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本實用新型屬于煙花爆竹用危險性物處理技術領域，尤其是一種環保煙花爆竹用危險性物處理裝置，包括底板，所述底板的頂部固定有支撐柱和支撐桿，所述支撐柱的頂部安裝有粉碎箱，所述粉碎箱內轉動安裝有兩個粉碎輥，兩個粉碎輥嚙合，所述粉碎箱的頂部設有進料口，進料口位于兩個粉碎輥之間的上方，所述粉碎箱的頂部開設有安裝口，安裝口內設有輸送管；本實用新型降低煙花爆竹廢棄物表面溫度，增加煙花爆竹廢棄物濕度，使得粉碎過程中摩擦的熱量被降低，提升粉碎的安全性，實現對煙花爆竹廢棄物進行壓濾，減輕煙花爆竹廢棄物的重量，方便對煙花爆竹廢棄物進行收集。
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本實用新型提供了一種危險廢物放置用托盤，包括：上蓋板，所述上蓋板四邊設有擋邊，且兩邊對稱設有進液口；底板，包括儲液槽、底座塊、加固板，所述底板設置在上蓋板下方，所述底座塊設置在儲液槽下方，所述加固板連接于底座塊之間，所述儲液槽側面設有出液口，出液口底邊與儲液槽底邊齊平；排液閥，包括梯形腔體、排液管，所述排液閥通過梯形腔體與出液口連接。與現有技術相比，本實用新型結構更加牢固，可以承載更重的危險廢物，危險廢物放置在托盤上運輸也更加穩定，排液方式效率高，安全性高。
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本實用新型公開了一種針對溢油、危險化學品泄漏的應急處理裝置，包括依次相接的進水管路、旋流除砂器、分相過濾器、前級阻截油水分離器和后級保安阻截油水分離器；分相過濾器、前級阻截油水分離器和后級保安阻截油水分離器的頂部均配置有自動排油裝置，所有的自動排油裝置均通過排油管道與油濃縮回收器連通。上述裝置，通過旋流除砂器濾除廢水中的泥砂和大尺寸顆粒物，然后通過分相過濾器分離廢水中懸浮狀態的油和?；?、并濾除小尺寸懸浮雜質，再通過前級阻截油水分離器分離廢水中乳化狀態的油和?；?，最后通過后級保安阻截油水分離器對廢水深度凈化后可達標排放；具有高精度、高效率、無二次污染等特點，同時實現了油品等的回收，消除了環境污染。
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本實用新型公開了用于車輛裝卸?；贩乐剐孤U散的圍堰，它包括圍堰主體和廢液處理槽；所述的圍堰主體由三個直立圍堰和一個斜面圍堰圍成；所述的圍堰主體上設有車輛存放面；所述的車輛存放面與斜面圍堰底面的夾角a為3?15°；所述的車輛存放面靠近斜面圍堰一側設有凹槽；所述的凹槽底部設有液位傳感器；所述的液位傳感器與自動感應警報裝置通過電信號相連；所述的凹槽通過凹槽導管與廢液處理槽相連；所述的圍堰主體通過圍堰導管與廢液處理槽相連；所述的圍堰導管安裝在直立圍堰內，且靠近斜面圍堰一端；所述的車輛存放面上鋪設有網格墊，當?；后w泄漏或者跑冒到地面時，人員站在上便于應急處置。本實用新型具有結構簡單，實用性強等優點。
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本實用新型公開了一種危險物處理用分類箱，包括分類箱本體，分類箱本體包括箱體，箱體的前后部均設有若干儲物槽，儲物槽的內部均設有儲物盒，儲物盒的內部均設有若干第一放置槽，儲物盒的一端活動連接有若干活動軸，活動軸上均固定連接有活動板，活動板的正面上端均固定連接有固定塊，活動板的頂端均設有凹槽，本實用新型所達到的有益效果是：本實用新型是一個分類箱，本實用新型通過在新型的箱體內部設了若干帶有儲物盒的儲物槽和帶有若干帶有試管的第二放置槽，可便于將固態危險廢物和液態危險廢物分開放置，攜帶本實用新型時較為方便，本實用新型通過在新型的儲物盒內部設了第一放置槽，可便于存放不同的固態危險廢物，拿取時較為方便。
