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.本發明涉及晶硅廢片回收處理設備機領域，尤其涉及一種用于處理晶硅廢片上殘留膠板的燒膠爐。背景技術.晶體硅，又稱晶硅，是最主要的光伏材料，性質為帶有金屬光澤的灰黑色固體、熔點高()、硬度大、有脆性、常溫下化學性質不活潑。其市場占有率在％以上，而且在今后相當長的一段時期也依然是太陽能電池的主流材料；.在制作太陽能電池時會有大量的表膠料或者受損的晶硅廢片產生，而這些晶硅廢片在回收處理時需要將粘附在其表面的攪拌進行去除，現有除膠方式為利用晶硅熔點高的性質對晶硅廢片進行加熱，使得附著在其
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河南豫光鋅業有限公司為全面打造資源節約型和環境友好型企業，實現企業的可持續發展，精心組織，細致安排，積極開展了清潔生產審核工作，從而達到了提高資源利用率，減少和避免污染物產生的目的，保護和改善了環境。
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針對帶電廢舊鋰電池的回收，一般采用兩種方法：一種是先放電，再破碎處理;一種是放電與破碎同時進行。放電與破碎同時進行需要高溫，且設備結構相對復雜。因此，現有技術中前者更多，而現有技術中，先放電再破碎存在的缺陷是：1、放電前后鋰電池轉移效率低;2、放電后鋰電池烘干設備不理想;2、廢氣散發對環境有污染?；诖?，發明人致力于解決這一實際問題的研究，研發出新型“帶電鋰電池液態放電裝置”。
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一種可凝固引流液的負壓引流裝置，包括負壓蓋、負壓袋，負壓袋連接于負壓蓋下部，所述負壓蓋蓋體兩側設有引流管接口和負壓管接口，所述負壓蓋蓋體中部設有圓柱通孔，所述圓柱通孔中部設有一環形齒牙，所述圓柱通孔上端內壁設有環形卡槽，所述負壓蓋蓋體上還設有凝膠劑儲存裝置，所述凝膠劑儲存裝置包括倒置的瓶體，所述瓶體的瓶口設有鋁箔膜，所述瓶口外壁設有環形凸起，與上述環形卡槽相匹配連接，所述圓柱通孔上端設有硅膠密封蓋；本實用新型的有益效果是：在普通負壓引流裝置的基礎上增設凝膠劑儲存裝置，可隨時隨地迅速將廢液凝固，避免對手術室環境造成污染，也防止在搬運過程中對醫護人員造成危害，結構簡單、操作方便。
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本實用新型提供一種空分用的蒸氣加熱器的泄壓排氣裝置，包括泄壓緩沖箱，支撐柱，支撐底座，蒸氣進管，第一連接法蘭，可導流冷凝管結構，可提醒泄壓排氣罩結構，防滴漏接液板結構，壓力表，手動球閥，廢液排放管，手動閥門，箱蓋，手柄把手，卡塊和卡座管，所述的支撐柱分別螺栓連接在泄壓緩沖箱的下表面四角位置；所述的支撐底座橫向焊接在支撐柱的下端。本實用新型冷凝彎管和導流板的設置，有利于起到冷凝降溫的作用，可以減少蒸氣熱量的揮發產生的危害；響哨板的設置，有利于在泄壓排氣時，起到鳴笛提醒的作用；泄壓排氣管，泄壓出氣罩和泄壓出氣孔的設置，有利于起到泄壓排氣的作用。
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本實用新型屬于晶硅片切割刃料碳化硅微粉的生產技術領域，具體涉及一種碳化硅微粉除鐵裝置。本實用新型裝置包括傳動帶、磁性輥、非磁性輥、第一張緊輪、第二張緊輪、振動篩、第一永磁體、第二永磁體、第一收料器、風淋管、沉降室、水淋管、第二收料器、振打器、鐵粉池和熱風管；所述傳動帶呈倒置的梯形設置，四角分別由磁性輥、非磁性輥、第一張緊輪和第二張緊輪支撐，使處于張緊狀態，其它部分沿傳送帶依次合理設置。本實用新型裝置能實現碳化硅微粉和鐵粉的完全分離，生產成本低，且不存在化學除鐵產生的酸洗廢水危害環境的問題，除鐵程序自動循環進行，除鐵效率高。
