重慶有色金屬復合材料技術理論與應用

增韌環氧樹脂基玻璃纖維復合材料及其制備方法 758     

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本發明提供一種增韌環氧樹脂基玻璃纖維復合材料及其制備方法，所述復合材料包括至少一個復合材料單元，每一個復合材料單元包括一個環氧樹脂基材層和一個鋪設于所述環氧樹脂基材層上的玻璃纖維布鋪層，所述環氧樹脂基材層包括如下質量份的組分：40~90份環氧樹脂、20~80份固化劑和1~25份增韌劑；所述增韌劑為液晶材料、納米二氧化硅和TPU中的一種或多種。所述方法根據需要制得的復合材料中含有的復合單元數量，將環氧樹脂基材和玻璃纖維依次交替涂覆或鋪設，以制得增韌環氧樹脂基玻璃纖維復合材料。本發明增韌環氧樹脂基玻璃纖維復合材料與現有純環氧樹脂基玻璃纖維復合材料相比，沖擊強度提升17%?35%，拉伸強度沒有降低。

羥基磷灰石晶須/鎂金屬基復合材料及其制備方法 957     

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本發明涉及羥基磷灰石晶須/鎂金屬基復合材料及其制備方法,復合材料由作為基材的金屬鎂和作為增強體的羥基磷灰石組成,其中金屬鎂為純鎂粉,羥基磷灰石為晶須狀,羥基磷灰石為1～30WT%,鎂粉為70～99WT%。其制備方法為:(1)鎂粉的細化處理;(2)羥基磷灰石晶須的制備;(3)羥基磷灰石晶須/鎂粉的混合;(4)壓制燒結;(5)熱擠壓。本發明增強體晶須分布均勻、受損度低、尺度可控,既保證了復合材料的生物活性、又可改善復合材料的腐蝕速率和力學性能。制備方法簡單,工藝過程污染少,特別適合于骨組織修復與替換。

金屬基體復合材料制造方法 967     

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一種金屬基復合材料的制造方法,制得的復合材料是由基體材料(如鋁)和彌散分布于基體中的氧化物(如氧化鋁)所組成。通過使熔融基體金屬霧化,同時發生直接氧化生成氧化物,然后沉積到襯底上,基體材料凝固形成具有彌散分布氧化物的金屬基復合材料。直接氧化生成的氧化物與基體界面結合良好,復合材料具有優良的耐磨性和高溫性能。

廢舊HIPS/PP復合材料及其制備方法 781     

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本申請屬于高分子材料領域，尤其涉及一種廢舊HIPS/PP復合材料及其制備方法。本申請提供的廢舊HIPS/PP復合材料，由物料經熔融共混制成，以重量份數計，所述物料包括以下組分：廢舊HIPS?60～80份；廢舊PP?20～40份；苯乙烯共聚物10份；所述廢舊HIPS的缺口沖擊強度低于6kJ/m2；所述廢舊PP的缺口沖擊強度低于6kJ/m2。本申請在廢舊HIPS和廢舊PP共混物中添加了苯乙烯共聚物，使本申請提供的廢舊HIPS/PP復合材料具有良好的機械性能。實驗結果表明，本申請提供的廢舊HIPS/PP復合材料的缺口沖擊強度高于6kJ/m2，拉伸強度高于38MPa，彎曲強度高于42MPa。

高分子聚合物/硫屬化合物納米復合材料的原位制備方法 1024     

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本發明公開了一種高分子聚合物/硫屬化合物納米復合材料的原位制備方法。該方法是在超分散穩定劑存在下,在高分子單體或聚合物生成前體介質中先生成高度分散、長效穩定的納米硫屬化合物或/和納米硒屬化合物,再將單體引發原位聚合生成具有雜化特性的有機/無機納米復合材料。該方法不僅可用于單組元,也可用于多組元納米復合材料。該方法的最大特點是:制備方法不僅簡單可行、成本低廉,適用范圍廣,且有機高分子材料中的無機納米相高度彌散、粒度可控、分布窄。采用本發明原位制備的高分子聚合物/硫屬化合物納米復合材料可廣泛用作潤滑材料、防護材料、光電材料等。

