膠帶輸送機是以膠帶作為牽引機構和承載機構的連續型動作設備,又稱皮帶機或皮帶?,F有的膠帶輸送機機尾防跑偏保護裝置需要每班安排專人進行延伸,傳統的拆除安裝方法不僅費時費力,且安裝后的使用效果不佳,容易掉落,為此我們提出膠帶輸送機防跑偏保護裝置。實用新型內容本實用新型的目的在于提供膠帶輸送機防跑偏保護裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:膠帶輸送機防跑偏保護裝置,包括角鋼,所述角
.本實用新型屬于機械設備領域,具體涉及一種便捷式帶式輸送機托輥更換裝置。背景技術.皮帶運輸機成為一種重要的煤礦井下帶式輸送機械。它具有運輸距離長、運輸能力大、工作阻力小、便于安裝、耗電量低、磨損較小等優點,皮帶運輸機的維護和保養在井下煤炭開采作業中是一項極其重要的工作,需要專人負責。.井下原煤運輸皮帶的檢修維護工作中,托輥損壞更換是檢修班最頻繁的工作,帶式輸送機托輥更換一般需要~人協同使用撬棍、倒鏈、保險繩等工具把皮帶支撐起來后進行更換,更換過程費時、費力,并且過程繁瑣,易造成人員受傷
.本實用新型屬于煤礦刮板輸送機調節技術領域,涉及一種刮板輸送機緊鏈裝置。背景技術.用刮板鏈牽引,在槽內運送散料的輸送機叫刮板輸送機。刮板輸送機的相鄰中部槽在水平、垂直面內可有限度折曲的叫可彎曲刮板輸送機。其中機身在工作面和運輸巷道交匯處呈度彎曲設置的工作面輸送機叫
.本實用新型涉及輸送機設備技術領域,尤其涉及一種自制更換托輥裝置。背景技術.現有技術中條帶式輸送機,運輸路線約km,輸送機安裝角度---°,輸送機上托輥約有根,下托輥約有根,共計約根托輥。隨著輸送能力的增加,日常需要更換的托輥逐漸增加,大大增加了職工的勞動強度,再加上該皮帶的自重,更換托輥時采用肩抗人抬鐵棍撬,至少人才能完成,費時費力,勞動效率低,安全系數低,因此研制發明一套高效、省力、簡單、便于攜帶的更換托輥裝置變得非常重要。實用新型內容.本實
本實用新型屬于膠帶輸送機皮帶安裝技術領域,尤其涉及一種煤礦膠帶輸送機的皮帶固定裝置。背景技術在煤礦巷道中,膠帶輸送機是必不可少的運輸設備。膠帶輸送機在更換副皮帶時,如圖1所示,副皮帶位于主皮帶橫梁下方的兩個縱梁1之間,兩個縱梁1之間的距離1.3m左右,主皮帶橫梁高1.1m左右,所以,當更換副皮帶時,需要工人鉆到橫梁下方的狹小空間中,更換副皮帶。而且,由于副皮帶的長度通常在幾十米甚至上百米,所以,操作非常困難,需要先將舊皮帶整體抽出,再一段一段將皮帶穿到托輥上。當工人需要休息時,一般是通過繩子或其
.本實用新型屬于隧道內專用機械設備技術領域,涉及一種隧道內更換管片的裝置。背景技術.地鐵隧洞在建設或維修、保養過程中,有管片破損、裂縫等情況,為有效保證地鐵隧道安全,需要在建成檢查及后期維保時對破損、有裂縫的管片進行更換。實用新型內容.本實用新型的目的在于克服上述現有技術的缺點,提供一種隧道內更換管片的裝置,以解決現有隧道維保時存在的管片無法更換及破裂管片掉落等不安全隱患的問題。.本實用新型的目的是通過以下技術方案來解決的:.這種隧道內更換管片的裝置,包括用以驅動整個裝置的牽引機構和用
.本實用新型涉及球磨機技術領域,具體為一種方便安裝的球磨機。背景技術.球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備。這種類型磨礦機是在其筒體內裝入一定數量的氧化鋁球作為研磨介質,它應用于玻璃生產行業,對各種礦石和其它可磨性原料進行干式或濕式粉磨,球磨機適用于粉磨各種玻璃、礦石及其它物料,可分為干式和濕式兩種磨礦方式,根據排放方式不同,可分格子型和溢流型兩種,現有的球磨機在安裝時需要螺栓和螺母的配合才能將其固定在地面上,同時安裝時需要在地面打孔,安裝球磨機的過程需要使用專業的工具進行,操作的過
