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本發明公開了一種流化床吸附?氧化治理工業廢水的裝置及治理廢水的方法。流化床吸附?氧化治理工業廢水的裝置，包括物化處理裝置、流化床處理裝置和清水池；流化床處理裝置包括流化床反應器、鼓風機、微孔曝氣器、空氣分布器、沉降沉淀池、循環泵、壓濾機、干餾裂解器和濃縮水池。本發明流化床吸附?氧化治理工業廢水的裝置結構簡單、成本低廉，可高效(80?98％)低成本運行、達標排放；利用本申請裝置治理廢水，與現有方法相比，明顯提高了雜質的去除率、降低了資源消耗、提高了循環經濟性、無二次污染全系統近零排放、減少了占地面積(比傳統生化處理節約土地60?90％)、提高了處理效率。
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本實用新型公開了一種工業廢水處理用廢水中和處理裝置，涉及廢水處理技術領域，包括殼體，所述殼體的頂端固定連接有進水管，所述殼體的頂端內壁兩側均固定連接有連接架，所述連接架的底部轉動連接有轉軸，所述轉軸的外壁固定套接有扇葉，所述轉軸的兩端均固定套接有轉盤，本實用新型中，當活塞向下移動時，注射筒內的氫氧化鈉通過排液管排入殼體內，當廢水停止加入時，氫氧化鈉也停止加入，完成自動添加氫氧化鈉，且能夠更具加入廢水的量，自動控制加入氫氧化鈉的量，控制能力強。
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本發明公開一種同時處理工業酸洗廢水、印染廢水和化工有機廢水的方法，收集酸洗廢水并過濾去除其中的固體顆粒，分析其中Fe2+和Fe3+離子的濃度，通過加入其他三價金屬鹽和二價金屬鹽來使得二價離子的摩爾濃度是三價離子的摩爾濃度的2~4倍；將酸洗除銹廢水和印染廢水按體積比為3：1~4：1混合，向混合廢水中滴加50%~70%的NaOH溶液，直到pH值至8~10為止；加入水量為印染廢水1~4倍的化工有機廢水，充分攪拌混合2~4h，沉淀，分離；加入鹽酸或硫酸，調節pH至7；利用廢水中金屬離子和有機陰離子，以廢治廢。
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本發明公開一種同時處理工業酸洗廢水、洗滌廢水和化工有機廢水的方法，分析酸洗除銹廢水中的Fe2+和Fe3+離子的濃度，并通過加入其他三價金屬鹽和二價金屬鹽來調節，使得二價離子的摩爾濃度是三價離子的摩爾濃度的2~4倍；將酸洗除銹廢水和洗滌廢水按體積比3：1~6：1混合，向混合廢水中滴加50%~70%的NaOH溶液，直至pH值至8~10為止，滴加時在300~400rpm下攪拌60～120分鐘；加入水量為洗滌廢水1~2倍的化工有機廢水，充分攪拌混合2~4h后沉淀、分離；將酸洗除銹廢水中的金屬離子和洗滌廢水中的陰離子制備成有機水滑石，直接用于吸附化工有機廢水中的有機污染物，以廢治廢。?
