江蘇有色金屬通用技術理論與應用

礦山治理用的斜坡種樹鑿壁裝置 900     

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本實用新型公開了一種礦山治理用的斜坡種樹鑿壁裝置，包括安裝架，所述安裝架的上端面上固定安裝有驅動箱，所述驅動箱的內部設置有驅動機構，所述驅動機構連接設置有鑿壁刨坑部件，所述安裝架上設置有穩定機構，本實用新型為一種礦山治理用的斜坡種樹鑿壁裝置，通過設置破碎錘頭、外套筒和角度調節架等，達到了提高裝置穩定性，提高工作效率等效果，解決了目前的礦山治理用斜坡種樹鑿壁裝置，在使用時安裝固定不方便，穩定性較差，鑿壁和挖坑效率較低的問題。

銫鹽混合物選礦用振動裝置 1142     

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本實用新型公開了一種銫鹽混合物選礦用振動裝置，涉及銫鹽篩選技術領域，為解決現有技術中的現有的銫榴石在開采出來后其表面會包裹著大量的碎石層，傳統的篩選機在進行工作時會產生大量的揚塵，導致工作受污染，而且銫與空氣接觸后容易發生氧化的問題。所述振動篩架包括上框架和下框架，且上框架與下框架設置為一體式結構，所述上框架與下框架之間設置有驅動篩槽，且礦石篩箱通過驅動篩槽與振動篩架連接，所述礦石篩箱的頂部設置有投料頂窗，所述投料頂窗的上方設置有防塵封蓋，且防塵封蓋與礦石篩箱通過轉軸轉動連接，所述礦石篩箱的下方設置有灰石收集箱，且灰石收集箱與振動篩架通過螺栓連接，所述礦石篩箱的底部設置有篩料窗口。

鐵尾礦的固化方法 1165     

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本發明提供了一種鐵尾礦的固化方法，包括：原材料檢測：將作為固化劑使用的工業廢渣進行破碎，并檢測其物理、化學以及環保指標；確定配合比：根據工程成品需求在室內確定各種材料的預設配比；原材料拌合：將各種材料按照預設配比加入特制的攪拌機中按照預設溫度在可控溫度攪拌，并實時監測拌合物的均勻度；成品制備：將拌合物進行攤鋪晾曬，形成滿足施工需求的鐵尾礦固化成品；養護測試：采用保溫、保濕的方式對所述鐵尾礦固化成品進行養護，并在不同預設齡期對其進行土力學指標和環保指標檢測。本發明提供的鐵尾礦的固化方法,有效地解決了解決現有鐵尾礦在固化過程中通過水泥進行固化，固化強度低、效果差、價格高的問題。

非金屬礦物鑄件制備配方 977     

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本發明公開了一種非金屬礦物鑄件制備配方，涉及非金屬礦物鑄件應用技術領域。本發明設計合理，該非金屬礦物鑄件制備的配方包括：環氧樹脂A組分7.0～8.0％、環氧樹脂B組分1.68～1.92％、粉煤灰7.0～8.0％、石英砂35.0～45.0％、碎石37.0～47.0％，采用的骨料級配為連續級配，拌合物不宜產生離析，提高了和易性和流動性，粉煤灰摻量由3～3.5％提高至7～8％，能夠有效的增加了拌合物的流動性，環氧樹脂A組分與環氧樹脂B組分的比例為25:6，內部結構更加密實，增加了抗壓強度、抗折強度和彈性模量，且抗壓強度提升至170MPa,抗折強度提升至35MPa，彈性模量提升至40GPa。

