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本發明涉及一種無極紫外光催化廢水降解用大處理量反應器，屬于廢水處理技術領域?，F有的針對含有機污染物工業廢水的無極紫外光催化降解技術中，存在因廢水水體本身對微波能量的大量吸收而造成的能量無益耗散問題，以及，反應器單罐廢水處理量偏小的問題，本案旨在解決上述問題。本案將無極紫外燈安置于金屬材質的籠狀的透光的微波約束器之內，并將微波導入其內，約束微波，阻遏其無益耗散，同時，該結構中，在該微波約束器與廢水水體之間的結構位置裝設有用于氣液隔離的透紫外的石英管；基于本案結構，允許通過大幅擴展反應器內部的無微波輻照空域的設計尺寸，實現反應器設計容積的大幅擴張，進而大幅提升反應器的單罐廢水處理量。
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本發明涉及一種采用微波激發光源的大處理量紫外光催化廢水降解反應器，屬于廢水處理技術領域?，F有的針對含有機污染物工業廢水的無極紫外光催化降解技術中，存在因廢水水體本身對微波能量的大量吸收而造成的能量無益耗散問題，以及，反應器單罐廢水處理量偏小的問題，以及，內部液體循環強度不足等問題，本案針對上述系列問題。本案將無極紫外燈安置于金屬材質的籠狀的透光的微波約束器之內，以此結構約束微波，阻遏其無益耗散，在該微波約束器與廢水水體之間的結構位置裝設有用于氣液隔離的透紫外的石英管，該石英管并且是架設在位于反應器內腔的呈懸空、豎直狀態的筒狀構件其腔管之內的上部區域。本案方案一攬子地解決了所述系列問題。
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本發明涉及一種高鹽廢水中無機鹽和水的分離回收方法，本發明利用相對較低的大氣溫度，并輔以冷卻系統將預處理后的高鹽廢水冷卻到0℃附近，在低溫高壓下利用液化氣這樣的小分子氣體與高鹽廢水發生水合反應，生成似冰狀氣體水合物結晶，濃縮高鹽廢水并使廢水中的硫酸鈉以十水硫酸鈉結晶的形式析出，完成高鹽廢水濃縮、十水硫酸鈉結晶分離和回收工業用水的目的；本發明在低溫高壓下利用氣體水合和無機鹽硫酸鈉結晶水合，在一套設備里同時完成含鹽廢水的濃縮和硫酸鈉的分離，省去了采用膜濃縮和熱蒸發濃縮引起的工藝流程復雜、設備多投資大、廢水預處理要求高、能耗高、易結垢等問題，從而實現了低能耗、低投資、無二次污染的廢水零排放處理。
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本發明涉及一種兼顧微波與光化學催化耦合作用的大容量廢水降解裝置，屬于廢水處理技術領域?，F有的針對含有機污染物工業廢水的微波光催化降解技術中，存在反應器單罐廢水處理量偏小、重復操作頻度高等問題，本案旨在兼顧所述耦合作用的前提下解決上述問題。本案在反應器內部裝設金屬籠，將無極紫外燈連同其屏護用石英管一并包裹其內，并在石英管外壁與金屬籠內壁之間保持一定的距離，由此在石英管外壁與金屬籠內壁之間構成一個微波與光化學催化耦合作用區域，而在金屬籠外壁與反應器內壁之間的區域，微波輻照作用被阻斷，本案的結構允許通過大幅擴張所述無微波輻照區域的容積，達成反應器設計容量的大幅擴張，本案藉此克服所述問題。
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本發明公開了一種電鍍廢水中多種重金屬同時分離回收的裝置,裝置包括至少有一個處理單元室的裝置外框，每一處理單元室內均設有陽極反應池和陰極反應池，陽極反應池中設有陽極板，陰極反應池中設有陰極板；陽極板和陰極板間設有由陽離子交換膜和陰離子交換膜組成多層隔膜，多層隔膜形成有廢水處理通道，裝置外框上設有電鍍廢水進口和電鍍廢水出口；裝置配有直流電源，陽極板和陰極板對應連接直流電源的正極和負極，陽離子交換膜和陰離子交換膜之間形成有金屬回收室。其回收方法是流經廢水處理通道的電鍍廢水中的重金屬離子在被隔形成的金屬回收室內以金屬或堿性化合物的形態從電鍍廢水中被分離回收的方法。