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本發明屬于危險化學品處置技術研究領域，尤其涉及一種危險化學品泄漏處置實驗模擬系統及方法。本發明包含氣態和液態危險化學品泄漏模擬裝置和固體粉劑和液體洗消劑洗消處置模擬裝置，在特制的試驗空間內進行危險化學品洗消和處置效果的試驗，通過試驗過程在線濃度檢測判斷反應進程和試驗效果。通過開關和流量控制切換不同的泄漏模擬和處置模擬方式。試驗空間底部有活門與下部廢液固廢處置系統連接，有通風管道與下部氣體處置系統連接，可實現試驗后環保達標排放。本發明與靜態試驗和動態實驗相比，試驗過程可控性和結果可靠性大大增加，試驗效率提高數倍，處置后殘留物有專用尾氣清掃與廢水處理，對環境影響小。
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包括被核廢料和/或危險的金屬或非金屬離子污染的砂和粘土在內的土壤,通過無水液氨單獨處理或無水液氨和溶劑化電子共同處理,可實現其凈化。該方法包括通過與氨溶液混合提供含氨性液體的配位復合物的產物而除去危險的金屬或非金屬離子。該方法也包括濃縮污染物如钚、鈾和釷于土壤和粘土的細粒中生成基本上不含污染物的殘存土壤而使之再生。因為氨可被回收和再循環,因此經濟上優于水系統處理法。通過將核廢料和非核廢料濃縮于土壤細粒中,用于貯存未處理土壤通常所需的空間和處理費用均能顯著地減少。
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本實用新型公開一種基于?；贩佬孤┳钥叵到y的水幕防御裝置，屬于?；贩佬孤┘夹g領域，包括水幕防御單元和廢水回收單元，其中所述水幕防御單元包括環繞設置在?；穫}庫外墻頂部的水幕管，所述水幕管上設有若干個水幕噴閥，水幕管的始端通過電磁閥與水源相連，電磁閥通過繼電器與?；贩佬孤┳钥叵到y的控制單元相連；所述廢水回收單元包括對應設置在水幕管下方的回收槽，以及依次設置在回收槽出口的第一反應池和第二反應池，第一反應池的頂端設有與第二反應池相連通的通道。上述水幕防御裝置，通過水幕防御單元，對?；吩催M行雙重防護，通過廢水回收單元，可以將帶有有毒氣體的廢水第一時間進行中和處理，防止其滲入泥土，造成環境污染。
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本實用新型涉及危廢物處理技術領域，且公開了一種存儲智能危險物品的信息統計系統，包括支撐件和傳送裝置，所述傳送裝置設置在兩組所述的支撐件之間，兩個所述的支撐件之間活動安裝有安裝軸，所述傳送裝置套設在兩個所述的安裝軸表面，所述傳送裝置的表面分布有放置槽，所述放置槽的底部內部開設有第二安裝槽，第二安裝槽內部的測重彈簧會對放置槽內的危廢品的重量進行檢測，同時通過模塊傳送到終端平板，由終端平板對危廢品的重量進行記錄，其底部固定塊會與觸發開關接觸，從而控制檢測探頭對危廢品的貼標進行掃描，從而大大提高了危廢品儲存進件記錄的智能性，避免了由現場人工逐個掃碼測重，大大減少了人員成本的投入，且效率更高。
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本發明涉及一種?；沸孤碧幚硌b置，至少包括，廢氣處理裝置、廢液收集裝置和一水箱；所述廢氣處理裝置包括，廢氣處理單元和與廢氣處理單元連接的氣體管路；所述廢液收集裝置包括，收集容器，與收集容器連接，使收集容器內產生負壓的真空泵，以及一端與收集容器連接，另一端與大氣連通的廢液收集管；所述真空泵的出氣口和所述氣體管路的進氣口通過水箱相連通，以將收集容器內的氣體泵入至廢氣處理單元。本發明可以同時處理泄漏的?；芬后w和氣體，實現了多功能、模塊化與集成化，提高在?；穬\安全保障能力。
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本發明公開了一種水冷循環裝置，包括降溫裝置、循環裝置、第一脫酸塔、第二脫酸塔，第一脫酸塔側面通過煙氣管道和第二脫酸塔側面緊固連接，第一脫酸塔和第二脫酸塔通過水管與循環裝置連接，循環裝置和降溫裝置通過水管連接，降溫裝置和第一脫酸塔緊固連接，降溫裝置包括水箱和分配環，分配環設有分配環槽，分配環槽底端設有若干環槽出水口，第一脫酸塔包括塔身，塔身頂端設有進水孔，環槽出水口朝向第一脫酸塔內壁面，循環池池底向上延伸固連兩個支撐板，循環池上端向下延伸固連兩個隔板，支撐板和隔板間隔設置，支撐板上端分別與一級蒸發平臺和二級蒸發平臺側面固連。