利用礦山剝離土制備的免燒環保磚及其制備方法 1010     

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本發明公開了一種利用礦山剝離土的免燒環保磚的制備方法，包括：將采集的石灰石石料進行破碎處理，篩分制得粗砂骨料；將制得的粗砂骨料與石灰石礦山剝離土進行混合，混合成砂土混合料；將水泥、石灰以及砂土混合料進行混合攪拌陳化處理；將原料放入水泥膠砂攪拌機中，加入8wt％?10wt％的水，攪拌3?5分鐘；將混合料置于模具中，輕松振搗使得所述模具內的混合料表面平整，再將模具放入恒壓試驗機中，設定抗壓強度15?20MPa，并保持恒壓10s，結束后取出模具卸壓；將試件脫模，置于室內自然條件下養護7天。本發明還涉及該制備方法所制成的免燒環保磚。本申請為礦山剝離土的資源化利用提供了一種可行路徑，即制備免燒環保磚。

煙氣余熱再利用型紅土鎳礦直接還原生產粒鐵系統及方法 753     

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本發明涉及化工冶金領域，具體涉及一種煙氣余熱再利用型紅土鎳礦直接還原生產粒鐵系統及方法。該系統包括：所述原料處理裝置，包括依次連接的破碎裝置、篩分裝置和混合裝置，所述原料處理裝置具有紅土鎳礦入口、還原煤入口、添加劑入口及含水混合物料出口；所述預熱和還原裝置包括：依次相鄰的進料區、干燥管預熱區、側壁燒嘴還原區和出料區；所述進料區設有含水混合物料入口、蘭炭入口；所述除塵裝置包括：煙氣入口、除塵煙氣出口及粉塵出口；所述粗破重選裝置包括：還原物料入口、鎳鐵粒鐵出口和一次尾渣出口；所述磨礦磁選裝置包括：一次尾渣入口、鎳鐵粉出口及二次尾渣出口。該系統具有處理流程短、成本低、作業率高、能耗低等優點。

高濃度尾礦輸送裝置 1145     

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本實用新型公開了一種高濃度尾礦輸送裝置，包括尾礦處理輸送箱，尾礦處理輸送箱的內部安裝有一級球磨箱、二級球磨箱和三級球磨箱，一級球磨箱的底部安裝有二級球磨箱，二級球磨箱的底部安裝有三級球磨箱，三級球磨箱的底部設有弧形集料槽，尾礦處理輸送箱的底部安裝有底座，底座上安裝有電源開關，弧形集料槽的一端安裝有輸料管，弧形集料槽的一端安裝有第二齒輪箱，第二齒輪箱的一側安裝有第二電機，該尾礦輸送裝置在輸送前對尾礦進行三級球磨破碎處理然后進行篩選，讓高濃度的尾礦更加精細，不僅在輸送過程不會出現堵塞的現象，降低人工疏通成本，而且還提高后期磁選鐵精粉的效率，提高生產效率，便于人們操作使用。

礦石粉末成分配比檢測裝置 1042     

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一種礦石粉末成分配比檢測裝置，包括底座，所述底座上固定設有溶解桶，所述溶解桶的上端鉸接連接有研磨桶，所述研磨桶的口部可拆卸連接有支撐架，所述支撐架內滑動設有研磨桿，且研磨桿可在支撐架內轉動，所述研磨桿的下端固定設有研磨盤，本實用新型在使用的時候，將待研磨的礦石加入到研磨桶內，然后將支撐架安裝在研磨桶的口部，向下按壓并轉動研磨桿，研磨桿在轉動的時候可以對礦石進行研磨，被磨碎的礦石粉通過出料孔掉入到溶解桶內，隨著研磨桶底部的礦石減少，研磨桿逐漸向下滑動，直到研磨桶內的礦石被充分研磨，在研磨完成之后，打開研磨桶，向溶解桶內加入水溶解礦石粉并攪拌檢測即可。