.本發明涉及電站鍋爐優化燃燒、防爐膛結渣領域,具體為一種磨煤機出口粉管風速自動調平裝置及方法。背景技術.磨煤機是鍋爐最常使用的制粉設備,其中,為保證鍋爐內燃燒穩定,避免燃燒偏斜現象,要求磨煤機出口管道風速大小盡可能的接近,各管道間的速度偏差不能超過%。因此,磨煤機出口粉管的風速調平對鍋爐穩燃、防偏燒、防結渣和防汽溫偏差有重要意義,電廠通常通過在鍋爐啟動前后進行冷/熱態試驗調平各煤粉管道的風速。部分電廠安裝有磨煤機粉管風速在線監測系統,但當前的問題有:.冷/熱態磨煤機出口粉管調平試驗勞動強
一種無溶劑無配體球磨法制備高穩定性cspbbr量子點的方法技術領域.本發明屬于鈣鈦礦量子點制備技術領域,具體涉及一種無溶劑無配體球磨法制備高穩定性cspbbr量子點的方法。背景技術.近年來,鉛鹵鈣鈦礦量子點(apbxpqds,a=cs、ma、fa,x=cl-、br-、i-)因具有優良的光電性能引起人們關注及研究。相對于傳統ii-vi無機半導體量子點(cdse等),pqds具有更寬的發射波長可調節范圍、優良的光電傳輸性能、以及合成簡單、成本低廉等優點,在發光二極管(led)、太陽
.本發明屬于尾礦綜合利用技術領域,具體涉及一種利用釩尾礦制備燒結路面磚的方法。背景技術.目前,釩礦的鈉化焙燒是提釩的主流工藝,該工藝以純堿、食鹽等為添加劑,通過高溫氧化鈉化,將釩礦中低價態的釩轉化為水溶性五價釩酸鈉鹽,經后續產品轉化生產釩氧化物、釩合金等釩化工產品。然而長期以來,傳統的釩化工冶金流程伴生產出大量固體廢物,主要為提釩后的釩礦尾渣。每年僅釩礦尾渣就高達近百萬噸,并逐年上升。由于缺乏有效的處理利用技術,對產業的可持續發展形成日益嚴重的負面效應,需要對釩尾礦進行充分利用,以避免固廢污
.本實用新型屬于礦漿濃度細度測量技術領域,具體涉及金屬山以及非金屬礦山和相應的工業生產濃度細度的測量。背景技術.礦漿的濃度和細度是選礦時的參考指標和判斷依據。在現實生產過程中,準確及時的測出礦漿的濃度細度,對后續的浮選等一系列作業有著至關重要的意義。但現場往往在測量濃度細度之時采用人工測量,人為影響因素大,且效率低下,工作量繁復,浪費了大量的人力和時間。不利于連續性作業。因此我司決定研制一款高效、準確、及時的礦漿濃度、細度測量儀。實用新型內容.本實用新型的目的是提供一款礦漿濃度細度測量儀,
本研究中的礦石中原礦金品位2.14g/t,銀品位67.5g/t,鉛0.79%,鋅0.69%。經原礦多元素分析、物相分析、MLA檢測等分析測試手段對礦石進行了工藝礦物學研究,查明了原礦中金、銀、鉛、鋅的物相、嵌布特征、粒度特征等。本研究采用優先浮選流程,依次浮選出銀鉛粗精礦、金粗精礦、鋅粗精礦后,分別對粗精礦進行三次精選的優先浮選流程后,可獲得鉛品位50.91%,回收率 80.14%的銀鉛精礦;金品位33.94g/t,回收率55.14%的金精礦; 鋅品位45.86%,回收率53.90%的鋅精礦,此外銀鉛精礦中銀的品位達3794g/t,回收率達71.12%。
本實用新型涉及一種風水聯動液控噴霧閥,包括閥體以及安裝在閥體上的控制閥芯、錐閥、螺塞、復位彈簧和密封圈;其中一組控制閥芯、錐閥和復位彈簧按順序安裝于閥體左側閥孔內;另一組控制閥芯、錐閥和復位彈簧按順序安裝于閥體右側閥孔內;螺塞根部套上密封圈分別擰緊到閥體左、右側閥孔的螺紋孔上;復位彈簧的預緊力將錐閥壓至閥體的孔密封面上,使錐閥處于常閉狀態;閥體的左側閥孔和右側閥孔相通。本實用新型結構簡單,安裝拆卸方便,為煤礦、建筑施工、原料粉碎、城市交通等易產生粉塵的場地提供了可遠程操控噴霧降塵,且安全實用的風水聯動液控噴霧閥產品。