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本發明公開了一種工業廢水處理設備及其工業廢水處理方法：包括依次連通的有初級過濾箱、電解分離箱和臭氧滅菌箱；所述初級過濾箱內設置有若干過濾網罩，若干所述過濾網罩的過濾網面垂直于水流方向設置，所述過濾網罩的下方設置有初級過濾箱出水口；所述電解分離箱內設置有分別呈環狀的正電極板和負電極板，所述正電極板與負電極板之間形成電解分離腔，污水從電極分離箱頂部流入通過電解分離腔后流出；還包括有臭氧發生器，所述臭氧發生器的出氣管設置在臭氧滅菌箱內，通過臭氧對臭氧滅菌箱內的污水進行滅菌處理。本發明通過將污水依次進行濾出過濾、電解分離和臭氧滅菌等處理，能夠充分徹底地除去污水中的有害物質，使污水達標后排放。
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一種工業廢水處理的蒸餾及熱回收系統，包括廢水池、填料式蒸餾塔、板式蒸餾塔和冷凝器，所述填料式蒸餾塔設置有與廢水池連通的進水管道，填料式蒸餾塔的頂端出氣口通過蒸汽管道連接到冷凝器，填料式蒸餾塔的底端出液口通過液體管道連接到板式蒸餾塔，板式蒸餾塔的頂端出氣口通過蒸汽管道連接到冷凝器，板式蒸餾塔的底端出液口連接到車間的供水系統；冷凝器排出的熱空氣輸送到換熱器，經過所述換熱器的熱空氣通過氣體管道連接到板式蒸餾塔和填料式蒸餾塔的進氣口；冷凝器排出的水，輸送到工業用水車間。本發明能同時實現造紙廢水中造紙纖維和造紙添加劑的分離和分別回收使用，同時能夠回收廢水處理過程中的熱能，避免了水浪費和熱能浪費。
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用于凈化含鉻工業廢水的磁鐵礦粉復合絮凝劑，該復合絮凝劑由絮凝劑和助凝劑復合構成，其特征在于，所述的絮凝劑為陽離子型聚丙烯酰胺高分子絮凝劑；所述的助凝劑為聚合硫酸亞鐵，所述的絮凝劑與助凝劑的復合比例是：鐵/有機物之比為0.6～1.2/1.8～2.8。優化方案的復合絮凝劑中還加有200～800mg/l的磁鐵礦粉。其制備方法的步驟是：玉米淀粉加入乙醇潤濕加入NaOH溶液堿化；加入H2O2/Fe2+和聚丙烯酰胺反應后加入三乙胺、甲醛和數滴鹽酸反應；產物配成膠狀液；PFS與PAM－P的復合：熟化一天；配成15～30％的溶液。本發明實現了磁性絮凝劑在廢水處理中的應用，廢水中鉻的去除率達90％以上。
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一種二甲醚生產過程中排放的有機廢水回用于工業循環冷卻水的處理方法。采用微氧活性污泥池——微氧生物接觸氧化池——好氧生物接觸氧化池——混凝沉淀池——富氧生物活性炭濾池——UV殺菌消毒處理工藝集成系統技術。生物接觸氧化池采用生物填料和微孔曝氣系統。微氧生物接觸氧化在DO為0.5～1.0mg/L條件下，降解有機物，好氧生物接觸氧化在DO為2～4mg/L條件下有效去除CODcr，好氧生物接觸氧化池出水經混凝沉淀去除懸浮物后，進一步通過富氧生物活性炭濾池深度處理，去除懸浮物和有機物，最后通過uv殺菌作為循環冷卻水補給水反復使用。微氧生物處理工藝與常規的厭氧工藝相比，消除了H2S等異味的產生，同時與好氧工藝相比，降低了曝氣量，節省了動力消耗，是一個節能無臭的生物處理新工藝。該方法操作簡單，運行費用低廉，設備投資少，廢水零排放，無二次污染產生。
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本發明提供了IFBR?UASB?ICEAS處理工業廢水新型工藝，該工藝包括調節池、改進型芬頓流化床、脫氣中和池、混凝沉淀池、上流式厭氧污泥床和ICEAS反應器；各單元經水管依次連接，對工業廢水進行處理。本發明工藝優化，路線清晰簡潔；整體COD去除率≥95％，有機特征污染物的去除率≥95％，運行管理方便，工藝穩定，投資運行費用低。