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本實用新型公開了一種生態環保裝置，具體涉及環保領域，包括裝置本體，所述裝置本體內部左側的兩側壁上嵌裝有兩組攪碎轉軸，所述裝置本體內部位于攪碎轉軸下方的兩側壁上均固定安裝有對稱分布的集料板，所述裝置本體內部底面設置有上端口與集料板下端口連通的壓縮機構，所述分隔板內部頂部嵌裝有抽風機，所述分隔板的右側設置有濾氣機構。本實用新型通過設置濾氣機構，在抽風機的作用下，將攪拌腔內產生的臭氣吸入到過濾腔內，在噴淋頭、水簾箱和過濾網的三層過濾作用下，臭氣中的異味分子以及有害物質被凈化處理，實現了裝置凈化和處理廢氣的功能，避免了垃圾在處理中產生的氣體污染環境，危害工作人員身體健康。
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本實用新型公開了一種PCB板用烘板機，包括箱體，箱體上面設有條形通孔，條形通孔上方設有滑槽一，滑槽一上設有滑塊一，滑塊下方穿過條形通孔螺栓連接設有電機，電機的輸出軸焊接設有殼體，殼體內部設有放置箱，放置箱內部焊接設有分離板，箱體上面螺栓連接設有液壓缸，液壓缸的活塞端與滑塊一的一側面焊接，箱體的內部設有烘干裝置，箱體內部一側焊接設有集氣罩，集氣罩內部固定設有抽風機，集氣罩穿過箱體的一端連接設有風管。本實用新型與現有技術相比優點在于：設置有多層放置箱，可以批量烘干PCB板，放置箱內設有分離板，使PCB板在烘干時相互分離開，避免接觸造成損壞，鏤空網狀結構，使烘干效果更均勻，設有抽風機，防止廢氣危害。
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本實用新型公開了一種醫療用安瓿瓶垃圾粉碎裝置，包括回收箱，所述回收箱的頂部固定安裝有進料管，所述回收箱內的靠頂部位置開設有處理腔，所述進料管的底部與處理腔連通，且回收箱內的靠底部位置開設有放置腔，且放置腔的頂部與處理腔連通，所述處理腔內的靠中間位置設置有阻塊。該醫療用安瓿瓶垃圾粉碎裝置，通過處理腔、阻塊、電機、放置腔、存放箱、萬向輪、開關鈕、固定塊、塑料擋片、豎向刀片、橫向刀片以及管蓋的設置，解決了一般使用過后的安瓿瓶沒有特定的裝置對其進行粉碎處理，導致安瓿瓶上不顯眼的缺口容易劃傷垃圾處理人員，使安瓿瓶放置時具有危險性，且廢棄的安瓿瓶不能被回收，浪費了資源的問題。
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本實用新型公開了一種龍門收塵裝置，涉及除塵設備技術領域，為解決現有技術中的龍門切割機切割過程中所產生的廢煙都是直接排放，會造成污染，危害環境以及人體健康，而且切割縫隙處遺留很多料屑，需要人工進行清掃才可以繼續使用，同時切割后的原半成品物料溫度高，不能及時移動的問題。所述收塵裝置主體的外表面設置有工型鋼體框架，所述工型鋼體框架兩側的外表面均設置有固定螺栓，且固定螺栓有多個，所述工型鋼體框架的內側設置有垂直隔片組，且垂直隔片組有兩個，所述垂直隔片組的一側設置有中心分割板，所述工型鋼體框架的一端設置有清水進入口，所述清水進入口的一側設置有閥體控制把手，所述工型鋼體框架的內部設置有三通閥件。
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本實用新型是一種晶硅片切割刃料的中水回用系統。本實用新型的旨在解決現有技術中水處理過程中臭氧尾氣難以處理對人體、設備以及大氣造成危害的問題，以及中水處理不徹底、水體中COD殘留較高、電導率較高難以滿足回用生產使用要求的問題。本實用新型包括沿管道依次流經的砂濾罐、臭氧接觸池、活性炭罐、反滲透過濾器和EDI過濾器，所述砂濾罐、臭氧接觸池、活性炭罐、反滲透過濾器、EDI過濾器連接有與其相配套的泵，在所述臭氧接觸池的頂部還安裝有收集罐和與該收集罐相連接的臭氧處理器。本實用新型的有益效果在于：將晶硅片切割刃料行業排放的廢水進行深度處理，并且將臭氧尾氣進行收集和無害化處理，中水水體具有低COD和低電導率的特點，完全滿足中水回用后生產使用要求。