石英礦精選工藝裝置 1185     

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本實用新型公開了一種石英礦精選工藝裝置，主要由料倉、給料機、顎式破碎機一號、顎式破碎機二號、給料機I、磨球機、分級機、磁選機、攪拌筒和浮選機組成，所述的料倉下側設有給料機，給料機右下側連接顎式破碎機一號，顎式破碎機二號連接顎式破碎機一號，顎式破碎機二號下側連接給料機I，給料機I下方設有磨球機，磨球機下方連接分級機，分級機底部一端連接磁選機另一端連接攪拌筒，攪拌筒一端連接浮選機；所述的磁選機下方和浮選機下方分別設有成品收容器。本實用新型結構簡單，操作方便，篩選精準，自動化程度高，減少工人勞動力。

紅土鎳礦高溫煙氣布袋除塵設備及方法 849     

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本發明公開了一種紅土鎳礦高溫煙氣布袋除塵設備及方法，本發明涉及布袋除塵器技術領域。該紅土鎳礦高溫煙氣布袋除塵設備，包括箱體，箱體側部從下至上依次連通有進氣管和出氣管，箱體內腔等距固定連接有若干個袋框，且每個袋框內部均固定連接有濾袋，箱體內腔位于濾袋和進氣管之間設置有導流件，進氣管外部設置用用于控制除塵機構啟閉的壓力檢測觸動件，且扭簧套設在軸桿外部，折形桿遠離轉軸的一端固定連接有敲擊球，前后相鄰的兩個安裝板之間共同固定連接有鏟板，鏟板側端面靠近濾袋的部分轉動連接有隔距輪，本發明在除塵過程中通過敲擊球不斷的敲打結塊的灰塵使其產生松動破碎，從而能夠徹底的對附著在濾袋表面上灰塵清除。

分離黑鎢礦中鎢鉬的方法 1042     

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本發明公開了一種分離黑鎢礦中鎢鉬的方法，包括以下步驟：將黑鎢礦破碎研磨，用氨水漿化后加入高壓反應釜中，通入氧氣，反應完畢后降溫，過濾，得到浸出渣和鎢的堿性液；在鎢的堿性液中加入鹽酸，加入D310陰離子交換樹脂進行離子交換得到吸鎢后液和含有鎢的D310樹脂，用氨水解吸樹脂，解吸完成后，樹脂再生，得到鎢酸銨溶液；將吸鎢后液用鹽酸，加入D370陰離子交換樹脂進行離子交換得到吸鎢后液和含有鎢的D370樹脂，用氨水解吸樹脂，解吸完成后，樹脂再生，得到鉬酸銨溶液。本發明采用常壓、常溫、低腐蝕，高分解效率的提取方式，簡化操作，節約了成本，采用氨水進行提取不僅干凈而且后續無污染。

礦物印花糊料的制備方法 797     

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本發明公開了一種礦物質印花糊料的制備方法，屬于紡織印染制備技術領域。本發明把酵母粉在溫水中活化后與膨潤土和面粉揉成面團后靜置發酵，使其發酸初步活化膨潤土，并形成多孔結構，再將發酵后的面團干燥粉碎后煅燒，進一步活化膨潤土，并使粉末中的淀粉炭化，得到改性膨潤土粉末，再將海帶絲與沼氣液混合發酵后用碳酸鈉溶液浸泡，使海帶絲中的有效有機成分得以溶解，再抽濾，將濾液與上述改性膨潤土粉末混合，利用蚯蚓吞食混合物，使其轉化形成水穩團聚體，再通過糞便形式排出，最后將蚯蚓糞干燥研磨成粉，即得礦物質印花糊料，本發明制得的印花糊料得色量高，色牢度好，且制成的印花制品手感好，具有廣闊的應用市場。

用于礦山治理的土壤修復裝置 824     

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本實用新型公開了用于礦山治理的土壤修復裝置，包括機體，所述機體頂端設置有進料管，底端設置有出料管，所述機體內部從上往下依次設置有粉碎室和修復室，所述粉碎室和修復室之間設置有篩板組件，所述粉碎室中設置有若干粉碎輥，所述修復室內部設置有若干噴淋管，所述噴淋管底端安裝有若干均勻分布的噴頭，所述噴淋管的一端延伸至機體外部，并與外界的修復液存儲罐相連接，本實用新型通過在修復土壤前將有機雜物與土壤分離，避免了有機物對修復過程的干擾，有效去除難以降解的有機物，提高土壤修復效果，且土壤能夠與修復液充分混合，修復效果好。