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在旋轉爐(1)中用于產生轉換的交流電等離子電弧的必要的電流按本發明通過在爐底(3)內布置多個電極(7)進行。電極(7)的空間布置以及其尺寸主要受預定的運行條件影響。
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一種廢物處理系統,該廢物處理系統需要使用至少一個用于初級處理的固定位置的等離子體電弧發生器(36)和至少一個可活動的等離子體電弧發生器(38),所述可活動的等離子體電弧發生器(38)用于次級處理協助和/或爐渣終處理,之后將爐渣從反應器容器排出。通過對反應器容器構造的控制和處理特征的實時控制提供這種最優處理環境以保證最大處理效率。
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公開了一種活性炭再活化的方法和裝置，屬于環保設備技術領域,包括如下步驟:1,水洗:把甘氨酸生產過程中產生的廢活性炭引入洗滌釜進行初洗滌。2,干燥:經水洗滌后的廢活性炭,進入氣流干燥器進行干燥，干燥的溫度為120°C;3,溶劑再生:經過干燥后的廢活性炭與濃度為70%的硫酸溶液按照重量比1:1.5的比例在釜式攪拌器中進行活性炭的再生，反應釜內的溫度為150C，壓力為0.6186MPa。4,過濾:反應完全后的固液混合物，經過板框過濾機進行過濾然后再進行洗滌，得到再生活性炭;裝置包括洗滌釜,氣流干燥器，反應釜,混合釜,板框過濾機,所述洗滌釜、氣流干燥器、反應釜、板框過濾機依次連接;所述混合釜連接所述反應釜。具有較好的經濟性。
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一種含有重金屬離子的廢物的處理方法，其特征在于，包括：1)將該焙燒過的氧化物、磷酸鹽溶液及含有重金屬離子的廢物顆?；旌闲纬蓾{料；2)給漿料中填加至少一種還原劑形成一種漿狀物；3）將漿狀物整成預定形狀形成包封放射性廢料的磷酸鹽陶瓷，其特征在于，氧化物晶粒通過將無機氧化物送入等離子爐中焙燒而后冷卻而形成，給所述等離子爐施加的溫度從第一溫度以每分鐘10攝氏度增加，如此焙燒20分鐘40分鐘到達第二溫度，而后以第二溫度恒燒40分鐘到120分鐘。本發明提供的方法將含有重金屬離子的廢物制備成了陶瓷，物理和化學地包封了重金屬離子，不產生二次廢物。
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本發明提供了一種含砷廢棄化學品的無害化處理工藝,包括以下步驟:1)將含砷廢棄物與水混合,加入鐵鹽或亞鐵鹽,再以硝酸調節溶液的pH值小于2;然后加入雙氧水,使反應體系中的有機砷和三價As全部轉化為AsO42-,同時使Fe2+全部轉化為Fe3+;2)以氫氧化鈣調節步驟1)所得溶液的pH值為9～10,形成砷鐵絡合物沉淀;3)向步驟2)中產生的沉淀和廢液中加入水泥進行固化處理,得到水泥固化體。本發明所提供的工藝將化學處置技術和水泥固化技術有機地合為一體,所獲得的水泥固化體的砷的浸出毒性濃度小于5mg/L,達到了國家有關無害化標準。
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本實用新型公開了一種流化床環保裝置，包括流化床主燃室和帶分離裝置的二燃室，所述流化床主燃室由一次風室、流化床裝置、主燃室筒體、二次風系統組成，所述帶分離裝置的二燃室由細灰分離裝置、二燃室筒體、煙氣出口以及細灰返料裝置組成。本流化床環保裝置能有效提升焚燒爐燃燼率、降低排放的高溫煙氣中氮氧化物和二氧化硫等氣體成分，而且所產生的高溫煙氣熱能導入到配套余熱鍋爐中利用，能產生很高的社會效應。
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本實用新型公開一種危廢土壤裂解裝置，包括固定安裝于固定座上的罐體、與罐體貫通連接的進料箱、電機、轉軸和連接軸，所述進料箱安裝于罐體的一端，此罐體的另一端為出料口，所述電機安裝于進料箱上，此電機的輸出軸與轉軸連接，用于驅動轉軸旋轉，位于罐體內的轉軸外側套裝有一中空的碾壓桿，此碾壓桿與罐體的內壁之間形成一碾壓倉，所述碾壓桿相背于電機的一端設置有一封蓋，所述罐體的罐體壁內安裝有熱流管，此熱流管呈螺旋狀盤繞于罐體的罐體壁內，所述電熱管外側分別安裝有延伸至碾壓桿內壁的導熱板。本實用新型其在對污泥進行碾壓的同時對污泥進行全方位的烘干，提高了碾壓和烘干的速度與效率。