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本實用新型提供了一種包裝印刷機墨盒防濺射裝置，包括包裝印刷機本體、墨盒、印刷轉輥，包裝印刷機本體上設置有墨盒，墨盒上轉動連接有印刷轉輥；其特征在于：墨盒上設有防濺罩，防濺罩為半圓柱形殼體，且前后端面上設有延長板，延長板與墨盒之間設有限位機構，防濺罩上設有過濾層，墨盒側面還鉸接有擋板，擋板與墨盒之間壓裝有扭簧，擋板與印刷轉輥滑動連接；通過在印刷轉輥上設置防濺罩，能夠實現對印刷輥子外部裸露部分的遮擋，避免印刷機在生產過程中，由于油墨濺射導致印刷品廢棄，提高成本的問題；通過采用限位機構，便于對防濺罩的清理維護，過濾層能夠將油墨散發出的氣味，避免危害工作人員的健康。
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本實用新型涉及一種從鋁電解槽大修渣中回收氟化鈣的回收系統，屬于電解鋁廢棄物處理技術領域。本實用新型的從鋁電解槽大修渣中回收氟化鈣的回收系統包括用來對大修渣進行浸出的浸出倉、固液分離裝置及用于生成氟化鈣的反應倉單元，所述浸出倉的出料口與固液分離裝置的加料口相連，固液分離裝置的液體出口與反應倉單元的加料口相連，反應倉單元的出料口與固液分離裝置的加料口相連。本實用新型的從鋁電解槽大修渣中回收氟化鈣的回收系統能夠避免大修渣對環境的危害，還能在一定程度上實現了大修渣的資源化。
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本實用新型涉及一種汽車拖車輪胎低壓報警裝 置。它是在輪胎充氣嘴上面焊或接一個氣壓感應塞， 一導線經軸頭防塵蓋的絕緣螺釘與軸中心孔的導電 桿和彈簧上的引線接通駕駛室內蜂鳴器一端，另一端 接電瓶正極。氣壓感應塞再經搭鐵接電瓶負極，當拖 車輪胎氣壓低于危險氣壓3.5kg/cm2時蜂鳴器便發 出報警信號。該裝置結構簡單，安裝方便，不需動主 車，不影響運力、運量，且減少廢胎，增加生產效益。 它造價低、使用價值高。
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一種新型利器回收裝置，解決尖銳類的醫療廢品收集難度大和對醫護人員存在安全危害的問題；包括圓柱筒，所述圓柱筒頂面上設有筒蓋，所述筒蓋包括有第一蓋板和第二蓋板，所述第一蓋板和所述第二蓋板轉動連接，所述第一蓋板與圓柱體固定連接，所述第二蓋板與圓柱筒卡接，所述圓柱筒上頂面開有第一回收口和兩個對稱分布的第二回收口，所述第二回收口內轉動連接有掰針器，所述掰針器包括有套筒，所述套筒內開有卡槽，所述套筒上方固定連接有內齒輪，所述內齒輪內嚙合有若干個等角度分布的外齒輪，外齒輪圓柱體轉動連接，所述外齒輪同軸固定連接有卡板，轉動的外齒輪帶動卡板的閉合構成針劑的限位裝置包括。
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本實用新型涉及一種磨料分級裝置，包括兩組并列設置的分號機，分號機包括入料倉、分級機Ⅰ、分級機Ⅱ、旋風收集器和脈沖除塵箱，由脈沖除塵箱排氣端口通過排氣支管經排氣主管與引風機入口端連接，并在排氣支管上設置控制閥門，在滿足工作需求的同時，不僅減少一個引風機設備，降低工廠投資，還加大了環保力度；在分級機Ⅰ、分級機Ⅱ和旋風收集器的下端口出料口設置兩級調節閥門，同時在調節閥門的末端設置有用于鉤掛布料袋的圓弧狀鐵環，和支撐布料袋的豎直鐵桿，而不必人工時刻提著不帶填裝無聊，降低勞動力，也避免了廢塵的危害。