工業上可行的石煤釩礦提取五氧化二釩工藝 1089     

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本發明涉及一種工業上可行的石煤釩礦提取五氧化二釩工藝，其工藝流程包括：1)礦石粉碎篩分；2)焙燒；3)焙燒砂水淬浸取與濕法球磨分級、雙重攪拌動態浸取與交換；4)飽和樹脂清洗與解吸；5)解吸液除雜與沉釩；6)粗釩脫水與脫氨。所述工藝實現了提釩焙燒工序的連續作業，控制了焙燒有害氣體的排放量，達到了對有害氣體的集中收集與處理；實現了對礦粉中釩綜合回收率大于70%；生產的五氧化二釩產品質量優于YB/T5304-2006《五氧化二釩》98級的要求。

利用秸稈和礦物質土發酵制備水產養殖作物種植生物有機肥及其制備方法 920     

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本發明公開了利用秸稈和礦物質土發酵制備水產養殖作物種植生物有機肥及其制備方法，包括秸稈和礦物質土，制作步驟包括如下：S1，混合攪拌：將秸稈原料與礦物質土原料混合高速攪拌粉碎，轉速控制在150r/min?200r/min，溫度控制在70℃左右；S2，浸泡發酵：加水浸泡發酵，浸泡發酵時間控制在2?5周，浸泡溫度控制在15℃左右，PH控制在7.2?7.8之間；S3，干燥篩選：將發酵物干燥，控制濕度在25％，再進行篩分，得到有機肥，本發明利用秸稈和礦物質土發酵制備水產養殖作物種植生物有機肥及其制備方法，成本低，制備速度快，適用于水產養殖和作物種植的生物有機肥料，改良土壤活力和養分，提高了養殖和種植的效率，環保性能高，避免污染環境，發酵速度快，便于推廣使用。

摻氧化鋁尾礦阻燃型保溫墻體材料及其制備方法 1203     

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本發明公開了一種摻氧化鋁尾礦阻燃型保溫墻體材料及其制備方法，摻氧化鋁尾礦阻燃型保溫墻體材料按以下原料重量份數配比制成：水泥25-55份、氧化鋁尾礦16-45份、煤渣12-28份、黃沙14-32份、高效減水劑6-16份、水25-55份、聚磷酸銨12-35份、泡沫8-25份、阻燃劑5-28份、增強劑2-14份、防水劑2-14份、助留劑2-14份。制備方法是將上述固體原料粉碎均勻攪拌，然后加入水、高效減水劑、聚磷酸銨、阻燃劑、增強劑、防水劑、助留劑、泡沫攪拌制得混合料，混合料經擠壓成型、煅燒、出窯冷卻即可獲得摻氧化鋁尾礦阻燃型保溫墻體材料。

鈦礦石制備二氧化鈦的方法 933     

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本發明公開了一種鈦礦石制備二氧化鈦的方法，包括如下步驟：S1：將鈦礦石分揀去除雜質，粉碎，在820℃下不斷送入空氣對鈦礦石進行灼燒；S2：將經過灼燒的鈦礦石用25％的鹽酸在65℃下進行溶解，然后過濾，去除濾渣；S3：將濾液泵入酸性磷酸酯?鹽酸萃取體系中進行萃??；S4：在萃取體系中加入碳酸鈉進行沉淀，過濾，得到碳酸鈦沉淀物；S5：將碳酸鈦沉淀物送入氧化窯在720℃下進行氧化制得二氧化鈦。本發明公開的一種鈦礦石制備二氧化鈦的方法，生產成本低，所得二氧化鈦的純度高。