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本實用新型公開了一種危廢物料用連續裂解爐的出料防堵料裝置脫錫爐，包括爐體，所述爐體的一端設置進料口，另一端設置出料口，所述出料口下方設置出料料倉，出料料倉的底部設置落料口，所述落料口的外側安裝能使所述落料口產生振動的振打器。本實用新型能使出料料倉或落料口中包裹狀物料振散，也可使架空在落料口中的物料振落，有效避免落料口堵塞。
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危險固體廢物焚燒線原料料坑全自動安全密閉防護裝置，屬于安全技術領域。包括密封蓋板(6)、滑輪(2)、鋼索、卷揚機(4)、活頁(5)；在現有的料坑設施上增加密封蓋板，每個料坑對應一個蓋板。日常情況下為收起狀態，不影響行車抓斗和其他工作時的使用。
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本實用新型公開了一種用于危廢樣品檢驗的容器，所述容器為圓柱形且底部為圓??；所述容器的頂部設有加藥系統；所述容器內設有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括有電機、與所述電機連接的攪拌軸、設置于所述攪拌軸上的攪拌葉片，所述攪拌葉片為弧形，所述弧形與所述容器底部的所述圓弧相貼合；所述容器的側壁的底部設有溫度傳感器；還包括有毒性檢測腔，所述毒性檢測腔通過導氣管與所述容器連接，所述毒性檢測腔內設有毒性探測器；還包括有噴淋管，所述噴淋管一端與水箱連接，另一端設于所述容器內且端部設有噴頭。本實用新型通過對毒性、溫度進行監控，且通過設置噴淋管防止所述容器內反應起火，整體安全性更強。
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本實用新型公開了一種新型集裝箱式危廢應急倉庫，它涉及集裝箱改造技術領域；數個防爆型感煙火探測器、可燃氣體探測器、有毒氣體探測器、全電量檢測探測器均勻設置在集裝箱本體的內部，且防爆型感煙火探測器、可燃氣體探測器、有毒氣體探測器、全電量檢測探測器與集裝箱本體外壁的警報裝置連接；所述警報裝置通過互聯網與監控平臺連接；所述監控平臺通過互聯網與消防系統、電腦終端、移動APP連接?？蓪崟r監測日常用電出現的異常情況；發現新出現的漏電，并報警，待企業消除隱患后可以節約電能損耗；可以通過對用電情況的監測提升電能管理的科學性，為逐步更新改造用電回路及設備提供可靠依據。
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本實用新型公開了一種多功能危險固液廢物綜合處理與循環利用系統，包括一套一級主流程系統、一套二級主流程系統、兩套輔助流程系統及計算機中央控制系統；一級主流程系統主要包括進場原料儲存池、生產原料配置池、成分初步分離器、一至三級自動干化爐、焚燒終端處理系統；二級主流程系統主要包括油氣及熱水收集匯集節點、冷卻器、液體工藝產物收集器；輔助流程系統即水氣處理系統及余熱發電系統，水氣處理系統主要包括脫硫脫硝系統、冷卻器、水處理系統、尾氣活性炭處理器及達標水回用儲存池。本實用新型具有處理原料廣泛、工藝流程科學、工藝產品多樣、經濟效益高、環境效益好、實用性強、普及性高的顯著優勢。
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本實用新型公開了一種用于危險廢棄物焚燒的二燃室，包括二燃室筒體、附屬裝置及支承框架；所述二燃室筒體由內而外依次為內膽層、澆筑層和外骨架層；所述附屬裝置包括位于所述二燃室筒體下方的出渣裝置、與前置的回轉窯相通的進料裝置、開設在所述二燃室筒體上的二次進風口、以及安裝在所述二燃室筒體頂部的緊急排放裝置；所述支承框架包括安裝在經找正的地面的支承底座、安裝在所述二燃室筒體外部的筒體框架以及安裝在所述二燃室筒體內部的斜撐。本實用新型能夠增加煙氣在二燃室筒體中的停留時間，增加了其中氣流湍流的力度，且二燃室結構穩定，使用多年也不會造成結構的偏差，減少了維修的概率，提高了設備的穩定性和可靠性。