可生物降解的鎂或鎂合金與磷酸三鈣復合材料的制備方法 694     

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本發明公開一種可生物降解的鎂或鎂合金與磷酸三鈣復合材料的制備方法,其步驟如下:(1)制備多孔磷酸三鈣坯體:采用有機泡沫浸漬法制備多孔磷酸三鈣坯體;(2)滲入鎂或鎂合金:采用熔體浸滲法將鎂或鎂合金滲入到多孔磷酸三鈣坯體中,制得鎂或鎂合金與磷酸三鈣復合材料。本發明的有益效果:制得的復合材料均有很好的連通度,骨誘導性能和降解性能具有良好保證,可用作硬組織替換或骨修復的材料,植入體內后一定時間后,能夠完全降解,并誘導新骨的形成;生產工藝比較簡單,不需要特殊設備,生產成本低;適用于制備不同性能的生物降解復合材料。

基于復合材料電極的固態電池電芯、疊層電池電芯及復合動力電池電芯 847     

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一種基于復合材料電極的固態電池電芯，包括至少一個復合材料正極和至少一個復合材料負極；復合材料正極和復合材料負極之間交錯設置；相鄰的復合材料正極和復合材料負極之間設有固態離子導體膜；復合材料正極采用正極活性材料與固態離子導體材料Ⅰ的混合物制成；復合材料負極采用負極活性材料與固態離子導體材料Ⅱ的混合物制成。本發明還公開了一種基于復合材料電極的固態疊層電池電芯和一種基于復合材料電極的固態復合電池電芯。本發明基于復合材料電極的固態電池電芯，不僅能夠滿足儲能要求，而且能夠有效增強固態離子導體膜與電極之間的親潤性，并能夠有效減小固態離子導體膜與電極之間的界面電阻，提高離子滲透率。

基于復合材料電極的固態電容電芯、疊層電容電芯及復合動力電容電芯 799     

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一種基于復合材料電極的固態電容電芯，包括至少一個第一復合材料電容電極和至少一個第二復合材料電容電極；第一復合材料電容電極和第二復合材料電容電極之間交錯設置；相鄰的第一復合材料電容電極和第二復合材料電容電極之間設有固態離子導體膜；第一復合材料電容電極采用第一電極活性材料與固態離子導體材料Ⅰ的混合物制成；第二復合材料電容電極采用第二電極活性材料與固態離子導體材料Ⅱ的混合物制成。本發明還公開了一種基于復合材料電極的固態疊層電容電芯和一種基于復合材料電極的固態復合電容電芯。本發明基于復合材料電極的固態電容電芯，不僅能夠滿足儲能要求，而且能夠有效增強固態離子導體膜與電極之間的親潤性，并能夠有效減小固態離子導體膜與電極之間的界面電阻，提高離子滲透率。

輕質聚合物基麻纖維增強復合材料及其制備方法 1025     

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本發明公開了一種輕質聚合物基麻纖維增強復合材料，由如下重量份原料組成：紅麻纖維10-15、均聚聚丙烯100、增容劑2.5-5、減重劑5-20、偶聯劑0.1-0.15。同時本發明還公開了一種輕質聚合物基麻纖維增強復合材料的制備方法。該復合材料采用空心玻璃微珠，減重效果穩定，復合材料密度可控；可有效避免馬來酸酐接枝物這類增容劑與化學發泡劑間的相互干擾，使增容劑充分發揮作用，改善復合材料性能，從而兼顧了復合材料在力學性能及密度方面的要求；空心玻璃微珠為無機物，無味無色，不影響復合材料在汽車內飾方面的應用。

層狀復合材料及其制備方法 919     

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本發明公開了一種層狀復合材料及其制備方法,該層狀復合材料包括依次相接觸的第一彌散強化Pt基合金層、彌散強化Pd基合金層和第二彌散強化Pt基合金層。與現有技術相比,本發明提供的層狀復合材料的上層、中間層和下層均采用彌散強化材料,顯著提高了層狀復合材料的高溫力學性能,避免了中間層采用純鈀造成的材料高溫性能的下降,從而使該層狀復合材料具有良好的高溫持久強度和抗蠕變性能。并且,本發明降低材料中鉑的含量,從而顯著降低了生產成本。實驗結果表明,本發明制備的層狀復合材料在1100℃、100h的持久強度為46.1MPa,1300℃、100h的持久強度為30.2MPa。