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本實用新型公開了一種四氯化鈦生產過程中收塵器排灰裝置，包括收塵器，收塵器底部設有第一法蘭，第一法蘭下面設有減速機，減速機下面連接電機，攪拌器與減速機之間由軸連接，收塵器底部設有出料口，出料口連接有下灰管，收塵器與下灰管之間由第二法蘭連接，下灰管底部連接有灰桶，下灰管與灰桶之間設有插板，插板與灰桶之間設有第三法蘭，電機與控制開關連接。本實用新型可實現連續工作，不需要單獨停車收塵，對裝滿灰塵的灰桶進行沖灰操作時，用水量減少，冒煙較少，產生的廢水減少。本實用新型不僅降低人工成本，而且降低了對環境的影響和對人體的危害。
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本實用新型涉及一種利用煤制醇副產物制備防凍液的裝置，包括蒸餾塔、脫色罐和混合罐，所述蒸餾塔與雜醇油輸送管連接，所述脫色罐與乙二醇重組分輸送管連接；所述蒸餾塔的餾分出口經過冷凝器后連接至雜醇儲罐，蒸餾塔的殘液出口連接有雜醇油蒸餾殘液儲罐，所述脫色罐連接有乙二醇儲罐；所述乙二醇儲罐和雜醇油蒸餾殘液儲罐分別通過乙二醇進料管和雜醇油蒸餾殘液進料管連接至混合罐，所述乙二醇進料管和雜醇油蒸餾殘液進料管均設有流量閥；所述混合罐設有添加劑加料口。本方案中可以利用煤制醇副產物制備防凍液，實現煤制醇副產危險廢棄物的回收利用。
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本實用新型公開了一種制備石斛酵素的密封發酵裝置，屬于酵素生產技術領域，包括發酵桶、密封蓋和底座，密封蓋上固定設置有進料口、電機和排氣閥，發酵桶上設置有酵素閥，進料口上設置有進料口密封蓋，電機的輸出端上有攪拌輥，排氣閥上設置有排氣閥開關，排氣閥上有壓力表，發酵桶的底部有排料閥，底座與發酵桶固定連接，底座的底部固定設置有調節座。本實用新型，在不打開密封蓋的情況下進行攪拌，提高裝置的密封性，提升石斛發酵的品質，頂蓋上固定設置有排氣閥和壓力表，防止壓力過大對桶體造成危險，提高裝置的安全性，攪拌輥在不打開密封蓋的情況下直接進行攪拌，提高作業的效率，酵素閥和排料閥便于取出酵素和石斛廢料，且方便清理。
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本實用新型涉及一種高效低污染的防腐板材切割加工裝置，結構簡單、操作方便，切割過程中長條狀壓塊將待切割的防腐板材壓緊，然后第一電機的旋轉主軸轉動帶動切割鋸片旋轉，第二電機的旋轉主軸轉動并通過主動齒輪、被動齒輪、傳動鏈條帶動第一倒L形安裝板來回移動，完成防腐板材的切割工作，這樣改變了以往的切割方式，保持防腐板材不動，而讓切割鋸片來回移動，這樣能夠確保待切割的防腐板材的規格，降低廢料率，減少資源浪費；同時在切割的過程中，切割鋸片切割板材產生的鋸末全部被收集起來，減少對工作環境的污染，避免鋸末進入操作工人的眼睛或鼻孔，危害操作工人的身體健康。 1
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本實用新型涉及機械零部件生產設備技術領域，且公開了一種機械零部件生產用除銹設備，包括除銹池。該機械零部件生產用除銹設備，采取弱酸除銹的方式，弱酸對環境危害小，并且，弱酸具有快速分解金屬氧化層的能力，廣泛適用于清除黑色金屬表面的銹跡，而且特別適用于精密零件，對金屬零件表面無任何腐蝕性，無需加熱，操作簡單，也不會產生粉塵，工作環境得到優化，通過軸桿將裝有零部件的洗銹籃落入填充有弱酸的弱酸池中，進行浸泡除銹，隔膜泵啟動，讓弱酸池內的弱酸具有強大的沖擊力量，能夠更好更快的去除銹質，廢酸排出時，經過排酸管桶的過濾后，可以將鐵銹渣留在排酸管桶中而后將除渣蓋打開可以一次性清理鐵銹渣，方便快捷。