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本實用新型公開了一種電鍍廢水中多種重金屬同時分離回收的裝置,裝置包括至少有一個處理單元室的裝置外框，每一處理單元室內均設有陽極反應池和陰極反應池，陽極反應池中設有陽極板，陰極反應池中設有陰極板；陽極板和陰極板間設有由陽離子交換膜和陰離子交換膜組成多層隔膜，多層隔膜形成有廢水處理通道，裝置外框上設有電鍍廢水進口和電鍍廢水出口；裝置配有直流電源，陽極板和陰極板對應連接直流電源的正極和負極，陽離子交換膜和陰離子交換膜之間形成有金屬回收室。其回收方法是流經廢水處理通道的電鍍廢水中的重金屬離子在被隔形成的金屬回收室內以金屬或堿性化合物的形態從電鍍廢水中被分離回收的方法。
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本發明涉及一種內部液體循環增強的廢水光化學降解用大處理量反應器，屬于廢水處理技術領域?，F有的針對含有機污染物工業廢水的無極紫外光催化降解技術中，存在因廢水水體本身對微波能量的大量吸收而造成的能量無益耗散問題，以及，反應器單罐廢水處理量偏小的問題，以及，內部液體循環強度不足等問題，本案針對上述系列問題。本案將無極紫外燈安置于金屬材質的籠狀的透光的微波約束器之內，并將微波導入其內，約束微波，阻遏其無益耗散，同時，該結構中，在該微波約束器與廢水水體之間的結構位置裝設有用于氣液隔離的透紫外的石英管；在所述石英管的正下方并且架設用于強化液體循環的喇叭筒狀構件。本案方案一攬子地解決了所述系列問題。
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本實用新型公開了一種家用廢水發電裝置，包括廢水集積池和下水道，所述廢水集積池與地面之間設有支撐柱，在所述廢水集積池與所述下水道之間設有發電裝置，所述發電裝置包括導流管，在所述導流管內設有發動機葉輪，在所述導流管的外側設有與所述發動機葉輪相連接的小型發電機組，在所述導流管的外側還設有與所述小型發電機組相連接的蓄電器，在所述導流管內設有水壓增壓器，所述水壓增壓器設置在所述廢水集積池與發動機葉輪之間，在所述水壓增壓器與廢水集積池之間設有控制閥。本實用新型的結構簡單，使用方便快捷，其不但占地小而且可充分利用家庭廢水適用性好，實用性強。
本發明涉及一種在甘油法環氧氯丙烷生產工藝中所產生高鹽度有機廢水的處理方法，這個處理方法包括高鹽度有機廢水的水解反應、高級氧化或濕式氧化、濃縮干燥等步驟。本發明方法具有工藝流程簡便，易于操作和控制，環境友好；廢水中的無機沉淀物回收生產建材，廢水中的有機含氯化合物分解為甘油，分解率達95%以上，廢水中的兩個主要污染物氯化鈣和甘油生產環保型融雪劑，實現污染物資源化。高級氧化或濕式氧化后廢水中的有機污染物礦化，廢水中的氯化鈣生產工業氯化鈣。本發明的有益效果可實現甘油法環氧氯丙烷生產中環合步驟所產生的廢水的“零排放”。
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本發明涉及一種允許大幅擴張單罐處理量的微波光催化廢水降解裝置，屬于廢水處理技術領域?，F有的針對含有機污染物工業廢水的微波光催化降解技術中，存在微波能量浪費問題以及實際單罐廢水處理量偏小的問題；另一方面，裝置內的無極紫外燈屏護用石英管其外側面經長時間在廢水液體中浸泡，會產生積垢現象，積垢所造成的垢層阻礙光的通透，也影響該裝置的廢水處理效率；本案旨在一攬子地解決上述問題。本案將無極紫外燈安置于金屬材質的絲網籠狀的透光的微波約束器之內，并將微波導入其內，約束微波，使其免于無益耗散，基于此結構，允許大幅擴張反應器的設計容積進而大幅提升反應器的單罐廢水處理量；本案并以高頻超聲波達成所述垢層的即時清除。
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本發明公開了一種利用堿性廢水制備軟化水的工藝，它涉及廢水再利用技術領域。其工藝流程為：以廢水堿度和新水硬度等當量反應為原則，將新水、廢水分別進入1#恒位水箱的計量槽I格、2#恒位水箱的計量槽II格，并將混凝劑加入溶藥箱的計量加藥箱內，新水、廢水以新水和廢水以核定比例混合后，進入混合反應槽，壓縮空氣攪拌，停留時間4.8min，經DN150管由下部進入沉淀池，沉淀池停留時間為1.6h，沉淀池四周出水進入濾池，過濾后軟化水進入泵房的吸水池。本發明既解決了循環水補水問題，同時又達到了廢水利用的目的并有效減少了廢水的排放，一舉多得。