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本發明提供了一種新型工業廢水處理工藝，該組合工藝包括調節池、芬頓流化床、脫氣中和池、混凝沉淀池、厭氧膨脹顆粒床和厭氧/好氧折流板反應器；各單元經水管依次連接，對工業廢水進行處理。本發明工藝優化，路線清晰簡潔；整體COD去除率≥95％，有機特征污染物的去除率≥95％，運行管理方便，工藝穩定，投資運行費用低。
本發明公開了一種工業廢水用復合型除氟劑、制備方法及進行工業廢水除氟的方法，屬于工業廢水除氟技術領域。該除氟劑包括按除氟劑總質量百分比計的40?60wt.％硅酸鹽、20?30wt.％鋁鹽摻雜劑和余量二價陽離子鹽，其將硅酸鹽作為除氟空間骨架，引入部分鋁原子替代硅原子形成鋁硅氧四面體，并引入二價陽離子如鈣、鎂離子，其能將氟離子有效鎖在骨架結構中，使所形成沉淀物溶度積大大減小，從而實現深度除氟；使用本發明除氟劑及除氟方法，采用一步沉淀法，使進水氟離子在＜100mg/L情況下經處理后達到出水氟離子＜1mg/L以下；相同進水和出水濃度時，使用該除氟劑產生污泥量比使用傳統鈣鹽法產生污泥量少30％以上。
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本發明涉及水處理技術領域，具體涉及一種用于工業廢水處理的新型立式高級氧化塔及其處理工藝。用于工業廢水處理的新型立式高級氧化塔包括氧化釜、輸送裝置、濾水裝置，輸送裝置將濾水裝置過濾后的水輸送至氧化釜氧化處理，濾水裝置包括濾板、推板組件、連桿組件、支架，濾板有偶數個，沿左右方向疊加排列；推板組件用于推動濾板打開；濾板從左到右依次兩兩一組，連桿組件包括第一連桿、第二連桿，第一連桿右端固定于右側濾板，第二連桿上端與第一連桿左端鉸接，下端可上下滑動地安裝于左側濾板，且初始狀態第二連桿的上端位于下端的左側，以在隨第一連桿向右移動而擺動的預設角度內壓緊左側濾板，阻礙左側濾板在濾餅的粘連下隨右側濾板向右移動。
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本發明提供了一種工業廢水處理用吸附劑及其制備方法，本發明以棉籽殼、膨脹蛭石為主要原料制成了一種工業廢水處理用吸附劑，成本較低。棉籽殼含有木質素、粗蛋白等成分，其分子結構中含有易于進行化學修飾的基團，通過改性處理后提高了棉籽殼的吸附能力；改性棉籽殼粉末和膨脹蛭石混合進行微波氧化處理，形成表面活化的復合粉末，其具有豐富的孔道結構；最后利用脂肪醇醚磷酸酯和3?巰丙基三甲氧基硅烷進行功能化修飾，進一步加強產品的吸附性能。本發明所得吸附劑吸附能力強，工業廢水處理效果好，且具有較好的再生性。
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本實用新型涉及工業廢水處理技術領域，具體地說，涉及可防止工業廢水回流的工業廢水處理沉淀池，包括底座板，沉淀箱中間設有隔板，隔板中間開設有通槽，沉淀箱左端靠近頂部處嵌設有進水管，進水管上設有單向閥，攪拌箱頂部設有頂蓋，主軸底部設有連桿，攪拌箱右端面靠近底部處嵌設有連接管，連接管右端設有過濾箱；該可防止工業廢水回流的工業廢水處理沉淀池，沉淀箱在隔板與防護網的配合下，便于左側倉室初步沉淀過濾大顆粒物，右側倉室進一步過濾細小顆粒物，進水管上安裝單向閥，防止沉淀箱中的污水回流，攪拌箱的配合，便于引導沉淀箱中的污水進一步混合攪拌，在過濾箱與過濾棉的配合下，對經過攪拌反應后的溶液再一次過濾排放。