預測復合材料熱彈性有效屬性和局部場的方法 1057     

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本發明提供了一種預測復合材料熱彈性有效屬性和局部場的方法，以非均質、具有周期性分布的復合材料細觀結構為研究對象，構建存儲在所有單胞中的Helmholtz自由能之和，將熱彈性分析求解問題轉換為約束條件下能量方程的最小化-取駐值問題，并通過對能量方程變分分析，得到求解波動函數的Euler-Lagrange方程組和相應的非齊次邊界條件，使用數值分析技術-有限元法將能量方程改寫為離散形式，求解得到單胞的Helmholtz自由能密度，并將其作為有效介質的本構模型應用于復合材料中，通過改變復合材料的荷載和溫度條件，對復合材料進行局部場分析。本發明實用性強，通用性高，可顯著提高此類問題的解算速度和效率。

光柵復合材料坡度輔助指示直升機坪 965     

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一種光柵復合材料坡度輔助指示直升機坪，包括直升機坪，其特征在于：所述直升機坪上設有第一光柵復合材料板和第二光柵復合材料板，所述第一光柵復合材料板和第二光柵復合材料板設置于所述直升機坪中心，所述第一光柵復合材料板和第二光柵復合材料板組合形成字母“H”。本發明利用光柵復合材料，在停機坪上設置光柵復合材料板，為直升機或飛機提供降落輔助指示，為直升機或飛機的降落提升安全度，設計更加科學和人性化。

高性能建筑鋁基復合材料及鍛造方法 922     

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本發明提供的本發明公開高性能建筑鋁基復合材料的鍛造方法，包括以下將SiC增強鋁基復合材料坯料加熱至一次設定預熱溫度進行一次預熱；將SiC增強鋁基復合材料坯料進行輕鍛；將步驟S102輕鍛后的SiC增強鋁基復合材料，加熱至二次設定預熱溫度進行二次預熱；對上述步驟中進行二次預熱后的SiC增強鋁基復合材料根據設定鍛造條件進行鍛造。解決了現有建筑鋁基復合材料的綜合機械性能差的問題。本發明的高性能建筑鋁基復合材料的鍛造方法鍛造顯著提高了建筑用SiC增強鋁基復合材料的耐磨損性能和沖擊性能。從而使SiC增強鋁基復合材料的綜合性能得到了顯著的提高。

具有異質結的復合材料其制備和用途及降低水體中總磷濃度的方法 1011     

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本發明屬于水處理技術領域，具體涉及一種具有異質結的復合材料及其制備方法和用途及降低水體中總磷濃度的方法。所述復合材料包含：鑭?海藻酸基復合材料和C3N4；其中，所述鑭?海藻酸基復合材料和C3N4之間形成異質結。本發明將鑭?海藻酸基復合材料與C3N4通過異質結的復合有效提升光子利用效率，并提升催化的效率，同時協同提升吸附的活性位點數量，使更多有效的活性位點獲得暴露。因此，鑭?海藻酸基復合材料與C3N4的復合材料相比于單獨的鑭?海藻酸基復合材料或C3N4，吸附水體中總磷的效果更好。

廢舊ABS/PP復合材料及其制備方法 860     

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本申請屬于高分子材料領域，尤其涉及一種廢舊ABS/PP復合材料及其制備方法。本申請提供的制備方法包括以下步驟：a)50～90重量份廢舊ABS、10～50重量份廢舊PP、0.05～0.9重量份二惡唑啉化合物和7～10重量份苯乙烯共聚物熔融共混，得到廢舊ABS/PP復合材料；所述廢舊ABS的缺口沖擊強度低于6.5kJ/m2；所述廢舊PP缺口沖擊強度低于6.5kJ/m2。本申請通過將廢舊ABS、廢舊PP、二惡唑啉化合物和苯乙烯共聚物熔融共混，制得機械性能優異的復合材料，使ABS廢舊料和PP廢舊料得到回收利用，消除了其對環境的污染。實驗結果表明，采用本申請提供的方法制得的廢舊ABS/PP復合材料的缺口沖擊強度高于6.5kJ/m2，拉伸強度高于30MPa，彎曲強度高于50MPa。

用于3D打印的鎂基復合材料、制備方法及其3D打印方法 837     

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本發明公開了一種用于3D打印的鎂基復合材料，原料按質量百分比包括以下組分：鎂粉39.5?46.5％、陶瓷增強相顆粒8.5?14％、粘接劑45?47％，所述粘接劑為聚乙二醇、聚甲基丙烯酸甲醋和硬脂酸的混合物；材料的燒結溫度遠低于激光束熔化鎂基復合材料的溫度，著火的危險也大大降低，因而避免了傳統的采用高能量的激光束直接熔化鎂基復合材料粉末容易發生火災的情況，使得鎂基復合材料在3D打印過程中更加安全可靠。而且，由于明顯低于激光束熔化鎂基復合材料的溫度，且沒有達到鎂基復合材料的熔點，使其在打印過程中不會熔化，因此也避免了鎂基復合材料在打印過程中產生煙塵、影響激光光頭，提高了激光光頭的使用壽命，進一步降低打印成本。