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本發明提供了一種工業廢液的凈化處理工藝，其特征在于：采用高能多效的凈化處理劑，將所述凈化處理劑按照3-5g/L待處理工業廢液的比例添加，添加后經過3-7分鐘的攪拌凈化處理；所述凈化處理劑由A、B、C三種組分所組成，其中所述A組分包括磷酸二氫鈣、硫酸鋁、聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵，所述B組分包括氧化鎂、硫酸鈣、硅酸鈉，所述C組分包括聚丙烯酸酯、聚丙烯酰胺，所述A、B、C的百分含量為50-60％、30-40％、5-10％。上述處理工藝保證既能夠高效準確的調節廢水的pH值，又能有效氧化去除其中的有機或無機污染物，還能快速高效實現絮凝，并清除掉廢水中的重金屬離子。
本申請公開了一種利用環氧氯丙烷生產過程中產生的高鹽有機廢水用以生產離子膜燒堿的方法，所述高鹽有機廢水是環氧氯丙烷生產過程中產生的氯化鈉含量以重量計5～20％、TOC為1000～10000mg/L的。將所述高鹽有機廢水經預處理、高級氧化等步驟，得到TOC≤7mg/L的清潔鹽水，將清潔鹽水和工業鹽在化鹽桶中混合，得到飽和粗鹽水。將所述飽和粗鹽水和精制反應劑分別輸送至反應桶中進行精制反應，然后輸送至澄清桶中加入絮凝劑進行澄清，澄清鹽水經粗濾、精濾后，進入離子交換樹脂塔進行二次精制，得到滿足離子膜電解槽運行要求的精制鹽水。使高鹽有機廢水中的廢鹽得到資源化利用，工業流程簡便，操作簡單，易于實現工業化并可以實現高鹽有機廢水的零排放。
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本發明公開了氯堿廢水處理劑及其制備方法，氯堿廢水處理劑由以下按照重量份的原料組成：硅酸鈉30-50份、石灰石60-70份、三乙氧基硅丙基甘油醚20-40份、檸檬酸15-40份。制備時將檸檬酸加水配制成濃度為2-5mol/l的檸檬酸水溶液，將硅酸鈉與檸檬酸水溶液置入反應釜中加熱攪拌1-15h，加熱溫度為50-100℃；將三乙氧基硅丙基甘油醚加入反應釜中，在氮氣氣氛下加熱攪拌5-15h，加熱溫度為70-80℃。然后再降溫至30-40℃，加入石灰石，攪拌5-12h即得。本發明原料易得、成本低廉、工藝簡單、操作簡便、處理效果好，用于含有氯堿的日常工業廢水、食品生產廢水等工業廢水處理上。
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本發明公開了一種從化工廢水中回收異丙醇用于制備醇基鑄造涂料的方法,其用于制造醇基鑄造涂料的異丙醇從異丙醇含量低于10%的化工廢水中提取,制備方法分別包括預處理、膜分離、萃取精餾和制備醇基鑄造涂料步驟;該方法通過石英砂和熔噴濾芯將化工廢水進行過濾并經膜分離濃縮后,采用萃取精餾法制得含量大于95%的異丙醇,并以此作為原材料用于生產醇基鑄造涂料。其將化工廢水中的異丙醇進行回收利用變廢為寶,具有成本造價低、節能環保、工藝簡單的特點,不僅有利于化工廢水的節能減排,而且還能為企業帶來良好的經濟效益,具有很高的推廣和使用價值。
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本發明涉及核工業三廢治理領域，其公開了去除放射性廢水中銀鈷鍶離子的方法，包括如下步驟：以不可溶的固體吸附劑，按質量百分比1~5％與含銀、鈷和鍶離子的水體機械混合發生反應，反應結束后分離水體和固體沉淀，得到殘余核素離子濃度不高于原含量12％的水體。本發明的有益效果是：本發明涉及的方法處理放射性廢水的工藝過程簡單，主要步驟僅為機械混合和分離固液相，對設備要求不高且無需使用其它添加劑，因此簡便易行，便于輻射防護，有利于進一步降低放射性廢水處理的成本與風險。