本實用新型涉及采礦工程對圍巖進行支護的組合環式斜肩鋼帶與錨桿聯合支護裝置,包括錨桿體、托盤墊板、螺母,其特征是圍巖與托盤墊板之間安裝有環式鋼帶,鋼帶的一端設有斜肩,并與圍巖肩窩處的斜錨桿連接,另一端與另一個環式鋼帶的一端通過錨桿體尾部用托盤墊板和螺母疊加連接。它結構簡單、加工方便、組裝靈活,具有運輸方便和價格低廉等特點,是層理發育、松軟破碎巖層支護必不可少的一種裝置。
一種阻化泡沫防滅火材料及其使用方法,按質量百分比計,包括水80%~90%、N、N-雙羥乙基十二烷基酰胺0.3%~3%、十二烷基硫酸鈉0.2%~8%、十二烷基磺酸鈉0.1%~6%、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉0.1%~3%、正丁醇0.01%~0.2%以及羥丙基甲基纖維素0.01%~0.5%。本發明的材料用量少,解決了巷道運輸不便的問題,并可用少量的材料快速封閉較多的漏風區域,為治理礦井災害贏取寶貴時間,在煤層自然發火前期可起到防止升溫區快速發火的作用。在使用時,與阻化泡沫防滅火材料質量20~100倍的水混合均勻,用發泡設備發泡60~120倍,膨脹的體積可以快速封堵采空區碎煤裂隙。
本發明提供了一種煤矸石采空區地面充填方法及充填系統,屬于煤礦開采技術領域,充填系統包括設置于地面上的破碎篩分系統、制漿站、漿體泵、管網系統與加壓泵,還包括設置于采空區的多個填充井,所述填充井穿透采空區上部巖層,加壓泵通過管路與填充井的井口連通。本發明利用上述系統將矸石制成高水漿體,然后將高水漿體管道運輸至采空區進行充填。本發明不需要引入外部其它充填料,施工成本較低,而且漿體注入時可以根據地面及地下情況,選擇通過填充井直接注入目標區,施工方法更靈活,對地質條件依賴不大,適用性強。
本發明提出一種循環流化床復合灰混凝土及其制備方法,其中每立方米循環流化床復合灰混凝土由155kg~176kg拌合水、189kg~387kg水泥、36kg~172kg復合灰、944kg~1140kg碎石、681kg~980kg砂、2.70kg~9.81kg聚羧酸減水劑、0~84kg粉煤灰、0~84kg礦粉混合制備得到,其中的復合灰由固硫灰與固硫渣混合后粉磨而成;該混凝土制備方法,包按組成配料、投料、攪拌等步驟。本發明利用固硫灰與固硫渣的混合粉磨消除其安定性不良的特點,所需原材料廣泛易得,制備方法簡便可操作性強,有利于大規模消納固硫灰渣,減少固硫灰渣對環境的污染。
本發明公開了一種固相催化氧化法生產α-Fe2O3的新方法,其技術關鍵是:以總鐵含量≥71.2%鐵礦粉或氧化鐵皮為原料,經粉碎至150—325目,加入0.5—1.5%的錳酸鹽類、高級錳鈷鎳氧化復合物、氯酸鹽或硝酸鹽類催化劑,在回轉式氧化反應器中,于600—980℃下反應1—3.5h后經水洗、干燥、微?;芍频忙粒璅e2O3,且α-Fe2O3的含量≥98.5%。本發明成本低廉,原料易得,工藝流程短,無污染,適于工業化生產。
本申請涉及混凝土技術領域,具體公開了一種超長結構高抗裂補償收縮混凝土及其制備方法,超長結構高抗裂補償收縮混凝土的原料包括以下重量份數的組分:水泥140?180份;粉煤灰60?100份;礦粉70?100份;砂800?1000份;碎石800?1000份;膨脹劑20?50份;減水劑12?16份;水化熱抑制劑1?3份;水150?170份;改性相變微膠囊2?6份。本申請的超長結構高抗裂補償收縮混凝土可用于超長混凝土結構,膨脹劑能夠產生一定的限制膨脹,補償混凝土的收縮,提高混凝土的防裂性能;混凝土具有在減少溫變裂縫的同時不降低混凝土的抗壓強度的優點。