利用鐵尾礦生產的燒結多孔磚及其生產方法 1162     

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本發明提供一種利用鐵尾礦生產的燒結多孔磚及其生產方法。本發明的利用鐵尾礦生產的燒結多孔磚，按重量份數包括鐵尾礦粉末50-60份，粘土20-30份，粉煤灰10—30份，Na2Oeq1-3份、f-CaO1-3份。原料經過粉碎、混料、用成型機壓成多孔磚的坯料、陳化、養護、燒結、室溫冷卻，制得成品。本發明將鐵尾礦變廢為寶，進行了有效的利用，不僅可以充分利用礦產資源，擴大礦產資源利用范圍，延長礦山服務年限；也是治理污染、保護生態的重要手段；還可以節省大量的土地和資金，解決就業問題，造福于人類社會，實現資源效益、經濟效益、社會效益和環境效益的有效統一。

利用天然礦物及提釩尾渣制備的黑色陶板及其制備方法 1012     

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一種利用天然礦物及提釩尾渣制備的黑色陶板，其原料包括重量百分比為：0~10%的提釩尾渣、0~10%的鉻鐵礦、0~10%氧化錳礦、58~65%的粘土、9~20%的長石、5~10%的砂、1~3%的添加劑，其余為不可避免的微量雜質,其制備方法包括以下步驟：將0~10%提釩尾渣、0~10%的鉻鐵礦、0~10%氧化錳礦進行干燥脫水、破碎、過篩處理，形成混合粉料；將上述粉料與58~65%的粘土、9~20%的長石、5-10%的砂、1-3%的添加劑進行混合配比，制成含水率14%~19%的泥團，用干壓成型或濕法擠壓成型；將上述成型后的坯體在生產線干燥窯進行干燥，干燥溫度≦150℃，干燥后在溫度1000~1200℃下進行燒結，制備黑色陶板。

煤礦采煤巷道內快速掘進設備精確定位裝置 1023     

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本發明提供一種煤礦采煤巷道內快速掘進設備精確定位裝置，包括掘進機、破碎機、錨桿鉆車、邁步式自移機尾、自移動力站、膠帶轉載機；其結構特點是：還包括9個節點定位器、4個無線轉換網關、無線基站、定位顯示器和定位控制器；9個節點定位器分設在掘進機、破碎機、錨桿鉆車、邁步式自移機尾、自移動力站和膠帶轉載機上；4個無線轉換網關分設在破碎機、錨桿鉆車、邁步式自移機尾和自移動力站上；無線基站、定位顯示器和定位控制器設置在錨桿鉆車上；相鄰的兩臺設備上的節點定位器之間相互發射電磁波進行間距的監測。本發明可有效防止相鄰設備間因過近而造成的碰撞或脫落事故，定位精度可達到0.4米，定位范圍不小于200米。

蛇紋石尾礦、建筑垃圾制備的透水磚及其制備方法 752     

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本發明公開了一種蛇紋石尾礦、建筑垃圾制備的透水磚及其制備方法。本發明選擇蛇紋石尾礦、建筑垃圾為原料，進行破碎、篩分、級配，利用高效粘結劑與固廢顆粒模壓成型、成品養護，制備的免燒結透水磚優于國家標準規定的指標要求，不僅可以充分利用固體廢棄物蛇紋石尾礦、建筑垃圾，而且大幅度提高了固體廢棄物的附加值，實現了固體廢棄物的資源化循環利用，減少了因填埋占用的場地資源，具有重要的經濟、社會與生態環保意義。