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本發明涉及海洋資源清潔化生產與高值化利用領域，尤其涉及一種利用魚糜加工廢水生產微生物絮凝劑的方法，包括絮凝微生物菌株的篩選、菌株種子液的培養、魚糜加工廢水濃縮漿液的制備、發酵培養基的配制、發酵培養等步驟，使用這種方法不僅廢水處理效率高，且生產工藝簡單，生產成本較低，易實現工業化處理魚糜加工廢水。
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本發明提供一種處理頭孢類醫藥中間體生產廢水的方法。本發明的方法使用耐有機溶劑納濾膜對生產廢水進行過濾，并可集成升流式厭氧污泥床、膜生物反應器、離子交換、反滲透以及機械式蒸汽再壓縮(MVR)等工藝。采用本發明的方法處理頭孢類醫藥中間體生產廢水，所得的頭孢類晶體可作為頭孢產品，提高了頭孢的產品產率；所得的反滲透透過液和MVR蒸發冷凝水可作為調節池用水及生產回用水，反滲透透過液還可作為耐有機溶劑納濾的補水；MVR蒸發的結晶產物氯化鈉晶體可滿足工業使用，實現了有用物質的回收，并且達到了廢水的近零排放。
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本發明提供了一種去除含鈷廢水中鈷的方法，包括以下步驟：在pH值為10~12的條件下，將含鈷廢水與次氯酸鈉溶液在陽光下進行反應，得到沉淀物，過濾除去所述沉淀物。本發明利用次氯酸鈉的性質以及陽光的催化作用，氧化沉淀含鈷廢水中的離子鈷，并將鈷沉淀通過過濾除去，能有效降低所述含鈷廢水中金屬離子鈷的含量，不但能使廢水達標排放，而且能使金屬鈷得到回收再利用。本發明提供的方法可用于處理濕法制備四氧化三鈷等各類鈷鹽生產過程中產生的廢水，沉淀效果好，且不會引入新的污染物，成本較低，操作簡單，具有較大的經濟效益和社會效益，適于工業化。
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本實用新型提供一種頭孢類醫藥中間體生產廢水處理系統，包括陶瓷微濾裝置、耐有機溶劑納濾(OSRN)裝置、調節池、生化處理裝置和任選的氯化鈉回收裝置。本實用新型通過OSRN裝置把頭孢類中間體與廢水分離開來，防止頭孢有效物質進入生化池殺死菌種，解決了后續廢水因頭孢生化困難的問題；OSRN濃縮液可混合頭孢結晶前液進行結晶，提高了頭孢的產品產率；回收的氯化鈉晶體可滿足工業使用。本實用新型實現了頭孢類醫藥中間體生產廢水中有用物質的回收，甚至能夠實現廢水的近零排放。
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本發明公開了一種新型無廢水排放設備，包括箱體、設置于所述箱體內的電解裝置、設置于所述箱體上端面的光伏裝置、設置于所述箱體左側的第一集取裝置以及設置于所述箱體右側的第二集取裝置，所述箱體底部四個邊角上同時設有固定板，所述固定板中設有固定孔，所述電解裝置包括設置于所述箱體內的腔體，所述腔體上側內壁的中心處及前后側內壁之間固定設置有隔板，所述隔板接近下端面的左側端面上固定設置有下感應裝置，所述下感應裝置上側且位于所述隔板左端面上固定設置有上感應裝置，所述隔板下端面及所述腔體下側內壁中心處之間固定設置有離子塊。
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本發明涉及一種菌株GX?3，具體涉及一種適用于從礦山廢水、電子垃圾水等水中高效回收利用貴金屬離子的菌株GX?3，屬于環境微生物技術領域。該菌株GX?3，其分類學命名為Delftia tsuruhatensis GX?3，同時也是一株硫還原細菌。保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心(CGMCC)，保藏編號為CGMCC No.13430，保藏日期為2016年12月07日。本發明將Au3+加入到硫還原菌菌株GX?3培養液中，被菌株GX?3的細胞膜孔蛋白直接還原Au3+成為單質Au0，同時Au0與孔蛋白結合形成納米金顆粒，進而從溶液中沉淀析出。又采用高速離心法分離收集納米金顆粒，ICP?MS分析檢測溶液中殘留Au3+的濃度。