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本實用新型提供一種在線防爆型危廢處理氮氣保護倉氧含量分析檢測裝置，包括防爆采樣探頭(20)、防爆采樣管線(21)、防爆采樣泵(22)、高壓水洗器(23)、汽水分離器(24)、防爆渦流制冷除濕器(25)、過濾器(26)、干燥罐(27)和氧分析儀(28)。優點為：本實用新型通過對采樣探頭、預處理關鍵部件的專用設計改造，實現了高壓取樣、高壓水洗等預處理。既滿足了對高濃度粉塵、高腐蝕性氣體、易燃氣體和多粘性雜質的高效處理去除，又實現了氮氣保護倉的氧氣濃度的準確連續監測，系統整體高效可靠，自動運行，維護量小。
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本實用新型涉及一種工業危險廢物焚燒爐水冷式進料斜溜槽，所述的斜溜槽包括進料口和出料口，所述斜溜槽底部上端設有捅料器口，所述捅料器口上方設有攝像口，所述斜溜槽的外殼是個箱體，所述箱體相對兩側上部設有檢修口，所述進料口兩側設置有滅火口，所述滅火口旁邊設有火檢口，所述檢修口下方的箱體兩側和底面的外側設有半圓管形的冷卻裝置，所述冷卻裝置最低處設有冷卻水進口，所述冷卻裝置最高處設有冷卻水出口，所述箱體底部中部位置設有支座。本實用新型與現有技術相比優點在于：結構合理，能夠有效地解決了箱體開裂漏水現象。
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本實用新型公開了一種危險廢物填埋場預覆膜結構，包括：預覆膜、固定結構和壓載物；所述預覆膜包括庫底覆蓋膜和邊坡覆蓋膜，所述庫底覆蓋膜鋪覆設置在庫底防滲層上方，所述邊坡覆蓋膜鋪覆設置在邊坡防滲層上方，所述庫底覆蓋膜和所述邊坡覆蓋膜之間進行全斷面焊接，所述預覆膜上方放置有所述壓載物；所述固定結構包括坡頂錨固結構和/或中間錨固平臺錨固結構，所述固定結構采用錨固溝形式錨固。通過本實用新型的技術方案，有效地實現了雨水和滲濾液的分離，減少了填埋場滲濾液產生量，進而降低了污水處理車間設備投資費用，節省了污水處理費用。
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本實用新型涉及一種危險廢物焚燒系統的固體進料系統自動化控制裝置,中央處理器PLC分別與模擬量輸入模塊AI,開關量輸入模塊DI和開關量輸出模塊DO、觸摸屏、工控機相連接,模擬量輸入模塊AI通過隔離器分別與熱電阻、壓力變送器,火焰檢測探頭相連接,開關量輸入模塊DI與現場位置開關相連接,開關量輸出模塊DO分別連接現場的泵和電磁換向閥門。中央處理器PLC與工控機和觸摸屏通過通訊模塊通訊,采用CONTROLNET通訊協議。本實用新型采用由操作人員在上位機上進行預定程序的設定和操作,并將命令送入中央處理器PLC,中央處理器PLC發出指令控制現場設備的動作,根據現場傳感器的反饋來判斷設備的位置和狀態,完成進料系統的自動運行。
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本實用新型涉及一種危廢處理用焚燒爐的煙氣除塵凈化裝置，它包括焚燒爐、除霧吸附塔和煙氣凈化裝置，焚燒爐右側設置有第一進氣管，第一進氣管上方設置有閥門，閥門上方設置有煙氣冷卻裝置，煙氣冷卻裝置下方右側設置有第二進氣管，第二進氣管右側設置有除霧吸附塔，除霧吸附塔上方右側設置有第三進氣管，第三進氣管右側設置有煙氣凈化裝置，煙氣凈化裝置上下兩側分別設置有末端消聲器和首端消聲器，末端消聲器上方設置有第四進氣管，第四進氣管右側設置有袋式除塵器，袋式除塵器上方右側設置有第五進氣管，第五進氣管右側設置有引風機；本實用新型具有結構簡單、煙氣凈化效果好、余熱回收利用、高效節能的優點。
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