本申請涉及混凝土領域,具體公開了一種利用工業固體廢棄物的混凝土及其制備方法,利用工業固體廢棄物的混凝土由包含以下重量份的原料制成:水泥260?270份;粉煤灰45?55份;礦粉35?45份;細砂710?720份;碎石990?1000份;減水劑10?12份;水140?160份;改性廢棄聚氨酯顆粒100?150份;所述改性廢棄聚氨酯顆粒是在廢棄聚氨酯顆粒表面涂布改性漿液固化后得到,所述改性漿液由水泥、水泥速凝劑、植物纖維和水制成。本申請具有提高混凝土的保溫性能和抗壓強度的優點。
本發明提供了一種中性抗絮凝黃腐酸鉀及其制備方法,屬于純礦源黃腐酸產品制造技術領域。其制備方法為:以含有黃腐酸的風化煤為原料,超微粉碎后將粉末與水和磺化劑按照質量比1:2:0.1~0.4的比例進行混合,將混合液加熱至90℃以上,持續反應1~2.5h;將反應液抽至沉降池內,靜止6~10h后取沉淀物,按照沉淀物、純水、氫氧化鉀質量比1:3~5:0.10~0.15的比例加入純水和氫氧化鉀,反應2~4h小時后,抽至沉降池靜止1h;取沉降池內上清液進行分離,分離液進入干燥機液槽,高溫烘干制成中性抗絮凝黃腐酸鉀成品。制備的產品水溶性高,抗絮凝性好,具有很好的應用前景。
本發明公開了一種簡易的煙塵收集裝置,包括氣固分離箱和煙塵收集漏斗,所述氣固分離箱上設置有煙氣輸入管、煙氣輸出管、二級收塵連接口、觀察窗和活性炭吸附裝置,煙氣輸入管底端焊接有煙氣輸入管道,煙氣輸出管頂端焊接有煙氣排放筒,氣固分離箱底端延伸至煙塵收集漏斗底部,煙塵收集漏斗連接有收集煙塵排放口。該裝置主體為采用能夠耐高溫、易焊接的鋼板材料制成氣固分離箱,通過煙氣輸入管在桶內重力分離后,可順利實現煙塵的收集。特別是在提取氧化鋁的過程中,粉碎鋁土礦階段煙塵的順利收集,是提高生產率、降低污染的關鍵工藝環節。該方法與現有技術方法相比,具有結構簡單、易安裝、煙塵收集效率高、投資低、維護工作量小、利于環境保護等一系列優點,突破了煙塵收集裝置技術繁雜、操作復雜、成本高、污染環境的難題。
本發明公開了一種鋪軌C40自密實混凝土,屬于混凝土技術領域,其技術方案要點是包括按重量份計的如下組分,硅酸鹽水泥300?370份、Ⅱ級粉煤灰100?150份、礦粉50?70份、復合摻和料30?50份、中砂800?960份、碎石700?860份、減水劑10?17份、水150?210份。本發明的鋪軌C40自密實混凝土具有抗離析性好、抗壓強度高的優勢。本發明相應公開了一種上述鋪軌C40自密實混凝土的制備方法。
本申請涉及建筑材料的領域,具體公開了一種水下混凝土及其制備方法。一種水下混凝土,包括以下重量份的原料:中砂300?400份,碎石600?750份,水泥120?280份,無機高分子絮凝劑5?15份,減水劑5?10份,水100?250份,礦物外加劑15?45份,抗滲改性聚丙烯網狀纖維10?25份;且抗滲改性聚丙烯網狀纖維由聚丙烯網狀纖維經SY?K膨脹纖維抗裂防水劑表面改性得到;其制備方法為:將除水和抗滲改性聚丙烯網狀纖維外的原料混合后攪拌;之后加入抗滲改性聚丙烯網狀纖維攪拌;最后加入水混合攪拌得到水下混凝土。本申請一種水下混凝土具備有效改善水下混凝土抗滲性能的優點。
本發明公開了一種陶瓷后蓋3D打印材料制備方法,包括以下步驟:步驟一:將礦粉、粉煤灰混合、改性聚酰胺樹脂、納米增韌劑、氧化鋅、改性陶瓷微粒,并放置在氧化鋯磨球的球磨罐中磨碎成細粉,將細粉混入拌料并置于玻璃器皿中密封,并置于陽光下自然干燥;通過設計的粉煤灰、水渣、石粉、混凝土骨料,使得3D打印材料的原材料易于獲取,成本低廉,同時不影響正常的打印質量,大大的縮小了使用的局限性,通過設計的生物聚酯、生物纖維素、多糖類和聚氨基酸,可以在使用完成后,將打印出來的模型進行生物降解,不會污染環境,使用起來十分環保。
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