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本實用新型公開了一種四氫呋喃廢水和吡啶類廢水的處理系統，包括依次連接的第一Fenton氧化池、鐵碳微電解處理池、配水池、活性污泥曝氣池、第二Fenton氧化池、厭氧生物濾池、好氧生物濾池、過硫酸鹽活化強氧化反應器、絮凝反應池和沉淀池，其中第一Fenton氧化池、鐵碳微電解處理池和第二Fenton氧化池構成物化處理系統，活性污泥曝氣池、厭氧生物濾池和好氧生物濾池構成生化處理系統，過硫酸鹽活化強氧化反應器、絮凝反應池和沉淀池構成深度處理系統。本實用新型采用物化法結合生化法處理的原則，更好的解決了四氫呋喃廢水和吡啶類廢水不易處理的現狀，同時結合深度處理，則提高了本系統對廢水中CODcr的去除率。
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該發明涉及一種環氧氯丙烷廢水中環氧氯丙烷回收及其廢水處理方法，包括以下主要步驟：預處理液配制、廢水靜置分層、廢水經活性炭吸附、廢水經膜組件處理。預處理液由氯化鈉和環氧氯丙烷廢水反應制得，活性炭由竹炭、草酸脲、水、聚氨酯樹脂、乙醇、N, N?二甲基甲酰胺反應制得。本發明的優點在于：利用環氧氯丙烷在飽和氯化鈉水溶液中的溶解度較小，可以通過靜置分層得到分離純化。既解決環氧氯丙烷回收成本高、能耗大等問題，又可以解決廢水達標排放甚至零排放難題的同時，合理利用副產物氯化鈉，提高了企業的經濟效益。該方法操作簡便，活性炭可重復使用，環氧氯丙烷回收率高，廢水可達到回用水標準。
本發明公開一種處理生物質氣化洗氣廢水及資源化利用廢水處理產物的方法。其可有效去除廢水中的COD、降低有機物的濃度，處理后廢水可循環使用或達標排放，廢水處理產物作為原料之一制備水煤漿。主要包括以下步驟：a將生物質氣化洗氣廢水通入旋流分離器，去除密度大于水的物質；b所述廢水通入到中間水池，緩沖水質，降低水溫，去除大顆粒物質，調節廢水pH值；c所述廢水通入到混凝沉淀池，去除細小顆粒物質、膠體物質及部分氨氮；d所述廢水通入到活性炭吸附塔，去除大部分溶解性有機物質；e所述廢水通入清水池循環使用或達標排放；f所述吸附后的廢活性炭作為原料制備水煤漿。
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本實用新型公開了一種廢水槽以及應用該廢水槽的飲水機，旨在提供一種便于接水、排水、倒水的廢水槽，解決了飲水機廢水傾倒不便的問題，其技術方案要點是包括槽體和卡接于槽體開口的墊板，所述槽體的底部設有通孔，所述通孔上安裝有用以通、斷該通孔的閥體。達到了提高使用便捷性的效果。
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本發明涉及環氧樹脂生產過程中產生的高鹽有機廢水的處理方法，該處理方法包括催化氧化、回收催化劑等步驟。本發明所述的在環氧樹脂生產過程中產生的高鹽有機廢水處理方法工藝流程簡便，操作簡單，自動化程度高，環境友好，經處理后的高鹽水可以用于離子膜制燒堿，實現工業廢水的無害化處理和資源化利用。
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本發明涉及一種在環氧樹脂生產過程中產生的高鹽有機廢水的處理方法，該處理方法包括預處理、催化氧化、回收催化劑等步驟。本發明所述的在環氧樹脂生產過程中產生的高鹽有機廢水處理方法工藝流程簡便，操作簡單，自動化程度高，環境友好，經處理后的高鹽水可以用于離子膜制燒堿，實現工業廢水的無害化處理和資源化利用。
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環保電鍍廢水處理裝置是把含有銀離子的弱酸性廢水處理成不含銀離子的清澈的符合工業排放要求的弱堿性水的處理過程。實施步驟如下:1)設計制作一個廢水處理裝置,本裝置安裝在環保電鍍生產線的下面。廢水處理裝置含有廢液處理槽、鹽水槽、石灰水槽、活性炭過濾槽和一臺抽水泵。2)環保電鍍產生的廢液流到廢舊物資液處理槽中,通入含有20%NACL的鹽水和石灰水,鹽水中和廢液中的銀離子,石灰水中和廢液中的弱堿性。3)經中和的水通過水泵抽到帶有活性炭過濾的裝置里,過濾去除懸浮物。
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