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本實用新型公開了節水型自動沖洗坐便器，屬于坐便器技術領域，節水型自動沖洗坐便器，包括坐便器主體，所述坐便器主體的頂部鉸接有馬桶圈，所述馬桶圈的頂部固定連接有更換盒，所述更換盒的內部轉動連接有套卷，所述更換盒的內底壁固定連接有袋夾和切割組件。該實用新型，通過接頭可以固定袋口，啟動驅動組件可以帶動接頭沿著齒軌移動至最右側進行套袋，切割組件對一次性套袋進行切割，便于廢袋的拆卸和下一次的套袋，拆袋時接頭固定袋口，使驅動組件帶動接頭移動至更換盒內即可進行拆袋，該坐便器可以將馬桶坐圈進行套袋，且套袋為一次性可自動更換，解決了公共場所的坐便器直接與皮膚接觸，容易殘留病菌危害他人健康的問題。
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本實用新型公開了一種路橋工程用隧道開鑿機，包括底座，所述底座頂部的兩側均開設有通槽，所述底座頂部的后側固定連接有雙軸電機，所述雙軸電機的輸出端均固定連接有傳動軸，所述傳動軸遠離雙軸電機的一端固定連接有第一齒輪，所述底座頂部兩側的前側與后側均固定連接有軸承座，所述軸承座的內腔固定連接有傳動桿，所述傳動桿的背面固定連接有第二齒輪，所述第二齒輪的表面與第一齒輪的表面嚙合。本實用新型通過底座、通槽、雙軸電機、傳動軸、第一齒輪、軸承座、傳動桿、第二齒輪、第三齒輪、齒板、擋板和橡膠墊的配合使用，能夠使開鑿機在開鑿時產生的廢渣和碎石不會飛濺，確保了周圍人員的生命安全不會造成危害。
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本實用新型公開了一種煉鋼用石灰消化器的水浴除塵裝置，包括水箱和風機，水箱由隔板分為一次過濾區和二次過濾區，在一次過濾區上設置有噴淋塔，噴淋塔內部與一次過濾區連通使除塵管排出的廢氣經過一次過濾區后進入到噴淋塔內；在噴淋塔內設置有霧化噴頭，通過噴淋管吸取二次過濾區內的水，對噴淋塔內的氣體進行噴淋除塵；風機的吸氣口伸入到噴淋塔內，排氣口伸入到二次過濾區水面以下，以使風機抽取噴淋塔內的氣體進入到二次過濾區內進行二次過濾，在二次過濾區頂部設置有潔凈空氣排出口。該裝置解決了石灰消化過程中產生的煙氣和揚塵問題，提高了空氣質量，改善了消化車間的工作環境，降低了對周邊工作人員的危害。
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本實用新型公開了一種鋼簾線在線去除氧化皮裝置，克服了現有技術中，鋼絲拉制過程中，酸洗氧化皮會產生大量的廢水，對環境存在污染的問題。該實用新型含有刷子箱，螺旋刷，所述螺旋刷的下方設有振動托板，振動托板通過與回彈裝置匹配的孔活動連接在積塵倉內。所述振動托板和螺旋刷之間的距離為0-5mm，振動托板的底部安裝有振動電機。所述回彈裝置包括固定在積塵倉內的螺栓，彈性件、微調螺母。所述彈性件為彈簧或彈性泡沫板。所述刷子箱內含有柔性磨砂輪。本實用新型為機械式清除方式，比化學反應式環保，減少使用酸液，節約了流程，減少不必要的成本，同時減少了對人體可能產生的危害。
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本實用新型屬于客車內飾的技術領域，具體涉及的是一種新型客車內飾件粘接的GMT風箱。相對于現有技術，本實用新型提供的一種新型客車內飾件粘接的GMT風箱，包括內飾件與GMT風箱，所述內飾件與GMT風箱的搭接處設置用來粘接內飾件與GMT風箱的TPO材料，采用TPO材料在高溫（190℃）條件下能夠快速滲入GMT材料孔內的原理，把客車內飾件與GMT風箱粘接，解決了客車PVC革/GMT內飾件與GMT風箱的粘接，需要三種工具、三種材料、四步作業才能完成粘接，工藝方法復雜，工藝裝備原始，材料利用率低（三種材料包裝內均有殘余），成本高，作業環境差（底涂為有機溶劑，氣味大，且容易灑），還需要危廢處理的問題，將客車內飾件與GMT風箱的粘接材料統一為一種。
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