顆粒增強復合材料漿料質量的快速檢測方法 1081     

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本發明涉及一種顆粒增強復合材料漿料質量的快速檢測方法,它適用于快速檢測顆粒增強復合材料內部質量,可滿足顆粒增強復合材料制備過程中復合材料漿料質量在線快速檢測的需要。其方法是:在復合材料制備過程中,在坩堝中一定位置處取出顆粒增強復合材料漿料試樣,待其冷卻凝固后獲得的復合材料塊體試樣;運用阿基米德法測量顆粒增強金屬基復合材料試樣的實際密度,并與顆粒增強金屬基復合材料的理論密度進行比較,確定試樣材料的孔隙率;擊斷試樣,觀察被敲擊斷的試樣斷口宏觀形貌,檢測斷口表面特征;根據孔隙率和斷口表面特征確定復合材料中增強顆粒分布和材料的致密度。本發明可用于檢測顆粒增強復合材料漿料質量,并具有檢測速度快、成本低、可靠性高和方法簡單等特點。

陶瓷顆粒金屬復合材料預制體及陶瓷金屬復合耐磨件的制備方法 756     

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本發明公開了一種陶瓷金屬復合材料預制體的制備方法，按照如下步驟制備：(1)、將粘接劑、碳化物陶瓷粉末與合金粉末混合均勻，然后壓成薄板，烘干，破碎成0.1?2mm的預制顆粒坯體；(2)、將步驟(1)的預制顆粒坯體和陶瓷顆粒、粘接劑混合制成多孔陶瓷預制體，烘干。還提供了一種陶瓷金屬復合材料耐磨件的制備方法，將權利要求上述陶瓷金屬復合材料預制體置于型腔中，澆鑄金屬液成形后獲得陶瓷顆粒局部增強金屬復合耐磨件。該方法能夠通過調整預制顆粒坯體的粒徑和種類，在金屬基體中形成一定尺寸和種類的彌散硬質相，從而與原始外加陶瓷顆粒發揮協同效應，不但降低復合材料的制備難度，而且極大提高了復合材料的耐磨性。

檢測鉛離子的復合材料修飾玻碳電極及其制備方法 836     

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本發明公開了一種檢測鉛離子的復合材料修飾玻碳電極及其制備方法，該復合材料修飾玻碳電極包括玻碳電極，在玻碳電極表面涂滿納米四氧化三鐵/二氧化鈦/氮摻雜石墨烯/納米金復合材料，再吸附有機配體修飾膜。該制備方法包括步驟1、氨基化殼核Fe3O4/TiO2的制備；2、羧基化氮摻雜石墨烯/納米金的制備；3、Fe3O4/TiO2/NG/Au復合材料的制備；4、有機配體(ETBD)的制備；5、Fe3O4/TiO2/NG/Au/ETBD修飾玻碳電極的制備。本發明的復合材料修飾玻碳電極具有的優點是，響應迅速、成本低、檢測靈敏度高、線性范圍寬、檢測下限低、抗干擾能力強和穩定性能優良。

自行車及其車架和復合材料管件連接結構 900     

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本實用新型公開了一種自行車及其車架和復合材料管件連接結構，其中，復合材料管件連接結構，包括用于連接復合材料管件的金屬連接件，所述金屬連接件上與所述復合材料管件一一對應設有連接插頭，所述連接插頭插接在對應的所述復合材料管件內并與該所述復合材料管件之間采用黏膠劑膠合在一起。本實用新型的復合材料管件連接結構，通過在金屬連接件上設置連接插頭，連接插頭插接在對應的復合材料管件內后，使用黏合劑將連接插頭與復合材料管件膠合在一起，即可實現復合材料管件的連接固定，相較于現有技術直接將多跟復合材料管件膠合的方式，能夠有效保證連接結構的強度。