微生物促進礦石分解的方法 1177     

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本發明涉及礦石分解領域，尤其是一種微生物促進礦石中鉀元素分解的方法，所述微生物為土著菌，所述方法包括以下步驟：(1)含鉀礦物質的粉碎，(2)土著菌的采集與培養，(3)將步驟(1)中制得的火山灰粉末和步驟(2)中的土著菌混合，攪拌均勻后，控制溫度25～35℃，保持水分為60～70％，發酵20～30d。采用本發明的技術方案的有益效果是：本發明的技術方案工藝簡單、成本低，避免使用硫酸、氨水等原料，避免了進窯干燥等步驟，提高了生產成本，沒有副產物的生成，減少了對環境的污染，此外，本發明適用的提取范圍寬，而且提取率高。

用于礦瀝青溶劑萃取瀝青用生產裝置 1111     

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本實用新型涉及一種用于礦瀝青溶劑萃取瀝青用生產裝置，包括溶劑罐、料倉、礦渣收集箱、喂料浸潤器、反應釜、混合油過濾系統、蒸發系統、瀝青罐、礦渣破碎沖洗放料器、礦渣處理器、尾氣處理系統、冷凝器和油水分離器，本設計通過溶劑使瀝青油從瀝青礦中浸出，然后利用溶劑與瀝青油的初餾點干餾點的不同，通過蒸發的形式來對溶劑進行回收利用，從而起到了降低成本的作用。

煙氣余熱再利用型紅土鎳礦直接還原生產粒鐵系統 907     

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本實用新型涉及化工冶金領域，具體涉及一種煙氣余熱再利用型紅土鎳礦直接還原生產粒鐵系統。該系統包括：所述原料處理裝置，包括依次連接的破碎裝置、篩分裝置和混合裝置，所述原料處理裝置具有紅土鎳礦入口、還原煤入口、添加劑入口及含水混合物料出口；所述預熱和還原裝置包括：依次相鄰的進料區、干燥管預熱區、側壁燒嘴還原區和出料區；所述進料區設有含水混合物料入口、蘭炭入口；所述除塵裝置包括：煙氣入口、除塵煙氣出口及粉塵出口；所述粗破重選裝置包括：還原物料入口、鎳鐵粒鐵出口和一次尾渣出口；所述磨礦磁選裝置包括：一次尾渣入口、鎳鐵粉出口及二次尾渣出口。該系統具有處理流程短、成本低、作業率高、能耗低等優點。

米草生物礦質液白刺果酒的制備方法 1150     

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本發明公開一種米草生物礦質液白刺果酒的制備方法，包括如下步驟：將米草生物礦質液、新鮮白刺果原料混合、破碎壓榨成汁；米草生物礦質液、白刺汁與水按比例混合后，得到發酵液；向發酵液中添加偏重亞硫酸鈉、果膠酶、降酸劑，攪拌均勻，40℃水浴靜置酶解；調整成分，經主發酵、后發酵、除菌和澄清，得到米草生物礦質液白刺果成品果酒。本發明方法制作的米草生物礦質液白刺果酒，充分兼顧了兩種果品的適宜釀造特性和營養保健價值，酒體豐滿，澄清度高，風味獨特，具有米草生物礦質液、白刺果的特殊香味，將兩種水果中豐富的營養成分相互補充協調，使復合果酒更具營養保健價值和良好的飲用口感，更好的發揮對人體的保健功能。

利用不銹鋼渣和螢石尾礦制備微晶玻璃的方法 892     

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本發明公開了一種利用不銹鋼渣和螢石尾礦制備微晶玻璃的方法。本方法的制備原料包括：螢石尾礦和不銹鋼渣；制備方法包括下述步驟：(1)原料準備：將所述不銹鋼渣、螢石尾礦經過研磨破碎，得到不銹鋼渣細粉和螢石尾礦細粉；(2)配料混勻：按一定質量比配制不銹鋼渣細粉和螢石尾礦細粉，并混勻；(3)高溫熔融：將混勻的不銹鋼渣細粉和螢石尾礦細粉混合物在電阻爐內熔融，并得到高溫熔體；(4)澆鑄成塊：將步驟(3)得到的高溫熔體澆筑至經過預熱的鋼板上并隨爐冷卻得到母體玻璃；(5)熱處理：將步驟(4)得到的母體玻璃塊進行熱處理，得到微晶玻璃。本發明大大降低了生產使用的能耗，最終得到結晶度高性能良好的微晶玻璃。