本發明提供了一種工業廢水修復材料及應用、含鈷鎳二價金屬陽離子的工業廢水的處理方法，屬于陽離子型重金屬污染水體修復技術領域。本發明所述工業廢水修復材料中的組分A既可以吸附工業廢水中的金屬離子，也可以吸附組分B中的鋁或鐵離子，提高局域金屬離子濃度，同時在組分C提供的pH條件下，能夠加速金屬離子向類水滑石礦物相的轉變，三者共同作為修復材料的組分，能夠起到良好的增效效果。將所述工業廢水修復材料用于吸附工業廢水中的重金屬離子后，對吸附后修復材料進行穩定化處理，可以長效吸附重金屬形成穩定的水滑石礦物，能夠很好地抵御環境變化避免金屬離子的再次釋放，有效的避免了重金屬的二次污染問題。
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本發明公開了一種工業廢水凈化處理系統及工業廢水凈化處理方法，包括過濾單元、高溫蒸發氧化單元、溶解冷卻液化單元和蒸發濃縮單元；過濾單元、高溫蒸發氧化單元、溶解冷卻液化單元和蒸發濃縮單元通過管道依次連接；過濾單元包括橫向濾筒、進水管、推拉桿、主動活塞、從動活塞和牽引繩；高溫蒸發氧化單元包括柱型高溫蒸發氧化容器、霧化噴頭、工業廢水儲箱、導水管、燃燒器和立式分火器。本發明提供的一種工業廢水凈化處理系統及工業廢水凈化處理方法，能夠實現對工業廢水更快速、更徹底、更高效地凈化處理，處理效果好、效率高。
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本發明提供一種節能型工業廢水濃縮裝置及工業廢水濃縮方法。節能型工業廢水濃縮裝置包括進液管、出液管、預熱箱、集水箱、蒸發箱和熱泵系統，熱泵系統包括壓縮機、主冷凝器、預熱冷凝器、節流裝置和蒸發器，主冷凝器用于為蒸發箱提供熱量，預熱冷凝器用于為預熱箱提供熱量，蒸發器用于為集水箱提供冷量。在預熱箱內預先注入廢水，通過熱泵系統的預熱冷凝器對預熱箱內的廢水進行預加熱，充分利用熱泵系統的余熱，提高了能源的利用效率。工業廢水濃縮方法中，通過控制預熱箱內注水流量，對預熱冷凝器降溫，直至達到熱泵系統的溫控標準，既充分利用熱泵系統余熱，提升節能效果，又能確保熱泵系統平穩運行，提高廢水濃縮質量和效率。
本發明涉及一種二氧化硅負載的高氯酸?黃原酸鹽在工業廢水除鉻中的應用。本發明所述的二氧化硅負載的高氯酸?黃原酸鹽，其特征在于其制備方法包括如下步驟：向乙醚中加入300?400目硅膠、高氯酸和黃原酸鹽，室溫下攪拌0.5?1h，用旋轉蒸發儀蒸除乙醚，剩下的混合物于真空下加熱到100?105℃，保持真空加熱24?36h，得到黃色粉末，即為二氧化硅負載的高氯酸?黃原酸鹽，其中乙醚、硅膠、高氯酸、黃原酸鹽的用量為每5mL乙醚加1g硅膠、3mmol高氯酸、3mmol黃原酸鹽；所述黃原酸鹽優選乙基黃原酸鈉、乙基黃原酸鉀、丁基黃原酸鈉、戊基黃原酸鈉。
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本實用新型公開了酸性工業廢水和堿性工業廢水聯合處理裝置，包括裝置本體，裝置本體的左端內部設置有酸性廢水沉淀腔與酸性廢水過濾腔，裝置本體的右端內部設置有堿性廢水沉淀腔與堿性廢水過濾腔，裝置本體的中心部分設置有中和腔，裝置本體上對稱設置有進污管，中和腔內壁對稱設置有流通管，裝置本體上對稱安裝有排泥閥。本實用新型廢水通過第一過濾網及第二過濾過濾減少廢水中的雜質；廢水進入酸性廢水沉淀腔與堿性廢水沉淀腔內與絮凝管內絮凝劑發生反應能夠提高沉淀效率；酸性廢水與堿性廢水進入混合箱內混合然后進入中和腔內通過氙氣燈催化處理可提高可使廢水的脫色率，COD去除率。
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本實用新型公開了酸性工業廢水和堿性工業廢水聯合處理設備，包括箱體，所述箱體上設有混合結構；所述混合結構包括：主混合軸、若干個主混合桿、兩個預混合箱、兩個加液口、兩個加藥口、兩個預混合軸、若干個預混合桿、兩個出液口、底端混合部以及動力部；所述主混合軸活動插裝于箱體上壁面，若干個所述主混合桿安裝于主混合軸上，本實用新型涉及廢水處理設備技術領域,將酸性廢水與堿性廢水進行混合后，根據混合后廢水的PH值進行添加藥液，減少了藥液添加的量，節省了藥液，控制了工業廢水處理的成本，在藥液添加時，廢水與藥液進行預混合，縮短了兩種廢水的反應時間，提高了反應速度，提高了廢水處理效率。