高強度復合材料無預應力張拉和錨固的施工方法 1148     

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一種高強度復合材料無預應力張拉和錨固的施工方法,屬于增強或加固工程結構的技術領域,特別涉及高強度復合材料無預應力增強和加固工程結構的施工方法。本發明的施工方法主要是將高強度復合材料單向順次地錨固于被加固結構上,徹底解決復合材料錨固失效的難題,更充分發揮高強度復合材料的高強度性能,以提高被增強或加固工程結構的承載能力,增加其使用壽命。本發明方法靈活、方便,特別是對于無需預應力加固的或不便于施加預應力加固的工程結構的情況下,更是經濟實用、可靠性極高的施工方法,從而使高強度復合材料的應用范圍更加廣泛。

壓電復合材料層合殼壓電彈性分析方法 950     

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本發明提供了壓電復合材料層合殼壓電彈性分析方法，根據旋轉張量分解概念建立壓電復合材料層合殼的三維殼體分析模型；基于變分漸近法將三維殼體分析模型拆分為漸近修正二維殼面模型和沿殼體參考面法線方向的一維翹曲函數分析，對漸近修正殼面模型進行近似能量推導及Reissner-Mindlin形式轉換，將Reissner-Mindlin模型作為求解器輸入到計算機的二維殼體分析中，利用二維殼體分析得到的二維殼體全局響應和翹曲函數重構壓電復合材料層合殼沿厚度方向的三維應變場，對壓電復合材料層合殼壓電彈性進行分析。本發明不需任何動力學假設,使計算過程大為簡化，計算量小，占用計算機資源少。

MnO2納米復合材料及其制備方法 1155     

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本發明提供MnO2納米復合材料的制備方法為：將含錳納米材料分散于高錳酸鉀溶液中，進行水熱反應，得到MnO2納米復合材料；所述含錳納米材料為MnOOH納米線、α-MnO2，β-MnO2或Mn3O4。所述含錳納米材料可以與高錳酸鉀反應或者本身發生晶型變化得到β-MnO2，高錳酸鉀自分解得到平行或交錯的片狀δ-MnO2包裹在所述β-MnO2外圍，形成復合材料。所述MnO2納米復合材料具有介孔的層狀結構，保證了充足的比表面積，有利于充放電過程中進行氧化還原反應。實驗結果表明，本發明的MnO2納米復合材料比容量為250～306.6F/g，1000循環后電容量依然能夠保持在原容量的90%以上。

基于軟物質的高承載復合材料分型齒連接裝置 1018     

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本發明公開了基于軟物質的高承載復合材料分型齒連接裝置，復合材料板呈板狀，在其兩端的上側面，或下側面，或上、下兩側面，設置有復合材料分形齒；在復合材料板兩端的的上下側面，分別與金屬板相連接，金屬板的連接面上對應形式的金屬齒，兩者貼合后金屬齒與復合材料分形齒之間留存一定的縫隙，填充有軟性物質；在復合材料板與金屬板之間，施加一定的預緊力。這樣，本發明通過將金屬連接件和復合材料進行連接，通過軟性物質、分型齒以及預緊力的施加使接頭具有高承載以及較好的耐疲勞性能：通過軟物質的施加有效地將第一道齒承受的荷載往后幾道齒進行分配，使復合材料齒上的荷載分布均勻，避免復合材料齒連接中第一道齒受力最大的問題。

高導熱環氧樹脂復合材料及其制備方法 932     

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本發明涉及一種高導熱環氧樹脂復合材料及其制備方法，屬于復合材料技術領域。在制備該復合材料的過程中，首先制備改性纖維素納米纖維分散液、改性氮化硼納米片，然后制備改性纖維素納米纖維/改性氮化硼納米片分散液，最后再以液晶環氧樹脂和改性纖維素納米纖維/改性氮化硼納米片分散液為原料制備環氧樹脂復合材料。該復合材料的導熱性、機械性能、電氣絕緣性能相對于傳統環氧樹脂復合材料有很大的優勢以及實用價值。該復合材料制備方法簡單，易操作，且成本低，適合工業化生產。