陽-非離子表面活性劑改性制備有機礦化垃圾的方法 848     

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本發明提供一種陽-非離子表面活性劑改性制備有機礦化垃圾的方法。步驟如下：1）將礦化垃圾風干，粉碎去雜質，過40~200目篩，加入到陽離子表面活性劑溶液中，在50～80℃水浴中攪拌2~8h；2）再加入非離子表面活性劑，每克礦化垃圾加入0.1~0.3g非離子表面活性劑，再在50～80℃水浴中攪拌2~4h，產物經過濾，用蒸餾水洗滌，濾干后，在60～90℃下烘干，再在105~110℃下活化30min～5小時；研磨，過50~100目篩，制得陽-非離子表面活性劑改性的有機礦化垃圾。本發明的優點是分別用陽離子和非離子表面活性劑按一定的配比改性礦化垃圾，從而提高礦化垃圾對酚類的吸附量。

鈷銅礦還原浸出氧化除鐵同步進行的生產方法 1038     

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本發明公開了一種鈷銅礦還原浸出氧化除鐵同步進行的生產方法，包括以下步驟：鈷銅礦石經破碎調漿后成鈷銅礦漿，向鈷銅礦漿中加硫酸浸出，溫度控制在75-85℃，邊攪拌加入鈷銅礦石總量4-6%的還原劑進行還原浸出，控制濕渣中鈷含量控制在0.2%以下，銅含量控制在0.3%以下，控制好反應溫度90~95℃，反應時間1~4小時，緩慢加堿調整溶液的PH值至2.0~3.5，同時根據溶液中Fe2+的含量，緩慢補加鈷銅礦漿進行氧化除鐵，使Co3+、Fe2+達到平衡狀態，最后進行固液分離得到合格的浸出液。本發明通過控制溶液的電極電位，保證還原浸出過程-氧化除鐵過程同步進行，生產直接成本顯著降低，金屬回收率明顯提高，提高了生產效率。

處理硼鐵礦的系統 923     

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本實用新型公開了處理硼鐵礦的系統，包括：破碎裝置，其具有硼鐵精礦入口和硼鐵精礦粉出口；造球裝置，其具有硼鐵精礦粉入口、助熔劑入口、水入口和混合球團出口；焙燒裝置，其具有混合球團入口和氧化球團出口；氣基豎爐，其內由上至下依次為預熱段、中溫預還原段和高溫還原段，預熱段具有氧化球團入口，高溫還原段具有金屬化球團出口和還原氣入口；熔分裝置，其具有金屬化球團入口、含硼鐵水出口和富硼熔分渣出口；冷卻裝置，其適于對富硼熔分渣進行冷卻處理并得到活性富硼渣。采用該系統可以有效地制備得到活性90％以上的富硼渣，且工藝簡單、流程短、效率高、成本低，全流程不使用固體還原劑，不引入灰分等固體雜質，對環境友好。

煤礦水倉煤泥的清挖和處理方法 715     

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本發明涉及一種煤礦各種水倉煤泥的清挖和煤泥處理的方法,特別是一種煤礦水倉煤泥清挖和處理方法,不僅適用于煤礦水倉,也可用于各種巷道式水倉淤泥的清挖和淤泥處理。它包括稀釋煤泥、攪拌造漿、大顆粒破碎、煤泥漿輸送、精煤提取、煤泥壓濾(固態分離)等步驟的煤礦水倉煤泥清挖和處理方法,可用于各種水倉煤泥的自動清挖和煤泥處理,并從中提取精煤,使固體煤泥便于運輸和貯存,使煤泥變廢為寶,同時提高了生產效率。