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本發明的目的是為了解決現有技術中難以對摻和有雜質的礦山污水進行凈化處理的問題，而提出的一種礦山污水處理用磁分離機。
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本發明的目的在于提供一種氫同位素廢水處理及資源化利用的裝置及方法和應用，利用化學交換和精餾耦合處理氫同位素廢水并分離純化氫同位素。
本發明屬于廢水處理技術領域，更具體地說，涉及一種用于工業廢水高效處理的多源多相催化高級氧化耦合反應裝置及方法。
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本發明提供了一種含有汞金屬的污水處理裝置，具備能夠對硫化汞沉淀物進行過濾處理，減小硫化汞沉淀物堵塞濾網的概率同時還能夠在硫化汞沉淀物堵塞過濾網時自動對濾網表面的硫化汞沉淀物進行清除等優點。
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重金屬廢水現已成為亟待解決的主要環境污染問題之一，對工業重金屬廢水的處理具有一定的復雜性，因為重金屬廢水成分復雜，處理難度很大。隨著化學工業的發展，人類對重金屬的使用量不斷增加，因此重金屬污染也日益嚴重。重金屬廢水排放不達標，不僅會浪費金屬資源，對經濟效益造成影響，還會對生態環境造成嚴重危害。本發明涉及廢水處理技術領域，具體是涉及一種針對含高濃度銅和甘氨酸工業廢水的處理方法。
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本發明涉及污水處理附屬裝置的技術領域，特別是涉及一種用于污水處理過程中的攪拌器裝置。
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現有的冶金廢水處理用廢水凈化器，無法對冷卻廢水進行過濾凈化回收利用的同時，對冷卻廢水中的余熱進行回收利用，來實現冷卻廢水價值的最大化，使得冷卻廢水中的熱量白白丟失，需要打開凈化器才能對內部的結構部件進行清洗維護，造成凈化器的人工維護成本高，對于冷卻廢水中的部分細顆粒無法進行預處理來減輕濾料層的過濾負荷。為解決上述技術問題，本發明提供一種冶金廢水處理用廢水凈化器。
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目前在對滲濾液處理時，基本上均是通過蒸發濃縮實現，但是蒸發與濃縮的過程中能耗較高，成本相應增高。本發明的目的在于提供一種廢水熱泵低溫蒸發濃縮裝置及廢水處理工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。
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目前廢水在處理時為了節能環保的理念都采用低溫蒸發技術對廢水進行處理，通過在真空的環境下降低水的沸點，減小能源的消耗，從而達到節能環保的目的，現有技術中，申請號為：CN202022672577.0的專利申請了：一種節能環?？烧{節的低溫蒸發廢水處理裝置，該裝置首先通過真空泵對箱體進行真空處理，然后通過加熱板進行加熱，使廢水進行蒸發處理，但是加熱板表面會吸附許多污垢，從而影響加熱板對廢水的加熱。本實用新型涉及廢水處理技術領域，特別涉及節能環保低溫蒸發廢水處理裝置。
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