SiC顆粒-鋁合金復合材料缸套的制備方法 1001     

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本發明涉及一種SiC顆粒-鋁合金復合材料缸套的制備方法,它可滿足發動機輕量化制造的需要。其方法是:運用攪拌鑄造法制備出體積分數為10-20%的SiC顆粒-鋁合金復合材料漿料,加熱至700-750℃待用;在G參數為50-100g條件下,以加熱至700-750℃的SiC顆粒-鋁合金復合材料漿料為原料,運用離心鑄造的方法在預熱至350-500℃的筒狀模具中成形;冷卻凝固后獲得筒狀鑄件,該鑄件由分布于筒狀鑄件外徑附近的平均體積分數為35-55%的SiC顆粒-鋁合金復合材料和分布于筒狀鑄件內徑附近的完全無SiC顆粒的鋁合金兩個環狀帶構成;運用機械加工的方法去除分布在筒狀鑄件內徑附近的無SiC顆粒的鋁合金環狀帶部分獲得由高體積SiC顆粒-鋁合金復合材料構成的筒狀件;所獲得的高體積SiC顆粒-鋁合金復合材料筒狀件經機械車削、熱處理、缸套內壁化學腐蝕后,制得缸套零件。采用本發明所制備的SiC顆粒-鋁合金復合材料缸套具有線膨脹系數低、耐磨性能高和熱性能好的特點。

粉末冶金鈦鋁基復合材料及其制備方法 874     

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本發明公開了一種粉末冶金鈦鋁基復合材料及其制備方法，該復合材料包括以下重量百分比的元素粉末組分：Ti粉30.0~40.0％、TiO₂粉?2.0~8.0％、Nb₂O₅粉?1.0~5.0％，余量為Al粉。本發明以元素粉末為原料，通過高能球磨就能夠實現合金元素之間的合金化，制得鈦鋁基復合材料，制備方法簡單易操作，制備工藝流程簡單，設備操作簡便，原材料廉價易得。得到的復合材料組織顆粒細小，可達到納米級，分布均勻，具有更高的抗彎強度、抗壓強度、硬度和界面強度，進而提高了其穩定性和耐磨性，實現了在成本低廉的情況下能夠得到性能更為優良的鈦鋁基復合材料，在高溫結構材料領域具有更廣泛地應用。

半固態真空熱壓制備顆粒增強鎂合金復合材料的方法 740     

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本發明涉及一種半固態真空熱壓制備顆粒增強鎂合金復合材料的方法,它可滿足顆粒增強鎂合金復合材料制備與成形的需要。其方法是:運用攪拌鑄造法制備顆粒增強鎂合金復合材料漿料;將顆粒增強鎂合金復合材料漿料澆注入水冷銅模中,冷卻凝固后獲得顆粒增強鎂合金復合材料棒料毛坯;待顆粒增強鎂合金毛坯冷卻至室溫后,除去其表面的氧化膜,獲得表面潔凈的顆粒增強鎂合金復合材料坯料;根據待成形零件的模腔容積,截取出等體積顆粒增強鎂合金復合材料坯料,并將其置入安放在真空熱壓爐中的模具中;對真空熱壓爐抽真空之后,加熱顆粒增強鎂合金復合材料坯料到鎂基體合金固、液兩相溫度區間,然后施加外壓壓實坯料,冷卻凝固后即可獲得顆粒增強鎂合金復合材料。采用本發明所制備的顆粒增強鎂合金復合材料無顆粒破碎、孔隙率低、性能優異和制備工藝簡單的優點。

自行車及其車架、車架生產方法和復合材料管件連接結構 965     

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本發明公開了一種復合材料管件連接結構，包括用于連接復合材料管件的金屬連接件，所述金屬連接件上與所述復合材料管件一一對應設有連接插頭，所述連接插頭插接在對應的所述復合材料管件內并與該所述復合材料管件之間采用黏膠劑膠合在一起。本發明還公開了一種采用該復合材料管件連接結構的自行車車架、自行車車架生產方法和自行車。本發明的復合材料管件連接結構，通過在金屬連接件上設置連接插頭，連接插頭插接在對應的復合材料管件內后，使用黏合劑將連接插頭與復合材料管件膠合在一起，即可實現復合材料管件的連接固定，相較于現有技術直接將多跟復合材料管件膠合的方式，能夠有效保證連接結構的強度。

合金強化的碳氮化鈦基復合材料及其制備方法 1084     

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一種合金強化的碳氮化鈦基復合材料，其特征在于：由鈦基基礎材料和合金復合材料，其中鈦基基礎材料由TiCN、WC粉末組成，合金復合材料為β?Co、Cr、Ce、Nb、Zr組成的合金相復合粉末。本發明碳氮化鈦基復合材料為球狀形貌，界面結合度優異、結構晶面、晶粒均勻性好。本發明方法制備過程中有效抑制了Co和碳化物發生偏析，抑制了合金相發生團聚，制備的碳氮化鈦基復合材料均勻性好、缺陷少。本發明制備的碳氮化鈦基復合材料的抗彎強度平均達到3000MPa，斷裂韌性平均可達到13MPa·m^1/2。